CN112856873A - 一种精准控制气体温度的设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精准控制气体温度的设备，包括：制冷机，制冷机具有进气端和出气端；制冷机具有制冷模块、温控器和可控硅；调节气压阀，通过管道连接制冷机的进气端；气压电磁阀，设置在调节气压阀与制冷机的进气端之间；流量计数器，用于控制出气量；静电消除器，用于消除气体的静电；冷气端口，用于排出冷气；制冷机的出气端通过管道依次连接流量计数器、静电消除器、冷气端口；制冷模块、温控器和可控硅之间电连接；温控器的一端连接冷气端口，测量冷气端口的温度，另一端向可控硅传递电流；可控硅能够依据温控器传递的电流改变对制冷机输入的电压。本发明能够调控精确的气压，时时监控温度，使输出的气流在流量和温度上精确、稳定。

Description

一种精准控制气体温度的设备

技术领域

本申请属于精准控制气体温度的设备技术领域，尤其是涉及一种精准控制气体温度的设备。

背景技术

目前，制冷设备的温度控制有机械温控和电子温控两种，电子温控为自动控制，控制精度高，但系统复杂，可靠性较低；机械温控为手动调节控制，结构简单，可靠性高，但控制精度较低。现有的电子温控类制冷设备的原理一般是采用感温头测量环境温度，当温度达标后关闭制冷模组，直到环境温度明显升温再打开制冷模组，这样的温控结构具有一定的滞后性，在严格温控要求下不能满足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中制冷设备的不足，从而提供一种精准控制气体温度的设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精准控制气体温度的设备，包括：

制冷机，所述制冷机具有进气端和出气端；所述制冷机具有制冷模块、温控器和可控硅；

调节气压阀，通过管道连接所述制冷机的进气端；

气压电磁阀，设置在所述调节气压阀与所述制冷机的进气端之间；

流量计数器，用于控制出气量；

静电消除器，用于消除气体的静电；

冷气端口，用于排出冷气；

所述制冷机的出气端通过管道依次连接流量计数器、静电消除器、冷气端口；

所述制冷模块、温控器和可控硅之间电连接；所述温控器的一端连接所述冷气端口，测量所述冷气端口的温度，另一端向所述可控硅传递电流；所述可控硅能够依据所述温控器传递的电流改变对所述制冷机输入的电压。

优选地，本发明的精准控制气体温度的设备，还包括过滤器，所述过滤器的一端用于连接进气源，另一端连接所述调节气压阀。

优选地，本发明的精准控制气体温度的设备，所述制冷机的进气端设有第一管径转换头，出气端处设有第二管径转换头。

优选地，本发明的精准控制气体温度的设备，

所述第一管径转换头为6mm转12mm接头；所述第二管径转换头为12mm转6mm接头。

优选地，本发明的精准控制气体温度的设备，所述第二管径转换头上还设有消音器。

优选地，本发明的精准控制气体温度的设备，所述可控硅连接有无触点开关。

本发明的有益效果是：能够调控精确的气压，时时监控温度，使输出的气流在流量和温度上精确、稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的精准控制气体温度的设备原理示意图；

图2是本申请实施例的精准控制气体温度的设备连接关系示意图。

图中的附图标记为：

1 过滤器

2 调节气压阀

3 气压电磁阀

4 第一管径转换头

5 制冷机

6 第二管径转换头

7 流量计数器

8 静电消除器

9 冷气端口

51 温控器

52 可控硅。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种精准控制气体温度的设备，如图1-2所示，包括：

制冷机5，所述制冷机5具有进气端和出气端；所述制冷机5具有制冷模块、温控器51和可控硅52；

调节气压阀2，通过管道连接所述制冷机5的进气端；

气压电磁阀3，设置在所述调节气压阀2与所述制冷机5的进气端之间；

流量计数器7，用于控制出气量；

静电消除器8，用于消除气体的静电；

冷气端口9，用于排出冷气；

所述制冷机5的出气端通过管道依次连接流量计数器7、静电消除器8、冷气端口9；

所述制冷模块、温控器51和可控硅52之间电连接；所述温控器51的一端连接所述冷气端口9，测量所述冷气端口9的温度，另一端向所述可控硅52传递电流；所述可控硅52能够依据所述温控器51传递的电流改变对所述制冷机5输入的电压。

本实施例的精准控制气体温度的设备，在设备制冷中，实现制冷的功能比较精准，且制作成本相对较低，设备制冷速度快，当冷气快要接近设定温度时，温控器51给出的电流变小，可控硅根据电流给出电压给制冷模块。温控器51监视出气温度，适时给出电流。可控硅52还可以用作无触点开关以快速接通或切断电路，实现将直流电变成交流电的逆变，将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样，其有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。

优选地，本实施例的精准控制气体温度的设备，如图1-2所示，还包括过滤器1，所述过滤器1的一端用于连接进气源，另一端连接所述调节气压阀2。所述过滤器1用于过滤工厂内进气。

优选地，本实施例的精准控制气体温度的设备，所述制冷机5的进气端设有第一管径转换头4，出气端处设有第二管径转换头6。

优选地，本实施例的精准控制气体温度的设备，

所述第一管径转换头4为6mm转12mm接头；所述第二管径转换头6为12mm转6mm接头。

优选地，本实施例的精准控制气体温度的设备，所述第二管径转换头6上还设有消音器。

优选地，本实施例的精准控制气体温度的设备，所述可控硅52连接有无触点开关。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种精准控制气体温度的设备，其特征在于，包括：

制冷机(5)，所述制冷机(5)具有进气端和出气端；所述制冷机(5)具有制冷模块、温控器(51)和可控硅(52)；

调节气压阀(2)，通过管道连接所述制冷机(5)的进气端；

气压电磁阀(3)，设置在所述调节气压阀(2)与所述制冷机(5)的进气端之间；

流量计数器(7)，用于控制出气量；

静电消除器(8)，用于消除气体的静电；

冷气端口(9)，用于排出冷气；

所述制冷机(5)的出气端通过管道依次连接流量计数器(7)、静电消除器(8)、冷气端口(9)；

所述制冷模块、温控器(51)和可控硅(52)之间电连接；所述温控器(51)的一端连接所述冷气端口(9)，测量所述冷气端口(9)的温度，另一端向所述可控硅(52)传递电流；所述可控硅(52)能够依据所述温控器(51)传递的电流改变对所述制冷机(5)输入的电压。

2.根据权利要求1所述的精准控制气体温度的设备，其特征在于，还包括过滤器(1)，所述过滤器(1)的一端用于连接进气源，另一端连接所述调节气压阀(2)。

3.根据权利要求2所述的精准控制气体温度的设备，其特征在于，所述制冷机(5)的进气端设有第一管径转换头(3)，出气端处设有第二管径转换头(6)。

4.根据权利要求3所述的精准控制气体温度的设备，其特征在于，

所述第一管径转换头(3)为6mm转12mm接头；所述第二管径转换头(6)为12mm转6mm接头。

5.根据权利要求4所述的精准控制气体温度的设备，其特征在于，所述第二管径转换头(6)上还设有消音器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的精准控制气体温度的设备，其特征在于，所述可控硅(52)连接有无触点开关。

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