CN112850888A - 一种污水水解酸化处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池、水解酸化反应池、进水管和出水管，所述预反应池与水解酸化反应池之间设置有连接管，预反应池内设置有多根A布水管和多根A排泥管，所述水解酸化反应池内设置有多根B布水管和多根B排泥管，A排泥管布置在A布水管的下方，B排泥管布置在B布水管的下方，B布水管与连接管连接，A排泥管穿设于预反应池与B排泥管连接，进水管穿设于预反应池与A布水管连接，出水管与水解酸化反应池连接，同时还公开一种污水处理厂水解酸化的处理方法。本发明原污水进入预反应池对污水进行调节缓冲，保证后续水解酸化反应的最大效率，A排泥管和B排泥管收集水解酸化池分离的污泥，提高水解酸化反应的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水水解酸化处理设备及其处理方法，属于污水处理技术领域。
背景技术
工业污水处理厂收集的污水大部分为工业废水，污水可生化性差，仅采用常规的生化处理，很难处理达标，因此在工艺流程中需增加改善污水生化性的厌氧水解单元。
水解酸化处理方法是厌氧处理的前期阶段。根据产甲烷菌与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种污水水解酸化处理设备，还提供一种污水水解酸化的处理方法，本发明结构简单，对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池、水解酸化反应池、进水管和出水管，所述预反应池与水解酸化反应池之间设置有连接管，预反应池内设置有多根A布水管和多根A排泥管，所述水解酸化反应池内设置有多根B布水管和多根B排泥管，A排泥管布置在A布水管的下方，B排泥管布置在B布水管的下方，B布水管与连接管连接，A排泥管穿设于预反应池与B排泥管连接，进水管穿设于预反应池与A布水管连接，出水管与水解酸化反应池连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述预反应池内设置有预反应出水堰，所述预反应出水堰与预反应池的右侧上部内壁连接，预反应出水堰的底部设置有A出水孔，所述A出水孔与连接管连接。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述水解酸化反应池内设置有蜂窝弹性填料、支架网篮和水解酸化反应出水堰，支架网篮布置在B布水管与水解酸化反应出水堰之间，支架网篮与水解酸化反应池的内壁连接，蜂窝弹性填料布置在支架网篮内，所述水解酸化反应出水堰与水解酸化反应池的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰的底部设置有B出水孔，所述B出水孔与出水管连接；水解酸化反应池中设置蜂窝弹性填料，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述多根A布水管依次首尾连接且呈环状布置在预反应池的底部，A布水管上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔，多个A布水孔交错分布在A布水管上，所述多根B布水管依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池的底部，B布水管上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔，多个B布水孔交错分布在B布水管上；多个A布水孔交错分布在A布水管上，多个B布水孔交错分布在B布水管上，使A布水管和B布水管内的污水均匀分布。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述A排泥管的一端设置有A法兰盲板，相邻两根A排泥管的另一端连接，B排泥管的一端设置有B法兰盲板，相邻两根B排泥管的另一端连接，其中一根B排泥管下端贯穿连接于水解酸化反应池的侧壁。。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述A排泥管上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的A排泥孔，多个A排泥孔交错分布在A排泥管上，所述B排泥管上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的B排泥孔，多个B排泥孔交错分布在B排泥管上；多个A排泥孔交错分布在A排泥管上，多个B排泥孔交错分布在B排泥管上，利用水的重力作用将收集于A排泥管和B排泥管中的污泥排出，达到排泥的目的。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述连接管上设置有调节阀。
前述的一种污水水解酸化处理设备，所述A布水管、A排泥管、B布水管和B排泥管均为不锈钢管；不锈钢管具有耐腐蚀的特性，能满足使用需求，增加设备的使用寿命，且成本较低，能降低整体使用成本。
一种污水处理厂水解酸化的处理方法，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管经由A布水管进入预反应池，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔将A布水管里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池的底部，A排泥孔对第一次污泥进行收集并通过A排泥管运输，第一次出水被收集至预反应出水堰；
S3，预反应出水堰中的第一次出水通过A出水孔输送至连接管，打开调节阀，连接管将第一次出水经由B布水管进入水解酸化反应池内，A排泥管中的第一次污泥进入B排泥管中；
S4，B布水孔将B布水管里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池的底部，B排泥孔对第二次污泥进行收集在B排泥管中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰；
S5，水解酸化反应出水堰中的第二次出水通过B出水孔输送至出水管收集；
S6，最终污泥经由B排泥管排出。
与现有技术相比，本发明包括预反应池、水解酸化反应池、进水管和出水管，本发明原污水进入预反应池对污水调节缓冲，保证后续水解酸化反应的最大效率；同起到调节缓冲的作用。A布水管连接呈环状布置在预反应池的底部，从而使水流上升时，实现污水均匀分布；B布水管连接呈环状布置在水解酸化反应池的底部，水解酸化反应池中设置蜂窝弹性填料，提高水解酸化池污泥浓度。污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；预反应池内布置A排泥管和A布水管，A排泥管布置在A布水管的下方，水解酸化反应池布置B排泥管和B布水管，B排泥管布置在B布水管的下方，收集水解酸化池分离的污泥，提高水解酸化反应的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中A布水管和B布水管的结构示意图；
图3是本发明中A排泥管和B排泥管的结构示意图；
图4是本发明的剖面图；
图5是本发明中A布水管和A布水孔的结构示意图；
图6是本发明中B布水管和B布水孔的结构示意图；
图7是本发明中A排泥管、A法兰盲板和A排泥孔的结构示意图；
图8是本发明中B排泥管、B法兰盲板和B排泥孔的结构示意图。
附图标记：1-预反应池，2-水解酸化反应池，3-进水管，4-出水管，5-连接管，6-A布水管，7-A排泥管，8-B布水管，9-B排泥管，10-预反应出水堰，11-A出水孔，12-蜂窝弹性填料，13-支架网篮，14-水解酸化反应出水堰，15-B出水孔，16-A布水孔，17-B布水孔，18-A法兰盲板，19-B法兰盲板，20-A排泥孔，21-B排泥孔，22-调节阀。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率。
本发明的实施例2：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接。
本发明的实施例3：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性。
本发明的实施例4：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布。
本发明的实施例5：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁。
本发明的实施例6：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的。
本发明的实施例7：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的；所述连接管5上设置有调节阀22。
本发明的实施例8：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的；所述连接管5上设置有调节阀22；所述A布水管6、A排泥管7、B布水管8和B排泥管9均为不锈钢管；不锈钢管具有耐腐蚀的特性，能满足使用需求，增加设备的使用寿命，且成本较低，能降低整体使用成本。
一种污水处理厂水解酸化的处理方法，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管3经由A布水管6进入预反应池1，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔16将A布水管6里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池1的底部，A排泥孔20对第一次污泥进行收集并通过A排泥管7运输，第一次出水被收集至预反应出水堰10；
S3，预反应出水堰10中的第一次出水通过A出水孔11输送至连接管5，打开调节阀22，连接管5将第一次出水经由B布水管8进入水解酸化反应池2内，A排泥管7中的第一次污泥进入B排泥管9中；
S4，B布水孔17将B布水管8里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料12对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池2的底部，B排泥孔21对第二次污泥进行收集在B排泥管9中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰14；
S5，水解酸化反应出水堰14中的第二次出水通过B出水孔15输送至出水管4收集；
S6，最终污泥经由B排泥管9排出。
本发明的实施例9：一种污水水解酸化处理设备，包括包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为8mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为8mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为30mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为30mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的；所述连接管5上设置有调节阀22；所述A布水管6、A排泥管7、B布水管8和B排泥管9均为不锈钢管；不锈钢管具有耐腐蚀的特性，能满足使用需求，增加设备的使用寿命，且成本较低，能降低整体使用成本。
一种污水处理厂水解酸化的处理方法，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管3经由A布水管6进入预反应池1，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔16将A布水管6里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池1的底部，A排泥孔20对第一次污泥进行收集并通过A排泥管7运输，第一次出水被收集至预反应出水堰10；
S3，预反应出水堰10中的第一次出水通过A出水孔11输送至连接管5，打开调节阀22，连接管5将第一次出水经由B布水管8进入水解酸化反应池2内，A排泥管7中的第一次污泥进入B排泥管9中；
S4，B布水孔17将B布水管8里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料12对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池2的底部，B排泥孔21对第二次污泥进行收集在B排泥管9中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰14；
S5，水解酸化反应出水堰14中的第二次出水通过B出水孔15输送至出水管4收集；
S6，最终污泥经由B排泥管9排出。
本发明的实施例10：一种污水水解酸化处理设备，包括包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为9mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为9mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为35mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为35mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的；所述连接管5上设置有调节阀22；所述A布水管6、A排泥管7、B布水管8和B排泥管9均为不锈钢管；不锈钢管具有耐腐蚀的特性，能满足使用需求，增加设备的使用寿命，且成本较低，能降低整体使用成本。
一种污水处理厂水解酸化的处理方法，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管3经由A布水管6进入预反应池1，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔16将A布水管6里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池1的底部，A排泥孔20对第一次污泥进行收集并通过A排泥管7运输，第一次出水被收集至预反应出水堰10；
S3，预反应出水堰10中的第一次出水通过A出水孔11输送至连接管5，打开调节阀22，连接管5将第一次出水经由B布水管8进入水解酸化反应池2内，A排泥管7中的第一次污泥进入B排泥管9中；
S4，B布水孔17将B布水管8里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料12对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池2的底部，B排泥孔21对第二次污泥进行收集在B排泥管9中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰14；
S5，水解酸化反应出水堰14中的第二次出水通过B出水孔15输送至出水管4收集；
S6，最终污泥经由B排泥管9排出。
本发明的实施例11：一种污水水解酸化处理设备，包括预反应池1、水解酸化反应池2、进水管3和出水管4，所述预反应池1与水解酸化反应池2之间设置有连接管5，预反应池1内设置有多根A布水管6和多根A排泥管7，所述水解酸化反应池2内设置有多根B布水管8和多根B排泥管9，A排泥管7布置在A布水管6的下方，B排泥管9布置在B布水管8的下方，B布水管8与连接管5连接，A排泥管7穿设于预反应池1与B排泥管9连接，进水管3穿设于预反应池1与A布水管6连接，出水管4与水解酸化反应池2连接；对污水进行调节缓冲，分次进行污泥分离，提高水解酸化反应的效率；所述预反应池1内设置有预反应出水堰10，所述预反应出水堰10与预反应池1的右侧上部内壁连接，预反应出水堰10的底部设置有A出水孔11，所述A出水孔11与连接管5连接；所述水解酸化反应池2内设置有蜂窝弹性填料12、支架网篮13和水解酸化反应出水堰14，支架网篮13布置在B布水管8与水解酸化反应出水堰14之间，支架网篮13与水解酸化反应池2的内壁连接，蜂窝弹性填料12布置在支架网篮13内，所述水解酸化反应出水堰14与水解酸化反应池2的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰14的底部设置有B出水孔15，所述B出水孔15与出水管4连接；水解酸化反应池2中设置蜂窝弹性填料12，提高水解酸化池污泥浓度，污水在水解酸化反应池内经过水解酸化过程，将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性；所述多根A布水管6依次首尾连接且呈环状布置在预反应池1的底部，A布水管6上等距间隔设置有多个直径为10mm的A布水孔16，多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，所述多根B布水管8依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池2的底部，B布水管8上等距间隔设置有多个直径为10mm的B布水孔17，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上；多个A布水孔16交错分布在A布水管6上，多个B布水孔17交错分布在B布水管8上，使A布水管6和B布水管8内的污水流速不断减慢，实现污水均匀分布；所述A排泥管7的一端设置有A法兰盲板18，相邻两根A排泥管7的另一端连接，B排泥管9的一端设置有B法兰盲板19，相邻两根B排泥管9的另一端连接，其中一根B排泥管9下端贯穿连接于水解酸化反应池2的侧壁；所述A排泥管7上等距间隔设置有多个直径为40mm的A排泥孔20，多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，所述B排泥管9上等距间隔设置有多个直径为40mm的B排泥孔21，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上；多个A排泥孔20交错分布在A排泥管7上，多个B排泥孔21交错分布在B排泥管9上，利用水的重力作用将收集于A排泥管7和B排泥管9中的污泥排出，达到排泥的目的；所述连接管5上设置有调节阀22；所述A布水管6、A排泥管7、B布水管8和B排泥管9均为不锈钢管；不锈钢管具有耐腐蚀的特性，能满足使用需求，增加设备的使用寿命，且成本较低，能降低整体使用成本。
一种污水处理厂水解酸化的处理方法，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管3经由A布水管6进入预反应池1，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔16将A布水管6里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池1的底部，A排泥孔20对第一次污泥进行收集并通过A排泥管7运输，第一次出水被收集至预反应出水堰10；
S3，预反应出水堰10中的第一次出水通过A出水孔11输送至连接管5，打开调节阀22，连接管5将第一次出水经由B布水管8进入水解酸化反应池2内，A排泥管7中的第一次污泥进入B排泥管9中；
S4，B布水孔17将B布水管8里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料12对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池2的底部，B排泥孔21对第二次污泥进行收集在B排泥管9中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰14；
S5，水解酸化反应出水堰14中的第二次出水通过B出水孔15输送至出水管4收集；
S6，最终污泥经由B排泥管9排出。
本发明的一种实施例的工作原理：本发明的工作步骤为S1，原污水通过进水管3经由A布水管6进入预反应池1，对原污水进行调节缓冲，减小污水对水解酸化系统的冲击，保证后续水解酸化反应的最大效率；S2，A布水孔16将A布水管6里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池1的底部，A排泥孔20对第一次污泥进行收集并储存在A排泥管7中，第一次出水被收集至预反应出水堰10；S3，预反应出水堰10中的第一次出水通过A出水孔11输送至连接管5，打开调节阀22，连接管5将第一次出水经由B布水管8进入水解酸化反应池2内，A排泥管7中的第一次污泥进入B排泥管9中；S4，B布水孔17将B布水管8里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料12对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池2的底部，B排泥孔21对第二次污泥进行收集在B排泥管9中，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰14；S5，水解酸化反应出水堰14中的第二次出水通过B出水孔15输送至出水管4收集；S6，最终污泥经由B排泥管9排出。
Claims (9)
1.一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，包括预反应池(1)、水解酸化反应池(2)、进水管(3)和出水管(4)，所述预反应池(1)与水解酸化反应池(2)之间设置有连接管(5)，预反应池(1)内设置有多根A布水管(6)和多根A排泥管(7)，所述水解酸化反应池(2)内设置有多根B布水管(8)和多根B排泥管(9)，A排泥管(7)布置在A布水管(6)的下方，B排泥管(9)布置在B布水管(8)的下方，B布水管(8)与连接管(5)连接，A排泥管(7)穿设于预反应池(1)与B排泥管(9)连接，进水管(3)穿设于预反应池(1)与A布水管(6)连接，出水管(4)与水解酸化反应池(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述预反应池(1)内设置有预反应出水堰(10)，所述预反应出水堰(10)与预反应池(1)的右侧上部内壁连接，预反应出水堰(10)的底部设置有A出水孔(11)，所述A出水孔(11)与连接管(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述水解酸化反应池(2)内设置有蜂窝弹性填料(12)、支架网篮(13)和水解酸化反应出水堰(14)，支架网篮(13)布置在B布水管(8)与水解酸化反应出水堰(14)之间，支架网篮(13)与水解酸化反应池(2)的内壁连接，蜂窝弹性填料(12)布置在支架网篮(13)内，所述水解酸化反应出水堰(14)与水解酸化反应池(2)的右侧上部内壁连接，水解酸化反应出水堰(14)的底部设置有B出水孔(15)，所述B出水孔(15)与出水管(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述多根A布水管(6)依次首尾连接且呈环状布置在预反应池(1)的底部，A布水管(6)上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的A布水孔(16)，多个A布水孔(16)交错分布在A布水管(6)上，所述多根B布水管(8)依次首尾连接且呈环状布置在水解酸化反应池(2)的底部，B布水管(8)上等距间隔设置有多个直径为8-10mm的B布水孔(17)，多个B布水孔(17)交错分布在B布水管(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述A排泥管(7)的一端设置有A法兰盲板(18)，相邻两根A排泥管(7)的另一端连接，B排泥管(9)的一端设置有B法兰盲板(19)，相邻两根B排泥管(9)的另一端连接，其中一根B排泥管(9)下端贯穿连接于水解酸化反应池(2)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述A排泥管(7)上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的A排泥孔(20)，多个A排泥孔(20)交错分布在A排泥管(7)上，所述B排泥管(9)上等距间隔设置有多个直径为30-40mm的B排泥孔(21)，多个B排泥孔(21)交错分布在B排泥管(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述连接管(5)上设置有调节阀(22)。
8.根据权利要求1所述的一种污水水解酸化处理设备，其特征在于，所述A布水管(6)、A排泥管(7)、B布水管(8)和B排泥管(9)均为不锈钢管。
9.一种污水处理厂水解酸化的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，原污水通过进水管(3)经由A布水管(6)进入预反应池(1)，对原污水中的污泥进行分离，保证后续水解酸化反应的最大效率；
S2，A布水孔(16)将A布水管(6)里的原污水进行缓慢输出，经过预反应，原污水分成第一次污泥和第一次出水，第一次污泥沉积在预反应池(1)的底部，A排泥孔(20)对第一次污泥进行收集并通过A排泥管(7)运输，第一次出水被收集至预反应出水堰(10)；
S3，预反应出水堰(10)中的第一次出水通过A出水孔(11)输送至连接管(5)，打开调节阀(22)，连接管(5)将第一次出水经由B布水管(8)进入水解酸化反应池(2)内，A排泥管(7)中的第一次污泥进入B排泥管(9)中；
S4，B布水孔(17)将B布水管(8)里的第一次出水进行缓慢输出，蜂窝弹性填料(12)对第一次出水进行作用，提高水解酸化池污泥浓度，在重力作用下，第一次出水分成第二次污泥和第二次出水，第二次污泥沉积在水解酸化反应池(2)的底部，B排泥孔(21)对第二次污泥进行收集在B排泥管(9)中输送，第一次污泥与第二次污泥进行混合，形成最终污泥，第二次出水被收集至水解酸化反应出水堰(14)；
S5，水解酸化反应出水堰(14)中的第二次出水通过B出水孔(15)输送至出水管(4)收集；
S6，最终污泥经由B排泥管(9)排出。
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