CN112845404A - 一种高效真空管清洗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效真空管清洗器，其结构包括顶盖、机体、排液管，顶盖安装于机体的上端位置，机体与排液管为一体化结构，通过真空管对下滑板产生向下拉扯力，能够使下滑板沿着承接板向下滑动，从而使两边相对的下滑板能够对真空管进行挤压夹持固定，有效的避免了机体内部的振动会导致真空管互相碰撞开裂甚至破碎的情况，通过回弹条在外展板展开时向下推动下伸板进行伸出，从而使下伸板在受外部反向进入的清洗液冲力时，能够使摆动板的右端沿着连接环向下摆动，从而使阻挡槽能够对清洗液内部带有的污渍进行阻挡，有效的避免了真空管上被清洗液冲除的污渍容易通过两个外展板之间进入内部的情况。
Description
技术领域
本发明涉及真空管领域，具体的是一种高效真空管清洗器。
背景技术
高效真空管清洗器主要是用于对真空管的表面污渍进行快速清洗的设备，通过将真空管放置入高效真空管清洗器内部，再通过高效真空管清洗器内部的轻微高频率振动配合清洗液对真空管进行清洗，基于上述描述本发明人发现，现有的一种高效真空管清洗器主要存在以下不足，例如：
若真空管投入高效真空管清洗器内部的数量较少，则容易出现高效真空管清洗器在对真空管进行清洗时，产生的高频率振动使真空管出现滚动移位的情况，从而使两个真空管容易出现多次碰撞，导致真空管出现开裂甚至破碎的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高效真空管清洗器。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效真空管清洗器，其结构包括顶盖、机体、排液管，所述顶盖安装于机体的上端位置，所述机体与排液管为一体化结构；所述机体包括外壳、升降板、弹力条、夹持杆，所述升降板与外壳活动卡合，所述弹力条安装于升降板与外壳的内壁底部位置，所述夹持杆的底部嵌固于外壳的内壁底部位置，且夹持杆又与升降板间隙配合。
作为本发明的进一步优化，所述夹持杆包括下滑板、承接板、回扯条，所述下滑板与承接板活动卡合，所述回扯条安装于下滑板与承接板之间，所述下滑板设有两个，且均匀的在承接板的左右两端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述下滑板包括板体、外排口、导液腔，所述外排口与导液腔相连接，所述导液腔与板体为一体化结构，所述导液腔呈内外通透结构。
作为本发明的进一步优化，所述外排口包括外框、过渡块、外展板、弹性片，所述过渡块与外框活动卡合，所述外展板与过渡块嵌固连接，所述弹性片安装于外展板与外框之间，所述外展板设有两个，且均匀的在外框的内部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外展板包括回弹条、联动杆、板面、下伸板，所述回弹条安装于板面的内壁与联动杆之间，所述联动杆与板面活动卡合，所述下伸板固定于联动杆的底部位置，所述下伸板设有两个，且均匀的在板面上呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述下伸板包括连接环、阻挡槽、重力球、摆动板，所述阻挡槽与摆动板为一体化结构，所述重力球安装于连接环的内部位置，所述摆动板与连接环活动卡合，所述阻挡槽呈三角形凹面结构。
作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括承载板、集液腔、进液口，所述集液腔安装于承载板的内部位置，所述进液口与集液腔为一体化结构，所述集液腔呈镂空结构。
本发明具有如下有益效果：
1、通过真空管对下滑板产生向下拉扯力，能够使下滑板沿着承接板向下滑动，从而使两边相对的下滑板能够对真空管进行挤压夹持固定，有效的避免了机体内部的振动会导致真空管互相碰撞开裂甚至破碎的情况。
2、通过回弹条在外展板展开时向下推动下伸板进行伸出，从而使下伸板在受外部反向进入的清洗液冲力时，能够使摆动板的右端沿着连接环向下摆动，从而使阻挡槽能够对清洗液内部带有的污渍进行阻挡，有效的避免了真空管上被清洗液冲除的污渍容易通过两个外展板之间进入内部的情况。
附图说明
图1为本发明一种高效真空管清洗器的结构示意图。
图2为本发明机体正视剖面的结构示意图。
图3为本发明夹持杆正视剖面的结构示意图。
图4为本发明下滑板正视剖面的结构示意图。
图5为本发明外排口正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明外展板正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明下伸板正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明摆动板正视剖面的结构示意图。
图中：顶盖-1、机体-2、排液管-3、外壳-21、升降板-22、弹力条-23、夹持杆-24、下滑板-a1、承接板-a2、回扯条-a3、板体-a11、外排口-a12、导液腔-a13、外框-b1、过渡块-b2、外展板-b3、弹性片-b4、回弹条-b31、联动杆-b32、板面-b33、下伸板-b34、连接环-c1、阻挡槽-c2、重力球-c3、摆动板-c4、承载板-c41、集液腔-c42、进液口-c43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种高效真空管清洗器，其结构包括顶盖1、机体2、排液管3，所述顶盖1安装于机体2的上端位置，所述机体2与排液管3为一体化结构；所述机体2包括外壳21、升降板22、弹力条23、夹持杆24，所述升降板22与外壳21活动卡合，所述弹力条23安装于升降板22与外壳21的内壁底部位置，所述夹持杆24的底部嵌固于外壳21的内壁底部位置，且夹持杆24又与升降板22间隙配合。
其中，所述夹持杆24包括下滑板a1、承接板a2、回扯条a3，所述下滑板a1与承接板a2活动卡合，所述回扯条a3安装于下滑板a1与承接板a2之间，所述下滑板a1设有两个，且均匀的在承接板a2的左右两端呈对称分布，通过真空管对下滑板a1产生的拉扯力，能够使下滑板a1沿着承接板a2向下滑动。
其中，所述下滑板a1包括板体a11、外排口a12、导液腔a13，所述外排口a12与导液腔a13相连接，所述导液腔a13与板体a11为一体化结构，所述导液腔a13呈内外通透结构，通过导液腔a13能够将外部的清洗液导入其内部。
其中，所述外排口a12包括外框b1、过渡块b2、外展板b3、弹性片b4，所述过渡块b2与外框b1活动卡合，所述外展板b3与过渡块b2嵌固连接，所述弹性片b4安装于外展板b3与外框b1之间，所述外展板b3设有两个，且均匀的在外框b1的内部呈对称分布，通过清洗液对外展板b3产生的推力，能够使外展板b3在过渡块b2的配合下进行展开。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过进入机体2内部的清洗液对升降板22产生的压力，能够使升降板22沿着外壳21向下滑动，从而使夹持杆24能够沿着升降板22向上伸出，从而使进入机体2内部的真空管能够挤入两个夹持杆24之间，再通过真空管对下滑板a1产生向下拉扯力，能够使下滑板a1沿着承接板a2向下滑动，从而使两边相对的下滑板a1能够对真空管进行挤压夹持固定，再通过导液腔a13能够将部分清洗液导入其内部，再通过外排口a12向外挤出，通过12向外挤出的清洗液对两个外展板b3产生的推力，能够使外展板b3在过渡块b2的配合下进行展开，从而使清洗液能够通过两个外展板b3之间向外排出，并且通过弹性片b4对外展板b3产生的推力，能够使外展板b3向中部挤压清洗液，从而使清洗液能够高速射出对下滑板a1夹持的真空管表面污渍进行冲洗，有效的避免了机体2内部的振动会导致真空管互相碰撞开裂甚至破碎的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述外展板b3包括回弹条b31、联动杆b32、板面b33、下伸板b34，所述回弹条b31安装于板面b33的内壁与联动杆b32之间，所述联动杆b32与板面b33活动卡合，所述下伸板b34固定于联动杆b32的底部位置，所述下伸板b34设有两个，且均匀的在板面b33上呈平行分布，通过回弹条b31对联动杆b32产生的推力，能够使联动杆b32推动下伸板b34向下伸出。
其中，所述下伸板b34包括连接环c1、阻挡槽c2、重力球c3、摆动板c4，所述阻挡槽c2与摆动板c4为一体化结构，所述重力球c3安装于连接环c1的内部位置，所述摆动板c4与连接环c1活动卡合，所述阻挡槽c2呈三角形凹面结构，通过阻挡槽c2能够对外部的污渍进行阻挡。
其中，所述摆动板c4包括承载板c41、集液腔c42、进液口c43，所述集液腔c42安装于承载板c41的内部位置，所述进液口c43与集液腔c42为一体化结构，所述集液腔c42呈镂空结构，通过集液腔c42能够对清洗液进行集中储存。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于两个外展板b3在向外挤出清洗液时，真空管上被清洗液冲除的污渍容易通过两个外展板b3之间进入c12内部，长时间累积则容易使外排口a12出现堵塞的情况，通过回弹条b31在外展板b3展开时向下推动下伸板b34进行伸出，从而使下伸板b34在受外部反向进入的清洗液冲力时，能够使摆动板c4的右端沿着连接环c1向下摆动，从而使阻挡槽c2能够对清洗液内部带有的污渍进行阻挡，并且通过进液口c43能够将清洗液导入集液腔c42内部，从而使集液腔c42能够对阻挡槽c2内部阻挡的污渍进行冲除，有效的避免了真空管上被清洗液冲除的污渍容易通过两个外展板b3之间进入c12内部的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效真空管清洗器，其结构包括顶盖(1)、机体(2)、排液管(3)，所述顶盖(1)安装于机体(2)的上端位置，其特征在于：所述机体(2)与排液管(3)为一体化结构；
所述机体(2)包括外壳(21)、升降板(22)、弹力条(23)、夹持杆(24)，所述升降板(22)与外壳(21)活动卡合，所述弹力条(23)安装于升降板(22)与外壳(21)的内壁底部位置，所述夹持杆(24)的底部嵌固于外壳(21)的内壁底部位置，且夹持杆(24)又与升降板(22)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述夹持杆(24)包括下滑板(a1)、承接板(a2)、回扯条(a3)，所述下滑板(a1)与承接板(a2)活动卡合，所述回扯条(a3)安装于下滑板(a1)与承接板(a2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述下滑板(a1)包括板体(a11)、外排口(a12)、导液腔(a13)，所述外排口(a12)与导液腔(a13)相连接，所述导液腔(a13)与板体(a11)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述外排口(a12)包括外框(b1)、过渡块(b2)、外展板(b3)、弹性片(b4)，所述过渡块(b2)与外框(b1)活动卡合，所述外展板(b3)与过渡块(b2)嵌固连接，所述弹性片(b4)安装于外展板(b3)与外框(b1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述外展板(b3)包括回弹条(b31)、联动杆(b32)、板面(b33)、下伸板(b34)，所述回弹条(b31)安装于板面(b33)的内壁与联动杆(b32)之间，所述联动杆(b32)与板面(b33)活动卡合，所述下伸板(b34)固定于联动杆(b32)的底部位置。
6.根据权利要求5所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述下伸板(b34)包括连接环(c1)、阻挡槽(c2)、重力球(c3)、摆动板(c4)，所述阻挡槽(c2)与摆动板(c4)为一体化结构，所述重力球(c3)安装于连接环(c1)的内部位置，所述摆动板(c4)与连接环(c1)活动卡合。
7.根据权利要求6所述的一种高效真空管清洗器，其特征在于：所述摆动板(c4)包括承载板(c41)、集液腔(c42)、进液口(c43)，所述集液腔(c42)安装于承载板(c41)的内部位置，所述进液口(c43)与集液腔(c42)为一体化结构。
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