CN112840533A - 风扇马达防水构造 - Google Patents

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Abstract

风扇马达防水构造具有：风扇马达(20)，其被配置成轴(22)从马达主体(21)朝向上方突出；圆板状部件(30)，其被嵌装于风扇马达(20)的轴(22)的突出部分中的靠马达主体(21)侧的外侧；以及筒状部件(40)，其以覆盖圆板状部件(30)的上表面与轴(22)的边界的方式，被压入于圆板状部件(30)上且轴(22)的外周。

Description

风扇马达防水构造
技术领域
本发明涉及风扇马达防水构造。
背景技术
以往，作为风扇马达防水构造，存在组装了转子的轴、防水帽和E形环而成的模制电动机(例如参照日本特许第6320555号(专利文献1))。
在上述模制电动机中，利用防水帽防止水从轴与马达主体之间浸入。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第6320555号(图19)
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述模制电动机中，在被配置成轴朝向上方突出的情况下，由于粉尘或水滞留于轴的露出部分与防水帽的界面，存在轴腐蚀这样的问题。在上述模制电动机中，当在轴发生腐蚀时，轴与防水帽之间的防水性丧失，水沿着轴浸入马达主体内，轴的轴承等马达主体内的结构构件可能由于侵入的水而损伤。
在本发明中，提出能够提高风扇马达的防水性的风扇马达防水构造。
用于解决课题的手段
本发明的风扇马达防水构造的特征在于，上述风扇马达防水构造具有：风扇马达，其被配置成轴从马达主体朝向上方突出；圆板状部件，其被嵌装于上述风扇马达的上述轴的突出部分中的靠上述马达主体侧的外侧；以及筒状部件，其以覆盖上述圆板状部件的上表面与上述轴的边界的方式，被压入于上述圆板状部件上且上述轴的外周。
根据本发明，在风扇马达的轴的突出部分中的靠马达主体侧的外侧嵌装有圆板状部件，在该圆板状部件上且轴的外周压入筒状部件，利用筒状部件覆盖圆板状部件的上表面与轴的边界，由此，能够抑制粉尘或水滞留于轴的露出部分与圆板状部件的界面。由此，能够提高风扇马达的防水性。
此外，在本发明的一个方式的风扇马达防水构造中，在上述圆板状部件与上述筒状部件之间形成有空间，该空间与径向外侧的开放空间相连。
根据上述本发明，能够利用形成于圆板状部件与筒状部件之间的空间，妨碍从外部侵入圆板状部件与筒状部件之间的水由于毛细管现象而朝向径向内侧浸透。进而，形成于圆板状部件与筒状部件之间的空间与径向外侧的开放空间相连，由此，被圆板状部件与筒状部件之间的空间妨碍侵入的水伴随着轴的旋转而排出到外部，水不会滞留于圆板状部件与筒状部件之间。
此外，在本发明的一个方式的风扇马达防水构造中，隔着上述空间对置的上述圆板状部件和上述筒状部件各自的端面具有高度不同的多个面，上述圆板状部件的上述多个面中的至少一个面位于比上述筒状部件的上述多个面中的至少一个面靠上方处。
根据上述本发明，隔着空间对置的圆板状部件和筒状部件各自的端面具有轴的轴向高度不同的多个面，由此，在圆板状部件与筒状部件之间形成有迷宫，能够有效地抑制水浸入圆板状部件与筒状部件之间。
此外，在本发明的一个方式的风扇马达防水构造中，在上述筒状部件的下端设置有凸缘部。
根据本发明，通过在筒状部件的下端设置凸缘部，能够利用凸缘部可靠地覆盖圆板状部件的上表面与轴的边界，防水性进一步提高。
此外，在本发明的一个方式的风扇马达防水构造中，在上述筒状部件的下端设置有凸缘部，在上述圆板状部件的上表面且内周侧设置有向上方突出的环状的第1凸部，并且，在上述筒状部件的上述凸缘部的下表面且外周侧设置有向下方突出的环状的第2凸部，利用上述圆板状部件的上述环状的第1凸部和上述筒状部件的上述环状的第2凸部形成迷宫式密封。
根据本发明，能够利用由在圆板状部件的上表面且内周侧向上方突出的环状的第1凸部和在筒状部件的凸缘部的下表面且外周侧向下方突出的环状的第2凸部形成的迷宫式密封，有效地抑制水浸入圆板状部件与筒状部件之间。
此外，在本发明的一个方式的风扇马达防水构造中，在上述筒状部件的上端，以从内周侧朝向外周侧逐渐变低的方式形成有锥形部。
根据本发明，在筒状部件的上端，以从内周侧朝向外周侧逐渐变低的方式形成锥形部，由此，能够抑制尘埃或水滞留于筒状部件的上端，能够降低水从筒状部件的上端侧侵入筒状部件与轴之间的风险。
附图说明
图1是使用本发明的第1实施方式的风扇马达防水构造的室外机的纵剖视图。
图2是上述室外机的风扇和风扇马达的侧视图。
图3是上述风扇和风扇马达的剖视图。
图4是上述风扇马达的主要部分的放大剖视图。
图5是从斜上方观察疏水橡胶的立体图。
图6是从斜上方观察防水帽的立体图。
图7是从斜下方观察上述防水帽的立体图。
图8是使用本发明的第2实施方式的风扇马达防水构造的室外机的风扇马达的主要部分的放大剖视图。
具体实施方式
下面，对实施方式进行说明。另外，在附图中，相同的参照编号表示相同部分或相当部分。此外，为了使附图清楚化和简化，长度、宽度、厚度、深度等附图上的尺寸能够从实际的尺寸适当变更，不表示实际的相对尺寸。
〔第1实施方式〕
图1是使用本发明的第1实施方式的风扇马达防水构造的室外机1的纵剖视图。室外机1构成冷冻机或空调机的一部分。
如图1所示，该第1实施方式的室外机1具有长方体形状的外壳2、配置于外壳2内的热交换器3、以及配置于外壳2内且热交换器3的上侧的风扇马达20。风扇马达20被配置成轴22从马达主体21朝向上方突出。在风扇马达20的轴22安装有风扇10。
图2是上述室外机1的风扇10和风扇马达20的侧视图。如图2所示，在风扇马达20的轴22的突出部分中的靠马达主体21侧的外侧嵌装有圆板状的疏水橡胶(水切りゴム)30。疏水橡胶30是圆板状部件的一例，由EPDM(Ethylene Propylene Diene Rubber；三元乙丙橡胶)等构成。
此外，以覆盖疏水橡胶30的上表面与轴22的边界的方式，在疏水橡胶30上且轴22的外周压入有筒状的防水帽40。防水帽40是筒状部件的一例，由EPDM(Ethylene PropyleneDiene Rubber；三元乙丙橡胶)等构成。
此外，图3是上述风扇10和风扇马达20的剖视图。如图3所示，在马达主体21内配置有环状的定子23。配置于马达主体21内且定子23的外周侧的筒状的转子24固定于轴22。轴22由配置于马达主体21内的轴承25、26支承为能够旋转。
图4是风扇马达20的主要部分(图3所示的虚线所包围的区域S)的放大剖视图。如图4所示，疏水橡胶30的内周侧嵌装于在轴22设置的环状的台阶部22a。在疏水橡胶30的上表面且内周侧设置有向上方突出的环状的第1凸部32。
此外，防水帽40具有：圆筒部41；以向外方延伸的方式设置于圆筒部41的下端的凸缘部42；以及以向下方突出的方式设置于凸缘部42的下表面且外周侧的环状的第2凸部43。
利用疏水橡胶30的环状的第1凸部32和防水帽40的环状的第2凸部43形成迷宫式密封。此外，在疏水橡胶30与防水帽40之间形成有空间A。
防水帽40的环状的第2凸部43的下端面与疏水橡胶30的基部31的上表面接触。
图5是从斜上方观察疏水橡胶30的立体图。如图5所示，疏水橡胶30具有：设置有供轴22插入的圆孔30a的圆板状的基部31；以向上方突出的方式设置于基部31的内周侧的环状的第1凸部32；以及以朝向下方延伸的方式设置于基部31的外周侧的圆筒部33。
图6是从斜上方观察防水帽40的立体图，图7是从斜下方观察防水帽40的立体图。如图6、图7所示，防水帽40的圆筒部41具有供轴22贯通的孔41a。此外，在圆筒部41的下端，以向外方延伸的方式设置有凸缘部42。此外，在凸缘部42的下表面且外周侧，以向下方突出的方式设置有环状的第2凸部43。
在防水帽40的圆筒部41的上端，以从内周侧朝向外周侧逐渐变低的方式形成有锥形部41b。
根据上述结构的风扇马达防水构造，在疏水橡胶30(圆板状部件)上且轴22的外周压入防水帽40(筒状部件)，利用防水帽40覆盖疏水橡胶30的上表面与轴22的边界，由此，能够抑制粉尘或水滞留于轴22的露出部分与疏水橡胶30的界面。由此，能够提高风扇马达20的防水性。因此，防止在轴22发生腐食而使水沿着轴22进入马达主体21内，能够抑制由于侵入水而使轴承等损伤。
此外，能够利用形成于疏水橡胶30与防水帽40之间的空间A，妨碍从外部侵入疏水橡胶30与防水帽40之间的水由于毛细管现象而朝向径向内侧浸透。
此外，通过在防水帽40的下端设置凸缘部42，能够利用凸缘部42可靠地覆盖疏水橡胶30的上表面与轴22的边界，防水性进一步提高。
此外，能够利用由在疏水橡胶30的上表面且内周侧向上方突出的环状的第1凸部32和在防水帽40的凸缘部42的下表面且外周侧向下方突出的环状的第2凸部43形成的迷宫式密封，有效地抑制水浸入疏水橡胶30与防水帽40之间。
此外，在防水帽40的圆筒部41的上端，以从内周侧朝向外周侧逐渐变低的方式形成锥形部41b，由此，尘埃或水沿着锥形部41b落下而不容易滞留于防水帽40的上端，能够降低水从防水帽40的上端侧侵入防水帽40与轴22之间的风险。
〔第2实施方式〕
图8是使用本发明的第2实施方式的风扇马达防水构造的室外机的风扇马达20的主要部分的放大剖视图。除了风扇马达防水构造以外，使用该第2实施方式的风扇马达防水构造的室外机采用与第1实施方式的室外机1相同的结构，沿用图1～图3。
在第2实施方式中，防水帽40的环状的第2凸部44的下端面不与疏水橡胶30的基部31的上表面接触，在防水帽40的环状的第2凸部44与疏水橡胶30的基部31之间具有间隙。
如图8所示，该第2实施方式中的风扇马达防水构造与第1实施方式中的风扇马达防水构造的不同之处在于，形成于疏水橡胶30与防水帽40之间的空间A与径向外侧的开放空间相连。
上述第2实施方式的风扇马达防水构造具有与第1实施方式的风扇马达防水构造相同的效果。
此外，由于形成于疏水橡胶30与防水帽40之间的空间A与径向外侧的开放空间相连，由此，被疏水橡胶30与防水帽40之间的空间A妨碍侵入的水伴随着轴22的旋转而排出到外部，水不会滞留于疏水橡胶30与防水帽40之间。
在上述第1、第2实施方式中，在作为筒状部件的防水帽40的圆筒部41的下端，以向外方延伸的方式设置有凸缘部42，但是，也可以没有凸缘部，例如，也可以通过加厚筒状部件的径向的壁厚，来覆盖圆板状部件的上表面与轴的边界。
此外，在上述第1、第2实施方式中，在作为圆板状部件的疏水橡胶30设置有环状的第1凸部32，在作为筒状部件的防水帽40的凸缘部42设置有环状的第2凸部43、44，形成迷宫式密封，但是，也可以在圆板状部件的上表面且与筒状部件的凸缘部的外周部分对置的位置设置向上方突出的环状的第1凸部，在筒状部件的凸缘部的下表面且内周侧以向下方突出的方式设置环状的第2凸部，来形成迷宫式密封。
另外，也可以在径向上隔开间隔而设置有2个以上的圆板状部件的环状的第1凸部和筒状部件的环状的第2凸部中的至少一方，来形成迷宫式密封。
此外，也可以没有由圆板状部件的环状的第1凸部和筒状部件的环状的第2凸部实现的迷宫式密封。该情况下，也能够抑制粉尘或水滞留于轴的露出部分与圆板状部件的界面。
此外，也可以是，隔着空间A对置的疏水橡胶30(圆板状部件)和防水帽40(筒状部件)各自的端面具有高度不同的多个面，疏水橡胶30的多个面中的至少一个面位于比防水帽40的多个面中的至少一个面靠上方处。由此，在疏水橡胶30与防水帽40之间形成有迷宫，能够有效地抑制水浸入疏水橡胶30与防水帽40之间。
此外，在上述第1、第2实施方式中，作为圆板状部件的疏水橡胶30和作为筒状部件的防水帽40的材料使用EPDM(Ethylene Propylene Diene Rubber；三元乙丙橡胶)等，但是，圆板状部件和筒状部件的材料不限于此，优选为具有拒水性和耐候性的材料。
此外，在上述第1、第2实施方式中，在设置于轴22的环状的台阶部22a嵌装作为圆板状部件的疏水橡胶30进行定位，但是，也可以使用嵌装于轴的E形环进行圆板状部件的定位。
说明了本发明的具体实施方式，但是，本发明不限于上述第1、第2实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更来实施。
标号说明
1…室外机
2…外壳
3…热交换器
10…风扇
20…风扇马达
21…马达主体
22…轴
23…定子
24…转子
25、26…轴承
30…疏水橡胶
30a…圆孔
31…圆板状的基部
32…环状的第1凸部
33…圆筒部
40…防水帽
41…圆筒部
41a…孔
41b…锥形部
42…凸缘部
43、44…环状的第2凸部

Claims (6)

1.一种风扇马达防水构造，其特征在于，上述风扇马达防水构造具有：
风扇马达(20)，其被配置成轴(22)从马达主体(21)朝向上方突出；
圆板状部件(30)，其被嵌装于上述风扇马达(20)的上述轴(22)的突出部分中的靠上述马达主体(21)侧的外侧；以及
筒状部件(40)，其以覆盖上述圆板状部件(30)的上表面与上述轴(22)的边界的方式被压入于上述圆板状部件(30)上且上述轴(22)的外周。
2.根据权利要求1所述的风扇马达防水构造，其特征在于，
在上述圆板状部件(30)与上述筒状部件(40)之间形成有空间(A)，该空间(A)与径向外侧的开放空间相连。
3.根据权利要求2所述的风扇马达防水构造，其特征在于，
隔着上述空间(A)对置的上述圆板状部件(30)和上述筒状部件(40)各自的端面具有高度不同的多个面，
上述圆板状部件(30)的上述多个面中的至少一个面位于比上述筒状部件(40)的上述多个面中的至少一个面靠上方处。
4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的风扇马达防水构造，其特征在于，
在上述筒状部件(40)的下端设置有凸缘部(42)。
5.根据权利要求1或2所述的风扇马达防水构造，其特征在于，
在上述筒状部件(40)的下端设置有凸缘部(42)，
在上述圆板状部件(30)的上表面且内周侧设置有向上方突出的环状的第1凸部(32)，并且，
在上述筒状部件(40)的上述凸缘部(42)的下表面且外周侧设置有向下方突出的环状的第2凸部(43、44)，
利用上述圆板状部件(30)的上述环状的第1凸部(32)和上述筒状部件(40)的上述环状的第2凸部(43、44)形成迷宫式密封。
6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的风扇马达防水构造，其特征在于，
在上述筒状部件(40)的上端，以从内周侧朝向外周侧逐渐变低的方式形成有锥形部(41b)。
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