CN112841266A - 一种惯量分离式香肠扎线机构 - Google Patents
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- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/12—Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins
Abstract
本发明涉及一种惯量分离式香肠扎线机构，包括：扎线通管、绕线通管、第一驱动装置、第二驱动装置、线陀和扎线咀；所述绕线通管套设在所述扎线通管上，且所述扎线通管的一端连接所述第一驱动装置，所述扎线通管由所述第一驱动装置驱动转动，所述绕线通管靠近所述第一驱动装置的一端与所述第二驱动装置连接，所述绕线通管由所述第二驱动装置驱动转动；所述扎线咀设置在所述扎线通管的另一端，所述线陀设置在所述绕线通管的另一端，所述线陀上缠绕的线的一端延伸至所述扎线咀，由所述扎线咀固定。本发明实施例能持续、快速、自动地对加工的香肠进行扎线工作，工作过程平稳高效，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及香肠扎线机构技术领域，特别是涉及一种惯量分离式香肠扎线机构。
背景技术
香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成。
中国的香肠有着悠久的历史，香肠的类型也有很多，主要分为川味儿香肠和广味儿香肠。主要的不同处就在于广味儿是甜的，川味儿是辣的。在以前香肠是每年过年前制作的食品，而现在一年中的任何时候都可以吃到香肠了。
现有香肠分节生产方式主要为扭结式香肠生产线、扭结式生产速度能达到1000节/分钟，缺点是浪费肠衣，成本较高。
发明内容
本发明实施例提供了一种惯量分离式香肠扎线机构，以解决上述背景技术中的部分问题。
本发明的实施例提出了一种惯量分离式香肠扎线机构，包括：扎线通管、绕线通管、第一驱动装置、第二驱动装置、线陀和扎线咀；所述绕线通管套设在所述扎线通管上，且所述扎线通管的一端连接所述第一驱动装置，所述扎线通管由所述第一驱动装置驱动转动，所述绕线通管靠近所述第一驱动装置的一端与所述第二驱动装置连接，所述绕线通管由所述第二驱动装置驱动转动；所述扎线咀设置在所述扎线通管的另一端，所述线陀设置在所述绕线通管的另一端，所述线陀上缠绕的线的一端延伸至所述扎线咀，由所述扎线咀固定。
进一步地，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括配重块，所述配重块连接在所述绕线通管，且与所述线陀对称设置。
进一步地，所述第一驱动装置包括第一同步轮、第一传动带和第一驱动电机，所述第一传动带套设在所述第一同步轮与所述第一驱动电机之间。
进一步地，所述第二驱动装置包括第二同步轮、第二传动带和第二驱动电机，所述第二传动带套设在所述第二同步轮与所述第二驱动电机之间。
进一步地，所述第二同步轮的转速为所述第一同步轮的转速的一半。
进一步地，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括剪线装置，所述剪线装置用于在扎线结束后剪断缠绕在香肠外侧的线头。
进一步地，所述扎线咀包括固定块、移动块、第一连接螺柱、第二连接螺柱；所述第一连接螺柱和所述第二连接螺柱平行设置，且所述第一连接螺柱和所述第二连接螺柱的一端固定在所述固定块的一端面上，所述移动块上设有与所述第一连接螺柱、第二连接螺柱匹配连接的通孔，所述第一连接螺柱、第二连接螺柱插设在所述通孔内，所述第一连接螺柱、第二连接螺柱的另一端设有调节螺母。
进一步地，所述扎线通管的长度不小于所述绕线通管的长度。
进一步地，所述线陀通过连接架连接在所述绕线通管上。
进一步地，所述扎线通管与所述绕线通管的转动方向相反。
本发明的优点具体如下：
本发明实施例中第一驱动装置驱动扎线通管向一个方向转动，利用第二驱动装置驱动绕线通管向另一个方向转动，绕线通管带动线陀向一个方向转动，线陀的线头与扎线咀连接，而扎线咀向另一个方向转动，线陀、扎线咀都围绕着扎线通管的长度方向为旋转轴进行旋转，从而将线缠绕在香肠上，起到给香肠扎线的目的；
同时，本发明实施例的扎线过程中第二驱动装置驱动绕线通管、线陀等可以持续工作，进而可以提高工作的持续性和工作效率；且配重块的设置使得线陀在主动过程中惯性减小，稳定性好。
综上所述，本发明实施例能持续、快速、自动地对加工的香肠进行扎线工作，工作过程平稳高效，具有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例所示惯量分离式香肠扎线机构的立体结构示意图。
图2是本发明一实施例所示惯量分离式香肠扎线机构的剖视结构示意图。
图3是本发明一实施例中扎线咀的结构示意图
图中：扎线通管1、绕线通管2、第一驱动装置3、第一同步轮31、第一传动带32、第一驱动电机33、第二驱动装置4、第二同步轮41、第二传动带42、第二驱动电机43、线陀5、扎线咀6、固定块61、移动块62、第一连接螺柱63、第二连接螺柱64、配重块7、连接架8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参照附图1至图3并结合实施例来详细说明本申请。
根据本发明实施例的一种惯量分离式香肠扎线机构，包括：扎线通管1、绕线通管2、第一驱动装置3、第二驱动装置4、线陀5和扎线咀6；所述绕线通管2套设在所述扎线通管1上，且所述扎线通管1的一端连接所述第一驱动装置3，所述扎线通管1由所述第一驱动装置3驱动转动，所述绕线通管2靠近所述第一驱动装置3的一端与所述第二驱动装置4连接，所述绕线通管2由所述第二驱动装置4驱动转动；所述扎线咀6设置在所述扎线通管1的另一端，所述线陀5设置在所述绕线通管2的另一端，所述线陀5上缠绕的线的一端延伸至所述扎线咀6，由所述扎线咀6固定。
具体地，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括配重块7，所述配重块7连接在所述绕线通管2，且与所述线陀5对称设置，所述第一驱动装置3包括第一同步轮31、第一传动带32和第一驱动电机33，所述第一传动带32套设在所述第一同步轮31与所述第一驱动电机33之间，所述第二驱动装置4包括第二同步轮41、第二传动带42和第二驱动电机43，所述第二传动带42套设在所述第二同步轮41与所述第二驱动电机43之间，所述第二同步轮41的转速为所述第一同步轮31的转速的一半，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括剪线装置，所述剪线装置用于在扎线结束后剪断缠绕在香肠外侧的线头，所述扎线咀6包括固定块61、移动块62、第一连接螺柱63、第二连接螺柱64；所述第一连接螺柱63和所述第二连接螺柱64平行设置，且所述第一连接螺柱63和所述第二连接螺柱64的一端固定在所述固定块61的一端面上，所述移动块62上设有与所述第一连接螺柱63、第二连接螺柱64匹配连接的通孔，所述第一连接螺柱63、第二连接螺柱64插设在所述通孔内，所述第一连接螺柱63、第二连接螺柱64的另一端设有调节螺母，所述扎线通管1的长度不小于所述绕线通管2的长度，所述线陀5通过连接架8连接在所述绕线通管2上，所述扎线通管1与所述绕线通管2的转动方向相反。
工作原理：参阅附图1-附图3所示，在本发明实施例中，首先灌装以后的香肠经传输装置输送至扎线通管1位于第一驱动装置3的一侧，然后进入到扎线通管1后从位于扎线咀6的一侧输出。在本发明实施例中第一驱动装置3驱动扎线通管1向一个方向转动，利用第二驱动装置4驱动绕线通管2向另一个方向转动，这样绕线通管2带动线陀5向一个方向转动，线陀5的线头与扎线咀6连接，而扎线咀6向另一个方向转动，线陀5、扎线咀6都围绕着扎线通管1的长度方向(也就是香肠的长度方向)为旋转轴进行旋转，从而将线缠绕在香肠上，起到给香肠扎线的目的。
同时，在本发明实施例的扎线过程中，香肠持续向前移动，进而带动线一起向前移动，这时候只需要在前侧设置剪线装置即可以将线头剪断，完成一节香肠的扎线工作，进而散落的线头可以再连接到扎线咀6的固定块61与移动块62之间位置，线头连接到扎线咀6的固定块61与移动块62之间可以利用手工或者其他现有技术中常见的自动机构，在此不再赘述。
最后，在扎线过程中第二驱动装置4驱动绕线通管2、线陀5等可以持续工作，进而可以提高工作的持续性和工作效率；且配重块7的设置使得线陀5在主动过程中惯性减小，稳定性好。
需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设备实施例的部分说明。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，包括：扎线通管(1)、绕线通管(2)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)、线陀(5)和扎线咀(6)；所述绕线通管(2)套设在所述扎线通管(1)上，且所述扎线通管(1)的一端连接所述第一驱动装置(3)，所述扎线通管(1)由所述第一驱动装置(3)驱动转动，所述绕线通管(2)靠近所述第一驱动装置(3)的一端与所述第二驱动装置(4)连接，所述绕线通管(2)由所述第二驱动装置(4)驱动转动；所述扎线咀(6)设置在所述扎线通管(1)的另一端，所述线陀(5)设置在所述绕线通管(2)的另一端，所述线陀(5)上缠绕的线的一端延伸至所述扎线咀(6)，由所述扎线咀(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括配重块(7)，所述配重块(7)连接在所述绕线通管(2)，且与所述线陀(5)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述第一驱动装置(3)包括第一同步轮(31)、第一传动带(32)和第一驱动电机(33)，所述第一传动带(32)套设在所述第一同步轮(31)与所述第一驱动电机(33)之间。
4.根据权利要求3所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述第二驱动装置(4)包括第二同步轮(41)、第二传动带(42)和第二驱动电机(43)，所述第二传动带(42)套设在所述第二同步轮(41)与所述第二驱动电机(43)之间。
5.根据权利要求4所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述第二同步轮(41)的转速为所述第一同步轮(31)的转速的一半。
6.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述惯量分离式香肠扎线机构还包括剪线装置，所述剪线装置用于在扎线结束后剪断缠绕在香肠外侧的线头。
7.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述扎线咀(6)包括固定块(61)、移动块(62)、第一连接螺柱(63)、第二连接螺柱(64)；所述第一连接螺柱(63)和所述第二连接螺柱(64)平行设置，且所述第一连接螺柱(63)和所述第二连接螺柱(64)的一端固定在所述固定块(61)的一端面上，所述移动块(62)上设有与所述第一连接螺柱(63)、第二连接螺柱(64)匹配连接的通孔，所述第一连接螺柱(63)、第二连接螺柱(64)插设在所述通孔内，所述第一连接螺柱(63)、第二连接螺柱(64)的另一端设有调节螺母。
8.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述扎线通管(1)的长度不小于所述绕线通管(2)的长度。
9.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述线陀(5)通过连接架(8)连接在所述绕线通管(2)上。
10.根据权利要求1所述的一种惯量分离式香肠扎线机构，其特征在于，所述扎线通管(1)与所述绕线通管(2)的转动方向相反。
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