CN112845642A - 一种能够去除气泡的挤压机振动设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挤压机相关领域，尤其是一种能够去除气泡的挤压机振动设备，包括机体，所述机体固定连接的设置于所述导管外侧端壁上，所述导管内设有贯穿所述导管左右两端的输送腔，所述输送腔内设有持续转动的螺杆，所述螺杆转动时能带动熔体从左向右移动，所述机体内侧端壁内设有前后上下四个振动腔，能够在熔体输送过程中对熔体施加振动，使熔体中的气泡上浮至导管的最上端，从而去除熔体中的气泡；被收集到的气体达到一定量之后能够向设备外排出，当气体排出时可带动风扇转动并发电，节能环保；在导管壁内固定有加热板，能够保证熔体处于高温状态，方便下一步工序的进行；能够对熔体内的杂志进行初步过滤，防止杂志过多而发生堵塞现象。

Description

一种能够去除气泡的挤压机振动设备

技术领域

本发明涉及挤压机相关领域，具体为一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

螺杆挤压机在工作过程中往往由于受热不均匀而导致在熔体中产生气泡，最终堵塞入料口，影响生产速度，同时，由于导管较长，在输送过程中熔体温度降低，从而导致输送阻力增大，同时影响下一步过滤工序的正常进行，目前缺乏一种能够在保持熔体温度，并去除熔体中气泡的设备，本发明所述的即为一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够去除气泡的挤压机振动设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够去除气泡的挤压机振动设备，包括机体，所述机体固定连接的设置于所述导管外侧端壁上，所述导管内设有贯穿所述导管左右两端的输送腔，所述输送腔内设有持续转动的螺杆，所述螺杆转动时可带动熔体从左向右移动，所述机体内侧端壁内设有前后上下四个振动腔，所述振动腔内设有用于振动熔体的振动装置，所述振动装置包括所述导管外侧端壁在所述振动腔内滑动连接的设有的第一滑座，所述振动装置可带动所述第一滑座左右来回滑动，所述第一滑座左右滑动时可带动所述输送腔内设有的前后上下四个振动棒左右振动，所述振动棒振动时可促进熔体中的气泡向上移动至所述输送腔最上端，熔体内的大颗粒杂志可向下沉淀至所述输送腔最下端，所述输送腔上侧端壁内开口向下的设有收集腔，所述收集腔内设有用于收集并排出气体的排气装置，所述排气装置包括所述收集腔端壁上固定连接的设有的透气纱布，所述输送腔最上端的气泡可通过所述透气纱布进入到所述收集腔内，所述机体上侧端壁内开口向上的设有通风腔，所述通风腔端壁上可转动的设有叶片，所述收集腔内的气体达到一定量之后可排向所述通风腔并带动所述叶片转动，所述叶片转动时可带动所述机体内固定设有的发电机内发电，所述输送腔底壁内固定连接的设有左右两个加热板，所述加热板上设有用于加热熔体的加热装置，所述加热装置包括所述加热板内转动连接的设有的摩擦环，所述加热装置可带动所述摩擦环持续转动，所述摩擦环与所述加热板摩擦生热并加热所述输送腔内的熔体，防止熔体温度降低，所述输送腔底壁与所述导管下侧端壁之间设有贯穿所述导管的过滤腔，所述过滤腔内设有用于过滤熔体中大颗粒杂志的过滤装置，所述过滤装置可将所述输送腔最下端的杂志向下排出到所述机体内设有的分离腔中，完成熔体的初步过滤，防止设备堵塞，最终实现本设计的一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

进一步地，所述振动装置包括所述输送腔端壁内转动连接的设有的圆环状的第一转动环，所述第一转动环内侧端壁和所述螺杆之间固定连接的设有上下两个连杆，所述输送腔端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁和所述导管上下端壁之间设有贯穿所述导管的上下两个通孔，所述通孔左右端壁之间转动连接的设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有第一直齿轮，所述第一转动环外侧端壁上固定连接的设有与所述第一直齿轮啮合的第一齿条，所述机体靠近所述导管的一侧端壁内开口向下的设有第二传动腔，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第二转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有第一锥齿轮，所述第三传动腔后侧端壁上转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴上固定连接的设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前侧端壁上固定连接的设有转动销，所述第三传动腔左侧设有圆环状的第五传动腔，所述第五传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆在所述第三传动腔内固定连接的设有滑架，所述转动销在所述滑架内滑动连接，所述第一滑杆在所述第五传动腔内固定连接的设有圆环状的滑动环，所述第五传动腔和前后上下四个所述振动腔之间滑动连接的设有前后上下四个第二滑杆，所述第二滑杆在所述第五传动腔内与所述滑动环固定连接，所述第二滑杆在所述振动腔内的靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第二齿条，所述振动腔两侧端壁之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接的设有第三直齿轮和第四直齿轮，所述第四直齿轮和所述第二齿条啮合，所述第一滑座远离所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有与所述第三直齿轮啮合的第三齿条，所述输送腔前后左右四侧的端壁和所述导管外侧端壁之间设有贯穿所述导管的前后上下四个第六传动腔，所述第六传动腔两侧的端壁上转动连接的设有第五转轴，所述轴套上固定连接的设有轴套，所述轴套上固定连接的设有贯穿所述轴套的第二滑杆，所述第一滑座靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第一转动座，所述第一转动座上转动连接的设有第一滑套，所述第一滑套靠近所述输送腔的一侧端壁内设有第一滑腔，所述第二滑杆一端在所述第一滑腔内滑动连接，所述第二滑杆和所述第一滑腔外侧端壁之间固定连接的设有第一弹簧，所述输送腔端壁上滑动连接的设有前后上下四个第二滑座，所述第二滑座靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有所述振动棒，所述第二滑座远离所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第二转动座，所述第二转动座上转动连接的设有第二滑套，所述第二滑套远离所述输送腔的一侧端壁内设有第二滑腔，所述第二滑杆另一端在所述第二滑腔内滑动连接，所述第二滑杆另一端和所述第二滑腔内侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧。

进一步地，所述排气装置包括所述收集腔顶壁上固定连接的设有的通气阀，所述通气阀和所述通风腔底壁相连通，所述通风腔端壁内转动连接的设有圆环状的第二转动环，所述第二转动环内侧端壁上固定连接的设有所述叶片，所述通风腔端壁内设有发电腔，所述第二转动环外侧端壁在所述发电腔内固定连接的设有第四齿条，所述发电腔底壁上固定连接的设有发电机，所述发电机上端动力连接的设有第六转轴，所述第六转轴上固定连接的设有与所述第四齿条啮合的第五直齿轮。

进一步地，所述加热装置包括所述机体靠近所述输送腔一侧端壁内开口向上的设有的第七传动腔，所述第七传动腔左右两侧对称的设有第八传动腔，右侧的所述第八传动腔右侧设有第九传动腔，所述第九传动腔、所述第七传动腔和所述第八传动腔之间转动连接的设有第七转轴，所述第七转轴在所述第七传动腔内固定连接的设有与下侧的所述第一直齿轮啮合的第六直齿轮，所述第七转轴在所述第八传动腔内固定连接的设有第三锥齿轮，所述第八传动腔和所述加热板之间转动连接的设有第八转轴，所述第八转轴上端与所述摩擦环固定连接，所述第八转轴在所述第八传动腔内固定连接的设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

进一步地，所述过滤装置包括所述第七转轴在所述第九传动腔内固定连接的设有的扇形锥齿轮，所述输送腔底壁上固定连接的设有挡板，所述过滤腔左侧设有第十传动腔，所述第十传动腔和所述过滤腔之间滑动连接的设有上下两个隔板，所述隔板相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有第五齿条，所述第十传动腔后侧设有第十一传动腔，所述第十一传动腔和所述第十传动腔之间转动连接的设有第九转轴，所述第九转轴在所述第十传动腔内固定连接的设有与所述第五齿条啮合的第七直齿轮，所述第九转轴在所述第十一传动腔内固定连接的设有第一皮带轮，所述第十一传动腔下侧设有第十二传动腔，所述第十二传动腔和所述第九传动腔之间转动连接的设有第十转轴，所述第十转轴在所述第十二传动腔内固定连接的设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上有皮带传动连接，所述第十转轴在所述第九传动腔内固定连接的设有第五锥齿轮和扭簧，所述扭簧外端与所述第九传动腔右侧端壁固定连接，所述机体靠近所述输送腔的一侧端壁内开口向上的设有所述分离腔，所述分离腔端壁上固定连接的设有滤网，所述机体右侧端壁上固定连接的设有流体泵，所述流体泵和所述分离腔底壁相连接，所述导管底壁上固定连接的设有单向阀，所述单向阀和所述流体泵之间固定连接的设有皮管。

本发明的有益效果是：一种能够去除气泡的挤压机振动设备，在挤压机的导管中设有前后上下四个振动棒，能够在熔体输送过程中对熔体施加振动，使熔体中的气泡上浮至导管的最上端，从而去除熔体中的气泡；被收集到的气体达到一定量之后能够向设备外排出，当气体排出时可带动风扇转动并发电，节能环保；在导管壁内固定有加热板，能够保证熔体处于高温状态，方便下一步工序的进行；能够对熔体内的杂志进行初步过滤，防止杂志过多而发生堵塞现象。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能够去除气泡的挤压机振动设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A”处的结构放大示意图；

图3为图1的“B”处的结构放大示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图2的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种能够去除气泡的挤压机振动设备，主要应用于挤压机，下面将结合本发明附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种能够去除气泡的挤压机振动设备，包括机体10，所述机体10固定连接的设置于所述导管11外侧端壁上，所述导管11内设有贯穿所述导管11左右两端的输送腔12，所述输送腔12内设有持续转动的螺杆13，所述螺杆13转动时可带动熔体从左向右移动，所述机体10内侧端壁内设有前后上下四个振动腔14，所述振动腔14内设有用于振动熔体的振动装置991，所述振动装置991包括所述导管11外侧端壁在所述振动腔14内滑动连接的设有的第一滑座59，所述振动装置991可带动所述第一滑座59左右来回滑动，所述第一滑座59左右滑动时可带动所述输送腔12内设有的前后上下四个振动棒95左右振动，所述振动棒95振动时可促进熔体中的气泡向上移动至所述输送腔12最上端，熔体内的大颗粒杂志可向下沉淀至所述输送腔12最下端，所述输送腔12上侧端壁内开口向下的设有收集腔43，所述收集腔43内设有用于收集并排出气体的排气装置992，所述排气装置992包括所述收集腔43端壁上固定连接的设有的透气纱布42，所述输送腔12最上端的气泡可通过所述透气纱布42进入到所述收集腔43内，所述机体10上侧端壁内开口向上的设有通风腔53，所述通风腔53端壁上可转动的设有叶片52，所述收集腔43内的气体达到一定量之后可排向所述通风腔53并带动所述叶片52转动，所述叶片52转动时可带动所述机体10内固定设有的发电机48内发电，所述输送腔12底壁内固定连接的设有左右两个加热板33，所述加热板33上设有用于加热熔体的加热装置993，所述加热装置993包括所述加热板33内转动连接的设有的摩擦环32，所述加热装置993可带动所述摩擦环32持续转动，所述摩擦环32与所述加热板33摩擦生热并加热所述输送腔12内的熔体，防止熔体温度降低，所述输送腔12底壁与所述导管11下侧端壁之间设有贯穿所述导管11的过滤腔36，所述过滤腔36内设有用于过滤熔体中大颗粒杂志的过滤装置994993，所述过滤装置994993可将所述输送腔12最下端的杂志向下排出到所述机体10内设有的分离腔40中，完成熔体的初步过滤，防止设备堵塞，最终实现本设计的一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

有益地，所述振动装置991包括所述输送腔12端壁内转动连接的设有的圆环状的第一转动环23，所述第一转动环23内侧端壁和所述螺杆13之间固定连接的设有上下两个连杆24，所述输送腔12端壁内设有第一传动腔21，所述第一传动腔21上下端壁和所述导管11上下端壁之间设有贯穿所述导管11的上下两个通孔80，所述通孔80左右端壁之间转动连接的设有第一转轴82，所述第一转轴82上固定连接的设有第一直齿轮81，所述第一转动环23外侧端壁上固定连接的设有与所述第一直齿轮81啮合的第一齿条22，所述机体10靠近所述导管11的一侧端壁内开口向下的设有第二传动腔20，所述第二传动腔20左侧设有第三传动腔19，所述第三传动腔19和所述第二传动腔20之间转动连接的设有第二转轴77，所述第二转轴77在所述第四传动腔78内固定连接的设有与所述第一直齿轮81啮合的第二直齿轮79，所述第二转轴77在所述第三传动腔19内固定连接的设有第一锥齿轮76，所述第三传动腔19后侧端壁上转动连接的设有第三转轴73，所述第三转轴73上固定连接的设有与所述第一锥齿轮76啮合的第二锥齿轮75，所述第二锥齿轮75前侧端壁上固定连接的设有转动销74，所述第三传动腔19左侧设有圆环状的第五传动腔16，所述第五传动腔16和所述第三传动腔19之间滑动连接的设有第一滑杆18，所述第一滑杆18在所述第三传动腔19内固定连接的设有滑架72，所述转动销74在所述滑架72内滑动连接，所述第一滑杆18在所述第五传动腔16内固定连接的设有圆环状的滑动环17，所述第五传动腔16和前后上下四个所述振动腔14之间滑动连接的设有前后上下四个第二滑杆15，所述第二滑杆15在所述第五传动腔16内与所述滑动环17固定连接，所述第二滑杆15在所述振动腔14内的靠近所述输送腔12的一侧端壁上固定连接的设有第二齿条54，所述振动腔14两侧端壁之间转动连接的设有第四转轴56，所述第四转轴56上固定连接的设有第三直齿轮55和第四直齿轮57，所述第四直齿轮57和所述第二齿条54啮合，所述第一滑座59远离所述输送腔12的一侧端壁上固定连接的设有与所述第三直齿轮55啮合的第三齿条58，所述输送腔12前后左右四侧的端壁和所述导管11外侧端壁之间设有贯穿所述导管11的前后上下四个第六传动腔60，所述第六传动腔60两侧的端壁上转动连接的设有第五转轴67，所述轴套66上固定连接的设有轴套66，所述轴套66上固定连接的设有贯穿所述轴套66的第二滑杆65，所述第一滑座59靠近所述输送腔12的一侧端壁上固定连接的设有第一转动座61，所述第一转动座61上转动连接的设有第一滑套62，所述第一滑套62靠近所述输送腔12的一侧端壁内设有第一滑腔63，所述第二滑杆65一端在所述第一滑腔63内滑动连接，所述第二滑杆65和所述第一滑腔63外侧端壁之间固定连接的设有第一弹簧64，所述输送腔12端壁上滑动连接的设有前后上下四个第二滑座71，所述第二滑座71靠近所述输送腔12的一侧端壁上固定连接的设有所述振动棒95，所述第二滑座71远离所述输送腔12的一侧端壁上固定连接的设有第二转动座70，所述第二转动座70上转动连接的设有第二滑套96，所述第二滑套96远离所述输送腔12的一侧端壁内设有第二滑腔68，所述第二滑杆65另一端在所述第二滑腔68内滑动连接，所述第二滑杆65另一端和所述第二滑腔68内侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧69。

有益地，所述排气装置992包括所述收集腔43顶壁上固定连接的设有的通气阀44，所述通气阀44和所述通风腔53底壁相连通，所述通风腔53端壁内转动连接的设有圆环状的第二转动环50，所述第二转动环50内侧端壁上固定连接的设有所述叶片52，所述通风腔53端壁内设有发电腔45，所述第二转动环50外侧端壁在所述发电腔45内固定连接的设有第四齿条51，所述发电腔45底壁上固定连接的设有发电机48，所述发电机48上端动力连接的设有第六转轴47，所述第六转轴47上固定连接的设有与所述第四齿条51啮合的第五直齿轮46。

有益地，所述加热装置993包括所述机体10靠近所述输送腔12一侧端壁内开口向上的设有的第七传动腔25，所述第七传动腔25左右两侧对称的设有第八传动腔27，右侧的所述第八传动腔27右侧设有第九传动腔97，所述第九传动腔97、所述第七传动腔25和所述第八传动腔27之间转动连接的设有第七转轴28，所述第七转轴28在所述第七传动腔25内固定连接的设有与下侧的所述第一直齿轮81啮合的第六直齿轮26，所述第七转轴28在所述第八传动腔27内固定连接的设有第三锥齿轮29，所述第八传动腔27和所述加热板33之间转动连接的设有第八转轴31，所述第八转轴31上端与所述摩擦环32固定连接，所述第八转轴31在所述第八传动腔27内固定连接的设有与所述第三锥齿轮29啮合的第四锥齿轮30。

有益地，所述过滤装置994993包括所述第七转轴28在所述第九传动腔97内固定连接的设有的扇形锥齿轮34，所述输送腔12底壁上固定连接的设有挡板35，所述过滤腔36左侧设有第十传动腔83，所述第十传动腔83和所述过滤腔36之间滑动连接的设有上下两个隔板85，所述隔板85相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有第五齿条86，所述第十传动腔83后侧设有第十一传动腔90，所述第十一传动腔90和所述第十传动腔83之间转动连接的设有第九转轴87，所述第九转轴87在所述第十传动腔83内固定连接的设有与所述第五齿条86啮合的第七直齿轮84，所述第九转轴87在所述第十一传动腔90内固定连接的设有第一皮带轮88，所述第十一传动腔90下侧设有第十二传动腔91，所述第十二传动腔91和所述第九传动腔97之间转动连接的设有第十转轴93，所述第十转轴93在所述第十二传动腔91内固定连接的设有第二皮带轮92，所述第二皮带轮92和所述第一皮带轮88上有皮带89传动连接，所述第十转轴93在所述第九传动腔97内固定连接的设有第五锥齿轮49和扭簧94，所述扭簧94外端与所述第九传动腔97右侧端壁固定连接，所述机体10靠近所述输送腔12的一侧端壁内开口向上的设有所述分离腔40，所述分离腔40端壁上固定连接的设有滤网41，所述机体10右侧端壁上固定连接的设有流体泵39，所述流体泵39和所述分离腔40底壁相连接，所述导管11底壁上固定连接的设有单向阀37，所述单向阀37和所述流体泵39之间固定连接的设有皮管38。

以下结合图1至图6对本文中的一种能够去除气泡的挤压机振动设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，所述螺杆13转动，所述螺杆13带动熔体向右移动，所述螺杆13带动所述连杆24转动，所述连杆24带动所述第一转动环23转动，所述第一转动环23带动所述第一齿条22转动，所述第一齿条22带动所述第一直齿轮81转动。

上侧的所述第十二传动腔91带动所述第二直齿轮79转动，所述第二直齿轮79带动所述第二转轴77转动，所述第二转轴77带动所述第一锥齿轮76转动，所述第一锥齿轮76带动所述第二锥齿轮75转动，所述第二锥齿轮75带动所述转动销74转动，所述转动销74带动所述滑架72左右滑动，所述滑架72带动所述第一滑杆18左右滑动，所述第一滑杆18带动所述滑动环17左右移动，所述滑动环17带动所述第二齿条54左右移动，所述第二齿条54带动所述第四直齿轮57转动，所述第四直齿轮57带动所述第四转轴56转动，所述第四转轴56带动所述第三直齿轮55转动，所述第三直齿轮55带动所述第三齿条58左右移动，所述第三齿条58带动所述第一滑座59左右移动，所述第一滑座59带动所述第一转动座61移动，所述第一转动座61带动所述第一滑套62转动，所述第一滑套62带动所述第二滑杆65转动，所述第二滑杆65带动所述第二滑套96转动，所述第二滑套96带动所述第二转动座70左右移动，所述第二转动座70带动所述第二滑座71左右移动，所述第二滑座71带动所述振动棒95左右移动，所述振动棒95振动并使熔体内的气泡向上移动，大颗粒杂志向下沉淀。

所述第一齿条22带动下侧的所述第一直齿轮81转动，所述第一直齿轮81带动所述第六直齿轮26转动，所述第六直齿轮26带动所述第七转轴28转动，所述第七转轴28带动所述第三锥齿轮29转动，所述第三锥齿轮29带动所述第四锥齿轮30转动，所述第四锥齿轮30带动所述第八转轴31转动，所述第八转轴31带动所述摩擦环32转动，所述摩擦环32和所述3摩擦生热并加热熔体，防止熔体温度下降。

所述输送腔12上侧的气泡移动到所述收集腔43下方后透过所述透气纱布42移动至所述收集腔43内，所述收集腔43内的气体达到一定量之后所述通气阀44打开，所述收集腔43内的气体通过所述通气阀44进入到所述通风腔53内并达到所述叶片52转动，所述叶片52达到所述第二转动环50转动，所述第二转动环50达到所述第四齿条51转动，所述第四齿条51达到所述第五直齿轮46转动，所述第五直齿轮46达到所述第六转轴47转动，所述第六转轴47带动所述发电机48内的主轴转动并发电。

同时，所述挡板35阻挡所述输送腔12底壁上的大颗粒杂志，所述第七转轴28带动所述扇形锥齿轮34转动，所述扇形锥齿轮34转动一定角度后与所述第五锥齿轮49啮合，所述扇形锥齿轮34带动所述第五锥齿轮49转动，所述第五锥齿轮49带动所述第十转轴93转动，所述第十转轴93带动所述扭簧94和所述第二皮带轮92转动，所述扭簧94蓄能，所述第二皮带轮92带动所述皮带89传动，所述皮带89带动所述第一皮带轮88转动，所述第一皮带轮88带动所述第九转轴87转动，所述第九转轴87带动所述第七直齿轮84转动，所述第七直齿轮84带动所述第五齿条86移动，所述第五齿条86带动所述隔板85滑动，上侧的所述隔板85向左滑动，所述隔板85不再封闭所述过滤腔36上端，下侧的所述隔板85向右滑动并封闭所述过滤腔36下端，带有杂志的熔体落入到下侧的所述隔板85上方，所述扇形锥齿轮34和所述第五锥齿轮49啮合一定时间后脱离接触，所述扭簧94带动所述第十转轴93反转，所述第十转轴93带动上侧的所述隔板85向右移动，下侧的所述隔板85向左移动，所述隔板85上的熔体落入所述分离腔40内，杂志被隔离在所述滤网41上侧，过滤完的熔体落入到所述分离腔40低端，所述流体泵39启动，所述单向阀37打开，所述分离腔40低端的熔体经过所述流体泵39和所述皮管38重新进入到所述输送腔12内，最终实现本设计的一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

通过以上方式，本领域的技术人员能够在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种能够去除气泡的挤压机振动设备，包括机体，其特征在于：所述机体固定连接的设置于所述导管外侧端壁上，所述导管内设有贯穿所述导管左右两端的输送腔，所述输送腔内设有持续转动的螺杆，所述螺杆转动时可带动熔体从左向右移动，所述机体内侧端壁内设有前后上下四个振动腔，所述振动腔内设有用于振动熔体的振动装置，所述振动装置包括所述导管外侧端壁在所述振动腔内滑动连接的设有的第一滑座，所述振动装置可带动所述第一滑座左右来回滑动，所述第一滑座左右滑动时可带动所述输送腔内设有的前后上下四个振动棒左右振动，所述振动棒振动时可促进熔体中的气泡向上移动至所述输送腔最上端，熔体内的大颗粒杂志可向下沉淀至所述输送腔最下端，所述输送腔上侧端壁内开口向下的设有收集腔，所述收集腔内设有用于收集并排出气体的排气装置，所述排气装置包括所述收集腔端壁上固定连接的设有的透气纱布，所述输送腔最上端的气泡可通过所述透气纱布进入到所述收集腔内，所述机体上侧端壁内开口向上的设有通风腔，所述通风腔端壁上可转动的设有叶片，所述收集腔内的气体达到一定量之后可排向所述通风腔并带动所述叶片转动，所述叶片转动时可带动所述机体内固定设有的发电机内发电，所述输送腔底壁内固定连接的设有左右两个加热板，所述加热板上设有用于加热熔体的加热装置，所述加热装置包括所述加热板内转动连接的设有的摩擦环，所述加热装置可带动所述摩擦环持续转动，所述摩擦环与所述加热板摩擦生热并加热所述输送腔内的熔体，防止熔体温度降低，所述输送腔底壁与所述导管下侧端壁之间设有贯穿所述导管的过滤腔，所述过滤腔内设有用于过滤熔体中大颗粒杂志的过滤装置，所述过滤装置可将所述输送腔最下端的杂志向下排出到所述机体内设有的分离腔中，完成熔体的初步过滤，防止设备堵塞，最终实现本设计的一种能够去除气泡的挤压机振动设备。

2.如权利要求1所述的一种能够去除气泡的挤压机振动设备，其特征在于：所述振动装置包括所述输送腔端壁内转动连接的设有的圆环状的第一转动环，所述第一转动环内侧端壁和所述螺杆之间固定连接的设有上下两个连杆，所述输送腔端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁和所述导管上下端壁之间设有贯穿所述导管的上下两个通孔，所述通孔左右端壁之间转动连接的设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有第一直齿轮，所述第一转动环外侧端壁上固定连接的设有与所述第一直齿轮啮合的第一齿条，所述机体靠近所述导管的一侧端壁内开口向下的设有第二传动腔，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第二转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有第一锥齿轮，所述第三传动腔后侧端壁上转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴上固定连接的设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前侧端壁上固定连接的设有转动销，所述第三传动腔左侧设有圆环状的第五传动腔，所述第五传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆在所述第三传动腔内固定连接的设有滑架，所述转动销在所述滑架内滑动连接，所述第一滑杆在所述第五传动腔内固定连接的设有圆环状的滑动环，所述第五传动腔和前后上下四个所述振动腔之间滑动连接的设有前后上下四个第二滑杆，所述第二滑杆在所述第五传动腔内与所述滑动环固定连接，所述第二滑杆在所述振动腔内的靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第二齿条，所述振动腔两侧端壁之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接的设有第三直齿轮和第四直齿轮，所述第四直齿轮和所述第二齿条啮合，所述第一滑座远离所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有与所述第三直齿轮啮合的第三齿条，所述输送腔前后左右四侧的端壁和所述导管外侧端壁之间设有贯穿所述导管的前后上下四个第六传动腔，所述第六传动腔两侧的端壁上转动连接的设有第五转轴，所述轴套上固定连接的设有轴套，所述轴套上固定连接的设有贯穿所述轴套的第二滑杆，所述第一滑座靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第一转动座，所述第一转动座上转动连接的设有第一滑套，所述第一滑套靠近所述输送腔的一侧端壁内设有第一滑腔，所述第二滑杆一端在所述第一滑腔内滑动连接，所述第二滑杆和所述第一滑腔外侧端壁之间固定连接的设有第一弹簧，所述输送腔端壁上滑动连接的设有前后上下四个第二滑座，所述第二滑座靠近所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有所述振动棒，所述第二滑座远离所述输送腔的一侧端壁上固定连接的设有第二转动座，所述第二转动座上转动连接的设有第二滑套，所述第二滑套远离所述输送腔的一侧端壁内设有第二滑腔，所述第二滑杆另一端在所述第二滑腔内滑动连接，所述第二滑杆另一端和所述第二滑腔内侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧。

3.如权利要求1所述的一种能够去除气泡的挤压机振动设备，其特征在于：所述排气装置包括所述收集腔顶壁上固定连接的设有的通气阀，所述通气阀和所述通风腔底壁相连通，所述通风腔端壁内转动连接的设有圆环状的第二转动环，所述第二转动环内侧端壁上固定连接的设有所述叶片，所述通风腔端壁内设有发电腔，所述第二转动环外侧端壁在所述发电腔内固定连接的设有第四齿条，所述发电腔底壁上固定连接的设有发电机，所述发电机上端动力连接的设有第六转轴，所述第六转轴上固定连接的设有与所述第四齿条啮合的第五直齿轮。

4.如权利要求1所述的一种能够去除气泡的挤压机振动设备，其特征在于：所述加热装置包括所述机体靠近所述输送腔一侧端壁内开口向上的设有的第七传动腔，所述第七传动腔左右两侧对称的设有第八传动腔，右侧的所述第八传动腔右侧设有第九传动腔，所述第九传动腔、所述第七传动腔和所述第八传动腔之间转动连接的设有第七转轴，所述第七转轴在所述第七传动腔内固定连接的设有与下侧的所述第一直齿轮啮合的第六直齿轮，所述第七转轴在所述第八传动腔内固定连接的设有第三锥齿轮，所述第八传动腔和所述加热板之间转动连接的设有第八转轴，所述第八转轴上端与所述摩擦环固定连接，所述第八转轴在所述第八传动腔内固定连接的设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

5.如权利要求1所述的一种能够去除气泡的挤压机振动设备，其特征在于：所述过滤装置包括所述第七转轴在所述第九传动腔内固定连接的设有的扇形锥齿轮，所述输送腔底壁上固定连接的设有挡板，所述过滤腔左侧设有第十传动腔，所述第十传动腔和所述过滤腔之间滑动连接的设有上下两个隔板，所述隔板相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有第五齿条，所述第十传动腔后侧设有第十一传动腔，所述第十一传动腔和所述第十传动腔之间转动连接的设有第九转轴，所述第九转轴在所述第十传动腔内固定连接的设有与所述第五齿条啮合的第七直齿轮，所述第九转轴在所述第十一传动腔内固定连接的设有第一皮带轮，所述第十一传动腔下侧设有第十二传动腔，所述第十二传动腔和所述第九传动腔之间转动连接的设有第十转轴，所述第十转轴在所述第十二传动腔内固定连接的设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上有皮带传动连接，所述第十转轴在所述第九传动腔内固定连接的设有第五锥齿轮和扭簧，所述扭簧外端与所述第九传动腔右侧端壁固定连接，所述机体靠近所述输送腔的一侧端壁内开口向上的设有所述分离腔，所述分离腔端壁上固定连接的设有滤网，所述机体右侧端壁上固定连接的设有流体泵，所述流体泵和所述分离腔底壁相连接，所述导管底壁上固定连接的设有单向阀，所述单向阀和所述流体泵之间固定连接的设有皮管。

Images