CN112856662A - 新风系统及具有其的空调器室内机 - Google Patents

新风系统及具有其的空调器室内机 Download PDF

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CN112856662A CN202110188072.3A CN202110188072A CN112856662A CN 112856662 A CN112856662 A CN 112856662A CN 202110188072 A CN202110188072 A CN 202110188072A CN 112856662 A CN112856662 A CN 112856662A
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杜亚峰
潘龙腾
陈红光
郭自超
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Abstract

本发明提供了一种新风系统及具有其的空调器室内机。新风系统包括:蜗壳,蜗壳具有第一风机安装腔;安装盒,安装盒具有引风缓冲腔,安装盒与蜗壳连接,以使引风缓冲腔与第一风机安装腔连通,安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的引风进气口;过滤组件,过滤组件设置于引风缓冲腔内,过滤组件用于对由引风缓冲腔流向第一风机安装腔内的气体进行过滤;其中,安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的第一开口,以使过滤组件通过第一开口插入引风缓冲腔或从引风缓冲腔内抽出,解决了现有技术中的新风系统中的过滤组件拆装复杂的问题。

Description

新风系统及具有其的空调器室内机
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体而言,涉及一种新风系统及具有其的空调器室内机。
背景技术
目前,为保证空调器的使用效果,要求室内环境为密闭环境,但是长时间密闭的室内环境中空气流动性差,最后导致房间内的二氧化碳、细菌等不断增加,空气中的污染物比如硫化物、氮氧化物、细微颗粒等的比例不断增加,致使空气质量变差。因此,空调器室内机通常会增加新风系统,以实现引新风功能,并在新风系统中设置过滤网以对进入室内的新风进行过滤。
然而,过滤网使用一段时间后需要替换成新的过滤网,目前,空调器室内机中的新风系统替换过滤网的方式需要将整个新风系统拆开以取出过滤网,这种设置使得过滤网的替换过程过于繁琐复杂,不易操作。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新风系统及具有其的空调器室内机,以解决现有技术中的新风系统中的过滤组件拆装复杂的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种新风系统,新风系统包括:蜗壳,蜗壳具有第一风机安装腔;安装盒,安装盒具有引风缓冲腔,安装盒与蜗壳连接,以使引风缓冲腔与第一风机安装腔连通,安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的引风进气口;过滤组件,过滤组件设置于引风缓冲腔内,过滤组件用于对由引风缓冲腔流向第一风机安装腔内的气体进行过滤;其中,安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的第一开口,以使过滤组件通过第一开口插入引风缓冲腔或从引风缓冲腔内抽出。
进一步地,新风系统包括:第一侧板,第一侧板设置在安装盒内,第一侧板与安装盒的内表面形成用于容纳过滤组件的容纳腔;当过滤组件处于安装状态时时,过滤组件的侧边伸入至容纳腔内并与第一侧板相抵接。
进一步地,过滤组件包括过滤网固定框架和环绕过滤网固定框架外侧设置的防震结构;当过滤组件处于安装状态时,防震结构的侧边与第一侧板相抵接。
进一步地,防震结构的材料为泡沫塑料、或乙烯-乙酸乙烯共聚物。
进一步地,新风系统包括:第一盖板,第一盖板可拆卸地盖设在第一开口处,第一盖板与安装盒可拆卸连接。
进一步地,第一开口开设在安装盒的第一周向侧板上;当第一盖板位于安装状态时,第一盖板远离过滤组件的侧面与第一周向侧板的外表面平齐。
进一步地,新风系统包括:第一风机,第一风机安装在第一风机安装腔内;其中,第一开口为条形开口,第一开口所在的开口平面与第一风机的轴线平行;第一风机的轴线在开口平面上的投影与第一开口的延伸方向垂直。
进一步地,过滤组件的插入方向和过滤组件的过滤方向之间的夹角大于或等于45°,且小于或等于135°。
进一步地,蜗壳还具有第二风机安装腔,安装盒还具有排风缓冲腔;蜗壳包括蜗壳主体和盖设在蜗壳主体上的蜗壳盖板;其中,蜗壳盖板上开设有第一盖板口和第二盖板口,引风缓冲腔通过第一盖板口与第一风机安装腔连通,排风缓冲腔通过第二盖板口与第二风机安装腔连通。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器室内机,包括机壳和设置在机壳内的新风系统,新风系统为上述的新风系统。
应用本发明的技术方案,新风系统包括蜗壳、安装盒和过滤组件。过滤组件设置于安装盒的引风缓冲腔内,过滤组件用于对由引风缓冲腔流向第一风机安装腔内的气体进行过滤,在安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的第一开口,以使过滤组件通过第一开口插入引风缓冲腔或从引风缓冲腔内抽出。本发明在安装盒上开设了第一开口,当需要拆卸过滤组件时,只需要将过滤组件通过第一开口从安装盒中移出即可;当需要在新风系统中安装过滤组件时,也只需要将过滤组件通过第一开口移入安装盒中。简化了新风系统中过滤组件的拆装步骤,解决了现有技术中的新风系统中的过滤组件拆装复杂的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的新风系统的一个实施例的爆炸图;
图2示出了根据本发明的新风系统的一个实施例的结构性示意图;
图3示出了根据本发明的新风系统的过滤组件的一个实施例的结构性示意图;
图4示出了根据本发明的新风系统的蜗壳的一个实施例的结构性示意图;
图5示出了根据本发明的新风系统的一个实施例的结构性示意图;以及
图6示出了根据本发明的空调器室内机的一个实施例的结构性示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、新风系统;
100、蜗壳;111、第一风机安装腔;112、第二风机安装腔;120、蜗壳主体;
200、安装盒;211、引风缓冲腔;212、排风缓冲腔;220、引风进气口;230、第一开口;240、第一侧板;250、排风口;260、排风进气口;
300、过滤组件;310、过滤网;320、滤网固定框架;
400、蜗壳盖板;410、第一盖板口;420、第二盖板口;
511、第一风叶;512、第一风机;521、第二风叶;522、第二风机;513、引风排气口;
60、空调器室内机;610、机壳;630、底座;640、换热器;650、风叶部件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1至图6,新风系统10包括蜗壳100、安装盒200和过滤组件300。
图4示出了根据本发明的新风系统10的蜗壳100的一个实施例的结构性示意图。参见图4,蜗壳100具有第一风机安装腔111。
图5示出了根据本发明的新风系统10的一个实施例的结构性示意图。参见图5,安装盒200具有引风缓冲腔211,安装盒200与蜗壳100连接,以使引风缓冲腔211与第一风机安装腔111连通,安装盒200上开设有与引风缓冲腔211连通的引风进气口220。
参见图5,过滤组件300设置于引风缓冲腔211内,过滤组件300用于对由引风缓冲腔211流向第一风机安装腔111内的气体进行过滤。设置过滤组件300以净化通过新风系统10进入室内环境的气流的空气质量,提高用户舒适度。
图1示出了根据本发明的新风系统10的一个实施例的爆炸图。参见图1,安装盒200上开设有与引风缓冲腔211连通的第一开口230,以使过滤组件300通过第一开口230插入引风缓冲腔211或从引风缓冲腔211内抽出。在安装盒200上开设了第一开口230,当需要拆卸过滤组件300时,只需要将过滤组件300通过第一开口230从安装盒200中移出即可;当需要在新风系统10中安装过滤组件300时,也只需要将过滤组件300通过第一开口230移入安装盒200中。简化了新风系统10中过滤组件300的拆装步骤,解决了现有技术中的新风系统中的过滤组件300拆装复杂的问题。
在一些实施例中,蜗壳100具有第一风机安装腔111和第二风机安装腔112,安装盒200具有引风缓冲腔211和排风缓冲腔212,第一风机安装腔111和引风缓冲腔211连通,第二风机安装腔112和排风缓冲腔212连通。
参见图5,新风系统10包括第一侧板240。第一侧板240设置在安装盒200内,第一侧板240与安装盒200的内表面形成用于容纳过滤组件300的容纳腔。
当过滤组件300处于安装状态时时,过滤组件300的侧边伸入至容纳腔内并与第一侧板240相抵接,以提高过滤组件300的过滤效率,避免未经过滤的新风进入第一风机安装腔。
图3示出了根据本发明的新风系统10的过滤组件300的一个实施例的结构性示意图。参见图3,过滤组件300可以包括过滤网310和滤网固定框架320。过滤网310可以采用静电除尘滤网,滤网固定框架320具有安装口静电除尘滤网设置在所述安装口内,以实现滤网固定框架320与静电除尘滤网的连接。容纳腔上还可以设置有供电部,静电除尘滤网上设置有与供电部相配合的受电部。供电部可以为金属弹簧片或金属弹簧,供电部电性连接有控制器,控制器为静电除尘滤网供电。当过滤组件300处于工作状态时,控制器给静电除尘滤网通电,以对从引风缓冲腔211进入第一风机安装腔111内的气流进行过滤;当过滤组件300处于非工作状态时,控制器给静电除尘滤网断电,静电除尘滤网不工作。滤网组件采用静电除尘滤网对气流进行过滤时,不仅由于静电除尘滤网可以水洗,增加滤网的使用次数,进而降低成本;而且可以过滤较大气量的气流。
在一些实施例中,过滤组件300包括过滤网固定框架320和环绕过滤网固定框架320外侧设置的防震结构。当过滤组件300处于安装状态时,防震结构的侧边与第一侧板240相抵接。在过滤网固定框架320外侧设置有防震结构,一方面可以避免过滤组件300插入引风缓冲腔211时与第一侧板240碰撞对过滤网固定框架320产生损坏;另一方面,防震结构与容纳腔为过盈配合,防震结构的侧边与第一侧板240相抵接,以对过滤组件300安装到位,避免过滤组件300的位置发生移动。
在一些实施例中,防震结构的材料为泡沫塑料、或乙烯-乙酸乙烯共聚物(EthyleneVinylAcetate,简称EVA)。防震结构的材料可以采用如泡沫塑料、或EVA等较为柔软的材料,以保证过滤组件300安装到位。
在一些实施例中。新风系统10包括第一盖板。第一盖板可拆卸地盖设在第一开口230处,第一盖板与安装盒200可拆卸连接。
在一些实施例中,安装盒200可以包括周向侧板和端板。端板设置在周向侧板远离蜗壳100的一侧,端板和周向侧板可以围成引风缓冲腔211和排风缓冲腔212。
在一些实施例中,引风进气口220和排风口250可以开设在端板上。
参见图1,第一开口230开设在安装盒200的周向侧板上。当第一盖板位于安装状态时,第一盖板远离过滤组件300的侧面与周向侧板的外表面平齐。
在一些实施例中,第一盖板上可以设置有弹性卡勾,弹性卡勾伸入第一开口230后与周向侧板的内表面限位止挡,以实现第一盖板与安装盒200的可拆卸连接
参见图1,新风系统10包括第一风机512。第一风机512安装在第一风机安装腔111内。
第一开口230为条形开口,第一开口230所在的开口平面与第一风机512的轴线平行。第一风机512的轴线在开口平面上的投影与第一开口230的延伸方向垂直。
在一些实施例中,过滤组件300的插入方向和过滤组件300的过滤方向之间的夹角大于或等于45°,且小于或等于135°。
图2示出了根据本发明的新风系统10的一个实施例的结构性示意图。参见图2,安装盒200还具有排风缓冲腔212。
参见图4,蜗壳100还具有第二风机安装腔112。
在一些实施例中,新风系统10包括第一风叶511和第一风机512。第一风叶511安装在第一风机安装腔111内,第一风机512安装在蜗壳100内壁远离安装盒200的一侧。第一风机512与第一风叶511驱动连接,以驱动第一风叶511转动。在一些实施例中,第一风机512和第一风叶511的旋转方向一致,以方便线上安装。
在一些实施例中,新风系统10包括第二风叶521和第二风风机。第二风叶521安装在第二风机安装腔112内,第二风机522安装在蜗壳100内壁远离安装盒200的一侧。第二风机522与第二风叶521驱动连接,以驱动第二风叶521转动。在一些实施例中,第二风机522和第二风叶521的旋转方向一致,以方便线上安装。
在一些实施例中,引风电机和排风电机可以采用步进式电机。
参见图1,蜗壳100包括蜗壳主体120和盖设在蜗壳主体120上的蜗壳盖板400。
参见图1,蜗壳盖板400上开设有第一盖板口410和第二盖板口420,引风缓冲腔211通过第一盖板口410与第一风机安装腔111连通,排风缓冲腔212通过第二盖板口420与第二风机安装腔112连通。
在一些实施例中,安装盒200上开设有与排风缓冲腔212连通的排风口250,蜗壳盖板400上还开设有排风进气口260,排风进气口260与第二风机安装腔112连通。
图6示出了根据本发明的空调器室内机60的一个实施例的结构性示意图。参见图6,空调器室内机60,包括机壳610和设置在机壳610内的新风系统10,新风系统10为上述实施例的新风系统10。空调器室内机60还包括底座630、换热器640和风叶部件650。新风系统10固定设置于底座630上,风叶部件650设置在换热器640的上游,新风系统10设置在风叶部件650的上游。
在第一种实施例中,新风系统10可以单独进行引新风。第一风机512启动,第一风叶511带动气流从引风进气口220进入引风缓冲腔211,通过过滤组件300的过滤,再通过第一盖板口410流向第一风机安装腔111,最后从引风排气口513中流出。此时第二风机522不启动,节约电量。引风排气口513可以开设在蜗壳主体120上,引风排气口与第一风机安装腔111连通。
在第二种实施例中,新风系统10可以单独进行排浊气。第二风机522启动,第二风叶521带动气流从排风进气口260进入第二风机安装腔112,通过第二盖板口420流向排风缓冲腔212,最后从排风口250流出。此时第二风机522不启动,节约电量。
在第三种实施例中,新风系统10可以同时进行引新风和排浊气。第一风机512和第二风机522同时启动,新风和浊气分别通过引风进气口220和排风进气口260流向引风排气口和排风口250,提高了室内环境的质量。新风系统10同时具有引新风和排浊气的动能,两个功能可以同时使用,此时第一风机512和第二风机522同时启动;两个功能也可以根据用户需求单独使用,此时第一风机512和第二风机522单独开启以满足用户不同需求。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、或“另一些实施例”、或“在第一种实施例”、或“在第二种实施例”、或“在第三种实施例”等的描述意指结合该实施例或实例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的新风系统包括蜗壳、安装盒和过滤组件。过滤组件设置于安装盒的引风缓冲腔内,过滤组件用于对由引风缓冲腔流向第一风机安装腔内的气体进行过滤,在安装盒上开设有与引风缓冲腔连通的第一开口,以使过滤组件通过第一开口插入引风缓冲腔或从引风缓冲腔内抽出。在安装盒上开设了第一开口,当需要拆卸过滤组件时,只需要将过滤组件通过第一开口从安装盒中移出即可;当需要在新风系统中安装过滤组件时,也只需要将过滤组件通过第一开口移入安装盒中。简化了新风系统中过滤组件的拆装步骤,解决了现有技术中的新风系统中的过滤组件拆装复杂的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风系统,其特征在于,所述新风系统包括:
蜗壳(100),所述蜗壳(100)具有第一风机安装腔(111);
安装盒(200),所述安装盒(200)具有引风缓冲腔(211),所述安装盒(200)与所述蜗壳(100)连接,以使所述引风缓冲腔(211)与所述第一风机安装腔(111)连通,所述安装盒(200)上开设有与所述引风缓冲腔(211)连通的引风进气口(220);
过滤组件(300),所述过滤组件(300)设置于所述引风缓冲腔(211)内,所述过滤组件(300)用于对由所述引风缓冲腔(211)流向所述第一风机安装腔(111)内的气体进行过滤;
其中,所述安装盒(200)上开设有与所述引风缓冲腔(211)连通的第一开口(230),以使所述过滤组件(300)通过所述第一开口(230)插入所述引风缓冲腔(211)或从所述引风缓冲腔(211)内抽出。
2.根据权利要求1所述的新风系统,其特征在于,所述新风系统包括:
第一侧板(240),所述第一侧板(240)设置在所述安装盒(200)内,所述第一侧板(240)与所述安装盒(200)的内表面形成用于容纳所述过滤组件(300)的容纳腔;
当所述过滤组件(300)处于安装状态时时,所述过滤组件(300)的侧边伸入至所述容纳腔内并与所述第一侧板(240)相抵接。
3.根据权利要求2所述的新风系统,其特征在于,
所述过滤组件(300)包括过滤网固定框架(320)和环绕所述过滤网固定框架(320)外侧设置的防震结构;
当所述过滤组件(300)处于安装状态时,所述防震结构的侧边与所述第一侧板(240)相抵接。
4.根据权利要求3所述的新风系统,其特征在于,
所述防震结构的材料为泡沫塑料、或乙烯-乙酸乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的新风系统,其特征在于,所述新风系统包括:
第一盖板,所述第一盖板可拆卸地盖设在所述第一开口(230)处,所述第一盖板与所述安装盒(200)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的新风系统,其特征在于,
所述第一开口开设在所述安装盒的第一周向侧板上;
当所述第一盖板位于安装状态时,所述第一盖板远离所述过滤组件(300)的侧面与所述第一周向侧板的外表面平齐。
7.根据权利要求1所述的新风系统,其特征在于,所述新风系统包括:
第一风机(512),所述第一风机(512)安装在所述第一风机安装腔(111)内;
其中,所述第一开口(230)为条形开口,所述第一开口(230)所在的开口平面与所述第一风机(512)的轴线平行;
所述第一风机(512)的轴线在所述开口平面上的投影与所述第一开口(230)的延伸方向垂直。
8.根据权利要求1所述的新风系统,其特征在于,
所述过滤组件(300)的插入方向和所述过滤组件(300)的过滤方向之间的夹角大于或等于45°,且小于或等于135°。
9.根据权利要求1所述的新风系统,其特征在于,
所述蜗壳还具有第二风机安装腔(112),所述安装盒还具有排风缓冲腔(212);
所述蜗壳(100)包括蜗壳主体(120)和盖设在所述蜗壳主体(120)上的蜗壳盖板(400);
其中,所述蜗壳盖板(400)上开设有第一盖板口(410)和第二盖板口(420),所述引风缓冲腔(211)通过所述第一盖板口(410)与所述第一风机安装腔(111)连通,所述排风缓冲腔(212)通过所述第二盖板口(420)与所述第二风机安装腔(112)连通。
10.一种空调器室内机,包括机壳(610)和设置在所述机壳(610)内的新风系统(10),其特征在于,
所述新风系统(10)为权利要求1至9中任一项所述的新风系统。
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