CN112856729B - 空调室内蒸发器脏堵检测方法、空调及计算机可读存储介质 - Google Patents

空调室内蒸发器脏堵检测方法、空调及计算机可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种空调室内蒸发器脏堵检测方法、空调及计算机可读存储介质，方法包括：风机停止运行预设时间后，获取室内机进风口在预设时间内的多个进风温度，计算多个进风温度的平均值为进风口温度；风机开启运行后，获取室内机出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间，多个出风测温位置在出风口的延伸方向上排布；判断脏堵系数
Figure DDA0002908994660000011
是否大于预设阈值，如脏堵系数大于预设阈值，确定具有最大反应时间的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵。该方法能够快速有效精确地判断室内蒸发器脏堵位置，且不影响空调制冷/制热效果，解决现有空调无法自行判定蒸发器脏堵的问题。

Description

空调室内蒸发器脏堵检测方法、空调及计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调的控制技术领域，尤其是涉及一种空调室内蒸发器脏堵检测方法、实现这种方法的空调以及计算机可读存储介质。
背景技术
当空调使用时间久了之后，由于灰尘的堆积，空调室内蒸发器会出现脏堵情况。当蒸发器出现脏堵时，会影响冷媒的正常流动，从而影响空调制冷/制热效果。同时，在蒸发器脏堵时，空调室内机吹出来的风也会影响用户的健康。
现有空调绝不具备室内蒸发器的脏堵检测提醒功能，一般也就是在使用说明书上写明需要定期清理室内蒸发器，然而由于用户使用环境的空气质量不尽相同，定期清理的周期是多长并未严格限定，所以很多用户都忽略了室内蒸发器清洁，则会造成室内空气的二次污染，影响用户健康。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种能够精确判断脏堵位置且不影响空调制冷/制热效果的空调室内蒸发器脏堵检测方法。
本发明的第二目的是提供一种实现上述空调室内蒸发器脏堵检测方法的空调。
本发明的第三目的是提供一种实现上述空调室内蒸发器脏堵检测方法的计算机可读存储介质。
为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种空调室内蒸发器脏堵检测方法，包括：风机停止运行预设时间后，获取室内机进风口在预设时间内的多个进风温度，计算多个进风温度的平均值为进风口温度；风机开启运行后，获取室内机出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间，多个出风测温位置在出风口的延伸方向上排布；判断脏堵系数
Figure BDA0002908994640000021
是否大于预设阈值，Ha为最大反应时间，Hb为最小反应时间，T1为进风口温度，T2为预设温度，α为预设参数；如脏堵系数大于预设阈值，确定具有最大反应时间的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵。
一个优选的方案是，在进行脏堵系数判断同时，判断N/3是否大于α×|T1-T2|，N为出风测温位置的数量；如是，确定蒸发器存在大面积脏堵。
更进一步的方案是，确定具有最大反应时间的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵时，发出具有最大反应时间的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵的提醒消息；或者，确定蒸发器存在大面积脏堵时，发出蒸发器存在大面积脏堵的提醒消息。
更进一步的方案是，确定蒸发器区域存在脏堵或者蒸发器存在大面积脏堵时，执行预设的自清洁操作。
更进一步的方案是，室内机进风口设置有多个进风测温位置，多个进风测温位置在进风口的延伸方向上排布，多个进风测温位置在预设时间内的多个进风温度的平均值为进风口温度。
更进一步的方案是，进风口设置有第一测温条，第一测温条包括多个并联的第一感温电阻，多个第一感温电阻在进风口的延伸方向上等间距排布，多个第一感温电阻与多个进风测温位置一一对应。
更进一步的方案是，出风口设置有第二测温条，第二测温条包括多个并联的第二感温电阻，多个第二感温电阻在出风口的延伸方向上等间距排布，多个第二感温电阻与多个出风测温位置一一对应。
进一步的方案是，获取脏堵检测信号，则执行风机停止运行预设时间的步骤。
更进一步的方案是，获取空调开机信号，则执行风机停止运行预设时间的步骤。
为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种空调，包括壳体，壳体内设置有电路板，电路板上设置有处理器及存储器，存储器存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
为了实现本发明的第三目的，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法解决了现有空调无法自行判定室内蒸发器是否存在脏堵的问题，以及对于带有自清洁功能的空调，无法知道其实际清洁效果的问题。本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法通过获取室内机进风口和出风口的多个温度，搭建室内蒸发器温度变化的空间温度场，并获取出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间，进而对多个反应时间进行横向对比获取最大反应时间和最小反应时间，之后进行逻辑运算，对蒸发器的脏堵情况进行判断，精确判断蒸发器的脏堵位置，即当蒸发器某一部分由于积灰而形成区域脏堵后，此区域的热交换效果会大打折扣，此时通过运行蒸发器区域脏堵检测逻辑运算，构建蒸发器的空间温度场信息，可以快速有效精准地判断蒸发器的区域脏堵情况，且不影响空调的制冷/制热效果。同时，本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法通过增加蒸发器大面积脏堵检测逻辑判断，从而最大化地维持空调的制冷/制热效果，为用户的健康保驾护航。此外，本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法在检测到蒸发器脏堵的时候，会报警提醒用户进行清洗，有利于用户健康。
附图说明
图1是本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法实施例中空调室内机的第一视角结构图。
图2是本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法实施例中空调室内机的第二视角结构图。
图3是本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法实施例中第一测温条/第二测温条的结构示意图。
图4是本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法实施例的流程图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明的空调室内蒸发器脏堵检测方法应用于空调上，空调具有壳体，壳体内设置有一块电路板，电路板上设有处理器以及存储器，存储器存储有计算机程序，处理器执行该计算机程序是可以实现该空调室内蒸发器脏堵检测方法。
空调室内蒸发器脏堵检测方法实施例：
本实施例应用在空调上，参见图1至图3，空调室内机1进风口12设置有第一测温条14，第一测温条14包括多个并联的第一感温电阻141，多个第一感温电阻141在进风口12的延伸方向上等间距排布，多个第一感温电阻141与多个进风测温位置一一对应，即多个第一感温电阻141在进风口12的延伸方向上形成了多个进风测温位置。此外，空调室内机1出风口11设置有第二测温条13，第二测温条13包括多个并联的第二感温电阻131，多个第二感温电阻131在出风口11的延伸方向上等间距排布，多个第二感温电阻131与多个出风测温位置一一对应，即多个第二感温电阻131在出风口11的延伸方向上形成了多个出风测温位置。当多个第一感温电阻141和多个第二感温电阻131检测到不同阻值时，通过芯片控制选择读取感温电阻的数值，通过模数转换，获取当前进风口12第一测温条14和出风口11第二测温条13上各个测温位置的温度，从而得到蒸发器的空间温度场信息。
参见图4，首先执行步骤S1，获取空调开机信号，或者执行步骤S2，获取脏堵检测信号，使得空调通电或者进入脏堵检测程序中。随后执行步骤S3，风机停止运行预设时间后，获取室内机进风口在预设时间内的多个进风温度，计算多个进风温度的平均值为进风口温度。具体地，进风口12的第一测温条14上的多个第一感温电阻141在进风口12的延伸方向上形成了多个进风测温位置，多个进风测温位置在预设时间内的多个进风温度的平均值为进风口温度。
风机停止运行预设时间后，执行步骤S4，风机开启运行后，获取室内机出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间T1、T2、T3……等。具体地，出风口11的第二测温条13上的多个第二感温电阻131在出风口11的延伸方向上形成了多个出风测温位置。其中，预设温度即为用户设定的空调制冷/制热的温度。
接着执行步骤S5，判断脏堵系数
Figure BDA0002908994640000041
是否大于预设阈值,本实施例预设阈值为50％，其中Ha为室内机出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间中的最大反应时间，Hb为最小反应时间，T1为进风口温度，T2为预设温度，α为小于50的预设参数。如步骤S5的判断结果为是，即脏堵系数i大于预设阈值，则执行步骤S8，确定具有最大反应时间Ha的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵，并执行步骤S10，发出具有最大反应时间Ha的出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵的提醒消息。如果空调预设有自清洁操作步骤，则执行预设的自清洁操作，对蒸发器区域脏堵进行清洁。如果空调没有预设自清洁操作步骤，用户收到蒸发器存在区域脏堵的提醒消息后，用户可自行对蒸发器区域脏堵进行清洗，或者联系清洗人员上门服务。若否，则执行步骤S7，确定蒸发器不存在脏堵，并执行步骤S10，发出蒸发器不存在脏堵的提醒消息。
在执行步骤S5同时，执行步骤S6，判断N/3是否大于α×|T1-T2|，N为出风测温位置的数量。如是，则执行步骤S9，确定蒸发器存在大面积脏堵，并执行步骤S10，发出蒸发器存在大面积脏堵的提醒消息。如果空调预设有自清洁操作步骤，则执行预设的自清洁操作，对蒸发器进行全面清洁。如果空调没有预设自清洁操作步骤，用户收到蒸发器存在大面积脏堵的提醒消息后，用户可自行对蒸发器进行全面清洗，或者联系清洗人员上门服务。若否，则执行步骤S7，确定蒸发器不存在脏堵，并执行步骤S10，发出蒸发器不存在脏堵的提醒消息。
本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法解决了现有空调无法自行判定室内蒸发器是否存在脏堵的问题，以及对于带有自清洁功能的空调，无法知道其实际清洁效果的问题。本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法通过获取室内机1进风口12和出风口11的多个温度，搭建室内蒸发器温度变化的空间温度场，并获取出风口11的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间T1、T2、T3……等，进而对反应时间T1、T2、T3……等进行横向对比获取最大反应时间Ha和最小反应时间Hb，之后进行逻辑运算，对蒸发器的脏堵情况进行判断，精确判断蒸发器的脏堵位置，即当蒸发器某一部分由于积灰而形成区域脏堵后，此区域的热交换效果会大打折扣，此时通过运行蒸发器区域脏堵检测逻辑运算，构建蒸发器的空间温度场信息，可以快速有效精准地判断蒸发器的区域脏堵情况，且不影响空调的制冷/制热效果。同时，本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法通过增加蒸发器大面积脏堵检测逻辑判断，从而最大化地维持空调的制冷/制热效果，为用户的健康保驾护航。此外，本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法在检测到蒸发器脏堵的时候，会报警提醒用户进行清洗，有利于用户健康。
本发明空调室内蒸发器脏堵检测方法可在一次空调连续运行过程中只运行一次，一次空调连续运行过程中不做重复蒸发器脏堵检测，从而降低空调运行的能耗。
空调实施例：
本实施例的空调具有壳体，壳体内设置有电路板，电路板上设置有处理器以及存储器，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，且处理器执行计算机程序时实现上述空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
例如，计算机程序可以被分割成一个或多个模块，一个或者多个模块被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本发明的各个模块。一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在终端设备中的执行过程。
本发明所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是电器的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电器的各个部分。
存储器可用于存储计算机程序和/或模块，处理器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现电器的各种功能。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据电器的使用所创建的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart MediaCard,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
计算机可读存储介质实施例：
空调的存储器所存储的计算机程序如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
以上实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于，包括：
风机停止运行预设时间后，获取室内机进风口在所述预设时间内的多个进风温度，计算多个所述进风温度的平均值为进风口温度；
风机开启运行后，获取室内机出风口的多个出风测温位置检测到预设温度时所需要的反应时间，多个所述出风测温位置在所述出风口的延伸方向上排布；
判断脏堵系数
Figure FDA0003603981540000011
是否大于预设阈值，Ha为最大反应时间，Hb为最小反应时间，T1为所述进风口温度，T2为所述预设温度，α为预设参数；
如脏堵系数大于预设阈值，确定具有所述最大反应时间的所述出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵。
2.根据权利要求1所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
确定具有所述最大反应时间的所述出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵时，发出具有所述最大反应时间的所述出风测温位置对应的蒸发器区域存在脏堵的提醒消息。
3.根据权利要求1所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
确定蒸发器区域存在脏堵时，执行预设的自清洁操作。
4.根据权利要求1所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
室内机进风口设置有多个进风测温位置，多个所述进风测温位置在所述进风口的延伸方向上排布，多个所述进风测温位置在所述预设时间内的多个所述进风温度的平均值为所述进风口温度。
5.根据权利要求4所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
所述进风口设置有第一测温条，所述第一测温条包括多个并联的第一感温电阻，多个所述第一感温电阻在所述进风口的延伸方向上等间距排布，多个所述第一感温电阻与多个所述进风测温位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
所述出风口设置有第二测温条，所述第二测温条包括多个并联的第二感温电阻，多个所述第二感温电阻在所述出风口的延伸方向上等间距排布，多个所述第二感温电阻与多个所述出风测温位置一一对应。
7.根据权利要求1至6任一项所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
获取脏堵检测信号，则执行所述风机停止运行预设时间的步骤。
8.根据权利要求1至6任一项所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法，其特征在于：
获取空调开机信号，则执行所述风机停止运行预设时间的步骤。
9.空调，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有处理器及存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述权利要求1至8任一项所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
10.计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：
所述计算机程序被处理器执行时实现上述权利要求1至8任一项所述的空调室内蒸发器脏堵检测方法的各个步骤。
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