CN112846607B - 一种焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种焊接定位装置,包括:基座,基座上设有限位槽,基座的底板四角上固定安装有用于固定基座的固定栓孔,连接摆杆远离限位折板的一端通过转轴转动安装在基座对应的侧壁上,限位折板远离基座的一端设有限位端孔,限位柱可移除式安装在限位端孔上,具有精准焊接定位,减小误差,成品率高的效果。
Description
技术领域
本发明属于钻斗配套器械生产设备技术领域,特别涉及一种焊接定位装置。
背景技术
旋挖钻机工作时通过钻杆传递钻机动力装置输出的扭矩和加压力至旋挖钻斗,然后通过旋挖钻斗切削岩土实现钻进。而钻杆与钻斗的方头通过间隙配合实现扭矩的传递,通过下加压面的贴合传递加压力,通过销轴固定传递起拔力。钻机的方头由于受力较大,长时间使用后受损严重需要定期更换。
现有钻斗方头在生产过程中需要将四个侧板分别焊接在一起成方头侧壁并将方体结构焊接在端板上,现在焊接过程中很难保证各侧板以及相对端板的位置精度,在生产过程中误存在一定误差,影响方头成品质量,费品率较高。
发明内容
本发明的目的是解决背景技术中提到的现有钻斗方头在生产焊接过程中难以保持较高的位置精度,焊接存在偏差,导致方头成品质量下降,费品率高的技术问题,提供了一种焊接定位装置,具有精准焊接定位,减小误差,成品率高的效果。
本发明提供的技术方案为:
一种焊接定位装置,包括:基座,所述基座上设有限位槽,所述基座的底板四角上固定安装有用于固定基座的固定栓孔;
四个限位折板,所述限位折板的一端设有连接摆杆,所述连接摆杆远离限位折板的一端通过转轴转动安装在基座对应的侧壁上,所述限位折板远离基座的一端设有限位端孔;
还包括:与限位折板配套使用的限位柱,所述限位柱可移除式安装在限位端孔上。
优选的是,所述限位折板相互靠近的端面上固定安装有若干第一圆形磁铁。
优选的是,所述限位板靠近连接摆杆的一端端面上固定安装有第二圆形磁铁。
优选的是,所述限位端孔的两侧均设置有紧固垫。
优选的是,所述限位端孔的内壁上固定安装有防滑垫。
优选的是,所述限位板相互远离的一端端面上均固定安装有把手。
优选的是,所述限位折板的宽度小于方头侧板的宽度。
本发明的有益效果体现在以下方面:
1、本发明通过在焊接基座上设置限位折板,在焊接时,通过铰接在基座上的各限位折板配合限位柱将各限位折板相互固定,进而通过限位折板将钻斗方头的各侧板定位,此时对各侧板和端板进行有序焊接,焊接过程中有益于防止各侧板发生相对位移,进而有益于提高方头成品质量,降低废品率。
附图说明
图1为本发明待定状态下的结构示意图;
图2为本发明在定位状态下的结构示意图。
图3为基座的俯视图。
图中:1方头侧板,2基座,3限位柱,4限位折板,5第一圆形磁铁,6限位端孔,7防滑垫,8第二圆形磁铁,9紧固垫,10把手,11连接摆杆,12限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示,本发明提供了一种焊接定位装置,包括:基座2,所述基座2上设有限位槽12,用于固定方头端板,防止焊接过程中方头端板在基座2上的相对位置发生变化,影响焊接质量。所述基座2的底板四角上固定安装有用于固定基座2的固定栓孔,固定栓孔可以通过螺栓固定基座2,保证焊接时基座2的稳定性;
四个限位折板4,所述限位折板4的一端设有连接摆杆11,所述连接摆杆11远离限位折板4的一端通过转轴转动安装在基座2对应的侧壁上,以便于紧固状态后能够将方头的各侧板定位,所述限位折板4远离基座2的一端设有限位端孔6;
还包括:与限位折板4配套使用的限位柱3,所述限位柱3可移除式安装在限位端孔6上,限位柱3可穿过限位端孔6同时贯穿两个相对的方头侧板1并将两个相对的限位折板4固定。
本发明的工作原理:使用时,将待焊接的钻斗方头的端板固定咱基座2的限位槽12内,然后按照焊接需求将各侧板放置在端板上,然后将基座2上个方向的限位折板4相互聚拢,此时限位端孔6与方头侧板1上的通孔对应且相通,最后通过限位柱3穿过限位端孔6和方头侧板1上的通孔,如图2所示,将方头各侧板定位,此时限位折板4上的第一圆形磁铁5能够保证限位折板4与方头侧板1相对固定,防止横向错位滑动,影响焊接精度。限位折板4上的第二圆形磁铁8有益于防止方通侧板与限位折板4纵向上发生相对滑动,保证二者相对稳定性,限位端孔6的两侧均设置有紧固垫9,有益于提高限位折板4与方头侧板1的贴合度。限位板相互远离的一端端面上均固定安装有把手10,有益于在焊接完成后对限位折板4进行拆分。限位折板4的宽度小于方头侧板1的宽度,有益于在各限位折板4闭合时,保证方头侧板1各接缝焊接点露出,方便进行焊接操作。本发明相对于现有技术人工手持焊接而言,在焊接过程中能够对方头侧板1及端板进行有效定位,焊接过程中定位操作简单,定位精准,有益于减小焊接误差,降低废品率,提高成品质量。待焊接完成后,取下限位柱3然后通过把手11将各限位折板4拉散开,取下焊接完成的方头。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种焊接定位装置,其特征在于,包括:基座,所述基座上设有限位槽,所述基座的底板四角上固定安装有用于固定基座的固定栓孔;
四个限位折板,所述限位折板的一端设有连接摆杆,所述连接摆杆远离限位折板的一端通过转轴转动安装在基座对应的侧壁上,所述限位折板远离基座的一端设有限位端孔;
还包括:与限位折板配套使用的限位柱,所述限位柱可移除式安装在限位端孔上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位折板相互靠近的端面上固定安装有若干第一圆形磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位板靠近连接摆杆的一端端面上固定安装有第二圆形磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位端孔的两侧均设置有紧固垫。
5.根据权利要求4所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位端孔的内壁上固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位板相互远离的一端端面上均固定安装有把手。
7.根据权利要求6所述的一种焊接定位装置,其特征在于,所述限位折板的宽度小于方头侧板的宽度。
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