CN112844876A - 一种翻袋离心机的滤布安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻袋离心机的滤布安装结构，涉及滤布安装技术领域，包括转鼓和筛板，筛板固定安装在转鼓的内侧，转鼓的左端位于中轴线位置安装有主轴，主轴的一端位于转鼓的内部滑动安装有推杆轴，推杆轴远离主轴的一端安装有推料盘底板；转鼓的右端设置有第一密封槽，第一密封槽的内部设置有第一O型圈，转鼓的右端上通过第一压板固定连接有滤布，本发明中通过第一密封槽和第一O型圈的设置，能够保证滤布与第一压板和转鼓之间的密封性，通过第二密封槽和第三密封槽的设置，配合上第二O型圈和第三O型圈，能够保证滤布在第二压板和推料盘底板上的密封性，整个发明制作安装难度低、密封性好、滤袋制作要求低，实用性高。

Description

一种翻袋离心机的滤布安装结构

技术领域

本发明涉及滤布安装技术领域，尤其涉及一种翻袋离心机的滤布安装结构。

背景技术

翻袋离心机作为一种过滤式的离心机，广泛应用在制药、食品等行业。工作时推料盘通过推杆轴缩回至转鼓内，卸料时推杆轴将推料盘推出一段距离使得截留在滤袋内的固体翻出至外侧进行卸料，它具有滤袋无固体残留的优点。

但是在现有技术中，翻袋离心机的滤袋安装时不是很方便，并且滤袋的密封性不好，容易造成跑料现象，严重影响了工作效率和生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻袋离心机的滤布安装结构，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种翻袋离心机的滤布安装结构，包括转鼓和筛板，所述筛板固定安装在转鼓的内侧，所述转鼓的左端位于中轴线位置安装有主轴，主轴的一端位于转鼓的内部滑动安装有推杆轴，推杆轴远离主轴的一端安装有推料盘底板；

所述转鼓的右端设置有第一密封槽，第一密封槽的内部设置有第一O型圈，所述转鼓的右端上通过第一压板固定连接有滤布，所述滤布的一端通过第一O型圈固定在第一密封槽内，所述推料盘底板的内侧靠近边缘位置可拆卸安装有第二压板，第二压板的内侧壁上设置有第二密封槽，所述推料盘底板的内侧壁上设置有第三密封槽，第二密封槽的内部设置有第二O型圈，所述第三密封槽的内部设置有第三O型圈，所述滤布另一端固定在第二压板和推料盘底板之间，且滤布穿过第二O型圈和第三O型圈。

优选的，所述第一压板通过螺栓与转鼓固定连接。

优选的，所述第一压板的内侧设有与第一密封槽相对应的第一凸台，所述第二压板的侧壁上设有第三密封槽相对应的第二凸台。

优选的，所述推料盘底板远离推杆轴的一侧水平固定安装有圆柱，圆柱的末端固定安装有推料盘盖板。

优选的，所述推料盘盖板与推料盘底板平行设置。

优选的，所述主轴通过螺栓固定安装在转鼓上。

本发明的有益效果是：

本发明中通过主轴和推杆轴的设置，能够快速的将推料盘底板从转鼓的内部推出，然后对滤布进行安装，将滤布安装在转鼓和推料盘底板之间，通过第一压板的设置，能够将滤布的一端紧紧的固定在转鼓上，通过第一密封槽和第一O型圈的设置，能够保证滤布与第一压板和转鼓之间的密封性，通过第二压板的设置，能够将滤布的另一端紧紧的固定在推料盘底板的上，通过第二密封槽和第三密封槽的设置，配合上第二O型圈和第三O型圈，能够保证滤布在第二压板和推料盘底板上的密封性，粒径细小颗粒也不能透过滤布的上下边缘，不会造成跑料，整个发明制作安装难度低、密封性好、滤袋制作要求低，实用性高。

附图说明

图1为本发明安装滤袋时的结构示意图；

图2为本发明滤袋安装完成后的结构示意图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

附图标记：1、转鼓；2、筛板；3、主轴；4、推杆轴；5、推料盘底板；6、第一密封槽；7、第一O型圈；8、第一压板；9、滤布；10、第二压板；11、第二密封槽；12、第三密封槽；13、第二O型圈；14、第三O型圈；15、第一凸台；16、第二凸台；17、圆柱；18、推料盘盖板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种翻袋离心机的滤布安装结构，包括转鼓1和筛板2，筛板2固定安装在转鼓1的内侧，转鼓1的左端位于中轴线位置安装有主轴3，主轴3的一端位于转鼓1的内部滑动安装有推杆轴4，推杆轴4远离主轴3的一端安装有推料盘底板5；

转鼓1的右端设置有第一密封槽6，第一密封槽6的内部设置有第一O型圈7，转鼓1的右端上通过第一压板8固定连接有滤布9，滤布9的一端通过第一O型圈7固定在第一密封槽6内，推料盘底板5的内侧靠近边缘位置可拆卸安装有第二压板10，第二压板10的内侧壁上设置有第二密封槽11，推料盘底板5的内侧壁上设置有第三密封槽12，第二密封槽11的内部设置有第二O型圈13，第三密封槽12的内部设置有第三O型圈14，滤布9另一端固定在第二压板10和推料盘底板5之间，且滤布9穿过第二O型圈13和第三O型圈14。

第一压板8的内侧设有与第一密封槽6相对应的第一凸台15，第二压板10的侧壁上设有第三密封槽12相对应的第二凸台16。

推料盘底板5远离推杆轴4的一侧水平固定安装有圆柱17，圆柱17的末端固定安装有推料盘盖板18。

工作原理：

在安装滤布9时，将主轴3内部的推杆轴4推出，卸下第一压板8，将滤布9的小端的边缘插入推料盘底板5的第三密封槽12内并用第三O型圈14压紧，将第二压板10和第二O型圈13固定在推料盘底板5上，卸下第一压板8，将滤布9的大端的边缘插入第一密封槽6内，并用第一O型圈7压紧，将第一压板8固定在转鼓1的端面上，滤布9安装完成，将推杆轴4退回，使得推料盘盖板18退回与第一压板8密封，推料盘盖板18带着滤布9的一端退回至转鼓1的底部，使滤布9覆盖在筛板2上。

该安装形式，滤布9的上下边缘分别通过第一O型圈7和第三O型圈14密封，配合上第一压板8、第二压板10上的第一凸台15和第二凸台16，分别涨紧在第一密封槽6和第三密封槽12内，粒径细小颗粒也不能透过滤布9的上下边缘，不会造成跑料。

滤布9的上下边缘无需另外的填充材料，制作简单。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种翻袋离心机的滤布安装结构，包括转鼓(1)和筛板(2)，其特征在于：

所述筛板(2)固定安装在转鼓(1)的内侧，所述转鼓(1)的左端位于中轴线位置安装有主轴(3)，主轴(3)的一端位于转鼓(1)的内部滑动安装有推杆轴(4)，推杆轴(4)远离主轴(3)的一端安装有推料盘底板(5)；

所述转鼓(1)的右端设置有第一密封槽(6)，第一密封槽(6)的内部设置有第一O型圈(7)，所述转鼓(1)的右端上通过第一压板(8)固定连接有滤布(9)，所述滤布(9)的一端通过第一O型圈(7)固定在第一密封槽(6)内，所述推料盘底板(5)的内侧靠近边缘位置可拆卸安装有第二压板(10)，第二压板(10)的内侧壁上设置有第二密封槽(11)，所述推料盘底板(5)的内侧壁上设置有第三密封槽(12)，第二密封槽(11)的内部设置有第二O型圈(13)，所述第三密封槽(12)的内部设置有第三O型圈(14)，所述滤布(9)另一端固定在第二压板(10)和推料盘底板(5)之间，且滤布(9)穿过第二O型圈(13)和第三O型圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机的滤布安装结构，其特征在于：所述第一压板(8)通过螺栓与转鼓(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机的滤布安装结构，其特征在于：所述第一压板(8)的内侧设有与第一密封槽(6)相对应的第一凸台(15)，所述第二压板(10)的侧壁上设有第三密封槽(12)相对应的第二凸台(16)。

4.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机的滤布安装结构，其特征在于：所述推料盘底板(5)远离推杆轴(4)的一侧水平固定安装有圆柱(17)，圆柱(17)的末端固定安装有推料盘盖板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种翻袋离心机的滤布安装结构，其特征在于：所述推料盘盖板(18)与推料盘底板(5)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种翻袋离心机的滤布安装结构，其特征在于：所述主轴(3)通过螺栓固定安装在转鼓(1)上。

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