CN112855841B - 一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于减振降噪设备领域，尤其是一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，针对现有的减振降噪装置的效果差，稳定性差，拆装不便，并且在发生较长时间振动时不能够很好的进行指示的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有顶槽，所述顶槽的两侧内壁上均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板，所述竖移板的顶部固定连接有延伸板，所述竖移板的底部焊接有多个第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底端焊接于顶槽的底部内壁上。本发明便于对机械设备进行减震缓冲降噪处理，稳定性好，拆装方便，并且在机械设备长时间晃动时能够进行指示，便于提醒工作人员检查。

Description

一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置
技术领域
本发明涉及减振降噪设备技术领域，尤其涉及一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置。
背景技术
减振降噪是环境保护的一个重要方面，由于噪声是由于物体振动产生的，减振降噪即通过减少振动的方式达到降低噪声。
经检索，申请公布号为CN 110985821 A所公开的一种智能化便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，包括底座，底座的上方安装有活动组件和托架，活动组件的顶端接触连接托架，活动组件的底端连接底座，活动组件包括外壳、底板、第一支撑柱、第二支撑柱、弹簧和电磁铁，第一支撑柱的顶端接触连接托架，托架包括托板和支撑块，支撑块的底面接触连接第一支撑柱，支撑块的侧壁还与外壳活动连接；本智能化便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，整体结构简单可靠，活动组件可以自由拆卸，底面平整的支撑块与活动组件接触，定位螺栓可以给活动组件定位，当机械设备停机检修时，可以将活动组件轻松的拆卸下来，同时活动组件安装也很方便；
但是其减振降噪装置的效果差，稳定性差，拆装不便，并且在发生较长时间振动时不能够很好的进行指示。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在减振降噪装置的效果差，稳定性差，拆装不便，并且在发生较长时间振动时不能够很好的进行指示的缺点，而提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，包括底座，所述底座的顶部开设有顶槽，所述顶槽的两侧内壁上均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板，所述竖移板的顶部固定连接有延伸板，所述竖移板的底部焊接有多个第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底端焊接于顶槽的底部内壁上，所述延伸板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个装配板，所述竖移板的两侧均固定连接有摩擦板，所述竖移槽内固定连接有摩擦块，两个摩擦板相互远离的一侧分别与两个摩擦块相互靠近的一侧相接触，所述底座上开设有两个第一设置腔体，两个第一设置腔体相互靠近的一侧内壁上分别与两个竖移槽相互远离的一侧内壁相连通，所述第一设置腔体内滑动密封安装有密封板，所述密封板的底部固定连接有连接杆，所述底座上开设有第二设置腔体，两个连接杆的底端均延伸至第二设置腔体内并固定连接有同一个总连板，所述总连板的底部固定连接有上导电片，所述第二设置腔体的底部内壁上固定连接有下导电片，所述底座的一侧固定连接有指示灯，两个第一设置腔体相互远离的一侧内壁上均开设有气孔，所述总连板的顶部焊接有四个内簧，所述第二设置腔体的顶部内壁上开设有两个内簧槽，所述内簧的顶端焊接于对应内簧槽的顶部内壁上，所述延伸板的顶部两侧均固定连接有第一吸音板，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧边板，所述侧边板上开设有侧边腔，所述侧边腔内滑动安装有限位板，所述限位板的底部焊接有两个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的底端焊接于侧边腔的底部内壁上，所述限位板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有第二吸音板，第二设置腔体的顶部内壁上固定连接有两个配合杆，总连板滑动套设在配合杆的外侧，配合杆的底端固定连接有防滑垫，第二设置腔体的底部内壁上开设有两个配合孔，防滑垫的底部延伸至配合孔内，配合杆的外侧套设有内簧，内簧的顶端固定连接于总连板的底部，内簧的底端固定连接于防滑垫的顶部。
优选的，所述装配板的顶部开设有四个螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，便于通过螺栓将减振降噪装置固定在机械设备上。
优选的，所述上导电片、下导电片和指示灯依次串联并构成回路。
优选的，所述第一设置腔体内设置有位于密封板上方的氮气，摩擦块的四周与竖移槽的四周内壁紧密接触。
优选的，所述第一设置腔体的底部内壁上开设有连接杆孔，连接杆的底端贯穿对应的连接杆孔，便于连接杆的移动。
优选的，所述侧边腔的顶部内壁上开设有承载孔，承载板滑动安装于承载孔内。
优选的，所述第一吸音板的顶部与装配板的顶部位于同一水平直线上，能够对机械设备装配后机械设备的底部与第一吸音板的顶部相接触。
优选的，所述第二吸音板的顶部与装配板的顶部位于同一水平直线上，能够对机械设备装配后机械设备的底部与第二吸音板的顶部相接触。
本发明中，所述一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，通过螺栓将减振降噪装置固定在机械设备上，当机械设备发生晃动时，机械设备带动装配板进行移动，装配板带动支撑板进行移动，支撑板带动延伸板进行移动，延伸板带动竖移板进行移动，竖移板挤压第一减震弹簧，第一减震弹簧初步对机械设备进行减震缓冲，机械设备同时与第一吸音板紧密接触，第一吸音板初步对机械设备进行降噪处理，机械设备同时与第二吸音板紧密接触，第二吸音板进一步对机械设备进行降噪处理，机械设备向下移动时同时带动第二吸音板进行移动，第二吸音板带动承载板进行移动，限位板挤压第二减震弹簧，第二减震弹簧进一步对机械设备进行减震缓冲；
当机械设备晃动较为频繁时，竖移板带动摩擦板进行移动，使得摩擦板与摩擦块反复摩擦产生大量的热量，进而使得密封板上方的氮气受热膨胀，带动密封板向下移动，密封板带动连接杆进行移动，连接杆带动总连板进行移动，总连板对内簧进行拉伸，总连板带动上导电片进行移动，直至上导电片与下导电片相接触，此时指示灯亮起，提醒工作人员机械设备晃动较为厉害，检查机械设备是否发生故障；
并且在总连板下移时，总连板对内簧持续挤压，进而使得防滑垫与地面摩擦力提高，进而可以提高减振降噪装置的稳定性。
本发明便于对机械设备进行减震缓冲降噪处理，稳定性好，拆装方便，并且在机械设备长时间晃动时能够进行指示，便于提醒工作人员检查。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置的密封板与连接杆连接部分的仰视结构示意图。
图1-5中：1、底座；2、竖移板；3、延伸板；4、第一减震弹簧；5、支撑板；6、装配板；7、摩擦板；8、摩擦块；9、密封板；10、连接杆；11、总连板；12、上导电片；13、下导电片；14、指示灯；15、气孔；16、内簧；17、第一吸音板；18、侧边板；19、限位板；20、第二减震弹簧；21、承载板；22、第二吸音板；23、第一设置腔体；24、第二设置腔体；25、配合杆；26、防滑垫；27、内簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，包括底座1，底座1的顶部开设有顶槽，顶槽的两侧内壁上均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板2，竖移板2的顶部固定连接有延伸板3，竖移板2的底部焊接有多个第一减震弹簧4，第一减震弹簧4的底端焊接于顶槽的底部内壁上，延伸板3的顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部固定连接有同一个装配板6，竖移板2的两侧均固定连接有摩擦板7，竖移槽内固定连接有摩擦块8，两个摩擦板7相互远离的一侧分别与两个摩擦块8相互靠近的一侧相接触，底座1上开设有两个第一设置腔体23，两个第一设置腔体23相互靠近的一侧内壁上分别与两个竖移槽相互远离的一侧内壁相连通，第一设置腔体23内滑动密封安装有密封板9，密封板9的底部固定连接有连接杆10，底座1上开设有第二设置腔体24，两个连接杆10的底端均延伸至第二设置腔体24内并固定连接有同一个总连板11，总连板11的底部固定连接有上导电片12，第二设置腔体24的底部内壁上固定连接有下导电片13，底座1的一侧固定连接有指示灯14，两个第一设置腔体23相互远离的一侧内壁上均开设有气孔15，总连板11的顶部焊接有四个内簧16，第二设置腔体24的顶部内壁上开设有两个内簧槽，内簧16的顶端焊接于对应内簧槽的顶部内壁上，延伸板3的顶部两侧均固定连接有第一吸音板17，底座1的顶部两侧均固定连接有侧边板18，侧边板18上开设有侧边腔，侧边腔内滑动安装有限位板19，限位板19的底部焊接有两个第二减震弹簧20，第二减震弹簧20的底端焊接于侧边腔的底部内壁上，限位板19的顶部固定连接有承载板21，承载板21的顶部固定连接有第二吸音板22，第二设置腔体24的顶部内壁上固定连接有两个配合杆25，总连板11滑动套设在配合杆25的外侧，配合杆25的底端固定连接有防滑垫26，第二设置腔体24的底部内壁上开设有两个配合孔，防滑垫26的底部延伸至配合孔内，配合杆25的外侧套设有内簧27，内簧27的顶端固定连接于总连板11的底部，内簧27的底端固定连接于防滑垫26的顶部。
本发明中，装配板6的顶部开设有四个螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，便于通过螺栓将减振降噪装置固定在机械设备上。
本发明中，上导电片12、下导电片13和指示灯14依次串联并构成回路。
本发明中，第一设置腔体23内设置有位于密封板9上方的氮气，摩擦块8的四周与竖移槽的四周内壁紧密接触。
本发明中，第一设置腔体23的底部内壁上开设有连接杆孔，连接杆10的底端贯穿对应的连接杆孔，便于连接杆10的移动。
本发明中，侧边腔的顶部内壁上开设有承载孔，承载板21滑动安装于承载孔内。
本发明中，第一吸音板17的顶部与装配板6的顶部位于同一水平直线上，能够对机械设备装配后机械设备的底部与第一吸音板17的顶部相接触。
本发明中，第二吸音板22的顶部与装配板6的顶部位于同一水平直线上，能够对机械设备装配后机械设备的底部与第二吸音板22的顶部相接触。
本发明中，使用时，通过螺栓将减振降噪装置固定在机械设备上，当机械设备发生晃动时，机械设备带动装配板6进行移动，装配板6带动支撑板5进行移动，支撑板5带动延伸板3进行移动，延伸板3带动竖移板2进行移动，竖移板2挤压第一减震弹簧4，第一减震弹簧4初步对机械设备进行减震缓冲，机械设备同时与第一吸音板17紧密接触，第一吸音板17初步对机械设备进行降噪处理，机械设备同时与第二吸音板22紧密接触，第二吸音板22进一步对机械设备进行降噪处理，机械设备向下移动时同时带动第二吸音板22进行移动，第二吸音板22带动承载板21进行移动，承载板21带动限位板19进行移动，限位板19挤压第二减震弹簧20，第二减震弹簧20进一步对机械设备进行减震缓冲，当机械设备晃动较为频繁时，竖移板2带动摩擦板7进行移动，使得摩擦板7与摩擦块8反复摩擦产生大量的热量，进而使得密封板9上方的氮气受热膨胀，带动密封板9向下移动，密封板9带动连接杆10进行移动，连接杆10带动总连板11进行移动，总连板11对内簧16进行拉伸，总连板11带动上导电片12进行移动，直至上导电片12与下导电片13相接触，此时指示灯14亮起，提醒工作人员机械设备晃动较为厉害，检查机械设备是否发生故障，并且在总连板11下移时，总连板11对内簧27持续挤压，进而使得防滑垫26与地面摩擦力提高，进而可以提高减振降噪装置的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种便于拆卸更换的机械设备减振降噪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有顶槽，所述顶槽的两侧内壁上均开设有竖移槽，两个竖移槽内滑动安装有同一个竖移板(2)，所述竖移板(2)的顶部固定连接有延伸板(3)，所述竖移板(2)的底部焊接有多个第一减震弹簧(4)，所述第一减震弹簧(4)的底端焊接于顶槽的底部内壁上，所述延伸板(3)的顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个支撑板(5)的顶部固定连接有同一个装配板(6)，所述竖移板(2)的两侧均固定连接有摩擦板(7)，所述竖移槽内固定连接有摩擦块(8)，两个摩擦板(7)相互远离的一侧分别与两个摩擦块(8)相互靠近的一侧相接触，所述底座(1)上开设有两个第一设置腔体(23)，两个第一设置腔体(23)相互靠近的一侧内壁上分别与两个竖移槽相互远离的一侧内壁相连通，所述第一设置腔体(23)内滑动密封安装有密封板(9)，所述密封板(9)的底部固定连接有连接杆(10)，所述底座(1)上开设有第二设置腔体(24)，两个连接杆(10)的底端均延伸至第二设置腔体(24)内并固定连接有同一个总连板(11)，所述总连板(11)的底部固定连接有上导电片(12)，所述第二设置腔体(24)的底部内壁上固定连接有下导电片(13)，所述底座(1)的一侧固定连接有指示灯(14)，两个第一设置腔体(23)相互远离的一侧内壁上均开设有气孔(15)，所述总连板(11)的顶部焊接有四个内簧(16)，所述第二设置腔体(24)的顶部内壁上开设有两个内簧槽，所述内簧(16)的顶端焊接于对应内簧槽的顶部内壁上，所述延伸板(3)的顶部两侧均固定连接有第一吸音板(17)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧边板(18)，所述侧边板(18)上开设有侧边腔，所述侧边腔内滑动安装有限位板(19)，所述限位板(19)的底部焊接有两个第二减震弹簧(20)，所述第二减震弹簧(20)的底端焊接于侧边腔的底部内壁上，所述限位板(19)的顶部固定连接有承载板(21)，所述承载板(21)的顶部固定连接有第二吸音板(22)，第二设置腔体(24)的顶部内壁上固定连接有两个配合杆(25)，总连板(11)滑动套设在配合杆(25)的外侧，配合杆(25)的底端固定连接有防滑垫(26)，第二设置腔体(24)的底部内壁上开设有两个配合孔，防滑垫(26)的底部延伸至配合孔内，配合杆(25)的外侧套设有内簧(27)，内簧(27)的顶端固定连接于总连板(11)的底部，内簧(27)的底端固定连接于防滑垫(26)的顶部；
所述装配板(6)的顶部开设有四个螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓；
所述上导电片(12)、下导电片(13)和指示灯(14)依次串联并构成回路；
所述第一设置腔体(23)内设置有位于密封板(9)上方的氮气，摩擦块(8)的四周与竖移槽的四周内壁紧密接触；
所述第一设置腔体(23)的底部内壁上开设有连接杆孔，连接杆(10)的底端贯穿对应的连接杆孔；
所述侧边腔的顶部内壁上开设有承载孔，承载板(21)滑动安装于承载孔内；
所述第一吸音板(17)的顶部与装配板(6)的顶部位于同一水平直线上；
所述第二吸音板(22)的顶部与装配板(6)的顶部位于同一水平直线上。
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