CN112857084A - 一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器 - Google Patents

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CN112857084A CN202110334113.5A CN202110334113A CN112857084A CN 112857084 A CN112857084 A CN 112857084A CN 202110334113 A CN202110334113 A CN 202110334113A CN 112857084 A CN112857084 A CN 112857084A
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祝长宇
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    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F28C1/14—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers comprising also a non-direct contact heat exchange
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
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    • F28F25/10—Component parts of trickle coolers for feeding gas or vapour

Abstract

一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体，所述壳体内部分为五个区域，分别为位于壳体内上部的喷淋布水区、位于壳体底部的集水区以及位于壳体中部的左填料区、右填料区和风机放置区；所述风机放置区位于左填料区和右填料区的中间；所述左填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为左上填料区和左下填料区；所述左下填料区放置有左下填料；所述右填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为右上填料区和右下填料区；所述喷淋装置安装在壳体内上部的喷淋布水区；所述壳体底部的集水区安装有集水池，所述冷凝器完全浸没在集水池内，所述喷淋泵输入端通过管道与集水池底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置相连。

Description

一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器
技术领域
本申请涉及换热制冷技术领域，具体涉及一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器。
背景技术
随着人们生活水平和法制意识的不断提高，对环境噪音提出了的要求。现在蒸发冷却换热器噪音源主要是风机运行时产生的风噪声，目前采用的降噪技术，主要有从声源上控制噪声及从噪声传播途径上降低噪声两种方法。从声源上控制噪声，主要是通过声源控制，改进工艺，改造机械结构，提高精密度等可直接降低蒸发冷却换热器本体直达声(噪声源)，从而可简化传播途径上的控制措施，相对的，此种降噪方式成本较高，技术攻关难度相对较大。而从噪声传播途径上降低噪声，用各种反射声波性能好的材料隔断声波向外传递的路径，并且提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声，可有效降低噪音，现有的从噪声传播途径上降低噪音，多采用蒸发冷却换热器区域四周建立隔声墙，这种方法对降低噪音能够起到效果，但此降噪方法成本高，而且对蒸发冷却换热器循环进风及蒸发冷却换热器空气散热存在影响，无法普及实施。有鉴于此，设计制造出一种低噪音蒸发冷却换热器，还人们一个安静、舒心的环境显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，通过蒸发冷却换热器内部填料和风机位置的设计，从噪音的传播途径处阻断噪音。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体，所述壳体内部分为五个区域，分别为位于壳体内上部的喷淋布水区、位于壳体底部的集水区以及位于壳体中部的左填料区、右填料区和风机放置区；
所述风机放置区位于左填料区和右填料区的中间，风机安装在风机放置区的中间部位，风机的上部的高压风区和下部的低压风区；
所述左填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为左上填料区和左下填料区；所述左上填料区放置有左上填料；所述左下填料区放置有左下填料；所述右填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为右上填料区和右下填料区；所述右上填料区放置有右上填料；所述右下填料区放置有右下填料；
所述喷淋装置安装在壳体内上部的喷淋布水区；所述壳体底部的集水区安装有集水池，所述冷凝器完全浸没在集水池内，所述喷淋泵输入端通过管道与集水池底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置相连。
进一步地，所述冷凝器为盘管换热器或者微通道换热器。
进一步地，所述集水池内设有补水浮球阀。
进一步地，所述隔板上设有允许循环水通过的空隙。
与现有技术相比，本发明具有以下优势：通过蒸发冷却换热器内部填料和风机位置的设计，从噪音的传播途径是阻断噪音，在能够有效降低噪音的情况下确保了蒸发冷却换热器能够高效率的工作。
附图说明
图1为本发明低噪音浸没式蒸发冷却换热器的结构示意图。
图中：1、壳体；21、左上填料；22、左下填料；31、右上填料；31、右下填料； 4、隔板；5、喷淋装置；6、风机放置区；7、风机；8、集水池；9、喷淋泵；10、补水浮球阀；11、冷凝器。
具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明，以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制
请参考图1所示本发明一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器包括壳体1、左填料区、右填料区、风机放置区6、喷淋装置5、风机7、集水池8、喷淋泵9、补水浮球阀10和冷凝器11；所述壳体1内部分为五个区域，分别为位于壳体1内上部的喷淋布水区、位于壳体1底部的集水区以及壳体1中间的左填料区、右填料区和风机放置区6；所述壳体1的内壁都安装有消音材料。
所述风机放置区6位于左填料区和右填料区的中间，风机7安装在风机放置区6的中间部位，风机7的上部的高压风区和下部的低压风区。
所述左填料区用隔板4在中间隔离出两个区域，分别为左上填料区和左下填料区；所述左上填料区放置有左上填料21；所述左下填料区放置有左下填料22；所述右填料区用隔板4在中间隔离出两个区域，分别为右上填料区和右下填料区；所述右上填料区放置有右上填料31；所述右下填料区放置有右下填料32。所述隔板4设有空隙，该空隙能够允许其上部填料上往下流的循环水穿过隔板4进入隔板4下部的填料；此时，循环水将隔板4上的空隙填充，实现隔板4上部的风不能穿过隔板4进入下部。
所述喷淋装置5安装在壳体1内上部的喷淋布水区；所述壳体1底部的集水区安装有集水池8，所述冷凝器11完全浸没在集水池8内，所述喷淋泵9输入端通过管道与集水池8底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置5相连；这样喷淋泵9抽取集水池8内部的热冷却水送入喷淋装置5，喷淋装置5喷淋下来的热冷却水先喷淋填料上进行降温，降温后的冷却水流入集水池8与水与冷凝器11换热后升温变高温冷却水，再次经喷淋泵9的抽力作用下进入喷淋装置5进行下一次循环。
所述集水池8内设有补水浮球阀10。
所述冷凝器11为盘管换热器或者微通道换热器。
本系统有三个循环，分别为冷却水循环、风循环和制冷工质循环；
冷却水循环回路为：喷淋泵9抽取集水池8内部的热冷却水送入喷淋装置5，喷淋装置5喷淋下来的热冷却水先喷淋在左上填料21和右上填料31，进行初次降温，初次降温的冷却水分别穿过隔板4进入左下填料22和右下填料32进行再次降温，降温后的冷却水流入集水池8内与水与冷凝器11换热后升温变高温冷却水，再次经喷淋泵9的抽力作用下进入喷淋装置5进行下一次循环。如此循环往复，就完成了冷却水循环；
风循环回路：风机7开启，空气分别经左下填料22和右下填料32与水流进行第一次热换热，进入风机7下部的低压风区，然后经过风机7进入风机7上部的高压风区，空气在高压区分别经过左上填料21和右上填料31与水流进行第二次热交换，最后排放到壳体1外部；以上循环中水流借着重力自然落下流经上下填料，空气水平穿过填料和水流成直角相会；
制冷工质循环：高温高压气态制冷工质经所述冷凝器11的制冷工质入口进入冷凝器11中由低温冷却水冷却后变成液态制冷剂，液态制冷剂经所述冷凝器11的制冷工资出口输送出去，如此完成制冷工质循环。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为的部件或部件组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的部件名称的限制，因为依据本申请，某些部件可以实现上述对应部件的功能的也在本申请的保护范围之内。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的部件并不一定是本申请所必须的。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部分为五个区域，分别为位于壳体内上部的喷淋布水区、位于壳体底部的集水区以及位于壳体中部的左填料区、右填料区和风机放置区；
所述风机放置区位于左填料区和右填料区的中间，风机安装在风机放置区的中间部位，风机的上部的高压风区和下部的低压风区；
所述左填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为左上填料区和左下填料区；所述左上填料区放置有左上填料；所述左下填料区放置有左下填料；所述右填料区用隔板在中间隔离出两个区域，分别为右上填料区和右下填料区；所述右上填料区放置有右上填料；所述右下填料区放置有右下填料；
所述喷淋装置安装在壳体内上部的喷淋布水区；所述壳体底部的集水区安装有集水池，所述冷凝器完全浸没在集水池内，所述喷淋泵输入端通过管道与集水池底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，其特征在于，所述冷凝器为盘管换热器或者微通道换热器。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，其特征在于，所述集水池内设有补水浮球阀。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器，其特征在于，所述隔板上设有允许循环水通过的空隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114166039A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司曲靖局 无弃水的闭式冷却塔及阀冷系统

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