CN112843860A - 一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镀锌板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，将废液收集、过滤和配液混合整合到一起，可以直接对废液进行过滤加工并循环利用，节省成本，而且方便根据镀锌板的型号快速对喷淋头进行更换，节省人力和时间，提高工作效率，包括箱体、回收槽、喷淋装置和回收泵，箱体的内部设置有过滤腔、混合腔和下腔室，过滤腔内设置有过滤装置，过滤装置包括筒体、过滤筒、箱盖、导入管、支撑板和活性炭吸附层，喷淋装置包括固定支架、旋转电机、喷淋泵、喷淋主管、喷淋套管、旋转轴承、喷淋安装管、喷淋头、密封圈、从动齿轮和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

Description

一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统

技术领域

本发明涉及镀锌板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统。

背景技术

众所周知，镀锌板光整过程对带钢表面质量及性能具有非常重要的影响，而湿光整系统对于光整机而言尤为重要。光整原液和除盐水在光整液混合罐内进行搅拌混合，然后由光整液喷洒装置喷洒至带钢表面。目前镀锌板光整液的混合喷淋产生的废液直接排放或者收集到一起集中进行过滤处理，工序繁琐，光整液周转加工的成本较高，而且喷淋过程中需要根据镀锌板的型号选用的喷淋头，目前对喷淋头进行更换耗费大量人力和时间，影响工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种将废液收集、过滤和配液混合整合到一起，可以直接对废液进行过滤加工并循环利用，节省成本，而且方便根据镀锌板的型号快速对喷淋头进行更换，节省人力和时间，提高工作效率的环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，包括箱体、回收槽、喷淋装置和回收泵，所述箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有横隔板，所述横隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的中部竖向设置有竖隔板，所述竖隔板将上腔室隔成过滤腔和混合腔，箱体的左端设置有将过滤腔和下腔室连通的左连通管，箱体的右端设置有将混合腔和下腔室连通的右连通管，所述过滤腔内设置有过滤装置，所述过滤装置包括筒体和过滤筒，所述箱体的顶端设置有与过滤腔相通的取放口，并在取放口处设置有箱盖，所述筒体的顶端与箱盖的底端可拆卸连接，所述过滤筒位于筒体的内部，并且过滤筒的顶端与箱盖的底端可拆卸连接，箱盖的中部设置有导入管，筒体的外侧设置有支撑板，并在支撑板的顶部放置有活性炭吸附层，筒体的顶部设置有多组将内外连通的连通孔，所述回收槽位于喷淋装置的下方，所述回收泵的输入端与回收槽连通，回收泵的输出端与导入管连通，所述喷淋装置包括固定支架、旋转电机、喷淋泵、喷淋主管和喷淋套管，所述喷淋主管固定安装于固定支架上，所述喷淋套管套设于喷淋主管的外侧，并在喷淋套管与喷淋主管之间的两端均设置有旋转轴承，喷淋主管的底端均匀设置有多组喷淋孔，所述喷淋套管的外侧均匀设置有三组喷淋安装管，并在喷淋安装管的端部设置有喷淋头，其中位于底部的多组喷淋头分别位于多组喷淋孔的正下方，喷淋套管的内部设置有多组密封圈，所述多组密封圈的外侧与喷淋套管的内壁固定连接，多组密封圈的内圈均与喷淋主管的外侧贴紧，多组密封圈分别位于多组喷淋孔的外侧，并在密封圈的底端、左上端和右上端均设置有与喷淋安装管相通的密封孔，喷淋套管的外侧设置有从动齿轮，所述旋转电机安装于固定支架上，旋转电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述喷淋泵的输入端与下腔室连通，喷淋泵的输出端与喷淋主管连通。

优选的，所述喷淋套管的两端密封。

优选的，所述密封圈采用聚四氟乙烯材质。

优选的，所述过滤腔的左侧壁和右侧壁上均设置有支撑架，所述支撑板的底端与支撑架的顶端贴紧，支撑板上设置有过滤孔。

优选的，所述活性炭吸附层选用活性炭纤维毡，所述活性炭吸附层的内侧与筒体贴紧，活性炭吸附层的外侧与过滤腔的内侧壁贴紧。

优选的，所述箱体的顶端设置有与混合腔相通的加液管，箱体的顶端设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端伸入至混合腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶。

优选的，所述箱体的底端设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端伸入至下腔室内，并在第二转轴上设置有第二搅拌叶。

优选的，所述左连通管和右连通管上均设置有开关阀。

优选的，所述箱体的一侧设置有与下腔室相通的观察孔，并在观察孔处安装有透明板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，具备以下有益效果：

1、该环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，光整液通过喷淋装置进行喷淋，通过回收槽对废液进行收集，然后通过回收泵就废液经导入管泵入过滤腔的过滤筒内，通过过滤筒对废液进行初步过滤，然后废液在圆筒内不断上升，通过圆筒顶部的连通孔流出至圆筒的外部，然后通过支撑板上的活性炭过滤层再次对废液中的杂质进行吸附，经过初步过滤和活性炭吸附后的滤液通过左连通管流入下腔室内，将废液收集、过滤和配液混合整合到一起，可以直接对废液进行过滤加工并循环利用，节省成本；

2、该环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，通过喷淋泵将下腔室内的光整液抽送进喷淋主管，喷淋主管内的光整液通过喷淋孔进入下方的一组喷淋安装管中并通过喷淋头喷出，需要对喷淋头进行更换时，通过旋转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和喷淋套管旋转120°，将两侧的一组喷淋安装管旋转到下方即可，方便根据镀锌板的型号快速对喷淋头进行更换，节省人力和时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本发明喷淋主管、喷淋套管和密封圈处的剖面结构示意图；

图4是本发明喷淋主管和密封圈的连接结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、回收槽；3、回收泵；4、横隔板；5、竖隔板；6、左连通管；7、右连通管；8、筒体；9、过滤筒；10、箱盖；11、导入管；12、支撑板；13、活性炭吸附层；14、连通孔；15、固定支架；16、旋转电机；17、喷淋泵；18、喷淋主管；19、喷淋套管；20、旋转轴承；21、喷淋孔；22、喷淋安装管；23、喷淋头；24、密封圈；25、密封孔；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、支撑架；29、加液管；30、第一搅拌电机；31、第一搅拌叶；32、第二搅拌电机；33、第二搅拌叶；34、开关阀；35、透明板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，包括箱体1、回收槽2、喷淋装置和回收泵3，所述箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有横隔板4，所述横隔板4将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的中部竖向设置有竖隔板5，所述竖隔板5将上腔室隔成过滤腔和混合腔，箱体1的左端设置有将过滤腔和下腔室连通的左连通管6，箱体1的右端设置有将混合腔和下腔室连通的右连通管7，所述过滤腔内设置有过滤装置，所述过滤装置包括筒体8和过滤筒9，所述箱体1的顶端设置有与过滤腔相通的取放口，并在取放口处设置有箱盖10，所述筒体8的顶端与箱盖10的底端可拆卸连接，所述过滤筒9位于筒体8的内部，并且过滤筒9的顶端与箱盖10的底端可拆卸连接，箱盖10的中部设置有导入管11，筒体8的外侧设置有支撑板12，并在支撑板12的顶部放置有活性炭吸附层13，筒体8的顶部设置有多组将内外连通的连通孔14，所述回收槽2位于喷淋装置的下方，所述回收泵3的输入端与回收槽2连通，回收泵3的输出端与导入管11连通，所述喷淋装置包括固定支架15、旋转电机16、喷淋泵17、喷淋主管18和喷淋套管19，所述喷淋主管18固定安装于固定支架15上，所述喷淋套管19套设于喷淋主管18的外侧，并在喷淋套管19与喷淋主管18之间的两端均设置有旋转轴承20，喷淋主管18的底端均匀设置有多组喷淋孔21，所述喷淋套管19的外侧均匀设置有三组喷淋安装管22，并在喷淋安装管22的端部设置有喷淋头23，其中位于底部的多组喷淋头23分别位于多组喷淋孔21的正下方，喷淋套管19的内部设置有多组密封圈24，所述多组密封圈24的外侧与喷淋套管19的内壁固定连接，多组密封圈24的内圈均与喷淋主管18的外侧贴紧，多组密封圈24分别位于多组喷淋孔21的外侧，并在密封圈24的底端、左上端和右上端均设置有与喷淋安装管22相通的密封孔25，喷淋套管19的外侧设置有从动齿轮26，所述旋转电机16安装于固定支架15上，旋转电机16的输出端设置有主动齿轮27，所述主动齿轮27与从动齿轮26啮合，所述喷淋泵17的输入端与下腔室连通，喷淋泵17的输出端与喷淋主管18连通，所述喷淋套管19的两端密封，防止在喷淋套管19的两端出现渗水的情况，所述密封圈24采用聚四氟乙烯材质，在保证密封的同时保证耐磨性；光整液通过喷淋装置进行喷淋，通过回收槽2对废液进行收集，然后通过回收泵3就废液经导入管11泵入过滤腔的过滤筒9内，通过过滤筒9对废液进行初步过滤，然后废液在圆筒内不断上升，通过圆筒顶部的连通孔14流出至圆筒的外部，然后通过支撑板12上的活性炭过滤层再次对废液中的杂质进行吸附，经过初步过滤和活性炭吸附后的滤液通过左连通管6流入下腔室内，将废液收集、过滤和配液混合整合到一起，可以直接对废液进行过滤加工并循环利用，节省成本；通过喷淋泵17将下腔室内的光整液抽送进喷淋主管18，喷淋主管18内的光整液通过喷淋孔21进入下方的一组喷淋安装管22中并通过喷淋头23喷出，需要对喷淋头23进行更换时，通过旋转电机16带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮26和喷淋套管19旋转120°，将两侧的一组喷淋安装管22旋转到下方即可，方便根据镀锌板的型号快速对喷淋头23进行更换，节省人力和时间，提高工作效率。

所述过滤腔的左侧壁和右侧壁上均设置有支撑架28，所述支撑板12的底端与支撑架28的顶端贴紧，支撑板12上设置有过滤孔，通过支撑架28对支撑板12以及圆筒进行支撑。

所述活性炭吸附层13选用活性炭纤维毡，所述活性炭吸附层13的内侧与筒体8贴紧，活性炭吸附层13的外侧与过滤腔的内侧壁贴紧，方便对吸附饱和的活性炭纤维毡进行更换。

所述箱体1的顶端设置有与混合腔相通的加液管29，箱体1的顶端设置有第一搅拌电机30，所述第一搅拌电机30的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端伸入至混合腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶31；通过加液管29往混合腔内加入光整液的配液，通过第一搅拌电机30带动第一搅拌叶31转动制备光整液。

所述箱体1的底端设置有第二搅拌电机32，所述第二搅拌电机32的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端伸入至下腔室内，并在第二转轴上设置有第二搅拌叶33；通过第二搅拌电机32带动第二搅拌叶33转动对下腔室内的光整液进行搅动，保证光整液的均匀性。

所述左连通管6和右连通管7上均设置有开关阀34，所述箱体1的一侧设置有与下腔室相通的观察孔，并在观察孔处安装有透明板35，通过观察孔方便对下腔室内的光整液存量进行观察，通过开关阀34可以选择将一定比例的过滤后和混合后的光整液导入下腔室。

在使用时，光整液通过喷淋装置进行喷淋，通过回收槽2对废液进行收集，然后通过回收泵3就废液经导入管11泵入过滤腔的过滤筒9内，通过过滤筒9对废液进行初步过滤，然后废液在圆筒内不断上升，通过圆筒顶部的连通孔14流出至圆筒的外部，然后通过支撑板12上的活性炭过滤层再次对废液中的杂质进行吸附，经过初步过滤和活性炭吸附后的滤液通过左连通管6流入下腔室内，将废液收集、过滤和配液混合整合到一起，可以直接对废液进行过滤加工并循环利用，节省成本，通过观察孔方便对下腔室内的光整液存量进行观察，通过开关阀34可以选择将一定比例的过滤后和混合后的光整液导入下腔室；通过喷淋泵17将下腔室内的光整液抽送进喷淋主管18，喷淋主管18内的光整液通过喷淋孔21进入下方的一组喷淋安装管22中并通过喷淋头23喷出，需要对喷淋头23进行更换时，通过旋转电机16带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮26和喷淋套管19旋转120°，将两侧的一组喷淋安装管22旋转到下方即可，方便根据镀锌板的型号快速对喷淋头23进行更换，节省人力和时间，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，包括箱体(1)、回收槽(2)、喷淋装置和回收泵(3)，所述箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有横隔板(4)，所述横隔板(4)将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述上腔室的中部竖向设置有竖隔板(5)，所述竖隔板(5)将上腔室隔成过滤腔和混合腔，箱体(1)的左端设置有将过滤腔和下腔室连通的左连通管(6)，箱体(1)的右端设置有将混合腔和下腔室连通的右连通管(7)，所述过滤腔内设置有过滤装置，所述过滤装置包括筒体(8)和过滤筒(9)，所述箱体(1)的顶端设置有与过滤腔相通的取放口，并在取放口处设置有箱盖(10)，所述筒体(8)的顶端与箱盖(10)的底端可拆卸连接，所述过滤筒(9)位于筒体(8)的内部，并且过滤筒(9)的顶端与箱盖(10)的底端可拆卸连接，箱盖(10)的中部设置有导入管(11)，筒体(8)的外侧设置有支撑板(12)，并在支撑板(12)的顶部放置有活性炭吸附层(13)，筒体(8)的顶部设置有多组将内外连通的连通孔(14)，所述回收槽(2)位于喷淋装置的下方，所述回收泵(3)的输入端与回收槽(2)连通，回收泵(3)的输出端与导入管(11)连通，所述喷淋装置包括固定支架(15)、旋转电机(16)、喷淋泵(17)、喷淋主管(18)和喷淋套管(19)，所述喷淋主管(18)固定安装于固定支架(15)上，所述喷淋套管(19)套设于喷淋主管(18)的外侧，并在喷淋套管(19)与喷淋主管(18)之间的两端均设置有旋转轴承(20)，喷淋主管(18)的底端均匀设置有多组喷淋孔(21)，所述喷淋套管(19)的外侧均匀设置有三组喷淋安装管(22)，并在喷淋安装管(22)的端部设置有喷淋头(23)，其中位于底部的多组喷淋头(23)分别位于多组喷淋孔(21)的正下方，喷淋套管(19)的内部设置有多组密封圈(24)，所述多组密封圈(24)的外侧与喷淋套管(19)的内壁固定连接，多组密封圈(24)的内圈均与喷淋主管(18)的外侧贴紧，多组密封圈(24)分别位于多组喷淋孔(21)的外侧，并在密封圈(24)的底端、左上端和右上端均设置有与喷淋安装管(22)相通的密封孔(25)，喷淋套管(19)的外侧设置有从动齿轮(26)，所述旋转电机(16)安装于固定支架(15)上，旋转电机(16)的输出端设置有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)与从动齿轮(26)啮合，所述喷淋泵(17)的输入端与下腔室连通，喷淋泵(17)的输出端与喷淋主管(18)连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述喷淋套管(19)的两端密封。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述密封圈(24)采用聚四氟乙烯材质。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述过滤腔的左侧壁和右侧壁上均设置有支撑架(28)，所述支撑板(12)的底端与支撑架(28)的顶端贴紧，支撑板(12)上设置有过滤孔。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述活性炭吸附层(13)选用活性炭纤维毡，所述活性炭吸附层(13)的内侧与筒体(8)贴紧，活性炭吸附层(13)的外侧与过滤腔的内侧壁贴紧。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述箱体(1)的顶端设置有与混合腔相通的加液管(29)，箱体(1)的顶端设置有第一搅拌电机(30)，所述第一搅拌电机(30)的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端伸入至混合腔内，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶(31)。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有第二搅拌电机(32)，所述第二搅拌电机(32)的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端伸入至下腔室内，并在第二转轴上设置有第二搅拌叶(33)。

8.根据权利要求7所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述左连通管(6)和右连通管(7)上均设置有开关阀(34)。

9.根据权利要求8所述的一种环保节能的镀锌板光整液混合喷淋系统，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有与下腔室相通的观察孔，并在观察孔处安装有透明板(35)。

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