CN112852253A - 一种用在jts复合膜上的双组份涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，包含组分A和组分B，其中组分A由以下重量份数的原材料组成：NPEL128环氧树脂：30‑34份，改性增韧树脂：3‑7份，分散剂：0.2‑0.4份，耐水煮助剂：0.8‑1.2份，有机膨润土：0.3‑0.5份，触变剂：0.3‑0.5份，防锈颜料：19‑26份，硫酸钡：16‑19份，硅微粉：3‑7份，二甲苯：10‑14份，丁醇：2‑6份，二甲苯和丁醇为溶剂；组分B由以下重量份数的原材料组成：ZG‑6019腰果酚固化剂：45‑55份，ZG‑8013活性稀释剂：5‑15份，二甲苯：35‑45份，二甲苯为溶剂；组分A与组分B的重量比为10：1。本双组份涂料与JTS复合膜具有很强的附着力，且具有很好的防腐能力。

Description

一种用在JTS复合膜上的双组份涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种用在JTS复合膜上的双组份涂料及其制备方法。
背景技术
作为制造大国，我国每年有着大量的金属前处理要求。很多异型钢结构，现在的前处理 工艺大都采用大池浸泡处理工艺，在无法进行化学法前处理的情况下，物理法前处理也很难 达到要求，且化学法前处理产生的废酸、废碱、磷化沉渣、磷化废液以及钝化废液，具有极 强的环境危害。目前，珠江三角洲地区、长江三角洲地区以及京津冀地区金属前处理工艺基 本予以禁止。物理法及化学法的前处理方法自动化程度低，劳动力成本高，这就要求涂料必 须要具有满足低表面处理要求的能力，低表面处理防腐涂料是防腐涂料发展方向之一。JTS 金属表面处理液就是一种宽泛型低表面处理要求涂料。赋予被涂物体表面上形成JTS复合膜 涂层。
发明内容
本发明提供一种用在JTS复合膜上的双组份涂料及其制备方法，该涂料在非铁金属上具 有优异的附着力和防腐性能。
一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述双组份涂料包含组分A和组分 B，其中组分A由以下重量份数的原材料组成：
NPEL128环氧树脂：30-34份，改性增韧树脂：3-7份，分散剂：0.2-0.4份，耐水煮助剂：0.8-1.2份，有机膨润土：0.3-0.5份，触变剂：0.3-0.5份，防锈颜料：19-26份，硫 酸钡：16-19份，硅微粉：3-7份，二甲苯：10-14份，丁醇：2-6份，其中二甲苯和丁醇为 溶剂；
组分B由以下重量份数的原材料组成：ZG-6019腰果酚固化剂：45-55份，ZG-8013活性 稀释剂：5-15份，二甲苯：35-45份，其中二甲苯为溶剂；
所述组分A与组分B的重量比为10：1。
进一步的：所述耐水煮助剂为含有环氧基三甲氧基的硅烷偶联剂。
进一步的：所述防锈颜料由磷酸锌和氧化铁红组成，磷酸锌的含锌量大于40％：8-12份， 氧化铁红：11-14份。
进一步的：所述的氧化铁红采用朗盛148#氧化铁红。
进一步的：所述的改性增韧树脂采用柔性树脂，具有增加韧性和附着力性。
更进一步的：所述的改性增韧树脂采用热塑性树脂增韧环氧树脂。
进一步的：所述硫酸钡采用L-288硫酸钡。
进一步的：所述的分散剂采用埃夫科纳PF-502型分散剂。
一种用在JTS复合膜上的双组份涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
组分A的制备：
第一步：将NPEL128环氧树脂、改性增韧树脂、分散剂、耐水煮助剂、有机膨润土、触变剂和少量溶剂加入到搅拌罐中，以1200r/min高速搅拌20min；
第二步：再加入防锈颜料、硫酸钡、硅微粉和少量溶剂，以1200r/min高速搅拌30min；
第三步：将搅拌获得的混合物倒入砂磨机中进行研磨，研磨温度为40℃-50℃，研磨细 度至35μm，研磨后加入溶剂，其中二甲苯：丁醇为7:3，调整粘度至(涂-4#杯)80-100s，然后用120目过滤网过滤后即得到组分A；
组分B的制备：
将ZG-6019腰果酚固化剂、ZG-8013活性稀释剂和二甲苯均匀搅拌，得到组分B：
使用时将组分A与组分B混合，混合重量比为组分A∶组分B＝10：1，常温搅拌均。
本发明具有的优点和积极效果为：
(1)本发明采用了改性增韧树脂来提高产品的柔韧性及附着力，从而达到各项机械性能 的要求。膜厚控制在30-50μm范围之内，能够迅速固化，与JTS复合膜具有很强的附着力， 具有很好的防腐性能，且能够满足JTS复合膜与其他涂料的配套性。
(2)本发明经过大量的分散剂筛选试验，最终确定采用聚酯改性高分子化合物埃夫科纳 (AFCONA)-PF502作为分散助剂使用，该助剂的应用一方面提高了产品的研磨效率，另一方 面有效的降低了产品的施工状态，增加了产品的流动性，并且对产品的流挂流平性不影响。
(3)本发明的耐水煮助剂为含有环氧基三甲氧基的硅烷偶联剂，该助剂优于普通的硅烷 偶联剂，100％有效成分，零VOC，不含重金属。满足低表面处理要求涂料的特点：可以带油、 带锈、带水、带旧涂膜涂覆，也可在JTS复合膜上涂覆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，包含组分A和组分B，其中组分A由以下重量份 数的原材料组成：
NPEL128环氧树脂：30份(南亚)
改性增韧树脂：3份
分散剂：0.2份(型号：PF-502，生产厂家：埃夫科纳)
耐水煮助剂：0.8份
有机膨润土：0.4份
触变剂：0.3份(型号：MT，生产厂家：天津环琪)
磷酸锌：12份
氧化铁红：14份
硫酸钡：19份(L-288硫酸钡，生产厂家：上海利伟德)
硅微粉：5份
二甲苯：10份
丁醇：5.3份
组分B：
ZG-6019腰果酚固化剂：45份
ZG-8013活性稀释剂：10份
二甲苯：45份
所述组分A与组分B的质量比为10：1。
制备方法包括如下步骤：
组分A的制备：先搅拌混合后研磨，搅拌时分两次小剂量加入溶剂，研磨后调粘度时在 加入大剂量的溶剂，具体为：
第一步：将NPEL128环氧树脂、改性增韧树脂、分散剂、耐水煮助剂、有机膨润土、触变剂和少量溶剂加入到搅拌罐中，以1200r/min高速搅拌20min；
第二步：再加入磷酸锌、氧化铁红、硫酸钡、硅微粉和少量溶剂，以1200r/min高速搅 拌30min；
第三步：将搅拌获得的混合物倒砂磨机中进行研磨，研磨温度为40℃-50℃，研磨细度 至35μ后，加入较大剂量的溶剂，调整粘度至(涂-4#杯)80-100s，然后用120目过滤网过 滤后即得到组分A；
组分B的制备：
将ZG-6019腰果酚固化剂、ZG-8013活性稀释剂和二甲苯均匀搅拌，得到组分B：
使用时将组分A与组分B混合，混合重量比为组分A∶组分B＝10：1，常温搅拌均 匀。
实施例2：
一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，包含组分A和组分B，其中组分A由以下重量份 数的原材料组成：
NPEL128环氧树脂：32份
改性增韧树脂：5份
分散剂：0.3份(型号：PF-502，生产厂家：埃夫科纳)
耐水煮助剂：0.9份
有机膨润土：0.4份
触变剂：0.4份(型号：MT，生产厂家：天津环琪)
磷酸锌：8份
氧化铁红：11份
硫酸钡：18份
硅微粉：7份
二甲苯：14份
丁醇：3份
组分B：
ZG-6019腰果酚固化剂：55份
ZG-8013活性稀释剂：5份
二甲苯：40份
所述组分A与组分B的质量比为10：1。
实施例2的制备方法参见实施例1，在此不再赘述。
实施例3：
一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，包含组分A和组分B，其中组分A由以下重量份 数的原材料组成：
NPEL128环氧树脂：32份
改性增韧树脂：5份
分散剂：0.3份(型号：PF-502，生产厂家：埃夫科纳)
耐水煮助剂：1.0份
有机膨润土：0.4份
触变剂：0.4份(型号：MT，生产厂家：天津环琪)
磷酸锌：10份
氧化铁红：12.5份
硫酸钡：17.5份
硅微粉：5份
二甲苯：12份
丁醇：3.9份
组分B：
ZG-6019腰果酚固化剂：50份
ZG-8013活性稀释剂：10份
二甲苯：40份
所述组分A与组分B的质量比为10：1。
实施例3的制备方法参见实施例1，在此不再赘述。
将实施例1-3制备得到的双组分涂料涂覆于长输管线的内壁，进行性能测试，检测结果 如下表所示：
Figure BDA0002867095980000051
该双组分涂料可广泛应用于靶向防腐涂装体系，是JTS低表面处理涂料唯一的配套过渡 涂料。采用JTS低表面处理涂料形成复合膜后，可以与多种涂料配套使用
尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本 发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的 范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述双组份涂料包含组分A和组分B，其中组分A由以下重量份数的原材料组成：
NPEL128环氧树脂：30-34份，改性增韧树脂：3-7份，分散剂：0.2-0.4份，耐水煮助剂：0.8-1.2份，有机膨润土：0.3-0.5份，触变剂：0.3-0.5份，防锈颜料：19-26份，硫酸钡：16-19份，硅微粉：3-7份，二甲苯：10-14份，丁醇：2-6份，其中二甲苯和丁醇为溶剂；
组分B由以下重量份数的原材料组成：ZG-6019腰果酚固化剂：45-55份，ZG-8013活性稀释剂：5-15份，二甲苯：35-45份，其中二甲苯为溶剂；
所述组分A与组分B的重量比为10：1。
2.根据权利要求1所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于：所述耐水煮助剂为含有环氧基三甲氧基的硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于：所述防锈颜料由磷酸锌和氧化铁红组成，磷酸锌的含锌量大于40％：8-12份，氧化铁红：11-14份。
4.根据权利要求3所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述氧化铁红采用朗盛148#氧化铁红。
5.根据权利要求1所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述改性增韧树脂采用柔性树脂，具有增加韧性和附着力的特点。
6.根据权利要求5所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述改性增韧树脂采用热塑性树脂增韧环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述硫酸钡采用L-288硫酸钡。
8.根据权利要求1所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料，其特征在于，所述分散剂采用埃夫科纳PF-502型分散剂。
9.针对权利要求1-8之一所述的用在JTS复合膜上的双组份涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
组分A的制备：
第一步：将NPEL128环氧树脂、改性增韧树脂、分散剂、耐水煮助剂、有机膨润土、触变剂和少量溶剂加入到搅拌罐中，以1200r/min高速搅拌20min；
第二步：再加入防锈颜料、硫酸钡、硅微粉和少量溶剂，以1200r/min高速搅拌30min；
第三步：将搅拌获得的混合物倒入砂磨机中进行研磨，研磨温度为40℃-50℃，研磨细度至35μm，研磨后加入溶剂，其中二甲苯：丁醇为7:3，调整粘度至80-100s，然后用120目过滤网过滤后即得到组分A；
组分B的制备：
将ZG-6019腰果酚固化剂、ZG-8013活性稀释剂和二甲苯均匀搅拌，得到组分B：
使用时将组分A与组分B混合，混合重量比为组分A∶组分B＝10：1，常温搅拌均匀。
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