CN112856425A - 灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括外环火盖和基座，所述外环火盖盖设于所述基座，所述基座的外周面上设有多个二次空气通道的入口，所述基座的外周面上还设有多个凹槽，所述凹槽位于所述二次空气通道的入口靠近所述外环火盖的一侧，所述凹槽从所述二次空气通道的入口延伸至所述外环火盖的下表面。该灶具燃烧器通过设置凹槽将二次空气通道的入口延伸至外环火盖的附近，使得外环火盖附近的高温气体经凹槽导入至二次空气通道内，同时外环火盖还与基座共同对凹槽内的气体预热，提高二次空气的温度，被预热后的二次空气经二次空气通道流至火盖，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

Description

灶具燃烧器

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

当前的部分高档灶具燃烧器设置有二次空气补风通道，二次空气补风通道设置在基座的外周面上，主要用于往灶具燃烧器的内环火盖补充空气，提高灶具燃烧器的燃烧效率。若二次空气补充不足，则在火盖上出现黄色火焰。大部分灶具燃烧器的二次空气没有预热，造成灶具燃烧器的燃烧效率低，少部分灶具燃烧器依靠基座的辐射预热，由于基座的温升低，导致二次空气预热效果不佳。另外，为了便于加工制造和清理，通常将燃烧器设置成分体式，通过多个零部件组装形成燃烧器，分体式的燃烧器存在漏气或漏火的风险，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灶具燃烧器的二次空气预热不佳的缺陷，提供一种灶具燃烧器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括外环火盖和基座，所述外环火盖盖设于所述基座，所述基座的外周面上设有多个二次空气通道的入口，所述基座的外周面上还设有多个凹槽，所述凹槽位于所述二次空气通道的入口靠近所述外环火盖的一侧，所述凹槽从所述二次空气通道的入口延伸至所述外环火盖的下表面。

在本方案中，该灶具燃烧器通过设置凹槽将二次空气通道的入口延伸至外环火盖的附近，使得外环火盖附近的高温气体经凹槽导入至二次空气通道内，同时外环火盖还与基座共同对凹槽内的气体预热，提高二次空气的温度，被预热后的二次空气经二次空气通道流至火盖，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述凹槽呈V形结构，所述凹槽的两侧壁垂直于水平面。

在本方案中，采用上述结构形式，凹槽在竖直方向上形成较大的避让空间，便于通过该凹槽安装或拆卸螺钉。

较佳地，所述凹槽从上往下向所述基座的中心方向倾斜延伸设置。

在本方案中，采用上述结构形式，使得二次空气通道呈外大内小的喇叭口，便于更多的空气进入二次空气通道，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述基座呈环形，所述二次空气通道沿所述基座的径向方向向内延伸至所述基座的中空部。

在本方案中，由于灶具燃烧器的外圈火焰能够直接从外部补充空气，而灶具燃烧器的内圈火焰被锅底、炉头和外圈火焰围在中部，空气难以直接进入，二次空气通道穿过基座将环形基座的中空部与外部连通，使得灶具燃烧器的内圈也能够有足够的二次空气，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述二次空气通道的内径由所述基座的径向方向向内逐渐减小。

在本方案中，采用上述结构形式，在不影响基座内的外环混气室布局的情况下，充分利用基座上的空间，增大二次空气通道的入口尺寸，使得二次空气通道形成外大内小的收缩结构。当二次空气在二次空气通道内越往基座的内部流时，其流速会加快，进而形成虹吸效应，以吸入更多的空气。

较佳地，所述基座内设置有混气腔，所述混气腔的上部敞开，所述外环火盖为适配于所述基座的环形，所述外环火盖与所述基座围成封闭的外环混气室，所述凹槽在所述外环混气室的内壁形成向所述外环混气室的内部凸出的结构，所述外环火盖的外周面上间隔设置有多个火孔，所述火孔连通于所述外环混气室。

在本方案中，该凹槽相应的在外环混气室的内部形成凸出的结构，使得外环混气室的内径发生变化，由此导致外环混气室内的燃气发生扰动，既使空气和燃气充分混合，也提高燃气的流速。

较佳地，所述外环火盖的下表面的边缘具有向下延伸凸起的环形凸缘，所述基座的外侧壁的上端设置有卡口，所述卡口位于所述凹槽处，所述环形凸缘的一部分卡设于所述卡口。

在本方案中，外环火盖通过卡口与一部分环形凸缘配合，实现与基座的固定，无需额外增加定位设计，简化结构。同时环形凸缘与基座的侧壁止口配合，对外环混气室形成密封。

较佳地，所述灶具燃烧器包括盛液盘，所述盛液盘的中部设有容置孔，所述基座位于所述容置孔内并安装于所述盛液盘。

在本方案中，盛液盘用于固定基座，还用于盛装从锅具上的溢液，便于清洁灶具燃烧器。

较佳地，所述基座上设置有固定孔，所述固定孔位于所述二次空气通道的入口处的下侧表面上，所述容置孔的边缘环设有多个耳座，所述耳座向内延伸至所述二次空气通道内，所述基座通过螺钉穿过所述耳座连接于所述固定孔，实现与所述盛液盘的固定。

在本方案中，通过耳座伸入二次空气通道内，可将固定基座的螺钉设在二次空气通道内进行隐藏，外形美观。在其他可替代的方案中，螺钉可以螺栓代替。

较佳地，所述螺钉位于所述凹槽沿竖直方向的投影围成的区域内，所述外环火盖沿竖直方向的投影遮盖于所述螺钉。

在本方案中，螺钉设置在凹槽内，通过外环火盖进行遮盖，避免灶上的溢液污染并腐蚀螺钉。隐藏螺钉的设计，也使得灶具燃烧器简洁美观。由于凹槽为螺钉在竖直方向上形成了避让空间，当取下外环火盖时，便于直接安装或拆卸螺钉。

较佳地，所述灶具燃烧器还包括外环引射管，所述外环引射管连接于所述基座并与所述基座一体成型。

在本方案中，引射管与基座一体成型，避免引射管与基座之间的接口处漏气，与分体设置的基座相比，安全性更高。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：该灶具燃烧器通过设置凹槽将二次空气通道的入口延伸至外环火盖的附近，使得外环火盖附近的高温气体经凹槽导入至二次空气通道内，同时外环火盖还与基座共同对凹槽内的气体预热，提高二次空气的温度，被预热后的二次空气经二次空气通道流至火盖，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器第一视角的结构示意图。

图2为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器第二视角的结构示意图。

图3为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的爆炸结构示意图。

图4为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的外环火盖与基座分离时的结构示意图。

图5为图4中A部分的放大图。

图6为本发明一较佳实施例的基座的内部结构示意图。

图7为本发明一较佳实施例的外环火盖的结构示意图。

图8为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的俯视图。

附图标记说明：

基座1

凹槽11

卡口12

外环混气室13

内环混气室14

二次空气通道的入口15

固定孔16

外环火盖2

火孔21

环形凸缘22

传火槽23

内环火盖3

盛液盘4

容置孔41

耳座42

外环引射管5

内环引射管6

螺钉7

二次空气流向100

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图8所示，本实施例公开了一种灶具燃烧器，该灶具燃烧器包括外环火盖2和基座1。外环火盖2盖设于基座1，基座1的外周面上设有多个二次空气通道的入口15，多个二次空气通道的入口15沿基座1的外周面间隔设置。基座1的外周面上还设有多个凹槽11，凹槽11与二次空气通道的入口15一一对应，凹槽11位于二次空气通道的入口15靠近外环火盖2的一侧，凹槽11从二次空气通道的入口15延伸至外环火盖2的下表面。

在本实施例中，该灶具燃烧器通过设置凹槽11将二次空气通道的入口15延伸至外环火盖2的附近，使得外环火盖2附近的高温气体经凹槽11导入至二次空气通道内，同时外环火盖2还与基座1共同对凹槽11内的气体预热，提高二次空气的温度，被预热后的二次空气经二次空气通道流至火盖，提高灶具燃烧器的燃烧效率。二次空气流向100如图1中的箭头标识所示。

优选地，凹槽11呈V形结构，凹槽11的两侧壁垂直于水平面，使得在竖直方向上，形成较大的避让空间，便于利用该凹槽11安装或拆卸螺钉7。在其他可替代的方案中，凹槽从上往下向基座的中心方向倾斜延伸设置，使得二次空气通道的入口呈外大内小的喇叭口，便于更多的空气进入二次空气通道，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

由于灶具燃烧器的外圈火焰能够直接从外部补充空气，而灶具燃烧器的内圈火焰被锅底、炉头和外圈火焰围在中部，空气难以直接进入。将基座1设置为环形结构，二次空气通道沿基座1的径向方向向内延伸至环形的基座1的中空部，使得基座1的中空部与外部连通，从而灶具燃烧器的内圈也能够有足够的二次空气，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

如图4所示。在不影响基座1内的外环混气室13布局的情况下，将二次空气通道的内径由基座1的径向方向向内逐渐减小，以充分利用基座1上的空间，增大二次空气通道的入口15尺寸，使得二次空气通道形成外大内小的收缩结构。当二次空气在二次空气通道内越往基座1的内部流时，口径越小，流速越快，进而形成虹吸效应，以吸入更多的空气。

如图1和图6所示，在此基础上，基座1内设置有混气腔，混气腔的上部敞开，外环火盖2为适配于基座1的环形，外环火盖2与基座1围成封闭的外环混气室13。外环火盖2的外周面上间隔设置有多个火孔21，火孔21连通于外环混气室13。凹槽11在外环混气室13的内壁形成向外环混气室13的内部凸出的结构，使得外环混气室13的内径发生变化，由此导致外环混气室13内的燃气发生扰动，从而使空气和燃气混合更充分，提高燃气的流速。

如图5和图7所示，外环火盖2的下表面的边缘具有向下延伸凸起的环形凸缘22，基座1的外侧壁的上端设置有卡口12，卡口12位于凹槽11内，环形凸缘22的一部分与卡口12相配，并卡设于卡口12。外环火盖2通过卡口12与一部分环形凸缘22配合，实现与基座1的固定，无需额外增加定位设计，简化结构。同时另外一部分的环形凸缘22与基座1的侧壁止口配合，对外环混气室13形成密封。

如图3所示，为了使整个灶具台面整洁，灶具燃烧器包括盛液盘4，盛液盘4用于固定基座1，还用于盛装从锅具上的溢液，便于清洁灶具燃烧器。盛液盘4的中部设一圆形凸台，凸台上设有容置孔41，基座1位于容置孔41内并安装于盛液盘4。

具体地，基座1上设置有固定孔16(如图6所示)，固定孔16位于二次空气通道的入口15处的下侧表面上，容置孔41的边缘环设有多个耳座42，耳座42向内延伸至二次空气通道内，基座1通过螺钉7穿过耳座42连接于固定孔16，实现与盛液盘4的固定。通过耳座42伸入二次空气通道内，可将固定基座1的螺钉7设在二次空气通道内进行隐藏，使其外形美观。在其他可替代的实施例中，螺钉可以螺栓代替。

如图8所示，螺钉7位于凹槽11沿竖直方向的投影围成的区域内，外环火盖2沿竖直方向的投影遮盖于螺钉7，避免灶上的溢液污染并腐蚀螺钉7。隐藏螺钉7的设计，也使得灶具燃烧器简洁美观。由于凹槽11为螺钉7在竖直方向上形成了避让空间，当取下外环火盖2时，便于安装或拆卸螺钉7。

如图1所示，外环火盖2的上表面还设置有传火槽23，传火槽23内设置有连通孔，传火槽23通过连通孔与外环混气室13连通。传火槽23用于将外环火盖2的内圈和外圈连通。

灶具燃烧器还包括内环火盖3，内环火盖3盖在基座1的中部。基座1内设置有内环混气室14，内环火盖3上设置有燃气孔，燃气孔与内环混气室14连通。

如图2所示，灶具燃烧器还包括外环引射管5和内环引射管6，外环引射管5和内环引射管6连接于基座1并与基座1一体成型，避免外环引射管5和内环引射管6与基座1之间的接口处漏气，与分体设置的基座1相比，安全性更高。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括外环火盖和基座，所述外环火盖盖设于所述基座，所述基座的外周面上设有多个二次空气通道的入口，其特征在于，所述基座的外周面上还设有多个凹槽，所述凹槽位于所述二次空气通道的入口靠近所述外环火盖的一侧，所述凹槽从所述二次空气通道的入口延伸至所述外环火盖的下表面。

2.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述凹槽呈V形结构，所述凹槽的两侧壁垂直于水平面。

3.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述凹槽从上往下向所述基座的中心方向倾斜延伸设置。

4.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述基座呈环形，所述二次空气通道沿所述基座的径向方向向内延伸至所述基座的中空部。

5.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述二次空气通道的内径由所述基座的径向方向向内逐渐减小。

6.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述基座内设置有混气腔，所述混气腔的上部敞开，所述外环火盖为适配于所述基座的环形，所述外环火盖与所述基座围成封闭的外环混气室，所述凹槽在所述外环混气室的内壁形成向所述外环混气室的内部凸出的结构，所述外环火盖的外周面上间隔设置有多个火孔，所述火孔连通于所述外环混气室。

7.如权利要求6所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环火盖的下表面的边缘具有向下延伸凸起的环形凸缘，所述基座的外侧壁的上端设置有卡口，所述卡口位于所述凹槽处，所述环形凸缘的一部分卡设于所述卡口。

8.如权利要求1-7中任一项所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括盛液盘，所述盛液盘的中部设有容置孔，所述基座位于所述容置孔内并安装于所述盛液盘。

9.如权利要求8所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述基座上设置有固定孔，所述固定孔位于所述二次空气通道的入口处的下侧表面上，所述容置孔的边缘环设有多个耳座，所述耳座向内延伸至所述二次空气通道内，所述基座通过螺钉穿过所述耳座连接于所述固定孔，实现与所述盛液盘的固定。

10.如权利要求9所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述螺钉位于所述凹槽沿竖直方向的投影围成的区域内，所述外环火盖沿竖直方向的投影遮盖于所述螺钉。

Images