CN218424893U - 一种冷矫机的自动除尘吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷矫机除尘技术领域，具体涉及一种冷矫机的自动除尘吸尘装置，解决了现有技术中经过冷矫机的钢板上表面产生的氧化皮，经过人工清扫造成扬尘污染车间的问题；其包括设于冷矫机上方的机架，机架下方连接有可升降的收尘箱，收尘箱覆盖冷矫机的宽度，收尘箱中部连接有风管，风管内由风机形成负压；本方案能够自动将冷矫后钢板上表面的氧化铁皮清除干净，保证了冷矫后钢板表面检查仪的正常工作，和钢板喷号机的正常作业，并且智能化、高效化，噪音小、无扬尘，绿色环保。

Description

一种冷矫机的自动除尘吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及冷矫机除尘技术领域，具体涉及一种冷矫机的自动除尘吸尘装置。

背景技术

现代宽厚板冷矫直机具有矫直速度快、矫直力大，矫平精度高的特点，往往采用多辊数、小辊径、大变形的矫直方案。被矫直板材表面氧化皮覆层与板材基体材料的性能存在巨大差异，矫直过程中板材基体材料产生较大的弹塑性变形时，表面氧化皮由于不具有塑性变形能力，抗破坏强度较低，与基体的附着力差而产生破裂。并且板材在经过矫直辊反弯时，上下表面处于不同的交变应力状态，一个表面受到张力拉伸使氧化皮和基体的界面产生裂纹，而另一面受到压缩力作用使氧化皮被挤碎成网状。在经多辊矫直的反复拉伸、弯曲、破碎、碾压后，氧化皮会被挤碎成网状而脱落。

由于冷矫直机的破鳞作用，在矫直过程中钢板的上、下表面会产生大量脱落的氧化皮。其中钢板下表面脱落的氧化皮会因重力作用而下落，便于使用流槽收集，由吸尘过滤装置抽出。而钢板上表面脱落的氧化皮则停留在板面上。冷矫后的钢板需要喷印钢板号，喷印上的字喷在氧化铁皮上，随着氧化皮的受外力或自然脱落，容易带走字样造成钢板信息缺失，所以需要对钢板的氧化皮进行有效清除。目前主要采用人工清扫，清扫氧化铁皮会造成扬尘，环境污染。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种冷矫机的自动除尘吸尘装置，以解决现有技术中经过冷矫机的钢板上表面产生的氧化皮，经过人工清扫造成扬尘污染车间的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种冷矫机的自动除尘吸尘装置，包括设于冷矫机上方的机架，所述机架下方连接有可升降的收尘箱，所述收尘箱覆盖冷矫机的宽度，所述收尘箱中部连接有风管，所述风管内由风机形成负压。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述机架上设置有与收尘箱相连的电液推杆，所述电液推杆设置有偶数组且关于收尘箱中部对称。

进一步的，所述机架上设置有与收尘箱相连的导向装置，所述导向装置设置有偶数组且关于收尘箱中部对称，所述导向装置包括设于机架上的导向套，以及在导向套内滑动且与收尘箱相连的导向杆。

进一步的，所述收尘箱的侧部设置有固定脚轮，所述固定脚轮关于收尘箱的前后侧对称设置，每侧设置有多组且关于收尘箱中部对称，所述固定脚轮的最底部相对收尘箱的最底部向下方伸出。

进一步的，所述风管与收尘箱之间设置有连接部，所述连接部的左右两侧由上至下不断远离，所述连接部的前后两侧由上至下不断靠近。

进一步的，所述收尘箱内形成相连的上风道与下风道，所述上风道顶部与连接部相连，所述上风道的侧边与连接部左右的侧边共线，所述下风道延伸至收尘箱左右两端，所述下风道由中部向左右两侧的风道高度不断降低。

进一步的，所述机架两侧连接有斜撑。

进一步的，所述固定脚轮上安装有压力传感器。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本方案能够自动将冷矫后钢板上表面的氧化铁皮清除干净，保证了冷矫后钢板表面检查仪的正常工作，和钢板喷号机的正常作业，并且智能化、高效化，噪音小、无扬尘，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构正视图；

图2为图1的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、收尘箱；3、电液推杆；4、导向套；5、导向杆；6、固定脚轮；7、连接部；8、上风道；9、下风道；10、斜撑；11、风管。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

如图1、图2所示的一种冷矫机的自动除尘吸尘装置，包括设于冷矫机上方的机架1，机架1下方连接有可升降的收尘箱2，收尘箱2覆盖冷矫机的宽度，收尘箱2中部连接有风管11，风管11内由风机形成负压。随着钢板在冷矫机上来回移动，收尘箱2下降来贴近钢板上表面，随着收尘箱2上方的风管11形成负压，收尘箱2对钢板上表面进行吸扫，将氧化皮抽走收集。

具体的，机架1上设置有与收尘箱2相连的电液推杆3，电液推杆3设置有偶数组且关于收尘箱2中部对称。多个电液推杆3同步驱动收尘箱2上下移动，以应对不同双层的冷矫机结构，或者应对不同厚度规格的钢板。

为了让收尘箱2上下移动更为平滑，整体结构更为稳定，在机架1上设置有与收尘箱2相连的导向装置，导向装置设置有偶数组且关于收尘箱2中部对称，导向装置包括设于机架1上的导向套4，以及在导向套4内滑动且与收尘箱2相连的导向杆5。

钢板在冷却、矫正后不能保证完全平直，仍然会有部分钢板在靠近中部的区域鼓起，形成较小角度的弧形类似拱桥的结构，各处钢板与收尘箱2底部的距离就不相同，会影响收集氧化皮的效果，甚至会引起钢板与收尘箱2的剐蹭。因此本方案在收尘箱2的前后侧部设置有固定脚轮6，固定脚轮6关于收尘箱2的前后侧对称设置，每侧设置有多组且关于收尘箱2中部对称，固定脚轮6的最底部相对收尘箱2的最底部向下方伸出。随着收尘箱2在电液推杆3的驱动下向下移动，带动固定脚轮6下移，固定脚轮6首先接触钢板并对钢板起到按压的作用，使钢板更为平整，便于吸扫上层的氧化皮。为了能较为智能的控制电液推杆3的行进距离，在固定脚轮6上安装有压力传感器，固定脚轮6下移按压钢板并形成一定的压力后，压力传感器传输电信号，电液推杆3停止。

风管11与收尘箱2之间设置有连接部7，连接部7的左右两侧由上至下不断远离，形成接近收尘箱2的扩张的结构，为了风道能更好的连接收尘箱2的左右两端。连接部7的前后两侧由上至下不断靠近，形成接近收尘箱2的收缩结构，能降低连接部7的容积，避免空间相对风管11太大降低了风道的吸力。

优选的，收尘箱2内形成相连的上风道8与下风道9，上风道8顶部与连接部7相连，上风道8的侧边与连接部7左右的侧边共线，形成边缘平直的风道。下风道9延伸至收尘箱2左右两端，下风道9由中部向左右两侧的风道高度不断降低，收尘箱2越靠近边缘产生的氧化皮越少，需要的吸力也越小，下风道9的结构有效提高了风道的结构合理性，使横跨冷矫机的整个宽度都具备足够的吸力。

机架1两侧连接有斜撑10，提高结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，包括设于冷矫机上方的机架，所述机架下方连接有可升降的收尘箱，所述收尘箱覆盖冷矫机的宽度，所述收尘箱中部连接有风管，所述风管内由风机形成负压。

2.根据权利要求1所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述机架上设置有与收尘箱相连的电液推杆，所述电液推杆设置有偶数组且关于收尘箱中部对称。

3.根据权利要求2所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述机架上设置有与收尘箱相连的导向装置，所述导向装置设置有偶数组且关于收尘箱中部对称，所述导向装置包括设于机架上的导向套，以及在导向套内滑动且与收尘箱相连的导向杆。

4.根据权利要求1所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述收尘箱的侧部设置有固定脚轮，所述固定脚轮关于收尘箱的前后侧对称设置，每侧设置有多组且关于收尘箱中部对称，所述固定脚轮的最底部相对收尘箱的最底部向下方伸出。

5.根据权利要求1所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述风管与收尘箱之间设置有连接部，所述连接部的左右两侧由上至下不断远离，所述连接部的前后两侧由上至下不断靠近。

6.根据权利要求5所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述收尘箱内形成相连的上风道与下风道，所述上风道顶部与连接部相连，所述上风道的侧边与连接部左右的侧边共线，所述下风道延伸至收尘箱左右两端，所述下风道由中部向左右两侧的风道高度不断降低。

7.根据权利要求1所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述机架两侧连接有斜撑。

8.根据权利要求4所述的冷矫机的自动除尘吸尘装置，其特征在于，所述固定脚轮上安装有压力传感器。

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