CN112844201A - 一种基于互联网的乳化锅控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于互联网的乳化锅控制系统，包括服务器和锅炉信息控制模块，服务器通过线缆和网络分别连接有储存模块、云端、显示模块、虚拟控制模块、语音控制模块、锅炉信息控制模块、锅炉控制模块和虚拟模拟模块，锅炉信息控制模块通过线缆分别连接急停模块、清洁模块、冷却模块、过热检测模块、振动检测模块、液体检测模块、电压模组检测模块、定位报警模块、润滑检测模块、锅炉控制组件检测模块、噪音检测模块和气压检测模块，语音控制模块通过线缆分别连接有中外语音转换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块；本发明一种基于互联网的乳化锅控制系统具有虚拟控制、方便学习、多种检测的优点。
Description
技术领域
本发明涉及乳化锅技术领域，具体为一种基于互联网的乳化锅控制系统。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化；
而在乳化时，常常采用乳化锅进行乳化，但是现在的乳化锅在工作的过程中，常常会出现的问题，造成设备的无法继续使用，而这些问题中，常常都是由一个个的小问题从而引发的大问题，但是现在的乳化锅中，小问题不容易发现，并且无法进行虚拟操作，无法让刚来的学生进行快速学习，造成工人学习速度慢，容易出现危险的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于互联网的乳化锅控制系统，具有虚拟控制、方便学习、多种检测的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的乳化锅控制系统，包括服务器和锅炉信息控制模块，所述服务器通过线缆和网络分别连接有储存模块、云端、显示模块、虚拟控制模块、语音控制模块、锅炉信息控制模块、锅炉控制模块和虚拟模拟模块，所述锅炉信息控制模块通过线缆分别连接急停模块、清洁模块、冷却模块、过热检测模块、振动检测模块、液体检测模块、电压模组检测模块、定位报警模块、润滑检测模块、锅炉控制组件检测模块、噪音检测模块和气压检测模块，所述语音控制模块通过线缆分别连接有中外语音转换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块，所述冷却模块通过包括冷却液模块、常温水模块和冷却水模块；
所述服务器采用非x86服务器进行数据的分析，所述服务器采用Intel服务器CPU和Windows/NetWare网络操作系统；
所述云端采用网络进行连接数据库，所述数据库用于对信息储存的云储存，并根据采集信息进行智能搜索相应的数据信息，且对所有信息进行备份；
所述储存模块进行采用大容量储存设备进行储存信息，并根据时间先后顺序和数据优先级进行定期删除；
所述显示模块采用大屏显示器进行显示数据，并根据采用报警器和提示灯进行提示；
所述虚拟控制模块采用AR技术并根据检测数据进行虚拟展示，根据展示数据进行智能化的控制；
所述语音控制模块采用收音器、A/D转换器和控制器进行智能识别语音信息；
所述中外语音转换模块采用语言识别技术进行实时转换语音信息；
所述方言识别模块采用方言词汇、语气和声纹进行识别语言，并通过方言位置信息进行智能优选当地方言；
所述模糊读音识别模块根据读音进行智能搜索临近字词；
所述锅炉控制模块通过锅炉控制设备进行控制锅炉工作；
所述虚拟模拟模块采用三维技术进行展示工作情况，并通过显示不同进行选择显示的优先级；
所述锅炉信息控制模块采用计算机进行信息的收集储存和控制；
所述急停模块采用断路器、电磁阀进行控制断开；
所述清洁模块采用超声波、水和清洁剂进行清洁乳化锅，三种清洁模式可根据实时情况进行交叉共同使用；
所述冷却水模块采用低温水源进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述冷却液模块采用冷却液进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述常温水模块采用常温水进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述过热检测模块采用温度传感器进行检测温度数据，并通过热成像仪进行辅助检测；
所述振动检测模块采用振动传感器进行检测振动数据，并通过磁铁进行固定；
所述电压模组检测模块采用电压检测仪器、电流检测仪器和电波数据检测仪器进行检测通电情况；
所述定位报警模块采用定位器进行实时定位，并通过提示灯进行实时提示；
所述气压检测模块采用气压检测仪器进行检测压强，并根据设备不同可自动调换。
优选的，所述润滑检测模块采用油液检测仪器进行检测工作部分的润滑油数据。
优选的，所述锅炉控制组件检测模块根据锅炉情况选择电阻检测仪器、温度传感器组和气味传感器组，并根据检测仪器不同选择不同的安装方式。
优选的，所述噪音检测模块采用声音传感器进行检测声音数据，并根据声音不同进行识别工作数据。
优选的，所述定位报警模块根据定位信息进行智能编辑编号。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本一种基于互联网的乳化锅控制系统通过储存模块进行储存数据，方便数据的储存，通过云端进行连接数据库，方便数据的搜索，通过显示模块进行显示数据，方便数据的显示，通过虚拟控制模块进行虚拟控制，方便远程虚拟控制，通过语音控制模块进行识别语音信息，方便进行语音的控制，通过锅炉控制模块进行智能化控制，方便锅炉的控制，通过虚拟模拟模块进行三维展示，方便信息的展示，通过急停模块进行紧急停止，防止锅炉二次的损坏，通过清洁模块进行快速的清洁，方便锅炉的清洁。
2.本一种基于互联网的乳化锅控制系统通过冷却模块进行冷却锅炉，方便锅炉的冷却，通过过热检测模块进行检测锅炉的工作温度，方便出现温度过高的情况，通过振动检测模块进行检测振动数据，方便锅炉的振动检测，通过液体检测模块进行检测进入锅炉的液体，防止锅炉内进入无法乳化的液体，通过电压模组检测模块进行检测电压数据，防止出现危险的情况，通过定位报警模块进行提示位置，方便电压信息的检测，通过润滑检测模块进行检测锅炉的润滑，防止出现润滑过低的情况，通过锅炉控制组件检测模块进行检测锅炉的控制构件，防止出现构件无法使用的情况，通过噪音检测模块进行锅炉噪音，方便通过噪音检测故障，通过气压检测模块进行检测锅炉内的压强，方便压强的检测。
附图说明
图1为本发明一种基于互联网的乳化锅控制系统的系统示意图；
图2为本发明一种基于互联网的乳化锅控制系统的语音控制模块示意图；
图3为本发明一种基于互联网的乳化锅控制系统的冷却模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、2，一种基于互联网的乳化锅控制系统，包括服务器和锅炉信息控制模块，服务器通过线缆和网络分别连接有储存模块、云端、显示模块、虚拟控制模块、语音控制模块、锅炉信息控制模块、锅炉控制模块和虚拟模拟模块，锅炉信息控制模块通过线缆分别连接急停模块、清洁模块、冷却模块、过热检测模块、振动检测模块、液体检测模块、电压模组检测模块、定位报警模块、润滑检测模块、锅炉控制组件检测模块、噪音检测模块和气压检测模块，语音控制模块通过线缆分别连接有中外语音转换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块，冷却模块通过包括冷却液模块、常温水模块和冷却水模块；
服务器采用非x86服务器进行数据的分析，服务器采用Intel服务器CPU和Windows/NetWare网络操作系统；
云端采用网络进行连接数据库，数据库用于对信息储存的云储存，并根据采集信息进行智能搜索相应的数据信息，且对所有信息进行备份；
储存模块进行采用大容量储存设备进行储存信息，并根据时间先后顺序和数据优先级进行定期删除；
显示模块采用大屏显示器进行显示数据，并根据采用报警器和提示灯进行提示；
虚拟控制模块采用AR技术并根据检测数据进行虚拟展示，根据展示数据进行智能化的控制；
语音控制模块采用收音器、A/D转换器和控制器进行智能识别语音信息；
中外语音转换模块采用语言识别技术进行实时转换语音信息；
方言识别模块采用方言词汇、语气和声纹进行识别语言，并通过方言位置信息进行智能优选当地方言；
模糊读音识别模块根据读音进行智能搜索临近字词；
锅炉控制模块通过锅炉控制设备进行控制锅炉工作；
虚拟模拟模块采用三维技术进行展示工作情况，并通过显示不同进行选择显示的优先级；
锅炉信息控制模块采用计算机进行信息的收集储存和控制；
急停模块采用断路器、电磁阀进行控制断开；
清洁模块采用超声波、水和清洁剂进行清洁乳化锅，三种清洁模式可根据实时情况进行交叉共同使用；
具体的：通过储存模块进行储存数据，方便数据的储存，通过云端进行连接数据库，方便数据的搜索，通过显示模块进行显示数据，方便数据的显示，通过虚拟控制模块进行虚拟控制，方便远程虚拟控制，通过语音控制模块进行识别语音信息，方便进行语音的控制，通过锅炉控制模块进行智能化控制，方便锅炉的控制，通过虚拟模拟模块进行三维展示，方便信息的展示，通过急停模块进行紧急停止，防止锅炉二次的损坏，通过清洁模块进行快速的清洁，方便锅炉的清洁。
实施例2
请参阅图1、3，一种基于互联网的乳化锅控制系统，包括服务器和锅炉信息控制模块，服务器通过线缆和网络分别连接有储存模块、云端、显示模块、虚拟控制模块、语音控制模块、锅炉信息控制模块、锅炉控制模块和虚拟模拟模块，锅炉信息控制模块通过线缆分别连接急停模块、清洁模块、冷却模块、过热检测模块、振动检测模块、液体检测模块、电压模组检测模块、定位报警模块、润滑检测模块、锅炉控制组件检测模块、噪音检测模块和气压检测模块，语音控制模块通过线缆分别连接有中外语音转换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块，冷却模块通过包括冷却液模块、常温水模块和冷却水模块，润滑检测模块采用油液检测仪器进行检测工作部分的润滑油数据，锅炉控制组件检测模块根据锅炉情况选择电阻检测仪器、温度传感器组和气味传感器组，并根据检测仪器不同选择不同的安装方式，噪音检测模块采用声音传感器进行检测声音数据，并根据声音不同进行识别工作数据；
冷却水模块采用低温水源进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
冷却液模块采用冷却液进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
常温水模块采用常温水进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
过热检测模块采用温度传感器进行检测温度数据，并通过热成像仪进行辅助检测；
振动检测模块采用振动传感器进行检测振动数据，并通过磁铁进行固定；
电压模组检测模块采用电压检测仪器、电流检测仪器和电波数据检测仪器进行检测通电情况；
定位报警模块采用定位器进行实时定位，并通过提示灯进行实时提示，定位报警模块根据定位信息进行智能编辑编号；
气压检测模块采用气压检测仪器进行检测压强，并根据设备不同可自动调换；
具体的：通过冷却模块进行冷却锅炉，方便锅炉的冷却，通过过热检测模块进行检测锅炉的工作温度，方便出现温度过高的情况，通过振动检测模块进行检测振动数据，方便锅炉的振动检测，通过液体检测模块进行检测进入锅炉的液体，防止锅炉内进入无法乳化的液体，通过电压模组检测模块进行检测电压数据，防止出现危险的情况，通过定位报警模块进行提示位置，方便电压信息的检测，通过润滑检测模块进行检测锅炉的润滑，防止出现润滑过低的情况，通过锅炉控制组件检测模块进行检测锅炉的控制构件，防止出现构件无法使用的情况，通过噪音检测模块进行锅炉噪音，方便通过噪音检测故障，通过气压检测模块进行检测锅炉内的压强，方便压强的检测。
工作原理：本发明一种基于互联网的乳化锅控制系统，在初步使用的时候，服务器通过云端进行搜索工作数据，储存模块进行备份数据，显示模块进行逐一显示数据，显示完成后，工作人员确定数据后，服务器将数据传输至锅炉信息控制模块内，润滑检测模块进行检测润滑数据，锅炉控制组件检测模块进行检测锅炉内的组件设备，电压模组检测模块进行检测电压，当初选问题时，锅炉信息控制模块向服务器发出报警数据，定位报警模块进行定位，并通过锅炉信息控制模块向服务器发出报警信息，服务器通过显示模块进行显示报警数据，此时工作人员根据检测数据进行维修即可，当检测未出现问题时，液体检测模块进行检测液体数据，防止液体内出现其它材料，锅炉进行工作，在工作的过程中，气压检测模块进行检测压强，噪音检测模块进行检测声音数据，振动检测模块进行检测振动数据，过热检测模块进行检测温度数据，检测完成后，当出现问题时，锅炉信息控制模块通过服务器向显示器发出报警信息，锅炉信息控制模块通过急停模块进行急停，防止锅炉出现二次的故障，而当过热时，冷却模块通过冷却液模块、常温水模块和冷却水模块进行冷却，保证快速冷却，而当锅炉乳化完成后，清洁模块进行清洁锅炉，保证锅炉的干净，而再工作的过程中，需要进行控制时，通过语音控制模块进行控制即可，根据语言的不同中外语音装换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块进行识别文字信息，保证信息的准确，输入完成后，服务器向锅炉信息控制模块发出信号，进行控制，而当需要三维查看时，虚拟模拟模块进行三维模拟，增加查看的立体感，而当需要教新人学习操作时，通过虚拟控制模块进行虚拟操作即可，通过AR技术使学员学习的速度更快，保证与实际操作相差无几。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种基于互联网的乳化锅控制系统，其特征在于：包括服务器和锅炉信息控制模块，所述服务器通过线缆和网络分别连接有储存模块、云端、显示模块、虚拟控制模块、语音控制模块、锅炉信息控制模块、锅炉控制模块和虚拟模拟模块，所述锅炉信息控制模块通过线缆分别连接急停模块、清洁模块、冷却模块、过热检测模块、振动检测模块、液体检测模块、电压模组检测模块、定位报警模块、润滑检测模块、锅炉控制组件检测模块、噪音检测模块和气压检测模块，所述语音控制模块通过线缆分别连接有中外语音转换模块、方言识别模块和模糊读音识别模块，所述冷却模块通过包括冷却液模块、常温水模块和冷却水模块；
所述服务器采用非x86服务器进行数据的分析，所述服务器采用Intel服务器CPU和Windows/NetWare网络操作系统；
所述云端采用网络进行连接数据库，所述数据库用于对信息储存的云储存，并根据采集信息进行智能搜索相应的数据信息，且对所有信息进行备份；
所述储存模块进行采用大容量储存设备进行储存信息，并根据时间先后顺序和数据优先级进行定期删除；
所述显示模块采用大屏显示器进行显示数据，并根据采用报警器和提示灯进行提示；
所述虚拟控制模块采用AR技术并根据检测数据进行虚拟展示，根据展示数据进行智能化的控制；
所述语音控制模块采用收音器、A/D转换器和控制器进行智能识别语音信息；
所述中外语音转换模块采用语言识别技术进行实时转换语音信息；
所述方言识别模块采用方言词汇、语气和声纹进行识别语言，并通过方言位置信息进行智能优选当地方言；
所述模糊读音识别模块根据读音进行智能搜索临近字词；
所述锅炉控制模块通过锅炉控制设备进行控制锅炉工作；
所述虚拟模拟模块采用三维技术进行展示工作情况，并通过显示不同进行选择显示的优先级；
所述锅炉信息控制模块采用计算机进行信息的收集储存和控制；
所述急停模块采用断路器、电磁阀进行控制断开；
所述清洁模块采用超声波、水和清洁剂进行清洁乳化锅，三种清洁模式可根据实时情况进行交叉共同使用；
所述冷却水模块采用低温水源进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述冷却液模块采用冷却液进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述常温水模块采用常温水进行降温，并通过水泵进行控制低温水源的输出；
所述过热检测模块采用温度传感器进行检测温度数据，并通过热成像仪进行辅助检测；
所述振动检测模块采用振动传感器进行检测振动数据，并通过磁铁进行固定；
所述电压模组检测模块采用电压检测仪器、电流检测仪器和电波数据检测仪器进行检测通电情况；
所述定位报警模块采用定位器进行实时定位，并通过提示灯进行实时提示；
所述气压检测模块采用气压检测仪器进行检测压强，并根据设备不同可自动调换。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的乳化锅控制系统，其特征在于：所述润滑检测模块采用油液检测仪器进行检测工作部分的润滑油数据。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的乳化锅控制系统，其特征在于：所述锅炉控制组件检测模块根据锅炉情况选择电阻检测仪器、温度传感器组和气味传感器组，并根据检测仪器不同选择不同的安装方式。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的乳化锅控制系统，其特征在于：所述噪音检测模块采用声音传感器进行检测声音数据，并根据声音不同进行识别工作数据。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的乳化锅控制系统，其特征在于：所述定位报警模块根据定位信息进行智能编辑编号。
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