CN112855099B - 一种脉冲式增压注入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脉冲式增压注入装置，包括上接头、动力活塞筒以及增注泵筒，所述上接头一端设置有桥接头，所述桥接头设置于被动泵筒内，所述被动泵筒插装于动力活塞筒内，所述增注泵筒设置于动力活塞筒的下端上，所述被动泵筒的外壁上固定套装有限位环，所述被动泵筒的外壁上滑动套装有滑动阀尔，所述滑动阀尔位于限位环下方且可以在被动泵筒外壁上下滑动，本发明利用抽油机带动井下增压装置达到增注的目的，本装置能够在不增加地面增压装置的情况下，实现增压注入，进而达到增注目的，同时又避免了地面设备因高压伤人及管线刺漏现象的发生。本发明还可用于油层小型酸化压裂、油层解堵用，由于使用地面设备少，可降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及石油开发注水、油层解堵、低渗油层小型酸化压裂技术领域，特别是一种脉冲式增压注入装置。
背景技术
目前石油开发过程中，经常遇到由于油层渗透率低或油层受伤害造成注水压力高的问题，同时也经常出现油层受伤害或低渗油层需要改善渗透能力的问题，注水压力要求高，常规注水工艺无法满足开发需求，一般解决这类问题，常规做法是在地面加装增注泵，通过地面增压装置，提高注水压力来实现正常注水，但这种方法存在一定安全隐患，由于地面注水管线长期受到腐蚀，不可预见的发生刺漏伤人事故、同时地面增注压力有限，难以满足生产需求、地面压力高，操作和维修难度大。
油层被伤害，一般解决的方法为酸化解堵或物理法解堵，但是对于伤害严重的油层，存在注酸液压力高甚至注不进的问题，所以一般需要酸化压裂方法，酸化压裂效果好，但成本高，操作难度大、施工周期长，因此应用规模受到限制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种脉冲式增压注入装置，能够通脉冲式增压达到增注的效果以及解决油层伤害和低渗油层改造的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种脉冲式增压注入装置，包括上接头、动力活塞筒以及增注泵筒，所述上接头一端设置有桥接头，所述桥接头设置于被动泵筒内，所述被动泵筒插装于动力活塞筒内，所述增注泵筒设置于动力活塞筒的下端上，所述被动泵筒的外壁上固定套装有限位环，所述被动泵筒的外壁上滑动套装有滑动阀尔，所述滑动阀尔位于限位环下方且可以在被动泵筒外壁上下滑动，所述滑动阀尔与被动泵筒的外壁之间设置有密封圈，所述被动泵筒外部套装有动力活塞，所述动力活塞与被动泵筒之间留设有过流间隙，所述动力活塞的下部开设有若干与轴向有一定倾斜角度的泄压孔，所述被动泵筒的下端设置有固定帽，所述动力活塞筒的中间部位内侧壁面上开设有泄压槽，所述泄压槽长度大于动力活塞的长度，所述被动泵筒内滑动设置有被动活塞，所述被动活塞下端设置有增压导液组件，所述增压注液组件的的下端伸入到增注泵筒内，所述增注泵筒内部开设有阶梯孔且从上到下内径逐渐增大，所述增注泵筒内设置有防逆流凡尔。
所述增压导液组件包括：连杆、配重杆以及增压活塞，所述连杆插装于被动泵筒内且与被动活塞相连接，所述配重杆设置于连杆的下端上，所述配重杆侧壁上开有若干进液孔，若干所述进液孔与配重杆下部内部轴向孔相通，所述增压活塞设置于配重杆的下端上，所述增压活塞中心轴线处开设有阶梯孔且由上到下的直径逐渐增大、并与配重杆侧开的若干进液孔相连通，所述增压活塞内设置有增注阀尔。
所述防逆流凡尔包括凡尔座、凡尔球以及凡尔罩，所述凡尔座设置于增注泵筒内，所述凡尔罩将凡尔球封在凡尔座内部。
所述增注阀尔包括阀尔座、阀尔球以及阀尔罩，所述阀尔座设置于增压活塞内，所述阀尔球通过阀尔罩压装在阀尔座内部。
所述上接头的上部内侧壁面开设有内螺纹，所述上接头的下部外侧壁面开设有外螺纹。
所述带动限位环通过销钉或焊接与被动泵筒进行连接。
所述固定帽通过螺纹连接在被动泵筒的下端上。
所述被动活塞上端面以及下端面边沿位置均为倒角结构。
所述所述连杆为圆柱体柱状结构且上下端部均开设有外螺纹，所述连杆上部通过螺纹与被动活塞相连接。
所述配重杆的上部外径大于下部外径。
本发明的技术方案制作的脉冲式增压注入装置，利用抽油机带动井下增压装置达到增注的目的，本装置能够在不增加地面增压装置的情况下，实现增压注入，进而达到增注目的，同时又避免了地面设备因高压伤人及管线刺漏现象的发生，本发明还可用于油层小型酸化压裂、油层解堵用，由于使用地面设备少，可降低生产成本，适用于高压油层增压注水、被伤害油层解堵、低渗油层小型酸化压裂改造等，因本装置工艺方法简单，应用方便，有利于推广应用。
附图说明
图1为本发明所述一种脉冲式增压注入装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种脉冲式增压注入装置的图1的局部放大结构示意图。
图3为本发明所述一种脉冲式增压注入装置的a位置局部放大结构示意图。
图4为本发明所述一种脉冲式增压注入装置的泄压槽的俯视剖面结构示意图。
图中：1-上接头；2-桥接头；3-被动泵筒；4-动力活塞筒；5-被动活塞；6-限位环；7-滑动阀尔；8-动力活塞；9-泄压孔；10-固定帽；11-泄压槽；12-连杆；13-配重杆；14-进液孔；15-增压活塞；16-增注阀尔；1601-阀尔座；1602-阀尔球；1603-阀尔罩；17-增注泵筒；18-防逆流凡尔；1801-凡尔座；1802-凡尔球；1803-凡尔罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：由说明书附图1-4可知，本方案上接头1上部为抽油杆内螺纹，以方便与抽油杆或脱节器相联接，其下部为外螺纹以方便与其它部件相联接；上接头1与桥接头2通过外螺纹但不限于螺纹联接在一起；桥接头2通过外螺纹但不限于螺纹与其它部件联接在一起，桥接头2围绕中心轴线有若干轴向通孔，以方便流体进出；桥接头2通过螺纹但不限于螺纹与被动泵筒3上端部联接在一起；被动泵筒3上部车有外螺纹下部端部外部车有外螺纹；被动筒3下部外部亦车有外螺纹以方便与其它部件相联接；限位环6为圆环形套在被动泵筒3的外部通过焊接或销钉与被动筒3联接在一起；滑动阀尔7同样套在被动泵筒3的外部且滑动阀尔7与被动泵筒3之间有密封圈，滑动阀尔7可在被动泵筒3外壁上下自由滑动；动力活塞8套在被动泵筒3外部且两者之间留设有过流间隙，动力活塞8下端部开设有与轴向有一定角度的泄压孔9，泄压孔9与动力活塞8与被动泵筒3之间的过流间隙连通；固定帽10通过螺纹但不限于螺纹联接在被动泵筒3的下部，以防止套在被动泵筒3上的部件脱落；动力活塞筒4上部及下部车有内螺纹以方便与其它部件联接在一起；动力活塞筒4中间部位车有泄压槽11，泄压槽11的长度大于动力活塞8的长度；被动活塞5为圆柱形其下部车有内螺纹以方便与其它部件联接在一起，被动活塞5上部及下部均车有倒角，以方便装配；被动活塞5装在被动泵筒3内部，被动活塞5可以沿被动泵筒3内部自由滑动；连杆12为圆柱形且上下端部均车有外螺纹以方便与其它部件相联接；连杆12上部通过螺纹与被动活塞5联接在一起；连杆12下部通过螺纹与配重杆13联接在一起；配重杆13上部车有内螺以方便与连杆12联接在一起，配重杆13侧开有若干进液孔14，进液孔14与配重杆13下部内部孔相通；配重杆13上部外径较大，下部外径较小；配重杆13下部内部中心位置车有内螺纹以方便与其它部件联接在一起；增压活塞15为圆柱形，其上部车有外螺纹以方便与其它部件联接在一起，中心轴线设有通孔，与配重杆13侧开的若干进液孔14相连通；增压阀尔16通过螺纹或其它固定方式联接在增压活塞15内部，凡尔球1602通过凡尔罩1603压在凡尔座1601内部；增注泵筒17上部通过螺纹或其它联接方式与动力活塞筒4联接在一起，增注泵筒17内部有阶梯孔且从上到下内径逐渐增大，增注泵筒17上下部均车有外螺纹以方便与其它部件联接在一起；防逆流凡尔18通过螺纹联接在增注泵筒17内部；凡尔罩1803将凡尔球1802封在凡尔座1801内部。
工作原理：工作时本装置下入到井筒中设计深度后，向动力活塞筒4内部注水，当水能够注入时与上接头1相关部件设置为静止状态，上接头1、被动泵筒3及安装其上的组件处于下死点，被动活塞5及与其直接或间接连接的连杆12、配重杆13、增压活塞15、增压阀尔16等连接组件均一同处于下死点。水经过泄压槽11，进一步的经过进液孔14，进一步经过增压活塞15内孔，进一步经过增压阀尔16，进一步的经过增注泵筒17，进一步的通过防逆流凡尔18注入到目的油藏；
当过地面的注入泵不能注入水时，此时则启动本装置。上行程开始时，动力活塞8与滑动阀尔7处于密封状态，此时动力活塞8的位置处于动力活塞筒4的泄压槽11内，动力活塞8上下液体连通。上接头1向上运动，滑动阀尔7与随被动泵筒3一同运动，动力活塞8处于静止状态，上接头1进一步向上运动，动力活塞8被固定帽带动，与上接头1、被动泵筒3及安装其上的组件一同向上运动到上死点。向上运动过程中，动力活塞8与动力活塞筒4保持间隙密封状态，滑动阀尔7与动力活塞8脱离，液体通过动力活塞8与被动泵筒3之间的间隙，进一步通过泄压孔9，进入动力活塞筒4下部。当上接头1及被动泵筒3及安装其上的组件一同向下运动开始，动力活塞8与滑动阀尔7保持脱离状态，上接头1及被动泵筒3及安装其上的组件一同进一步向下运动，滑动阀7与动力活塞8相接触并一同向下运动直至滑动阀尔7被限位环阻挡，动力活塞8与滑动阀尔7保持密封状态，进一步的上接头1及被动泵筒3及安装其上的组件一同向下运动且其下部的动力活塞筒4内部液体被挤压形成高压区，进一步的被动活塞5在高压作用下带动其直接或间接连接的连杆12、配重杆13、增压活塞15、增压凡尔16等连接组件向上运动，
进一步的上接头1及被动泵筒3及安装其上的组件一同向下运动到下死点，同时被动活塞5在高压作用下带动其直接或间接连接的连杆12、配重杆13、增压活塞15、增压凡尔16等连接组件运动到上死点，由于动力活塞8的面积是被动活塞5面积的n倍，所以被动活塞5上升的距离是动力活塞8下行距离的n倍，属于增程是上行。此时动力活塞8进入到动力活塞筒4之上的泄压槽11中，上接头1及被动泵筒3及安装其上的组件与动力活塞筒4挤压形成的高压区液体，通过泄压槽11快速泄压，进一步的被动活塞5上下压力平衡，在自重和压差作用下，进一步的带动其直接或间接连接的连杆12、配重杆13、增压活塞15、增压阀尔16等连接组件向下运动，进一步的增压凡尔16受压关闭，进一步的增压泵筒17内的液体液力逐渐升高，进一步的打开防逆流凡尔18，液体进入地层，完成了一个增压过程，这样就周期反复进行增压注水作业。
综上所述，本发明利用抽油机带动井下增压装置达到增注的目的，本装置能够在不增加地面增压装置的情况下，实现增压注入，进而达到增注目的，同时又避免了地面设备因高压伤人及管线刺漏现象的发生。本发明还可用于油层小型酸化压裂、油层解堵用，由于使用地面设备少，可降低生产成本。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种脉冲式增压注入装置，包括上接头(1)、动力活塞筒(4)以及增注泵筒(17)，其特征在于，所述上接头(1)一端设置有桥接头(2)，所述桥接头(2)设置于被动泵筒(3)内，所述被动泵筒(3)插装于动力活塞筒(4)内，所述增注泵筒(17)设置于动力活塞筒(4)的下端上，所述被动泵筒(3)的外壁上固定套装有限位环(6)，所述被动泵筒(3)的外壁上滑动套装有滑动阀尔(7)，所述滑动阀尔(7)位于限位环(6)下方且可以在被动泵筒(3)外壁上下滑动，所述滑动阀尔(7)与被动泵筒(3)的外壁之间设置有密封圈，所述被动泵筒(3)外部套装有动力活塞(8)，所述动力活塞(8)与被动泵筒(3)之间留设有过流间隙，所述动力活塞(8)的下部开设有若干与轴向有一定倾斜角度的泄压孔(9)，所述被动泵筒(3)的下端设置有固定帽(10)，所述动力活塞筒(4)的中间部位内侧壁面上开设有泄压槽(11)，所述泄压槽(11)长度大于动力活塞(8)的长度，所述被动泵筒(3)内滑动设置有被动活塞(5)，所述被动活塞(5)下端设置有增压导液组件，所述增压导液组件的下端伸入到增注泵筒(17)内，所述增注泵筒(17)内部开设有阶梯孔且从上到下内径逐渐增大，所述增注泵筒(17)内设置有防逆流凡尔(18)；
所述增压导液组件包括：连杆(12)、配重杆(13)以及增压活塞(15)，所述连杆(12)插装于被动泵筒(3)内且与被动活塞(5)相连接，所述配重杆(13)设置于连杆(12)的下端上，所述配重杆(13)侧壁上开有进液孔(14)，所述进液孔(14)与配重杆(13)下部内部轴向孔相通，所述增压活塞(15)设置于配重杆(13)的下端上，所述增压活塞(15)中心轴线处开设有阶梯孔且由上到下的直径逐渐增大、并与配重杆(13)侧开的进液孔(14)相连通，所述增压活塞(15)内设置有增注阀尔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述防逆流凡尔(18)包括：凡尔座(1801)、凡尔球(1802)以及凡尔罩(1803)，所述凡尔座(1801)设置于增注泵筒(17)内，所述凡尔罩(1803)将凡尔球(1802)封在凡尔座(1801)内部。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述增注阀尔(16)包括：阀尔座(1601)、阀尔球(1602)以及阀尔罩(1603)，所述阀尔座(1601)设置于增压活塞(15)内，所述阀尔球(1602)通过阀尔罩(1603)封在阀尔座(1601)内部。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述上接头(1)的上部内侧壁面开设有内螺纹，所述上接头(1)的下部外侧壁面开设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述限位环(6)通过销钉或焊接与被动泵筒(3)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述固定帽(10)通过螺纹连接在被动泵筒(3)的下端上。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述被动活塞(5)上端面以及下端面边沿位置均为倒角结构。
8.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述连杆(12)为圆柱体柱状结构且上下端部均开设有外螺纹，所述连杆(12)上部通过螺纹与被动活塞(5)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种脉冲式增压注入装置，其特征在于，所述配重杆(13)的上部外径大于下部外径。
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- 2021-03-27 CN CN202110328925.9A patent/CN112855099B/zh active Active
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Denomination of invention: A Pulse Booster Injection Device Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20220812 Pledgee: Panjin financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Liaoning Jinxing Petroleum Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059357 |
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Granted publication date: 20220812 Pledgee: Panjin financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: Liaoning Jinxing Petroleum Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059357 |