CN112853613A - 一种净化pm2.5口罩专用的覆膜无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及无纺布领域，具体公开了一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布及其制备方法；净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布包括聚丙烯、竹纤维、壳聚糖、海藻酸钠与纳米银溶液；其制备方法为：将壳聚糖、海藻酸钠与纳米银溶液加热搅拌，得到抗菌液，将聚丙烯与抗菌液混合，得到抗菌纤维，将抗菌纤维与竹纤维混合制成纤网，并热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。本申请可用于制造口罩，其具有能够持续灭菌抗菌的优点。

Description

一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布及其制备方法
技术领域
本申请涉及无纺布领域，更具体地说，它涉及一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
相关技术中的无纺布，制备原料包括聚丙烯树脂50-90份、偶联剂40-80份、分散剂30-50份和助剂3-6份。
针对上述相关技术，发明人认为存在有将无纺布布应用于制造净化PM2.5口罩时，其抗菌效果不佳，从而口罩在使用时易聚集大量病菌，对使用者的健康产生隐患。
发明内容
为了提升PM2.5口罩的抗菌性能，本申请提供一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，采用如下的技术方案：
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，包括以下质量分数的原料：
Figure BDA0002880131330000021
通过采用上述技术方案，纳米银作为一种光谱抗菌剂，其能够杀灭上百种细菌，且不产生耐药性，将其加入无纺布的纤维中，能够使得无纺布能够持续抗菌，同时，壳聚糖与海藻酸作为包被材料，能够将纳米银粒子吸附，使得纳米银离子能够被缓释，降低纳米银离子的损失，提升本申请中的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的持续抗菌性能。
优选的，所述净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的原料中还包括分散剂，所述分散剂的质量份数为1～5份。
通过采用上述技术方案，分散剂能够提升纳米银在无纺布纤维体系中的分散性，使得纳米银能够均匀地分散在无纺布纤维中。
优选的，所述分散剂为气相二氧化硅。
通过采用上述技术方案，气相二氧化硅不但具有良好的分散性能，且能够提升无纺布的的拒水性，使得佩戴利用本申请中的无纺布制作的口罩的人员呼出的水汽难以聚集在口罩上，从而能够降低细菌的滋生的概率。
优选的，所述气相二氧化硅的质量份数为2～4份。
优选的，所述海藻酸钠的质量份数为15～18份。
优选的，所述壳聚糖的质量份数为10～15份。
优选的，所述纳米银溶液的质量分数为10～15份。
第二方面，本申请提供一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的制备方法，采用如下的技术方案：
(1)将壳聚糖、海藻酸钠、纳米银溶液与分散剂混合，控制转速为200～300r/min搅拌5～10min，搅拌时控制温度为50～60℃进行加热，得到抗菌液；
(2)将聚丙烯与(1)中所得的抗菌液混合，并控制温度为120～140℃进行搅拌，搅拌时转速为200～300r/min，搅拌时间为30～40min，得到抗菌纤维；
(3)将竹纤维与(2)中所得的抗菌纤维混合制成纤网，并控制温度为110～120℃进行热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。
通过采用上述技术方案，能够使得纳米银溶液与无纺布纤维充分的融合，使得无纺布的抗菌效果更佳。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请采用纳米银作为抗菌剂，其能够杀灭上百种细菌，且不产生耐药性，将其加入无纺布的纤维中，能够使得无纺布能够持续抗菌，同时，壳聚糖与海藻酸作为包被材料，能够将纳米银粒子吸附，使得纳米银离子能够被缓释，降低纳米银离子的损失，提升本申请中的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的持续抗菌性能；2、本申请中还添加有气相二氧化硅，气相二氧化硅不但具有良好的分散性能，且能够提升无纺布的的拒水性，使得佩戴利用本申请中的无纺布制作的口罩的人员呼出的水汽难以聚集在口罩上，从而能够降低细菌的滋生的概率。
实施例
本申请中的各原料若无特殊说明皆为市购。
实施例1
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
Figure BDA0002880131330000041
上述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将壳聚糖、海藻酸钠、纳米银溶液与气相二氧化硅混合，控制转速为250r/min搅拌8min，搅拌时控制温度为55℃进行加热，得到抗菌液；
(2)将聚丙烯与(1)中所得的抗菌液混合，并控制温度为130℃进行搅拌，搅拌时转速为250r/min，搅拌时间为35min，得到抗菌纤维；
(3)将竹纤维与(2)中所得的抗菌纤维混合制成纤网，并控制温度为115℃进行热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。
实施例2
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，包括以下质量分数的原料：
Figure BDA0002880131330000051
上述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将壳聚糖、海藻酸钠、纳米银溶液与分散剂混合，控制转速为200r/min搅拌5min，搅拌时控制温度为50℃进行加热，得到抗菌液；
(2)将聚丙烯与(1)中所得的抗菌液混合，并控制温度为120℃进行搅拌，搅拌时转速为200r/min，搅拌时间为30min，得到抗菌纤维；
(3)将竹纤维与(2)中所得的抗菌纤维混合制成纤网，并控制温度为110℃进行热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。
实施例3
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，包括以下质量分数的原料：
Figure BDA0002880131330000061
上述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将壳聚糖、海藻酸钠、纳米银溶液与分散剂混合，控制转速为300r/min搅拌10min，搅拌时控制温度为60℃进行加热，得到抗菌液；
(2)将聚丙烯与(1)中所得的抗菌液混合，并控制温度为140℃进行搅拌，搅拌时转速为300r/min，搅拌时间为40min，得到抗菌纤维；
(3)将竹纤维与(2)中所得的抗菌纤维混合制成纤网，并控制温度为120℃进行热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。
实施例4
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，与实施例1的区别在于，气相二氧化硅的质量份数为2份。
实施例5
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，与实施例1的区别在于，气相二氧化硅的质量份数为4份。
实施例6
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，与实施例1的区别在于，海藻酸钠的质量份数为18份。
实施例7
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，与实施例1的区别在于，壳聚糖的质量份数为13份。
实施例8
一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，与实施例1的区别在于，纳米银的质量份数为13份。
性能检测试验
按照WS/T 650-2019，对实施例1～8所制备的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布进行抑菌性能试验。实验结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002880131330000071
Figure BDA0002880131330000081
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于，包括以下质量分数的原料：
Figure FDA0002880131320000011
2.根据权利要求1所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的原料中还包括分散剂，所述分散剂的质量份数为1～5份。
3.根据权利要求2所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述分散剂为气相二氧化硅。
4.根据权利要求3所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述气相二氧化硅的质量份数为2～4份。
5.根据权利要求2所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述海藻酸钠的质量份数为15～18份。
6.根据权利要求2所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述壳聚糖的质量份数为10～15份。
7.根据权利要求2所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布，其特征在于：所述纳米银溶液的质量分数为10～15份。
8.权利要求2-7所述的净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将壳聚糖、海藻酸钠、纳米银溶液与分散剂混合，控制转速为200～300r/min搅拌5～10min，搅拌时控制温度为50～60℃进行加热，得到抗菌液；
(2)将聚丙烯与(1)中所得的抗菌液混合，并控制温度为120～140℃进行搅拌，搅拌时转速为200～300r/min，搅拌时间为30～40min，得到抗菌纤维；
(3)将竹纤维与(2)中所得的抗菌纤维混合制成纤网，并控制温度为110～120℃进行热压，即得净化PM2.5口罩专用的覆膜无纺布。
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