CN212955454U - 一种氨纶丝原液过滤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨纶丝原液过滤箱,包括支撑底座,支撑底座的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的驱动端固定安装有固定转轴,固定转轴的外部固定安装有传动皮带,传动皮带的一侧内部固定安装有转动轴,转动轴的端部固定安装有过滤箱,过滤箱的内部固定安装有滤布,滤布的底部固定安装有活性炭网,过滤箱的内部固定安装有第一固定框。通过在过滤箱的内部设置过滤网,以及在进料口设置环形过滤网,来提高整体的过滤效果,通过设置多层过滤装置,可以对氨纶丝原液进行更好的过滤,同时通过设置多个倾斜过滤框,一方面提高整体的过滤效果,另一方面也提高了过滤的接触面,从而可以对氨纶丝原液进行充分过滤。
Description
技术领域
本实用新型属于氨纶丝加工技术领域,具体涉及一种氨纶丝原液过滤箱。
背景技术
为了提高氨纶丝的品质,一般会在生产线上增加一氨纶纺丝原液过滤结构,氨纶纺丝原液过滤结构一般安装在氨纶纺丝原液储罐的出口处,用于过滤纺丝原液中的凝胶和杂质。
对于普通的过滤操作,其往往只经过一层过滤层,或是通过单排水平过滤层,但是这种过滤方式过滤面积较小,而且单层过滤容易出现过滤不充分的问题发生,从而使得过滤效果不理想,同时也影响后期的氨纶丝生产加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨纶丝原液过滤箱,以解决上述背景技术中提出现有的一种过滤箱在使用过程中,由于设置单层过滤,从而出现过滤效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨纶丝原液过滤箱,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定安装有固定转轴,所述固定转轴的外部固定安装有传动皮带,所述传动皮带的一侧内部固定安装有转动轴,所述转动轴的端部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有滤布,所述滤布的底部固定安装有活性炭网,所述过滤箱的内部固定安装有第一固定框,所述第一固定框的顶部固定安装有第二固定框。
优选的,所述第一固定框的内部固定安装有第一过滤网,所述第二固定框的内部固定安装有第二过滤网,所述第二过滤网的内部开设有孔洞,且孔洞的直径范围为0.5~2.5mm,所述第二过滤网和第一过滤网以斜面呈四十五度设置于过滤箱中。
优选的,所述支撑底座的顶部固定安装有第一箱体,所述第一箱体的规格尺寸与过滤箱的规格尺寸相适配。
优选的,所述第一箱体的两侧均固定安装有支杆,所述支杆的内部固定安装有进料桶,所述进料桶的底部开设有通孔,且通孔的内部固定安装有环形滤网。
优选的,所述环形滤网的两端均固定安装有连接盖,所述连接盖的顶部固定安装有限位环。
优选的,所述限位环的规格尺寸大于通孔的规格尺寸。
优选的,所述第一箱体的底部连通有放料管,所述转动轴贯穿第一箱体延伸到过滤箱的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在过滤箱的内部设置第一过滤网、第二过滤网,以及在进料口设置环形过滤网,来提高整体的过滤效果,通过设置多层过滤装置,可以对氨纶丝原液进行更好的过滤,同时通过设置多个倾斜过滤框,一方面提高整体的过滤效果,另一方面也提高了过滤的接触面,从而可以对氨纶丝原液进行充分过滤,对于设置驱动电机等装置,通过晃动过滤箱,可以加速内部液体流动,从而提高了整体的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的滤网桶立体结构示意图;
图3为本实用新型的滤板立体结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、驱动电机;3、固定转轴;4、传动皮带;5、转动轴;6、第一箱体;7、过滤箱;8、滤布;9、活性炭网;10、第一固定框; 11、第二固定框;12、放料管;13、支杆;14、进料桶;15、环形滤网;16、连接盖;17、限位环;18、第一过滤网;19、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氨纶丝原液过滤箱,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定安装有驱动电机2,驱动电机2的驱动端固定安装有固定转轴3,固定转轴3的外部固定安装有传动皮带4,传动皮带4的一侧内部固定安装有转动轴5,转动轴5的端部固定安装有过滤箱7,过滤箱7的内部固定安装有滤布8,滤布8的底部固定安装有活性炭网9,过滤箱7的内部固定安装有第一固定框10,第一固定框10的顶部固定安装有第二固定框11。
本实施方案中,通过支撑底座1的顶部固定安装有驱动电机2,可以对过滤箱7进行转动,一方面提高整体的过滤效果,另一方面可以加速氨纶丝原液的过滤,提高生产效率,对于驱动电机2的驱动端固定安装有固定转轴3,以及固定转轴3的外部固定安装有传动皮带4,可以将动力进行传输,提高整体的运转效率,对于传动皮带4的一侧内部固定安装有转动轴5,以及转动轴5的端部固定安装有过滤箱7,使得整体的运转更加高效,对于过滤箱7的内部固定安装有滤布8,以及滤布8的底部固定安装有活性炭网9,可以对氨纶丝原液进行初步的过滤吸收,提高过滤的纯度,对于过滤箱7的内部设置的第一固定框10和第二固定框11可以对其进行二次过滤,提高整体的过滤效果。
具体的,第一固定框10的内部固定安装有第一过滤网18,第二固定框 11的内部固定安装有第二过滤网19,第二过滤网19的内部开设有孔洞,且孔洞的直径范围为0.5~2.5mm,第二过滤网19和第一过滤网18以斜面呈四十五度设置于过滤箱7中。
本实施例中,通过第一固定框10的内部固定安装有第一过滤网18,以及第二固定框11的内部固定安装有第二过滤网19,可以对氨纶丝原液进行过滤操作,对于第二过滤网19的内部开设为孔洞,第一过滤网18开设为条形滤孔,通过设置不同滤层,来进一步提高整体的过滤效果,对于第二过滤网19 和第一过滤网18以斜面呈四十五度设置于过滤箱7中,可以增大整体的过滤接触面积,提高整体的过滤效果。
具体的,支撑底座1的顶部固定安装有第一箱体6,第一箱体6的规格尺寸与过滤箱7的规格尺寸相适配。
本实施例中,通过支撑底座1的顶部固定安装有第一箱体6,以及第一箱体6的规格尺寸与过滤箱7的规格尺寸相适配,使得整体的密闭性得到提高,避免出现泄漏的情况。
具体的,第一箱体6的两侧均固定安装有支杆13,支杆13的内部固定安装有进料桶14,进料桶14的底部开设有通孔,且通孔的内部固定安装有环形滤网15。
本实施例中,通过第一箱体6的两侧均固定安装有支杆13,可以通过紧固螺栓和紧固螺母对进料桶14进行固定,对于进料桶14的底部开设有通孔,是为了便于环形滤网15的安装。
具体的,环形滤网15的两端均固定安装有连接盖16,连接盖16的顶部固定安装有限位环17。
本实施例中,通过环形滤网15的两端均固定安装有连接盖16,可以对环形滤网15进行固定连接,便于整体的安装,对于连接盖16的顶部固定安装有限位环17,便于后期将其安装在进料桶14的底部。
具体的,限位环17的规格尺寸大于通孔的规格尺寸。
本实施例中,通过限位环17的规格尺寸大于通孔的规格尺寸,使得环形滤网15的固定更加牢靠,同时对于后期的拆卸与更换更加便捷。
具体的,第一箱体6的底部连通有放料管12,转动轴5贯穿第一箱体6 延伸到过滤箱7的底部。
本实施例中,通过第一箱体6的底部连通有放料管12,使得过滤后的氨纶丝原液收集更加便捷,对于转动轴5贯穿第一箱体6延伸到过滤箱7的底部,使得整体的运转更加平稳,对于过滤箱7的贯穿处于放料管12的贯穿处均设置有密封胶圈,防止内部液体的泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时通过将氨纶丝原液倒入进料桶14中,经过环形滤网15进行初步过滤操作,此时驱动电机2开始转动,对于驱动电机2其端部固定安装有减速器,使其通过传动皮带4和转动轴5 传输匀速动力,使得过滤箱7产生转动,当初步过滤的氨纶丝原液落入转动的过滤箱7后,经过滤布8、第一过滤网18和第二过滤网19进行二次过滤操作,从而提高整体的过滤效果,对于第一过滤网18和第二过滤网19其整体均呈四十五度固定安装在过滤箱7中,且连成一排,从而提高了过滤的接触面,也提高了过滤的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氨纶丝原液过滤箱,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端固定安装有固定转轴(3),所述固定转轴(3)的外部固定安装有传动皮带(4),所述传动皮带(4)的一侧内部固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的端部固定安装有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的内部固定安装有滤布(8),所述滤布(8)的底部固定安装有活性炭网(9),所述过滤箱(7)的内部固定安装有第一固定框(10),所述第一固定框(10)的顶部固定安装有第二固定框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述第一固定框(10)的内部固定安装有第一过滤网(18),所述第二固定框(11)的内部固定安装有第二过滤网(19),所述第二过滤网(19)的内部开设有孔洞,且孔洞的直径范围为0.5~2.5mm,所述第二过滤网(19)和第一过滤网(18)以斜面呈四十五度设置于过滤箱(7)中。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有第一箱体(6),所述第一箱体(6)的规格尺寸与过滤箱(7)的规格尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述第一箱体(6)的两侧均固定安装有支杆(13),所述支杆(13)的内部固定安装有进料桶(14),所述进料桶(14)的底部开设有通孔,且通孔的内部固定安装有环形滤网(15)。
5.根据权利要求4所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述环形滤网(15)的两端均固定安装有连接盖(16),所述连接盖(16)的顶部固定安装有限位环(17)。
6.根据权利要求5所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述限位环(17)的规格尺寸大于通孔的规格尺寸。
7.根据权利要求3所述的一种氨纶丝原液过滤箱,其特征在于:所述第一箱体(6)的底部连通有放料管(12),所述转动轴(5)贯穿第一箱体(6)延伸到过滤箱(7)的底部。
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