CN219344915U - 一种压缩机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩机散热技术领域,提出了一种压缩机的散热结构,包括外部安装箱,还包括,蓄水箱,蓄水箱安装于外部安装箱的内底部,内部安装箱,内部安装箱安装于蓄水箱顶部,内部安装箱内用于容纳压缩机的罐体外壳部分,水泵,水泵安装于外部安装箱内底部,水泵的进水口通过连接管连接蓄水箱,雾化喷水管,雾化喷水管安装于内部安装箱顶部,水泵的出口通过连接管连接雾化喷水管的进水口。通过上述技术方案,解决了现有技术中现有技术的压缩机在使用时罐体会产生大量的热量,长期的使用情况下对于压缩机的罐体会造成很大的危害,不利于使用操作,现有技术之中缺少对压缩机的罐体有效散热的技术手段问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机散热技术领域,具体的,涉及一种压缩机的散热结构。
背景技术
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
现有技术的压缩机在使用时罐体会产生大量的热量,长期的使用情况下对于压缩机的罐体会造成很大的危害,不利于使用操作,现有技术之中缺少对压缩机的罐体有效散热的技术手段。
实用新型内容
本实用新型提出一种压缩机的散热结构,解决了现有技术的压缩机在使用时罐体会产生大量的热量,长期的使用情况下对于压缩机的罐体会造成很大的危害,不利于使用操作,现有技术之中缺少对压缩机的罐体有效散热的技术手段的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种压缩机的散热结构,包括外部安装箱,
还包括,
蓄水箱,所述蓄水箱安装于所述外部安装箱的内底部,
内部安装箱,所述内部安装箱安装于所述蓄水箱顶部,所述内部安装箱内用于容纳压缩机的罐体外壳部分,
水泵,所述水泵安装于所述外部安装箱内底部,所述水泵的进水口通过连接管连接所述蓄水箱,
雾化喷水管,所述雾化喷水管安装于所述内部安装箱顶部,所述水泵的出口通过连接管连接所述雾化喷水管的进水口,
第一风机,所述第一风机安装于所述内部安装箱内。
作为进一步的技术方案,所述雾化喷水管的喷水方向与所述第一风机的方向相同,所述雾化喷水管设置在所述第一风机的一侧。
作为进一步的技术方案,还包括,
安装杆,所述安装杆安装于所述外部安装箱内部,
集水槽板,所述集水槽板安装于所述安装杆上,并且所述集水槽板位于所述蓄水箱上方,
冷却组件,所述冷却组件安装于所述外部安装箱上,所述集水槽板的出水口连接所述冷却组件的入口,所述冷却组件的出口连接所述蓄水箱,所述集水槽板朝所述冷却组件的一侧倾斜。
作为进一步的技术方案,所述冷却组件包括,
安装壳,所述安装壳安装于所述外部安装箱上,
第一连接管,所述第一连接管穿过所述安装箱连接所述集水槽板的出水口,
冷却换热管,所述冷却换热管设置于所述安装壳内,所述冷却换热管的第一端连接所述第一连接管,
第二连接管,所述冷却换热管的第二端连接所述第二连接管,所述第二连接管连接所述蓄水箱的入口,
第二风机,所述第二风机安装于所述安装壳上,所述安装壳上远离所述第二风机的一侧设置有进风孔。
作为进一步的技术方案,所述冷却换热管为内部具有空腔的散热片结构。
作为进一步的技术方案,还包括过滤组件,所述过滤组件包括,
过滤箱,所述过滤箱的进口连接所述冷却换热管,所述过滤箱的出口连接所述第二连接管,
安装框,所述安装框滑动设置在所述过滤箱中,
过滤网,所述过滤网可拆卸安装于所述安装框上,
密封箱板,所述密封箱板连接所述安装框,所述密封箱板可拆卸安装于所述过滤箱上。
作为进一步的技术方案,还包括封装板,所述封装板安装于所述外部安装箱的一侧开口上,所述封装板上设置有若干个可拆卸的小板,拆下后,用于通过所述安装箱内的压缩机罐体的连接管道。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中在使用该压缩机的散热结构时,压缩机的罐体被放置安装至内部安装箱内部,然后将压缩机罐体的连接管道从内部安装箱和外部安装箱中延伸出来,进行连接安装,然后在压缩机正常运行过程中,压缩机罐体会散发出热量,然后此时控制第一风机吹风对压缩机罐体进行风力散热,同时,控制水泵将蓄水箱内的冷却水抽送至雾化喷水管中,然后雾化喷水管将冷却水以水雾水滴的形式喷出,伴随第一风机的风力,将水雾和水滴吹走,对压缩机形成有效的风冷和液冷,增强了对压缩机罐体的冷却效果,然后喷出的水对压缩机罐体外壳冷却完成后又重新回到蓄水箱中,然后再次进行喷淋冷却,形成有效的循环冷却。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型压缩机的散热结构第一结构示意图;
图2为本实用新型压缩机的散热结构第二结构示意图;
图3为本实用新型压缩机的散热结构第三结构示意图;
图4为本实用新型压缩机的散热结构第一局部结构示意图;
图5为本实用新型压缩机的散热结构第二局部结构示意图;
图6为本实用新型压缩机的散热结构第三局部结构示意图;
图7为本实用新型中冷却组件结构示意图;
图8为本实用新型中冷却组件内部结构示意图;
图9为本实用新型中的过滤组件第一结构示意图;
图10为本实用新型中的过滤组件第二结构示意图;
图11为本实用新型压缩机的散热结构第四结构示意图;
图中:1、外部安装箱;2、蓄水箱;3、内部安装箱;4、水泵;5、雾化喷水管;6、第一风机;7、安装杆;8、集水槽板;9、安装壳;10、第一连接管;11、冷却换热管;12、第二连接管;13、第二风机;14、过滤箱;15、密封箱板;16、安装框;17、过滤网;18、封装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图11所示,本实施例提出了一种压缩机的散热结构,包括外部安装箱1,
还包括,
蓄水箱2,所述蓄水箱2安装于所述外部安装箱1的内底部,
内部安装箱3,所述内部安装箱3安装于所述蓄水箱2顶部,所述内部安装箱3内用于容纳压缩机的罐体外壳部分,
水泵4,所述水泵4安装于所述外部安装箱1内底部,所述水泵4的进水口通过连接管连接所述蓄水箱2,
雾化喷水管5,所述雾化喷水管5安装于所述内部安装箱3顶部,所述水泵4的出口通过连接管连接所述雾化喷水管5的进水口,
第一风机6,所述第一风机6安装于所述内部安装箱3内。
所述雾化喷水管5的喷水方向与所述第一风机6的方向相同,所述雾化喷水管5设置在所述第一风机6的一侧。
本实施例中,在使用该压缩机的散热结构时,压缩机的罐体被放置安装至内部安装箱3内部,然后将压缩机罐体的连接管道从内部安装箱3和外部安装箱1中延伸出来,进行连接安装,然后在压缩机正常运行过程中,压缩机罐体会散发出热量,然后此时控制第一风机6吹风对压缩机罐体进行风力散热,同时,控制水泵4将蓄水箱2内的冷却水抽送至雾化喷水管5中,然后雾化喷水管5将冷却水以水雾水滴的形式喷出,伴随第一风机6的风力,将水雾和水滴吹走,对压缩机形成有效的风冷和液冷,增强了对压缩机罐体的冷却效果,然后喷出的水对压缩机罐体外壳冷却完成后又重新回到蓄水箱2中,然后再次进行喷淋冷却,形成有效的循环冷却。
还包括,
安装杆7,所述安装杆7安装于所述外部安装箱1内部,
集水槽板8,所述集水槽板8安装于所述安装杆7上,并且所述集水槽板8位于所述蓄水箱2上方,
冷却组件,所述冷却组件安装于所述外部安装箱1上,所述集水槽板8的出水口连接所述冷却组件的入口,所述冷却组件的出口连接所述蓄水箱2,所述集水槽板8朝所述冷却组件的一侧倾斜。
本实施例中,在水对压缩机冷却完成后,部分水分直接洒落在集水槽板8上,部分水洒落到压缩机罐体上,然后沿着压缩机罐体的外壳滑落至集水槽板8上,水沿着集水槽板8的斜面流动至出口,然后流动至冷却组件中,对该部分水进行冷却,冷却后再回到蓄水箱2中,再次进行循环降温散热,保证了循环后回流的水能够被冷却,避免了蓄水箱2中的水温升高,保证了良好的散热冷却效果。
所述冷却组件包括,
安装壳9,所述安装壳9安装于所述外部安装箱1上,
第一连接管10,所述第一连接管10穿过所述安装箱连接所述集水槽板8的出水口,
冷却换热管11,所述冷却换热管11设置于所述安装壳9内,所述冷却换热管11的第一端连接所述第一连接管10,
第二连接管12,所述冷却换热管11的第二端连接所述第二连接管12,所述第二连接管12连接所述蓄水箱2的入口,
第二风机13,所述第二风机13安装于所述安装壳9上,所述安装壳9上远离所述第二风机13的一侧设置有进风孔。
本实施例中,集水槽板8上的水从第一连接管10进入到冷却换热管11中,在安装壳9中,第二风机13转动,将外界冷风吸入,冷风经过冷却换热管11,对冷却换热管11内的水进行热能传递散热,将水中的热量传递至空气中,达到对水散热冷却的效果。
冷却换热管11为错综复杂的盘管结构,延长了该部分水的流动路径,延长了冷空气与冷却换热管11的接触时间,增强了冷却效果。
所述冷却换热管11为内部具有空腔的散热片结构。
散热片结构则增大了散热面积,增大了与外界冷空气的接触面积,因此增强了冷却效果。
还包括过滤组件,所述过滤组件包括,
过滤箱14,所述过滤箱14的进口连接所述冷却换热管11,所述过滤箱14的出口连接所述第二连接管12,
安装框16,所述安装框16滑动设置在所述过滤箱14中,
过滤网17,所述过滤网17可拆卸安装于所述安装框16上,
密封箱板15,所述密封箱板15连接所述安装框16,所述密封箱板15可拆卸安装于所述过滤箱14上。
本实施例中,经过冷却组件冷却后的水进入到过滤箱14中,然后经过过滤网17,将水中携带的颗粒杂质拦截,保证了回流到蓄水箱2中的水是纯净的,保证了冷却工作的正常进行,避免了管道堵塞。
还包括封装板18,所述封装板18安装于所述外部安装箱1的一侧开口上,所述封装板18上设置有若干个可拆卸的小板,拆下后,用于通过所述安装箱内的压缩机罐体的连接管道。
本实施例中,可以将压缩机的罐体管道从封装板18中穿过,然后将其余没有管道的位置的小板装上,封装起来,保证了内部运行不会受外界影响,保证了内部的散热效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压缩机的散热结构,包括外部安装箱(1),
其特征在于,还包括,
蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)安装于所述外部安装箱(1)的内底部,
内部安装箱(3),所述内部安装箱(3)安装于所述蓄水箱(2)顶部,所述内部安装箱(3)内用于容纳压缩机的罐体外壳部分,
水泵(4),所述水泵(4)安装于所述外部安装箱(1)内底部,所述水泵(4)的进水口通过连接管连接所述蓄水箱(2),
雾化喷水管(5),所述雾化喷水管(5)安装于所述内部安装箱(3)顶部,所述水泵(4)的出口通过连接管连接所述雾化喷水管(5)的进水口,
第一风机(6),所述第一风机(6)安装于所述内部安装箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,所述雾化喷水管(5)的喷水方向与所述第一风机(6)的方向相同,所述雾化喷水管(5)设置在所述第一风机(6)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,还包括,
安装杆(7),所述安装杆(7)安装于所述外部安装箱(1)内部,
集水槽板(8),所述集水槽板(8)安装于所述安装杆(7)上,并且所述集水槽板(8)位于所述蓄水箱(2)上方,
冷却组件,所述冷却组件安装于所述外部安装箱(1)上,所述集水槽板(8)的出水口连接所述冷却组件的入口,所述冷却组件的出口连接所述蓄水箱(2),所述集水槽板(8)朝所述冷却组件的一侧倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,所述冷却组件包括,
安装壳(9),所述安装壳(9)安装于所述外部安装箱(1)上,
第一连接管(10),所述第一连接管(10)穿过所述安装箱连接所述集水槽板(8)的出水口,
冷却换热管(11),所述冷却换热管(11)设置于所述安装壳(9)内,所述冷却换热管(11)的第一端连接所述第一连接管(10),
第二连接管(12),所述冷却换热管(11)的第二端连接所述第二连接管(12),所述第二连接管(12)连接所述蓄水箱(2)的入口,
第二风机(13),所述第二风机(13)安装于所述安装壳(9)上,所述安装壳(9)上远离所述第二风机(13)的一侧设置有进风孔。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,所述冷却换热管(11)为内部具有空腔的散热片结构。
6.根据权利要求4或5所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,还包括过滤组件,所述过滤组件包括,
过滤箱(14),所述过滤箱(14)的进口连接所述冷却换热管(11),所述过滤箱(14)的出口连接所述第二连接管(12),
安装框(16),所述安装框(16)滑动设置在所述过滤箱(14)中,
过滤网(17),所述过滤网(17)可拆卸安装于所述安装框(16)上,
密封箱板(15),所述密封箱板(15)连接所述安装框(16),所述密封箱板(15)可拆卸安装于所述过滤箱(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机的散热结构,其特征在于,还包括封装板(18),所述封装板(18)安装于所述外部安装箱(1)的一侧开口上,所述封装板(18)上设置有若干个可拆卸的小板,拆下后,用于通过所述安装箱内的压缩机罐体的连接管道。
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