CN112852540A - 一种油茶冷榨用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油茶冷榨用的辅助装置，包括水平设置的T型进料管及T型出料管，其中T型进料管水平端与T型出料管水平端之间均匀设置有分流管，且分流管上外套有冷却管，在冷却管两端分别设置有进水管及出水管，所述T型出料管的竖直端向下弯折有U型弯折部，其中弯折部底端设置有排污管，且位于弯折部下游处的T型出料管上还安装有控制阀，所述T型进料管的竖直端上还设置有注水管。本发明实现对茶油进行冷却并沉淀去除其所夹杂杂质的目的。

Description

一种油茶冷榨用的辅助装置

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，特别涉及一种油茶冷榨用的辅助装置。

背景技术

茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中压榨提炼而成的食用植物油，茶油色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油中富含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高于一倍，同时还含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。

其中茶油采用冷榨工艺可保证其品质优良，不混入有害成分。冷榨得到的茶油温度一般70℃左右，且含有较多油渣，需要进行油渣分离和冷却，以便于储存，否则容易引起变质。

发明内容

本发明的目的就是提供一种油茶冷榨用的辅助装置，从而对茶油进行冷却并沉淀去除其所夹杂杂质。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种油茶冷榨用的辅助装置，包括水平设置的T型进料管及T型出料管，其中T型进料管水平端与T型出料管水平端之间均匀设置有分流管，且分流管上外套有冷却管，在冷却管两端分别设置有进水管及出水管，所述T型出料管的竖直端向下弯折有U型弯折部，其中弯折部底端设置有排污管，且位于弯折部下游处的T型出料管上还安装有控制阀，所述T型进料管的竖直端上还设置有注水管。

优选的，所述T型进料管及T型出料管的水平端两端均为密封设置，其中分流管数量最少为两组，且多组分流管之间的总流量等于T型进料管及T型出料管的总流量。

优选的，所述弯折部处的T型出料管内径大于弯折部两侧的T型出料管内径。

优选的，所述进水管设置在冷却管顶部，其中出水管设置在冷却管底部。

本发明的有益效果是：

1、通过T型出料管、分流管及T型进料管延长茶油的所流途径，使得茶油有足够的时间进行自然冷却，其中外部冷却液经进水管导入冷却管内并流向出水管处，在此过程中冷却液透过分流管侧壁对其内部的茶油进行强制降温，从而达到对茶油起到降温的目的，而吸热后的冷却液体则从出水管排出并回收利用。

2、由于弯折部底端与其两侧顶端之间具有较高的高低落差，使得夹杂在茶油中的杂质由于重量较重则不易于沿着弯折部的出口端流出，而是淤积沉淀在弯折部的底端上，同时当沉淀物过多且停止使用时可开启排污管将淤积沉淀在弯折部处的杂质及部分液体排出以进行清理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中分流管的结构示意图；

图3是本发明中T型出料管的结构示意图。

图中：1、T型进料管，2、T型出料管，3、分流管，4、冷却管，5、进水管，6、出水管，7、弯折部，8、排污管，9、控制阀，10、注水管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种油茶冷榨用的辅助装置，包括水平设置的T型进料管1及T型出料管2，其中T型进料管1水平端与T型出料管2水平端之间均匀设置有分流管3，而T型进料管1及T型出料管2的水平端两端均为密封设置，使用时T型进料管1的竖直端与榨油机的出油口连接，其中榨油机中的茶油由T型进料管1的竖直端导入并经其水平端分流，而分流后的茶油则由分流管3导流至T型出料管2的水平端中，并最终汇集至T型出料管2的竖直端处排出，在上述过程中通过T型出料管1、分流管3及T型进料管2延长茶油的所流途径，使得茶油有足够的时间进行自然冷却。

如图1、2所示，在分流管3上外套有冷却管4，并且在冷却管4两端分别焊接有进水管5及出水管6，其中进水管5设置在冷却管4顶部，而出水管6设置在冷却管4底部，当茶油在分流管3内流过时，通过进水管5将冷却液体导入冷却管4中将其注满，同时在冷却管4内注满后打开出水管6排出并回收利用，使得外部冷却液经进水管5导入冷却管4内并流向出水管6处，在此过程中冷却液透过分流管4侧壁对其内部的茶油进行强制降温，从而达到对茶油起到降温的目的，而吸热后的冷却液体则从出水管6排出并回收利用，本实施例中分流管4数量最少为两组，并且多组分流管4之间的总流量等于T型进料管1及T型出料管2的总流量，使得经T型进料管1导入多组分流管3内的茶油能填充满分流管3，导致包裹住分流管3的冷却管4中的冷却液体能充分透过分流管3侧壁吸收茶油中的热量。

其中在T型出料管2的竖直端向下弯折有U型弯折部7，而弯折部7底端设置有排污管8，如图3所示，弯折部7处的T型出料管2内径大于弯折部7两侧的T型出料管2内径，当T型出料管2内的茶油经其竖直端排出时，茶油会流入弯折部7内折向并最终由T型出料管2的竖直端开口排出，而茶油在弯折部7内流动时，由于弯折部7底端与其两侧顶端之间具有较高的高低落差，使得夹杂在茶油中的杂质由于重量较重则不易于沿着弯折部7的出口端流出，而是淤积沉淀在弯折部7的底端上，并且由于弯折部7处的T型出料管2内径较大，使得弯折部7底部在淤积有沉淀物后也不会妨碍其内部茶油的流过，同时当沉淀物过多且停止使用时可开启排污管8将淤积沉淀在弯折部7处的杂质及部分液体排出以进行清理。

并且为了实现对T型进料管1、分流管3及T型出料管2进行清洗工作，如图1所示，在T型进料管1的竖直端上焊接有注水管10，而在位于弯折部7下游处的T型出料管2上还安装有控制阀9，当设备不使用时可通过将T型进料管1的进口端密封、关闭控制阀9，并经注水管10将高压清洗液体注入T型进料管1内，其中清洗液体逐渐注满分流管3及T型出料管2并对三者的内侧壁进行冲刷，从而将可能粘附在三者内侧壁上的杂质冲刷落，并最终经排污管8排出，从而实现对T型进料管1、分流管3、T型出料管2及弯折部7内的沉淀杂质进行清洗的目的。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种油茶冷榨用的辅助装置，其特征在于，包括水平设置的T型进料管及T型出料管，其中T型进料管水平端与T型出料管水平端之间均匀设置有分流管，且分流管上外套有冷却管，在冷却管两端分别设置有进水管及出水管，所述T型出料管的竖直端向下弯折有U型弯折部，其中弯折部底端设置有排污管，且位于弯折部下游处的T型出料管上还安装有控制阀，所述T型进料管的竖直端上还设置有注水管。

2.根据权利要求1所述的一种油茶冷榨用的辅助装置，其特征在于，所述T型进料管及T型出料管的水平端两端均为密封设置，其中分流管数量最少为两组，且多组分流管之间的总流量等于T型进料管及T型出料管的总流量。

3.根据权利要求1所述的一种油茶冷榨用的辅助装置，其特征在于，所述弯折部处的T型出料管内径大于弯折部两侧的T型出料管内径。

4.根据权利要求1所述的一种油茶冷榨用的辅助装置，其特征在于，所述进水管设置在冷却管顶部，其中出水管设置在冷却管底部。

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