CN205297364U - 一种过油层防污染洗井工艺管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过油层防污染洗井工艺管柱，包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。本实用新型的过油层防污染洗井管柱，能在低产油井中坐封并进行抽油作业，实现防污染洗井，克服了现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域，涉及一种过油层防污染洗井管柱。
背景技术
油藏(特别是稠油油藏)经过多年开发后，地层压力会显著降低，表现在油井上是动液面下降、产液量降低，为了保证一定的供液，对于低产油井，一般会将抽油泵深下至油层中下部，由于此类油井洗井漏失严重，甚至洗井不返液，严重影响洗井效果，且洗井液漏失会污染地层，需考虑防污染洗井工艺。
现有防污染洗井工艺一般是在抽油泵下端安装机械或皮碗封隔器，封隔环空，避免洗井液漏失，但是对于抽油泵深下的油井，机械封隔器无法卡封在炮眼上，且抽油泵上端也存在射孔井段，即使卡封后也会出现洗井漏失问题，因此，现有防污染洗井工艺无法解决此类油井洗井漏失问题。
有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种过油层防污染洗井管柱，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种过油层防污染洗井管柱，能在低产油井中坐封并进行抽油作业，实现防污染洗井，克服了现有技术的缺陷。
为此，本实用新型提出一种过油层防污染洗井工艺管柱，包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述坐封洗井外管柱包括依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，所述洗井筛管的上端通过外螺纹与所述外套帽相连接；
所述抽油内管柱设有依次连接的内管及抽油装置，所述内管的上端通过一管接头套接于所述内接头的下端处，所述抽油装置位于所述封隔器的下侧。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述抽油装置包括有一杆式泵泵座以及一杆式泵，所述杆式泵泵座连接于所述内管的下端处，所述杆式泵位于所述内管中，其能坐封于所述杆式泵泵座上。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述杆式泵的上端连接有一抽油杆。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，另设有一上部油管，所述上部油管的下端通过一下接头外接于所述内接头的上端处。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述封隔器为Y211型封隔器。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述洗井单向阀包括有一球座及一坐封在所述球座上的阀球，所述球座与所述外管相连接。
如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述外套帽在与所述内接头相接触的部位嵌设有密封圈。
本实用新型提出的过油层防污染洗井工艺管柱，设置有滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，其中，滑动式双扣接头的外套帽为可伸缩滑动式结构，使坐封洗井外管柱的外管与抽油内管柱的内管具备相对位移的空间，在抽油过程中，内管蠕动不会导致外管及封隔器蠕动，避免封隔器失效，管柱密封稳定性好；在坐封洗井外管柱中，通过依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，使封隔器位于油层上侧，坐封并支撑在井下套管壁上，避免洗井时出现管柱断脱事故，另外，利用坐封洗井外管柱以及抽油内管柱形成独立的防漏失污染洗井通道，从井口注入的洗井液通过防漏失污染洗井通道进入，再通过抽油内管柱中返回井口，可方便对井下进行洗井作业，不会出现油井洗井漏失的情形。此外，本实用新型不影响环空泵下掺液及动液面测试，不影响油井正常生产及日常维护。
附图说明
图1为本实用新型的过油层防污染洗井工艺管柱的组成结构示意图；
图2为本实用新型的过油层防污染洗井工艺管柱中滑动式双扣接头的剖视放大图。
主要元件标号说明：
1滑动式双扣接头11内接头
12外套帽13管接头
2坐封洗井外管柱21洗井筛管
22封隔器23外管
24洗井单向阀241球座
242阀球3抽油内管柱
31内管32杆式泵泵座
33杆式泵34抽油杆
4上部油管41下接头
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的过油层防污染洗井工艺管柱的组成结构示意图；图2为本实用新型的过油层防污染洗井工艺管柱中滑动式双扣接头的剖视放大图。
参见图1及图2，本实用新型提出的过油层防污染洗井工艺管柱，其包括滑动式双扣接头1、坐封洗井外管柱2以及抽油内管柱3，所述滑动式双扣接头1包括一内接头11及滑动套设在所述内接头11上的外套帽12，所述坐封洗井外管柱2的上端连接于所述外套帽12上，所述抽油内管柱3设置于所述坐封洗井外管柱2的内腔中，其上端与所述内接头11的下端相连接，由此，使得所述坐封洗井外管柱2与抽油内管柱3之间能形成独立的防污染洗井通道，避免出现油井洗井漏失的情形。
在本实用新型中，由于所述外套帽12能相对于所述内接头11滑动，使得坐封洗井外管柱2以及抽油内管柱3具备相对位移的空间，方便连接，而且在抽油过程中，抽油内管柱3蠕动不会导致坐封洗井外管柱2蠕动，避免坐封失效，密封稳定性好。
如图1所示，所述坐封洗井外管柱2包括依次连接的洗井筛管21、封隔器22、外管23以及洗井单向阀24，所述洗井筛管21的上端通过外螺纹与所述外套帽12相连接；
所述抽油内管柱3设有依次连接的内管31及抽油装置，所述内管31的上端通过一管接头13套接于所述内接头11的下端处，且所述抽油装置位于所述封隔器22的下侧。
其中，所述抽油装置包括有一杆式泵泵座32以及一杆式泵(杆式抽油泵)33，所述杆式泵泵座32连接于所述内管31的下端处，所述杆式泵33位于所述内管31中，其能坐封于所述杆式泵泵座32上。
进一步地，所述杆式泵33的上端连接有一抽油杆34，在工作时，通过该抽油杆34带动杆式泵33在内管31中上下移动，进行抽油作业。需指出的是，对于杆式泵泵座、杆式泵及抽油杆相配合，以从井下举升采油的工作原理及工作过程，为现有技术，在此不作赘述。
较佳地，为了更方便的下入井下，另设有一上部油管4，所述上部油管4的下端通过一下接头41外接于所述内接头11的上端处。
另外，优选所述封隔器为Y211型封隔器，利用Y211型封隔器的结构特点，便于所述内管31及抽油泵32顺利通过，并且，由于Y211型封隔器具备卡瓦，坐封后可支撑在井下套管壁上，避免洗井时出现管柱断脱事故。
如图1所示，在优选的实施方式中，所述洗井单向阀24包括有一球座241及一坐封在所述球座241上的阀球242，所述球座241与所述外管23相连接。当然，在实际工作中不限于此，所述洗井单向阀24还可以采用其它公知的结构。
请一并参见图2，所述外套帽12在与所述内接头11相接触的部位嵌设有密封圈13，以提高两者之间的密封性能。
本实用新型提出的过油层防污染洗井工艺管柱，在工作时预先下入井下套管中，使封隔器22位于油层S的上侧，随后，上提、下放坐封洗井外管柱2，以将所述封隔器22坐封在井下套管壁处；
在抽油生产时，通过抽油杆33带动所述杆式泵33在内管31中上下移动，即可进行采油作业，即，上冲程时，油液顶起阀球242，球座241的中心孔打开，洗井单向阀24开启，油液进入，使杆式泵33的泵筒内进油，下冲程时，阀球242在重力作用下重新坐封在球座241上，洗井单向阀24关闭，而油液由杆式泵33的泵筒进入上侧的内管31内腔中，进而抽出至井口。
在洗井作业时，从井口将洗井液注入套管与上部油管之间的油套环空内，由于所述封隔器22的坐封，洗井液通过洗井筛管21进入内管31与外管23之间的空腔内，并下行到达洗井单向阀处，在洗井液柱的压力作用下，洗井单向阀关闭，洗井液体无法漏出，只能上行经杆式泵进入内管，最后返流至井口，实现循环无污染洗井。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述过油层防污染洗井工艺管柱包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。
2.如权利要求1所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述坐封洗井外管柱包括依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，所述洗井筛管的上端通过外螺纹与所述外套帽相连接；
所述抽油内管柱设有依次连接的内管及抽油装置，所述内管的上端通过一管接头套接于所述内接头的下端处，所述抽油装置位于所述封隔器的下侧。
3.如权利要求2所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述抽油装置包括有一杆式泵泵座以及一杆式泵，所述杆式泵泵座连接于所述内管的下端处，所述杆式泵位于所述内管中，其能坐封于所述杆式泵泵座上。
4.如权利要求3所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述杆式泵的上端连接有一抽油杆。
5.如权利要求2、3或4所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，另设有一上部油管，所述上部油管的下端通过一下接头外接于所述内接头的上端处。
6.如权利要求5所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述封隔器为Y211型封隔器。
7.如权利要求2或6所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述洗井单向阀包括有一球座及一坐封在所述球座上的阀球，所述球座与所述外管相连接。
8.如权利要求7所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述外套帽在与所述内接头相接触的部位嵌设有密封圈。
9.如权利要求1所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述外套帽在与所述内接头相接触的部位嵌设有密封圈。
10.如权利要求1所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，另设有一上部油管，所述上部油管的下端通过一下接头外接于所述内接头的上端处。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108301796A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种投球辅助洗井管柱 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521029304.7U patent/CN205297364U/zh active Active
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