CN112847985A - 电视导光板用cpp保护膜的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺,涉及保护膜技术领域。本发明包括框架,框架的上侧设置有箱体,箱体的内部设置有制备装置,制备装置的内部设置有转动组件,转动组件的上侧安装有转辊;转动组件的一侧设置有第一连接柱,第一连接柱的端部安装有控制器,箱体的一侧设置有输送装置。本发明通过设置的输送装置,当启动输送装置时,输送装置对加工好的CPP保护膜进行运输,而设置的加热装置,对加工好的CPP保护膜进行干燥,减少了因未及时干燥CPP保护膜而导致其出现粘连的情况发生,从而提高了CPP保护膜制备的质量,而设置的限位组件,减少了加工好的CPP保护膜在运输时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于保护膜技术领域,特别是涉及一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺。
背景技术
CPP保护膜即流延聚丙烯保护膜,是一种无拉伸、非定向的聚丙烯保护膜。按原料分为均聚CPP和共聚CPP,按作用用途分为通用CPP、镀铝CPP(WMCPP)、蒸煮CPP(即RCPP)等。CPP保护膜即流延聚丙烯保护膜,是一种无拉伸、非定向的聚丙烯保护膜。按原料分为均聚CPP和共聚CPP,按作用用途分为通用CPP、镀铝CPP(WMCPP)、蒸煮CPP(即RCPP)等。
传统电视导光板用CPP保护膜的制备装置大多不具有干燥装置,在CPP保护膜制备后很容易因潮湿发生粘连的情况发生,从而降低CPP保护膜生产的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电视导光板用CPP保护膜的制备,通过设置的输送装置,当启动输送装置时,输送装置对加工好的CPP保护膜进行运输,而设置的加热装置,对加工好的CPP保护膜进行干燥,减少了因未及时干燥CPP保护膜而导致其出现粘连的情况发生,从而提高了CPP保护膜制备的质量,而设置的限位组件,减少了加工好的CPP保护膜在运输时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺,包括如下步骤:步骤一、加工CPP保护膜:将CPP保护膜放置在制备装置内进行制备;步骤二、运输CPP保护膜:将制备好的CPP保护膜放置在第一限位板的上侧;步骤三、加热:将CPP保护膜放置在两第三限位板之间,启动加热装置,使加热装置对CPP保护膜进行加热;步骤四、收集:将加热好的CPP保护膜放置在收集盒内。
可选的,转动组件包括:U形板,U形板的上侧安装有第一固定杆、两第一固定柱,且第一固定杆位于两第一固定柱之间,两第一固定柱的端部安装有第二连接板,第二连接板的内部滑动配合有第二固定杆、两第二固定柱,且第二固定杆位于两第二固定柱之间,第一固定杆与第二连接板相连接。
可选的,第二固定柱的端部安装有第三挡板,第三挡板的一侧安装有第一L形板,且第一L形板与第二固定杆相连接,第二固定杆与第三挡板转动配合,框架的上侧安装有第一挡板,且U形板装设在第一挡板的上侧,第一连接柱的端部安装有第二挡板,且第二挡板装设在第一挡板的上侧。
可选的,框架的内部设置有两第一连接板,第一连接板的内部开设有两第一通孔,第一挡板的内部开设有多个第二通孔,框架的内部滑动配合有第一转动板,第一转动板的内部滑动配合有第二转动板,第二转动板滑动配合在框架内,框架的底部安装有多个滑动组件。
可选的,滑动组件包括:第六挡板,且第六挡板装设在框架的底部,第六挡板的下侧安装有第一限位块,第一限位块的下侧安装有第六限位杆,第六限位杆的端部安装有第二限位块,第二限位块的端部安装有第三限位块,且第二限位块位于第六限位杆和第三限位块之间。
可选的,框架的上侧安装有第五挡板,第五挡板的上侧安装有第二L形板,第二L形板的端部安装有第八限位板,且第八限位板与两第二固定柱相连接,第八限位板与第二固定杆相连接,第八限位板的一侧安装有第一转盘,第一转盘的一侧安装有第一限位杆。
可选的,第八限位板的一侧安装有第二限位杆、第三限位杆、第四限位杆、第五限位杆,且第二限位杆位于第一限位杆和第二限位杆之间,第五限位杆位于第四限位杆和第三限位杆之。
可选的,限位组件包括:第三限位板,且第三限位板装设在第一限位板的上侧,第三限位板的上侧安装有第三限位板、第七限位板,第七限位板的内部开设有第四通孔,第三限位板的的内部均布开设有多个第三通孔,两第三限位板之间转动配合有第三转动杆、第八限位杆,第三转动杆的周侧转动配合有滑动板,且第八限位杆与滑动板的一端转动配合。
可选的,第一限位板的上侧安装有收集盒,且收集盒位于两第三限位板之间,箱体包括:第一侧板、第二侧板,第二侧板的内部开设有第一槽道,第一侧板的内部开设有第二槽道,第一侧板的一侧安装有显示器。
可选的,框架,框架的上侧设置有箱体,箱体的内部设置有制备装置,制备装置的内部设置有转动组件,转动组件的上侧安装有转辊;转动组件的一侧设置有第一连接柱,第一连接柱的端部安装有控制器,箱体的一侧设置有输送装置,输送装置的上侧安装有第一限位板,第一限位板的上侧安装有第二限位板;第二限位板的两侧均均布设置有多个限位组件。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过设置的输送装置,当启动输送装置时,输送装置对加工好的CPP保护膜进行运输,而设置的加热装置,对加工好的CPP保护膜进行干燥,减少了因未及时干燥CPP保护膜而导致其出现粘连的情况发生,从而提高了CPP保护膜制备的质量,而设置的限位组件,减少了加工好的CPP保护膜在运输时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的转辊结构示意图;
图3为本发明一实施例的控制器结构示意图;
图4为本发明一实施例的输送装置结构示意图;
图5为图1中A处结构示意图;
图6为图4中B处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
框架1,第一连接板2,第一通孔3,第一挡板4,第二通孔5,箱体6,第一槽道7,显示器8,第二槽道9,U形板10,第二挡板11,第一连接柱12,第一固定柱13,第一固定杆14,第二连接板15,第二固定柱16,第二固定杆17,第三挡板18,第一L形板19,第三固定柱20,第三固定杆21,第四挡板22,第三连接板23,第四连接板24,第五连接板25,第一转动杆26,第一固定块27,第二转动杆28,转辊29,控制器30,第五挡板31,第一转动板32,第二转动板33,第二L形板34,第二固定块35,固定筒36,滑动杆37,第一转盘38,第一限位杆39,第二限位杆40,第三限位杆41,第四限位杆42,第五限位杆43,第一限位块44,第六限位杆45,第二限位块46,第三限位块47,第六挡板48,支撑杆49,输送装置50,第二限位板51,第一限位板52,收集盒53,第三限位板54,第四限位板55,第七限位杆56,第三通孔57,第三转动杆58,滑动板59,第八限位杆60,第七限位板61,第四通孔62。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺,包括:一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺,包括如下步骤:步骤一、加工CPP保护膜:将CPP保护膜放置在制备装置内进行制备;步骤二、运输CPP保护膜:将制备好的CPP保护膜放置在第一限位板52的上侧;步骤三、加热:将CPP保护膜放置在两第三限位板54之间,启动加热装置,使加热装置对CPP保护膜进行加热;步骤四、收集:将加热好的CPP保护膜放置在收集盒53内。
本实施例一个方面的应用为:在需要加工CPP保护膜时,输送装置50的内部设置有加热装置,首先把待加工的CPP保护膜放置在制备装置内,然后启动控制器30,控制器30带动制备装置对待加工的CPP保护膜进行加工,而加工好的CPP保护膜落至输送装置50的上侧,然后启动加热装置进行加热,从而对加工好的CPP保护膜进行加热,而限位组件对加工好的CPP保护膜进行限位,从而完成对CPP保护膜的加工。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的输送装置50,当启动输送装置50时,输送装置50对加工好的CPP保护膜进行运输,而设置的加热装置,对加工好的CPP保护膜进行干燥,减少了因未及时干燥CPP保护膜而导致其出现粘连的情况发生,从而提高了CPP保护膜制备的质量,而设置的限位组件,减少了加工好的CPP保护膜在运输时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
本实施例的转动组件包括:U形板10,U形板10的上侧安装有第一固定杆14、两第一固定柱13,且第一固定杆14位于两第一固定柱13之间,两第一固定柱13的端部安装有第二连接板15,第二连接板15的内部滑动配合有第二固定杆17、两第二固定柱16,且第二固定杆17位于两第二固定柱16之间,第一固定杆14与第二连接板15相连接。
本实施例的第二固定柱16的端部安装有第三挡板18,第三挡板18的一侧安装有第一L形板19,且第一L形板19与第二固定杆17相连接,第二固定杆17与第三挡板18转动配合,框架1的上侧安装有第一挡板4,且U形板10装设在第一挡板4的上侧,第一连接柱12的端部安装有第二挡板11,且第二挡板11装设在第一挡板4的上侧。
本实施例的框架1的内部设置有两第一连接板2,第一连接板2的内部开设有两第一通孔3,第一挡板4的内部开设有多个第二通孔5,框架1的内部滑动配合有第一转动板32,第一转动板32的内部滑动配合有第二转动板33,第二转动板33滑动配合在框架1内,框架1的底部安装有多个滑动组件。
本实施例的滑动组件包括:第六挡板48,且第六挡板48装设在框架1的底部,第六挡板48的下侧安装有第一限位块44,第一限位块44的下侧安装有第六限位杆45,第六限位杆45的端部安装有第二限位块46,第二限位块46的端部安装有第三限位块47,且第二限位块46位于第六限位杆45和第三限位块47之间。
本实施例的框架1的上侧安装有第五挡板31,第五挡板31的上侧安装有第二L形板34,第二L形板34的端部安装有第八限位板,且第八限位板与两第二固定柱16相连接,第八限位板与第二固定杆17相连接,第八限位板的一侧安装有第一转盘38,第一转盘38的一侧安装有第一限位杆39,通过设置的第一转盘38,便于转动第一限位杆39。
本实施例的第八限位板的一侧安装有第二限位杆40、第三限位杆41、第四限位杆42、第五限位杆43,且第二限位杆40位于第一限位杆39和第二限位杆40之间,第五限位杆43位于第四限位杆42和第三限位杆41之。
本实施例的限位组件包括:第三限位板54,且第三限位板54装设在第一限位板52的上侧,第三限位板54的上侧安装有第三限位板54、第七限位板61,第七限位板61的内部开设有第四通孔62,第三限位板54的的内部均布开设有多个第三通孔57,两第三限位板54之间转动配合有第三转动杆58、第八限位杆60,第三转动杆58的周侧转动配合有滑动板59,且第八限位杆60与滑动板59的一端转动配合,通过设置的第八限位杆60,便于转动滑动板59。
本实施例的第一限位板52的上侧安装有收集盒53,且收集盒53位于两第三限位板54之间,箱体6包括:第一侧板、第二侧板,第二侧板的内部开设有第一槽道7,第一侧板的内部开设有第二槽道9,第一侧板的一侧安装有显示器8。
本实施例的框架1,框架1的上侧设置有箱体6,箱体6的内部设置有制备装置,制备装置的内部设置有转动组件,转动组件的上侧安装有转辊29;转动组件的一侧设置有第一连接柱12,第一连接柱12的端部安装有控制器30,箱体6的一侧设置有输送装置50,输送装置50的上侧安装有第一限位板52,第一限位板52的上侧安装有第二限位板51;第二限位板51的两侧均均布设置有多个限位组件。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种电视导光板用CPP保护膜的制备工艺,其特征在于,包括:包括如下步骤:
步骤一、加工CPP保护膜:将CPP保护膜放置在制备装置内进行制备;
步骤二、运输CPP保护膜:将制备好的CPP保护膜放置在第一限位板(52)的上侧;
步骤三、加热:将CPP保护膜放置在两第三限位板(54)之间,启动加热装置,使加热装置对CPP保护膜进行加热;
步骤四、收集:将加热好的CPP保护膜放置在收集盒(53)内。
2.如权利要求1所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,框架(1),框架(1)的上侧设置有箱体(6),箱体(6)的内部设置有制备装置,制备装置的内部设置有转动组件,转动组件的上侧安装有转辊(29);
转动组件的一侧设置有第一连接柱(12),第一连接柱(12)的端部安装有控制器(30),箱体(6)的一侧设置有输送装置(50),输送装置(50)的上侧安装有第一限位板(52),第一限位板(52)的上侧安装有第二限位板(51);
第二限位板(51)的两侧均均布设置有多个限位组件。
3.如权利要求1所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,转动组件包括:U形板(10),U形板(10)的上侧安装有第一固定杆(14)、两第一固定柱(13),且第一固定杆(14)位于两第一固定柱(13)之间,两第一固定柱(13)的端部安装有第二连接板(15),第二连接板(15)的内部滑动配合有第二固定杆(17)、两第二固定柱(16),且第二固定杆(17)位于两第二固定柱(16)之间,第一固定杆(14)与第二连接板(15)相连接。
4.如权利要求2所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,第二固定柱(16)的端部安装有第三挡板(18),第三挡板(18)的一侧安装有第一L形板(19),且第一L形板(19)与第二固定杆(17)相连接,第二固定杆(17)与第三挡板(18)转动配合,框架(1)的上侧安装有第一挡板(4),且U形板(10)装设在第一挡板(4)的上侧,第一连接柱(12)的端部安装有第二挡板(11),且第二挡板(11)装设在第一挡板(4)的上侧。
5.如权利要求3所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,框架(1)的内部设置有两第一连接板(2),第一连接板(2)的内部开设有两第一通孔(3),第一挡板(4)的内部开设有多个第二通孔(5),框架(1)的内部滑动配合有第一转动板(32),第一转动板(32)的内部滑动配合有第二转动板(33),第二转动板(33)滑动配合在框架(1)内,框架(1)的底部安装有多个滑动组件。
6.如权利要求4所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,滑动组件包括:第六挡板(48),且第六挡板(48)装设在框架(1)的底部,第六挡板(48)的下侧安装有第一限位块(44),第一限位块(44)的下侧安装有第六限位杆(45),第六限位杆(45)的端部安装有第二限位块(46),第二限位块(46)的端部安装有第三限位块(47),且第二限位块(46)位于第六限位杆(45)和第三限位块(47)之间。
7.如权利要求5所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,框架(1)的上侧安装有第五挡板(31),第五挡板(31)的上侧安装有第二L形板(34),第二L形板(34)的端部安装有第八限位板,且第八限位板与两第二固定柱(16)相连接,第八限位板与第二固定杆(17)相连接,第八限位板的一侧安装有第一转盘(38),第一转盘(38)的一侧安装有第一限位杆(39)。
8.如权利要求6所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,第八限位板的一侧安装有第二限位杆(40)、第三限位杆(41)、第四限位杆(42)、第五限位杆(43),且第二限位杆(40)位于第一限位杆(39)和第二限位杆(40)之间,第五限位杆(43)位于第四限位杆(42)和第三限位杆(41)之间。
9.如权利要求7所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,限位组件包括:第三限位板(54),且第三限位板(54)装设在第一限位板(52)的上侧,第三限位板(54)的上侧安装有第三限位板(54)、第七限位板(61),第七限位板(61)的内部开设有第四通孔(62),第三限位板(54)的的内部均布开设有多个第三通孔(57),两第三限位板(54)之间转动配合有第三转动杆(58)、第八限位杆(60),第三转动杆(58)的周侧转动配合有滑动板(59),且第八限位杆(60)与滑动板(59)的一端转动配合。
10.如权利要求8所述的一种电视导光板用CPP保护膜的制备,其特征在于,第一限位板(52)的上侧安装有收集盒(53),且收集盒(53)位于两第三限位板(54)之间,箱体(6)包括:第一侧板、第二侧板,第二侧板的内部开设有第一槽道(7),第一侧板的内部开设有第二槽道(9),第一侧板的一侧安装有显示器(8)。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210528 |
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