CN112845012A - 一种矿物颗粒物料分离筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿物颗粒物料分离筛选装置，包括筛选箱，本矿物颗粒物料分离筛选装置，矿料通过进料通道进入筛选箱的内部，通过第二电机的转动带动转动板进行转动，转动板转动时会带动第二连接杆进行转动，而第一连接杆进行转动时会通过第四连接杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时带动筛块进行转动，筛块将会在第三隔板上进行转动，且在伸缩弹簧的作用下，搅拌杆带动筛块进行上下运动，筛块将会对第三隔板上的矿料进行分散，使矿物颗粒快速通过堵孔落入活动板上，筛分效率高。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒筛选技术领域，具体为一种矿物颗粒物料分离筛选装置。
背景技术
在矿物加工的过程中，首先要对矿物原料进行筛选，将矿物原料中颗粒较小的沙子和灰尘筛除，将颗粒较大的矿料筛选出来，方便后续的提炼加工。
经检索，中国专利号CN109013326A公开了一种矿物筛选分离装置，括控制器、总电箱、输入模块、隔断装置、防护外壳、风力筛选设备、筛选过滤装置、挤压触碰弹送装置、移动推动设备和处理置物装置，所述隔断装置一端与挤压触碰弹送装置相配合，通过设置调节齿轮、调节齿道、第一筛选层和第二筛选层，改变第二筛选层和第一筛选层之间的相对位置，从而达到改变筛选孔径的效果，可以按不同的颗粒标准对矿物原料进行筛选，泛用性较强，节省了人力物力，但是在实际操作中，矿料并没有进行筛选搅碎，这对于矿料的筛选来说是有缺陷的，容易导致矿料筛选造成阻碍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿物颗粒物料分离筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过设置第一电机、第一转动杆、转动块、第一连接杆、第二电机、第二连接杆，从而带动转动板转动，并设置弹簧让搅拌杆转动的同时上下振动，从而实现了对活动板上的矿物颗粒进行有效筛选，实现了对粗细物料的筛分，筛分效率高。
本发明提供如下技术方案：一种矿物颗粒物料分离筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的两侧均固定安装有第一支架板、第二支架板与第一隔板，两侧的第一支架板的一端均固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装斜齿轮Ⅰ，所述两侧的第一支架板与第二支架板之间均活动安装第一转动杆，所述第一转动杆贯穿通过第一隔板，所述两侧的第一转动杆上固定安装有斜齿轮Ⅱ，且斜齿轮Ⅱ位于第一隔板下方，斜齿轮Ⅱ与斜齿轮Ⅰ啮合，所述第一转动杆的上部活动安装有转动块，转动块位于第一隔板上方，所述转动块靠近筛选箱的一侧固定安装有第一连接杆，第一连接杆穿过筛选箱伸入箱体内并固定安装有活动板，筛选箱两侧的箱体侧壁上开有槽，第一连接杆沿槽上下运动，两侧的活动板的上表面上分别开有第一通孔、第二通孔，两侧的活动板之间安装堵块，筛选箱内部的两侧壁上分别设有第三隔板，两块第三隔板分别位于两块活动板上方，两块第三隔板之间形成下料孔，堵块的顶部恰好位于下料孔内；
筛选箱两侧的第二支架板上固定安装有支撑架，支撑架的下表面上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过筛选箱的顶部伸入箱体内并在输出轴底部固定安装有转动板，转动板的下表面上固定安装有两个第二连接杆，两个第二连接杆的内部均活动安装有第三连接杆，两个第二连接杆的两侧均固定安装有第四连接杆，两个第四连接杆的两侧底端均固定安装有限位块，两根第二连接杆的底部分别穿过搅拌杆伸入搅拌杆内，搅拌杆的内部固定安装有伸缩弹簧，两根第二连接杆的底部分别与伸缩弹簧的顶部连接，两根第二连接杆内部的第三连接杆的底部分别与搅拌杆的顶部连接，两个第四连接杆的底部分别伸入搅拌杆内，搅拌杆的底部安装筛块；
筛选箱上部的两侧壁上分别设有进料通道，筛选箱的下部内侧壁上分别安装第二隔板，筛选箱内设有两根固定杆，两根固定杆的一端与第二隔板连接，两根固定杆的另一端穿过活动板的上表面的第一通孔并与第三隔板17的下表面连接。
筛选箱顶部的内侧壁上设有两块滑动块，转动板上开有与滑动块相对应的环形槽，所述环形槽的直径与滑动块的直径相等。
第二电机的输出轴上设有限位块。
筛块的底部为毛刷。
筛选箱下部的侧壁上设有筛下仓门，筛选箱上部的侧壁上设有筛上仓门。
本发明的有益效果是：
（1）本矿物颗粒物料分离筛选装置，矿料通过进料通道进入筛选箱的内部，通过第二电机的转动带动转动板进行转动，转动板转动时会带动第二连接杆进行转动，而第一连接杆进行转动时会通过第四连接杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时带动筛块进行转动，筛块将会在第三隔板上进行转动，且在伸缩弹簧的作用下，搅拌杆带动筛块进行上下运动，筛块将会对第三隔板上的矿料进行分散，使矿物颗粒快速通过堵孔落入活动板上，筛分效率高。
（2）本发明通过第一电机的转动，带动第一转动杆转动，并带动转动块上下移动，转动块向下移动时将会通过第一连接杆带动活动板向下运动，活动板向下移动时会带动堵块脱离下料孔，这样筛选过后的矿料将会筛选成功，对矿物颗粒进行筛选。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大图；
图3为本发明搅拌杆结构示意图；
图4为本发明图1中B处局部放大图；
图5为本发明活动板的俯视图。
图中各标号：1-筛选箱、2-第一支架板、3-第一电机、4-第二支架板、5-第一转动杆、6-斜齿轮Ⅱ、7-第一隔板、8-转动块、9-第一连接杆、10-支撑架、11-进料通道、12-第二电机、13-转动板、14-搅拌杆、15-筛块、16-第二隔板、17-第三隔板、18-滑动块、19-第二连接杆、20-第三连接杆、21-伸缩弹簧、22-第四连接杆、23-限位块、24-活动板、25-固定杆、26-堵块、27-第一通孔、28-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种矿物颗粒物料分离筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1的两侧均固定安装有第一支架板2、第二支架板4与第一隔板7，两侧的第一支架板2的一端均固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上安装斜齿轮Ⅰ，所述两侧的第一支架板2与第二支架板4之间均活动安装第一转动杆5，所述第一转动杆5贯穿通过第一隔板7，所述两侧的第一转动杆5上固定安装有斜齿轮Ⅱ6，且斜齿轮Ⅱ6位于第一隔板7下方，斜齿轮Ⅱ6与斜齿轮Ⅰ啮合，所述第一转动杆5的上部活动安装有转动块8，转动块8位于第一隔板7上方，所述转动块8靠近筛选箱1的一侧固定安装有第一连接杆9，第一连接杆9穿过筛选箱1伸入箱体内并固定安装有活动板24，筛选箱1两侧的箱体侧壁上开有槽，第一连接杆9沿槽上下运动，两侧的活动板24的上表面上分别开有第一通孔27、第二通孔28，两侧的活动板24之间安装堵块26，筛选箱1内部的两侧壁上分别设有第三隔板17，两块第三隔板17分别位于两块活动板24上方，两块第三隔板17之间形成下料孔，堵块26的顶部恰好位于下料孔内；
筛选箱1两侧的第二支架板4上固定安装有支撑架10，支撑架10的下表面上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴穿过筛选箱1的顶部伸入箱体内并在输出轴底部固定安装有转动板13，转动板13的下表面上固定安装有两个第二连接杆19，两个第二连接杆19的内部均活动安装有第三连接杆20，两个第二连接杆19的两侧均固定安装有第四连接杆22，两个第四连接杆22的两侧底端均固定安装有限位块23，两根第二连接杆19的底部分别穿过搅拌杆14伸入搅拌杆14内，搅拌杆14的内部固定安装有伸缩弹簧21，两根第二连接杆19的底部分别与伸缩弹簧21的顶部连接，两根第二连接杆19内部的第三连接杆20的底部分别与搅拌杆14的顶部连接，两个第四连接杆22的底部分别伸入搅拌杆14内，搅拌杆14的底部安装筛块15；
筛选箱1上部的两侧壁上分别设有进料通道11，筛选箱1的下部内侧壁上分别安装第二隔板16，筛选箱1内设有两根固定杆25，两根固定杆25的一端与第二隔板16连接，两根固定杆25的另一端穿过活动板24的上表面的第一通孔27并与第三隔板17的下表面连接。
筛选箱1顶部的内侧壁上设有两块滑动块18，转动板13上开有与滑动块18相对应的环形槽，所述环形槽的直径与滑动块18的直径相等。
筛选箱1下部的侧壁上设有筛下仓门，筛选箱1上部的侧壁上设有筛上仓门。
本发明的工作过程如下：使用时，矿料通过进料通道11进入筛选箱1的内部，通过第二电机12的转动带动转动板13进行转动，转动板13转动时会带动第二连接杆19进行转动，而第一连接杆19进行转动时会通过第三连接杆20、第四连接杆22带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14转动时带动筛块15进行转动，筛块15将会在第三隔板17上进行转动，筛块15将会对第三隔板17上的矿料进行分散，分散后的矿料将会通过相邻两个第三隔板17之间的下料孔，而下料孔的内部活动安装有堵块26，通过第一电机3的转动，第一电机3通过斜齿轮Ⅰ与斜齿轮Ⅱ的啮合带动斜齿轮Ⅱ6进行转动，斜齿轮Ⅱ6固定安装在第一转动杆5上，这样第一转动杆5将会进行转动，并带动转动块8上下移动，转动块8向下移动时将会通过第一连接杆9带动活动板24向下运动，活动板24向下移动时会带动堵块26脱离下料孔，这样分散过后的矿料将会落入活动板24上，活动板24上的第二通孔将对矿物颗粒进行筛选，小于该孔径的颗粒落入下方，大于该孔径的颗粒留在活动板上，打开箱体下部的仓门，收集筛下颗粒，打开上部的仓门收集筛上颗粒，从而完成矿物颗粒的筛选。
实施例2：本实施例结构同实施例1，不同之处在于，第二电机12的输出轴上设有限位块，对输出轴限位，筛块15的底部为毛刷，便于分散矿物颗粒。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿物颗粒物料分离筛选装置，包括筛选箱（1），其特征在于：所述筛选箱（1）的两侧均固定安装有第一支架板（2）、第二支架板（4）与第一隔板（7），两侧的第一支架板（2）的一端均固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上安装斜齿轮Ⅰ，所述两侧的第一支架板（2）与第二支架板（4）之间均活动安装第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）贯穿通过第一隔板（7），所述两侧的第一转动杆（5）上固定安装有斜齿轮Ⅱ（6），且斜齿轮Ⅱ（6）位于第一隔板（7）下方，斜齿轮Ⅱ（6）与斜齿轮Ⅰ啮合，所述第一转动杆（5）的上部活动安装有转动块（8），转动块（8）位于第一隔板（7）上方，所述转动块（8）靠近筛选箱（1）的一侧固定安装有第一连接杆（9），第一连接杆（9）穿过筛选箱（1）伸入箱体内并固定安装有活动板（24），筛选箱（1）两侧的箱体侧壁上开有槽，第一连接杆（9）沿槽上下运动，两侧的活动板（24）的上表面上分别开有第一通孔（27）、第二通孔（28），两侧的活动板（24）之间安装堵块（26），筛选箱（1）内部的两侧壁上分别设有第三隔板（17），两块第三隔板（17）分别位于两块活动板（24）上方，两块第三隔板（17）之间形成下料孔，堵块（26）的顶部恰好位于下料孔内；
筛选箱（1）两侧的第二支架板（4）上固定安装有支撑架（10），支撑架（10）的下表面上固定安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴穿过筛选箱（1）的顶部伸入箱体内并在输出轴底部固定安装有转动板（13），转动板（13）的下表面上固定安装有两个第二连接杆（19），两个第二连接杆（19）的内部均活动安装有第三连接杆（20），两个第二连接杆（19）的两侧均固定安装有第四连接杆（22），两个第四连接杆（22）的两侧底端均固定安装有限位块（23），两根第二连接杆（19）的底部分别穿过搅拌杆（14）伸入搅拌杆（14）内，搅拌杆（14）的内部固定安装有伸缩弹簧（21），两根第二连接杆（19）的底部分别与伸缩弹簧（21）的顶部连接，两根第二连接杆（19）内部的第三连接杆（20）的底部分别与搅拌杆（14）的顶部连接，两个第四连接杆（22）的底部分别伸入搅拌杆（14）内，搅拌杆（14）的底部安装筛块（15）；
筛选箱（1）上部的两侧壁上分别设有进料通道（11），筛选箱（1）的下部内侧壁上分别安装第二隔板（16），筛选箱（1）内设有两根固定杆（25），两根固定杆（25）的一端与第二隔板（16）连接，两根固定杆（25）的另一端穿过活动板（24）的上表面的第一通孔（27）并与第三隔板（17）的下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒物料分离筛选装置，其特征在于：筛选箱（1）顶部的内侧壁上设有两块滑动块（18），转动板（13）上开有与滑动块（18）相对应的环形槽，所述环形槽的直径与滑动块（18）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒物料分离筛选装置，其特征在于：第二电机（12）的输出轴上设有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒物料分离筛选装置，其特征在于：筛块（15）的底部为毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种矿物颗粒物料分离筛选装置，其特征在于：筛选箱（1）下部的侧壁上设有筛下仓门，筛选箱（1）上部的侧壁上设有筛上仓门。
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| 赖振宁等: "铜锌硫化矿分离工艺技术研究进展", 《金属矿山》 * |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210528 |
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