CN112837646A - 显示装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示装置及其控制方法，通过显示装置中的电流拉载电路，对供电电路提供给负载供电时的电流进行检测，并在检测到负载的工作电流较大，且处于没有超过额定电流的临界状态时，提前增大提供给负载提供的电压以触发保护，从而减少负载的工作电流，进而减少器件的电流应力，减少器件的温升，使得显示装置能够以较低的成本，实现安规中对于器件温升的要求。

Description

显示装置及其控制方法

技术领域

本申请涉及电子技术领域，尤其涉及一种显示装置及其控制方法。

背景技术

随着电子技术的发展，包括电视机等显示装置在内的电子设备的集成度越来越高，也就对显示装置的电源提出了越来越高的要求。目前大部分显示装置通过插头接收市电交流电后，采用专门的供电电路对交流电进行转直流、变压等操作后为显示装置内的负载供电。

相关技术中，显示装置中的负载所需要的工作电流并不恒定，这种随机出现的负载提高了功率裕量，也对供电电路的设计与实现提出了更高的要求。同时，由于显示装置的负载并不会一直需要较大工作电流，出于成本的考虑，显示装置中的供电电路通常按照常规的负载所需的电流进行设置，这就使得当供电电路提供较大的工作电流时，供电电路内的器件将以较大的电流应力工作，进而会造成器件的温升过大。

采用相关技术，为了满足安规的要求，就需要提高供电电路内所有器件所能够承受的电流值，使用额定电流较大的器件，从而极大地增加了显示装置的成本。

发明内容

本申请提供一种显示装置及其控制方法，以使显示装置能够以较低的成本，实现安规中对于器件温升的要求。

本申请第一方面提供一种显示装置，包括：电压转换电路，被配置为向负载供电；电流检测电路，被配置为当所述电压转换电路向负载供电时提供的电流大于预设电流，且小于安全工作电流时，向控制电路发送控制信号；控制电路，被配置为接收所述控制信号，并根据所述控制信号控制所述电压转换电路提高向所述负载提供的电压。

在本申请第一方面一实施例中，所述电流检测电路具体被配置为：确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组、与所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口之间的第一电压值；当所述第一电压值小于第一预设阈值时，向所述控制电路发送控制信号。

在本申请第一方面一实施例中，所述电流检测电路具体被配置为：确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组处的第二电压值，和所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口的第三电压值之差；当所述第二电压值和所述第三电压值之差大于第二预设阈值时，向所述控制电路发送控制信号。

在本申请第一方面一实施例中，所述电流检测电路包括：微控制单元MCU。

在本申请第一方面一实施例中，所述控制电路包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、开关管、基准电压源和控制器；所述第一电阻的第一端连接所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端和所述第三电阻的第一端，所述第三电阻的第二端连接所述开关管的第一端，所述第二电阻的第二端连接所述开关管的第二端并接地，所述开关管的控制端连接所述MCU，所述第一电阻的第二端通过所述基准电压源连接所述控制器。

在本申请第一方面一实施例中，所述控制电路具体用于，当所述开关管的控制端接收到所述控制信号，所述开关管导通，通过所述第一电阻第一端的电压

提高向所述负载提供的电压；其中，R1为第一电阻的阻值、R2为第二电阻的阻值、R3为第三电阻的阻值，R2||R3为第二电阻和第三电阻并联的阻值，vref为基准电压源的电压值。

在本申请第一方面一实施例中，所述控制电路还包括：光耦隔离装置，设置在所述控制器和所述基准电压源之间。

本申请第二方面提供一种显示装置的控制方法，包括：确定电压转换电路向负载供电时的电流是否大于预设电流且小于安全工作电流；当所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流时，控制所述电压转换电路提高向所述负载提供的电压。

在本申请第二方面一实施例中，所述确定电压转换电路向负载供电时的电流是否大于预设电流且小于安全工作电流，包括；确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组、与所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口之间的第一电压值；其中，当所述第一电压值小于第一预设阈值时，所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流；或者，确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组处的第二电压值，和所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口的第三电压值之差；其中，当当所述第二电压值和所述第三电压值之差大于第二预设阈值时，所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流。

本申请第三方面提供一种拉载电路，包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、开关管、基准电压源和控制器；所述第一电阻的第一端连接电压转换电路向负载供电的输出端口，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端和所述第三电阻的第一端，所述第三电阻的第二端连接所述开关管的第一端，所述第二电阻的第二端连接所述开关管的第二端并接地，所述开关管的控制端连接所述电流检测电路，所述第一电阻的第二端通过所述基准电压源连接所述控制器。

综上，本申请提供的显示装置及其控制方法，通过显示装置中的电流拉载电路，对供电电路提供给负载供电时的电流进行检测，并在检测到负载的工作电流较大，且处于没有超过额定电流的“临界状态”时，提前增大提供给负载提供的电压以触发保护，从而减少负载的工作电流，进而减少器件的电流应力，减少器件的温升，使得显示装置能够以较低的成本，实现安规中对于器件温升的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为设有独立电源板的显示装置的结构示意图；

图2为电源板与负载的连接关系示意图；

图3为电视电源架构示意图；

图4示出了一种显示装置中为负载供电的供电电路结构示意图；

图5为本申请提供的显示装置一实施例的结构示意图；

图6为本申请提供的显示装置另一实施例的结构示意图；

图7为本申请提供的又一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面首先结合附图，对本申请所应用的场景以及所存在的问题进行说明。随着人们获取信息的需求不断加深，各种类型的显示装置应运而生，比如电脑、电视机以及投影仪等。供电电路是显示装置中最为重要的电路结构之一，供电电路可以为显示装置提供电能，从而使显示装置得以正常运行。有的显示装置设置有独立电源板，有的显示装置将电源板和主板合二为一。

以设置有独立电源板的显示装置为例，对显示装置的结构进行说明，参见图1所示，图1为设有独立电源板的显示装置的结构示意图，如图1所示，显示装置包括显示面板1、背光组件2、主板3、电源板4、后壳5和基座6。其中，显示面板1用于给用户呈现画面；背光组件2位于显示面板1的下方，通常是一些光学组件，用于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使显示面板1能正常显示影像，背光组件2还包括背板20，主板3和电源板4设置于背板20上，通常在背板20上冲压形成一些凸包结构，主板3和电源板4通过螺钉或者挂钩固定在凸包上；后壳5盖设在面板1上，以隐藏背光组件2、主板3以及电源板4等显示装置的零部件，起到美观的效果；底座6，用于支撑显示装置。

在一些实施例中，图2为电源板与负载的连接关系示意图，如图2所示，电源板4包括输入端41和输出端42(图中示出第一输出端421、第二输出端422、第三输出端423)，其中，输入端41与市电相连，输出端42与负载相连，比如，第一输出端421和用于点亮显示屏幕的LED灯条相连，第二输出端422和音响相连，第三输出端423和主板相连。电源板4需要将交流市电转换为负载所需求的直流电，并且，该直流电通常具有不同的规格，例如音响需要18V，面板需要12V等。

在一些实施例中，以电视为例介绍显示装置的电源架构，图3为电视电源架构示意图，如图3所示，电源板具体可以包括：整流桥、功率因数校正(Power Factor Correction，PFC)模块和谐振变换器(LLC)模块，LLC模块中包括同步整流电路(图3未示出)，PFC模块与LLC模块连接，LLC模块连接负载。

其中，整流桥用于对输入的市电交流电进行整流，向PFC模块输入全波信号。在交流电源输入PFC模块之前可以连接有电磁干扰(Electromagnetic Interference，EMI)滤波器(图3未示出)，对输入的交流电源进行高频滤波。

PFC模块可以包括PFC电感、开关功率器件和PFC控制芯片，主要对输入的交流电源进行功率因数校正，向LLC模块输出稳定的直流母线电压(如380V)。PFC模块可以有效提高电源的功率因数，保证电压和电流同相位。或者，而在一些实施例中，如图3所示的电源架构中也可以不设置PFC模块。

LLC模块可以采用双MOS管LLC谐振变换电路，通常同步整流电路设置在LLC模块中，同步整流电路主要可以包括变压器、控制器、两个MOS管以及二极管。另外，LLC模块还可以包括脉冲频率调整(Pulse frequency modulation，PFM)电路、电容以及电感等元器件。LLC模块具体可以对PFC模块输入的直流母线电压进行降压或升压，并输出恒定的电压给负载。通常，LLC模块能够输出多种不同的电压，以满足不同负载的需求。或者，在另一些实施例中，如图3所示的LLC模块还可以用反激电压变换模块代替，由反激励电压变换模块对电压进行降压或升压，并输出恒定的电压给负载

更为在一些实施例中，同样以显示装置为电视机为例，图4示出了一种显示装置中为负载供电的供电电路结构示意图，其中，在供电电路所获取的市电交流电(100V-240V，50-60Hz)依次通过滤波整流模块(整流桥)11、PFC模块12和LLC模块13后，向显示装置的主板、多路LED灯条以及其他负载供电。由于不同的负载所需的电压不同，LLC模块13可以通过不同的绕组向不同的负载提供不同的电压，例如，对于图4中的LLC模块13，其第一个副边绕组a可用于向负载141提供12V的电压，负载141可以是显示装置的主板；第二个副边绕组b可用于向负载142提供18V的电压，负载142也可以是显示装置的主板；第三个副边绕组c可用于向负载143提供电压，负载143可以是显示装置的LED灯条，LED灯条用于点亮电视机的显示屏幕。

在一些技术中，显示装置中的负载所需要的工作电流并不恒定，例如在显示装置的主板上的CPU，在以超频模式运行时，需要的电流远大于该CPU在正常工作时所需的电流，这种随机出现的负载提高了功率裕量，也对如图4所示的供电电路的设计与实现提出了更高的要求。例如，CPU在平时正常工作模式下所需的工作电流为3A，则供电电路可以将大于该工作电流的4A设置为安全工作电流，当检测到大于4A的电流时进行断电保护等，对供电电路以及负载进行保护。而当供电电路需要提供CPU在超频模式下所需的6A的工作电流时，供电电路此时就需要将7A设置为安全工作电流，当检测到大于6A的电流时再进行断电保护。

但是，在具体的实现中，显示装置的负载并不会一直需要较大工作电流，出于成本的考虑，显示装置中的供电电路也通常按照常规的负载所需的电流进行设置，这就使得当供电电路提供较大的工作电流时，供电电路内的器件将以较大的电流应力工作，例如器件的额定电流为7A，当其以6A电流时的电流应力较大，进而会造成器件的温升过大。而显示装置的安规又对器件的温升提供了较为严格的安全范围的要求，为了满足安规的要求，就需要提高供电电路内所有器件所能够承受的电流值，使用额定电流大于7A的器件，又极大地增加了显示装置的成本。

因此，本申请提供一种显示装置及其控制方法，通过显示装置中的电流拉载电路，对供电电路提供给负载供电的电流进行检测，并在检测到负载的工作电流较大，且处于没有超过额定电流的“临界状态”时，提前增大提供给负载提供的电压以触发保护，从而减少提供给负载的电流、减少负载的工作电流，进而减少器件的电流应力，减少器件的温升，使得显示装置能够以较低的成本，实现安规中对于器件温升的要求。

下面以在一些实施例中实施例对本申请的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图5为本申请提供的显示装置一实施例的结构示意图，图5中示出了显示装置中的部分电路，其他与本申请无关的电路未示出。如图5所示，本实施例提供的显示装置中，电压转换电路13可用于通过标号①的连接关系，接收PFC模块12供电电平，并将供电电平进行电压转换，转换为负载14所需的电压，随后通过标号②的连接关系，将电压转换后的供电电平发送给负载14，从而实现为负载14供电。该电压转换电路13可以是LLC模块，例如可应用于图1-图4任一实施例所示的显示装置中。

在一些实施例中，本实施例提供的显示装置中设置有电流检测电路15，该电流检测电路15连接在电压转换电路13和负载14之间，用于通过标号③的连接关系，对电压转换电路13在向负载14供电时提供给负载14的电流进行检测。并且电流检测电路15在检测到电压转换电路13提供给负载14的电流大于预设电流，并且小于供电电路所设置的安全工作电流时，通过标号④的连接关系向控制电路16发送控制信号。

其中，本实施例中设置的预设电流和安全工作电流，用于对负载14的工作电流在临界状态进行检测，例如，供电电路的安全工作电流为7A时，负载14的工作电流若大于6A则记为临界状态则可以将6A设置为所述预设电流，所述预设电流可以按照不同工况进行调整。当电流检测电路15检测到大于6A且小于7A的工作电流时，说明此时电压转换电路13处于临界状态，器件的电流应力较大，此时电流检测电路15需要通过向控制电路16发送控制信号的方式，指示控制电路16减少电压转换电路13提供给负载14的电流。

则对于控制电路16，在接收到控制信号后，可以根据控制信号，通过标号⑤的连接关系，控制电压转换电路13减少其提供给负载14的电流。在一种具体的实现方式中，控制电路16具体通过控制电压转换电路13提高其向负载14输出电压，进而减小电压转换电路13提供给负载14的电流。例如，当电压转换电路13是LLC模块、控制电路16是驱动IC(或称为控制器)时，可以由驱动IC控制LLC模块中开关管的开关频率，来实现对LLC模块输出电压的控制。

示例性地，假设供电电路设置有120W的功率保护点，则当电压转换电路13向负载14提供的电压为12V、电流为10A时，电流检测电路15检测到电流10A大于预设电流，且没有超过安全工作电流，那么电流检测电路15可以向控制电路16发送控制信号，使得控制电路16控制电压转换电路13输出的电压从12V增加到16V，使得此时电压转换电路13输出的电流为120W/16V＝7.5A，进而通过提高电压的方式，实现了减小电压转换电路13提供给负载14的电流。

综上，本实施例提供的显示装置，通过电流检测电路可以对电压转换电路提供给负载的电流进行检测，并在检测到过流临界状态时，向控制电路发送控制信号，使得控制电路提高电压转换电路向负载提供的电压，进而减少负载的工作电流，并减少器件的电流应力、减少器件的温升，使得该显示装置能够以较低的成本完成拉载实验，并符合安规要求、可靠有效。

在一些实施例中，在本申请一种具体的实现方式中，基于如图5所示的实施例，电流检测电路可以直接采集标号为②的连接关系上，电压转换电路向负载提供的电流的大小，通过电流是否大于预设电流且未超过安全工作电流，进而较为直接地确定电压转换电路提供给负载的电流是否处于过流临界状态。

或者，电流检测电路还可以通过检测电压转换电路提供给负载的其他电路参数，通过电路参数指示电压转换电路提供给负载的电流，进而通过电路参数的大小是否满足预设条件，来间接确定电压转换电路提供给负载的电流是否处于过流临界状态，所述电路参数可以是电压转换电路提供给负载的电压。又或者，电流检测电路还可以同时检测电压转换电路向负载提供的电流以及电压，并当确定电流或者电压至少一项满足预设条件时，确定电压转换电路提供给负载的电流处于过流临界状态。

例如，显示装置可以通过微控制单元(Micro-controller Unit，简称：MCU)内置的模数转换器(Analog-to-Digital Converter，简称：ADC)功能，来对电压转换电路提供给负载的电压进行检测，进而通过电压的变化确定电压转换电路提供给负载的电压的变化。所述MCU可以是显示装置中已有的，或者是专门添加用于电压采样的，该MCU可以设置在显示装置的电源板或者主板上。

图6为本申请提供的显示装置另一实施例的结构示意图，其中，示出了在如图5所示实施例的基础上，电流检测电路15为MCU的实现方式。如图6所示，MCU通过其ADC引脚，连接电流检测电路与负载之间，使得MCU可以通过ADC引脚可以对电流检测电路向负载提供的电压进行检测。

在一些实施例中，MCU通过ADC引脚对电压进行的检测至少可以在如下两种情况采取不同的电压采样方式。

第一种电压采样方式，以如图6所示的显示装置中电压转换电路13的副边绕组a向负载141提供18V的电压作为示例，假设该路供电电路没有设置反馈电路，则当负载141被大电流拉载，工作电流变大时，电压转换电路13的副边绕组a向负载141提供的电压将下降，并且当负载141的电流越大，电压下降的越多。

则对于电流检测电路15，可以将其引脚ADC1连接在图中A点处，A点是电压转换电路13的副边绕组a和该电压转换电路13的18V电压的输出端口131之间的任一位置。电流检测电路15此时所采集的电路参数具体是A点处的电压进行采样得到的第一电压值，由于第一电压值的变化对应于副边绕组a向负载141输出的电流的变化，电流检测电路15通过设置第一预设阈值，并在A点的第一电压值小于第一预设阈值时，确定该路输出所连接的负载141的工作电流增大，随后可以向控制电路16发送控制信号，使得控制电路16控制电压转换电路13的副边绕组a增大其向负载141输出的负载的电压。

第二种电压采样方式，以如图6所示的显示装置中电压转换电路13的副边绕组b向负载142提供的12V的电压作为示例，假设该供电电路设计有反馈电路，则在反馈电路的作用下，即使负载141的工作电流变大，电压转换电路13的副边绕组b向负载142提供的电压也将保持12V。同时，由于PCB走线的阻抗，电压转换电路13的副边绕组b向负载142提供的电流增大时，在电压转换电路13的副边绕组b与输出端口132之间的PCB所产生的压降也会增大，并且当负载142的电流越大，所产生的压降也越大。

则对于电流检测电路15，可以将其两个引脚ADC2和ADC3分别与图中B点和C电连接，B点是电压转换电路13的副边绕组b向负载142的供电电路上最接近副边绕组b的一点，可以理解为副边绕组b输出的源头点，C点是该供电电路上最接近输出端口132的一点。电流检测电路15此时所采集的电路参数具体是可以具体是B点处采样得到的第二电压值和C电处采样得到的第三电压值之差，并在第二电压值和第三电压值之差大于第二预设阈值时，确定该路输出所连接的负载141的工作电流增大，随后可以向控制电路16发送控制信号，使得控制电路16控制电压转换电路13的副边绕组a增大其向负载141输出的负载的电压。可以理解的是，上述第一预设阈值、第二预设阈值等可以根据不同的电路进行设置，本申请对其具体的数值不做限定。

在一些实施例中，在上述第二种电压采样方式中，控制电路16可以具体通过设置的电压抬升电路，对电压转换电路输出给负载的电压进行调整。例如，图7为本申请提供的又一种显示装置的结构示意图，如图7示出了控制电路16的一种具体实现方式，如图7所示的控制电路16包括：电压抬升电路(本实施例提供的电压抬升电路包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、开关管V1)、基准电压源163、光耦隔离装置162和控制器161。

其中，第一电阻R1的第一端连接电压转换电路13向负载供电的输出端口132，例如可以应用在如图6所示的电路中，与输出端口132附近的C点连接，第一电阻R1的第二端通过图中Q点与第二电阻R2的第一端、R3的第一端以及基准电压源163的第一端连接，第三电阻R3的第二端连接开关管V1的第一端，第二电阻R2的第二端连接开关管V1的第二端并接地，开关管V1的控制端连接MCU的输出/输出I/O接口。基准电压源163可用于提供2.5V的基准电压，基准电压源163的第二端可以通过光耦隔离装置162连接控制器161，光耦隔离装置162用于对基准电压源163和控制器161之间的信号进行隔离，对控制器161进行保护。开关管可以是三极管、MOS管等，可以根据控制端接收到的控制信号，对其第一端和第二端之间的导通与关断之间进行切换。

在一些实施例中，当开关管V1的控制端未接收到控制信号CONTROL时，开关管V1的第一端和第二端之间关断，此时控制电路可以得到的第一电阻第一端的第一电压

当开关管V1的控制端接收到控制信号CONTROL时，开关管V1的第一端和第二端之间导通，此时控制电路通过第一电阻、第二电阻和第三电阻进行分压，此时控制电路可以得到的第一电阻第一端的第二电压

其中，R1为第一电阻的阻值、R2为第二电阻的阻值、R3为第三电阻的阻值，R2||R3为第二电阻和第三电阻并联的阻值

vref为基准电压源的电压值，通常可以取2.5V。

则根据上述第一电压和第二电压，当开关管V1接收到控制信号并导通后，由于控制电路中增加了第三电阻R3的对地回路，R3与R2之间并联后减少了电阻值，使得第二电压vout2与第一电压vout1相比电压值被抬高，从而实现了对电压转换电路13输出给负载的电压的增加，进而实现电压转换电路13输出给负载的电流的降低。

同时，电流检测电路15发送的控制信号CONTROL也可以通过电压抬升电路、基准电压源163并经过光耦隔离装置162的隔离后输出到控制器161，使得控制器161依然可以对电压转换电路输出的电压进行反馈调整以保持12V。

在另一些实施例中，上述电压抬升电路还可通过其他电路结构实现，只要能够将电压转换电路输出的电压提高即可，本申请对电压抬升电路的具体实现不做限定。

此外，为了防止电压转换电路向负载输出的电压增加后，导致后端负载的器件损坏，在如图7所示的电路结构中，R3的阻值在涉及时应使得通过R3计算出的第二电压vout小于负载所能够承受的最大耐压值。

本申请实施例还提供一种显示装置的控制方法，可以由如图5-7所示任一实施例中的电流检测电路执行，所述电流检测电路可以是MCU，其方法包括：

S101：确定电压转换电路向负载供电时的电流是否大于预设电流且小于安全工作电流。

S102：当S101中确定电压转换电路向负载供电时的电流大于预设电流，并小于负载的安全工作电流时，控制所述电压转换电路提高向负载提供电压。

在一些实施例中，当本实施例提供的控制方法应用在如图5所示的实施例中，电流检测电路可以直接采集标号为②的连接关系上，电压转换电路向负载提供的电流的大小，通过电流是否大于预设电流且未超过安全工作电流，进而较为直接地确定电压转换电路提供给负载的电流是否处于过流临界状态。随后，当电流检测模块确定所检测到的电流大于预设电流且小于安全工作电流时，控制电压转换电路提高其向负载提供的电压。

在一些实施例中，当应用在如图6所示的示例中，电流检测电路可以是MCU，并检测电压转换电路向负载供电的绕组、与向负载供电时输出端口之间A点处的第一电压值，并在A点的第一电压值小于第一预设阈值时，确定所第一电压值所对应的该路输出所连接的负载的工作电流大于预设电流，且小于安全工作电流(由于供电电路没有因安全保护断开，仍然存在电压，所以负载的工作电流仍小于安全工作电流)，随后可以向控制电路发送控制信号，使得控制电路控制电压转换电路增大其输出的电压。

在一些实施例中，同样在如图6所示的示例中，MCU可以检测电压转换电路向负载供电的绕组处B点的的第二电压值，和向负载供电时输出端口C点处的第三电压值之差，并在第二电压值和第三电压值之差大于第二预设阈值时，确定所第二电压值和第三电压值所对应的该路输出所连接的负载的工作电流大于预设电流，且小于安全工作电流(由于供电电路没有因安全保护断开，仍然存在电压，所以负载的工作电流仍小于安全工作电流)确定该路输出所连接的负载的工作电流增大，随后可以向控制电路发送控制信号，使得控制电路控制电压转换电路向负载141输出的电压。

最终，在经过上述控制方法的处理，电流检测电路在负载的工作电流处于“临界状态时”，控制电压转换电路提高了向负载提供的电压，从而防止负载长时间以较大的电流工作在临界状态，进而减少器件的电流应力、减少器件的温升，使得该显示装置能够以较低的成本完成拉载实验，并符合安规要求、可靠有效。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

电压转换电路，被配置为向负载供电；

电流检测电路，被配置为当所述电压转换电路向负载供电时提供的电流大于预设电流，且小于安全工作电流时，向控制电路发送控制信号；

控制电路，被配置为接收所述控制信号，并根据所述控制信号控制所述电压转换电路提高向所述负载提供的电压。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述电流检测电路具体被配置为：

确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组、与所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口之间的第一电压值；

当所述第一电压值小于第一预设阈值时，向所述控制电路发送控制信号。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述电流检测电路具体被配置为：

确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组处的第二电压值，和所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口的第三电压值之差；

当所述第二电压值和所述第三电压值之差大于第二预设阈值时，向所述控制电路发送控制信号。

4.根据权利要求2或3所述的显示装置，其特征在于，

所述电流检测电路包括：微控制单元MCU。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述控制电路包括：

第一电阻、第二电阻、第三电阻、开关管、基准电压源和控制器；

所述第一电阻的第一端连接所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端和所述第三电阻的第一端，所述第三电阻的第二端连接所述开关管的第一端，所述第二电阻的第二端连接所述开关管的第二端并接地，所述开关管的控制端连接所述MCU，所述第一电阻的第二端通过所述基准电压源连接所述控制器。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述控制电路具体用于，

当所述开关管的控制端接收到所述控制信号，所述开关管导通，通过所述第一电阻第一端的电压

提高向所述负载提供的电压；

其中，R1为第一电阻的阻值、R2为第二电阻的阻值、R3为第三电阻的阻值，R2||R3为第二电阻和第三电阻并联的阻值，vref为基准电压源的电压值。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述控制电路还包括：

光耦隔离装置，设置在所述控制器和所述基准电压源之间。

8.一种显示装置的控制方法，其特征在于，

确定电压转换电路向负载供电时的电流是否大于预设电流且小于安全工作电流；

当所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流时，控制所述电压转换电路提高向所述负载提供的电压。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述确定电压转换电路向负载供电时的电流是否大于预设电流且小于安全工作电流，包括；

确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组、与所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口之间的第一电压值；其中，当所述第一电压值小于第一预设阈值时，所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流；

或者，确定所述电压转换电路向所述负载供电的绕组处的第二电压值，和所述电压转换电路向所述负载供电的输出端口的第三电压值之差；其中，当当所述第二电压值和所述第三电压值之差大于第二预设阈值时，所述电压转换电路向负载供电时的电流大于所述预设电流，并小于所述安全工作电流。

10.一种拉载电路，其特征在于，包括：

第一电阻、第二电阻、第三电阻、开关管、基准电压源和控制器；

所述第一电阻的第一端连接电压转换电路向负载供电的输出端口，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端和所述第三电阻的第一端，所述第三电阻的第二端连接所述开关管的第一端，所述第二电阻的第二端连接所述开关管的第二端并接地，所述开关管的控制端连接电流检测电路，所述第一电阻的第二端通过所述基准电压源连接所述控制器。

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