CN209994289U - 一种驱动控制电路及驱动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于驱动技术领域,提供了一种驱动控制电路及驱动控制装置,通过电源转换模块将交流电源输出的交流信号转换为直流电压信号,负载检测模块对负载电路进行采样,并输出对应的多个电压检测信号,控制模块根据多个电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及对直流电压信号进行调节的第一电压调节信号以使比较模块输出用于对直流电压信号进行调节第二电压调节信号,从而达到直流电压信号可以与负载电路的工作电压匹配的效果,解决了智能模块的工作电压和功率都不同,容易造成驱动方案的重复设计的问题。
Description
技术领域
本申请属于驱动技术领域,尤其涉及一种驱动控制电路及驱动控制装置。
背景技术
随着物联网的深入发展,越来越多的电子设备都采用外挂智能模块的方式尽心电子设备之间的数据通讯。
然而各个智能模块的工作电压和功率都不同,且市场没有统一的标准,容易造成驱动方案的重复设计。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例提供了一种驱动控制电路及驱动控制装置,以解决智能模块的工作电压和功率都不同,且市场没有统一的标准,容易造成驱动方案的重复设计的问题。
本申请的一个实施例提供了一种驱动驱动电路,与交流电源和负载电路连接,所述驱动控制电路包括:
用于将所述交流电源输出的交流信号转换为直流电压信号的电源转换模块;
与所述负载电路连接,用于对所述负载电路进行采样,并输出对应的多个电压检测信号的负载检测模块;
分别与所述负载检测模块和所述电源转换模块连接,用于接收多个所述电压检测信号,并根据多个所述电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及第一电压调节信号的控制模块;以及
与所述负载电路、所述控制模块以及所述电源转换模块连接,用于接收所述负载电路输出的工作电流信号、所述接收所述直流电压信号、多个所述开关控制信号,根据多个所述开关控制信号调节第一基准电压信号、第二基准电压信号,并将所述直流电压信号与所述第一基准电压信号进行比较,以及将所述工作电流信号与所述第二基准电压信号进行比较,以输出第二电压调节信号的比较模块;
其中,所述电源转换模块还用于接收所述第一电压调节信号和所述第二电压调节信号,并根据所述第一电压调节信号和所述第二电压调节信号对所述直流电压信号进行调节。
本申请实施例还提供了一种驱动控制装置,所述驱动控制装置包括:
交流信号输入端;
直流电压信号输出端;
第一电压检测信号输入端;
第二电压检测信号输入端;
工作电流信号输入端;以及
如上述任一项所述的驱动控制电路,所述驱动控制电路分别与所述交流信号输入端、所述直流电压信号输出端、所述第一电压检测信号输入端、所述第二电压检测信号输入端以及所述工作电流信号输入端连接。
本申请实施例提供了一种驱动控制电路及驱动控制装置,通过采用负载检测模块对负载电路进行采样,并得到对应的多个电压检测信号,控制模块根据多个所述电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及对直流电压信号进行调节的第一电压调节信号,比较模块根据多个所述开关控制信号调节第一基准电压信号、第二基准电压信号,并将所述直流电压信号与所述第一基准电压信号进行比较,以及将所述工作电流信号与所述第二基准电压信号进行比较,以输出对电源转换模块输出的直流电压信号进行调节的第二电压调节信号,从而实现了对负载电路内的智能模块进行采样识别,并根据采样信号输出与负载电路的工作电压匹配的直流电压信号,解决了智能模块的工作电压和功率都不同,且市场没有统一的标准,容易造成驱动方案的重复设计的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图;
图2为本申请的另一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图;
图3为本申请的另一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图;
图4为本申请的另一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图;
图5为本申请的另一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图
图6为本申请的另一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图;
图7是本申请的一个实施例提供的驱动控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含一系列步骤或单元的过程、方法或系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。此外,术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象,而非用于描述特定顺序。
图1为本申请的一个实施例提供的驱动控制电路的结构示意图,参见图1所示,本实施例中的驱动控制电路,与负载电路20连接,驱动控制电路包括:
用于将交流电源10输出的交流信号转换为直流电压信号的电源转换模块30;
与负载电路20连接,用于对负载电路20进行采样,并输出对应的多个电压检测信号的负载检测模块40;
分别与负载检测模块40和电源转换模块30连接,用于接收多个电压检测信号,并根据多个电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及第一电压调节信号的控制模块60;以及
与负载电路20、控制模块60以及电源转换模块30连接,用于接收负载电路20输出的工作电流信号、接收直流电压信号、多个开关控制信号,根据多个开关控制信号调节第一基准电压信号、第二基准电压信号,并将直流电压信号与第一基准电压信号进行比较,以及将工作电流信号与第二基准电压信号进行比较,以输出第二电压调节信号的比较模块50;
其中,电源转换模块30还用于接收第一电压调节信号和第二电压调节信号,并根据第一电压调节信号和第二电压调节信号对直流电压信号进行调节。
在本实施例中,负载电路20通过设置智能模块的方式来解决设备之间的数据通讯。负载电路20内部均设置有智能模块,该智能模块与负载电路20的工作电压匹配,每个负载电路20可以根据其额定的工作电压设计一对应的智能模块,可选的,该智能模块的两端分别与负载电路20的正极端和负极端连接,并可以由串联的电阻单元组成,通过检测电阻单元两端的电压从而实现对负载电路20的工作电压进行采样的目的。电源转换模块30将电流电源输出的交流信号转换为直流电压信号,以驱动负载电路20进行工作,负载检测模块40用于对负载电路20进行采样,并输出对应的多个电压检测信号,并该多个电压检测信号发送至控制模块60,控制模块60可以将接收的多个电压检测信号分别与控制模块60内部设置的数字参考电压信号进行比较以输出对应的第一电压调节信号,也可以根据多个电压检测信号输出对应的多个开关控制信号,比较模块50用于将直流电压信号与第一基准电压信号进行比较,以及将工作电流信号与第二基准电压信号进行比较,以输出第二电压调节信号,其中,多个开关控制信号用于对比较电路中的第一基准电压信号和第二基准电压信号进行调节,例如,控制模块60内部预设有一设定阈值,该设定阈值用于判定负载电路20的工作电压是否匹配,若低于该设定阈值,则判定负载电路20的工作电压没有达到匹配的工作电压,若等于或高于该设定阈值,则判定负载电路20的工作电压高于匹配的工作电压,若第一电压检测信号低于该设定阈值,则输出对应的多个开关控制信号,以调节比较模块50中的基准电压信号,从而使得电源转换模块30输出的直流电压信号的电压增大,达到负载电路20匹配的工作电压。
在一个实施例中,参见图2所示,驱动控制电路还包括:
设于比较模块50与电源转换模块30之间,用于对第二电压调节信号进行隔离处理的光耦模块70。
在本实施例中,通过比较模块50与电源转换模块30之间设置光耦模块70,可以使比较模块50输出的第二电压调节信号进行单向传输,使得比较模块50输出的信号和电源转换模块30输入的信号互相隔离,具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力,此时,电源转换模块30输出的直流电压信号不会对比较模块50输出的第二电压调节信号造成影响,达到电气隔离的效果。
在一个实施例中,所述负载检测模块40包括:
与所述负载电路连接的多个电压采样单元,每个所述电压采样单元用于对所述负载电路进行采样,并输出对应的电压检测信号。
在本实施例中,多个电压采样单元对所述负载电路20进行采样,并输出对应的多个电压检测信号,控制模块60根据多个电压检测信号输出对应的第一电压调节信号以及多个开关控制信号。例如,在一个实施例中,参见图3所示,负载检测模块40包括:
与负载电路20连接,用于对负载电路20进行采样,并输出对应的第一电压检测信号的第一电压采样单元41;和
与负载电路20连接,用于对负载电路20进行采样,并输出对应的第二电压检测信号的第二电压采样单元42。
在本实施例中,采用第一电压采样单元41对负载电路20中的一个节点进行电压信号采样,同时采用第二采样单元对负载电路20中的另一个节点进行电压信号采样,从而分别得到第一电压检测信号和第二电压检测信号,通过多个电压检测信号识别负载电路20的工作电压,避免采样信号由于故障出现失真的情况。
在本实施例中,为了更好的对负载电路20的工作电压进行采样识别,负载电路20内部的智能模块内可以通过设置身份电阻,以使得控制模块60可以根据电压检测信号以确定负载电路20匹配的工作电压,例如,判断第一电压检测信号和第二电压检测信号的电压比值,根据该电压比值确定负载电路20所匹配的工作电压,然后根据该匹配的工作电压对直流电压信号的电压大小进行调节,从而使得直流电压信号与负载电路20进行匹配。
在一个实施例中,电压采样单元可以为运算放大器,所述运算放大器的第一反相输入端与所述运算放大器的输出端共接于所述控制模块,所述运算放大器的正相输入端与所述负载电路连接。
例如,在一个实施例中,参见图5所示,第一电压采样单元41包括第一运算放大器U1,第一运算放大器U1的反相输入端与第一运算放大器U1的输出端DA1共接于控制模块60,第一运算放大器U1的正相输入端与负载电路20连接。
在本实施例中,通过第一运算放大器U1的正相输入端与负载电路20的第一电压采样节点进行连接,从而将该第一电压采样节点的电压信号进行放大,以输出对应的第一电压检测信号。
在一个实施例中,参见图5所示,第二电压采样单元42包括第二运算放大器U2,第二运算放大器U2的反相输入端与第二运算放大器U2的输出端DA2共接于控制模块60,第二运算放大器U2的反相输入端与负载电路20连接。
在本实施例中,通过第二运算放大器U2的正相输入端与负载电路20的第二电压采样节点进行连接,从而将该第二电压采样节点的电压信号进行放大,以输出对应的第二电压检测信号。
在一个实施例中,参见图4所示,比较模块50包括:
与控制模块60连接,用于接收多个开关控制信号,并根据多个开关控制信号输出第一基准电压信号的第一基准电压调节单元51;
与负载电路20、电源转换模块30以及第一基准电压调节单元51连接,用于接收直流电压信号和第一基准电压信号,并将直流电压信号与第一基准电压信号进行比较,以输出对应的第一比较信号的第一比较单元52;
与控制模块60连接,用于接收多个开关控制信号,根据多个开关控制信号输出第二基准电压信号的第二基准电压调节单元53;以及
与负载电路20、电源转换模块30以及第二基准电压调节单元53连接,用于接收工作电流信号和第二基准电压信号,并将工作电流信号与第二基准电压信号进行比较,以输出第二比较信号的第二比较单元54。
在本实施例中,控制模块60通过输出多个开关控制信号对第一基准电压信号和第二基准电压信号进行调节,此时,第一比较单元52将直流电压信号与第一基准电压信号进行比较,以输出对应的第一比较信号,第二比较单元54将工作电流信号与第二基准电压信号进行比较,以输出第二比较信号,第二电压调节信号包括第一比较信号和第二比较信号,进一步的,该第二电压调节信号和第一电压调节信号同时作用于电源转换模块30对直流电压信号进行调节,以匹配负载电路20额定的工作电压。
在一个实施例中,参见图5所示,第一比较单元52包括:第一二极管D1、第一电容C1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3以及第一比较器U3;
第一电阻R1的第一端与电源转换模块30连接,第一电阻R1的第二端、第一电容C1的第一端、第一比较器U3的反相输入端以及第三电阻R3的第一端共接,第三电阻R3的第二端接地,第一电容C1的第二端与第二电阻R2的第一端连接,第二电阻R2的第二端、第一二极管D1的阳极以及第一比较器U3的输出端共接,第一二极管D1的阴极与电源转换模块30连接,第一比较器U3的正相输入端与第一基准电压调节单元51连接。
在本实施例中,第一电阻R1的第一端与电源转换模块30的正极端连接,以接收直流电压信号,直流电压信号通过第一电阻R1进入第一比较器U3的反相输入端,并与第一比较器U3的正相输入端的第一基准电压信号进行比较,如果该直流电压信号大于第一基准电压信号,则输出的第一比较信号为高电平,如果该直流电压信号小于第一基准电压信号,则输出的第一比较信号为低电平。电源转换模块30根据该第一比较信号对输出的直流电压信号进行调节。
在一个实施例中,参见图5所示,第一基准电压调节单元51包括:
用于接收第一参考电压信号的第一参考电压信号端Vref1;
与所述第一参考电压信号端连接,用于接收所述第一参考电压信号和多个所述开关控制信号,并根据所述第一参考电压信号和多个所述开关控制信号输出所述第一基准电压信号的第一分压电路。
例如,在一个实施例中,参见图5所示,第一基准电压调节单元51包括:第一参考电压信号端Vref1、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第一开关管Q1以及第二开关管Q2;
在本实施例中,第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第一开关管Q1以及第二开关管Q2形成第一分压电路,具体的,第一参考电压信号端Vref1与第四电阻R4的第一端连接,第四电阻R4的第二端、第五电阻R5的第一端、第六电阻R6的第一端、第七电阻R7的第一端共接于第一比较单元52,第五电阻R5的第二端与第一开关管Q1的第一端连接,第六电阻R6的第二端与第二开关管Q2的第一端连接,第一开关管Q1的第二端、第二开关管Q2的第二端以及第七电阻R7的第二端共接于地,第一开关管Q1的第三端与控制模块60的第一开关控制信号输出端连接,第二开关管Q2的第三端与第二开关控制控制信号输出端连接。
在本实施例中,第一开关管Q1和第二开关管Q2分别通过接收控制模块60输出的第一开关控制信号和第二开关控制信号以控制第五电阻R5和第六电阻R6是否与第七电阻R7进行并联,从而得到对第一基准电压信号的电压进行调节的效果,此时,第四电阻R4的第一端通过与第一参考电压信号端Vref1连接,以接收第一参考电压信号,并通过第一分压电路输出第一基准电压信号。
在一个实施例中,第一开关管Q1以及第二开关管Q2均为N型MOS管。
在一个实施例中,参见图5所示,第二比较单元54包括:第二二极管D2、第二电容C2、第八电阻R8、第九电阻R9以及第二比较器U4;
第八电阻R8的第一端与负载电路20连接,第八电阻R8的第二端、第二电容C2的第一端共接于第二比较器U4的反相输入端,第二电容C2的第二端与第九电阻R9的第一端连接,第九电阻R9的第二端、第二比较器U4的输出端以及第二二极管D2的阳极共接,第二二极管D2的阴极与电源转换模块30连接,第二比较器U4的正相输入端与第二基准电压调节单元53连接。
在本实施例中,第八电阻R8的第一端与电源转换模块30的负极端连接,以接收负载电路20输出的工作电流信号,工作电流信号通过第八电阻R8进入第二比较器U4的反相输入端,并与第二比较器U4的正相输入端接收的第二基准电压信号进行比较,如果该工作电流信号大于第二基准电压信号,则输出的第二比较信号为高电平,如果该工作电流信号小于第二基准电压信号,则输出的第二比较信号为低电平。电源转换模块30根据该第二比较信号对输出的直流电压信号进行调节。
在一个实施例中,第二基准电压调节单元53包括:用于接收第二参考电压信号的第二参考电压信号端Vref2;
与所述第二参考电压信号端Vref2连接,用于接收所述第二参考电压信号和多个所述开关控制信号,并根据所述所述第二参考电压信号和多个所述开关控制信号输出对应的第二基准电压信号的第二分压电路。
例如,在一个实施例中,参见图5所示,第二基准电压调节单元53包括:第二参考电压信号端Vref2、第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第三开关管Q3、第四开关管Q4以及第五开关管Q5;
在本实施例中,第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第三开关管Q3、第四开关管Q4以及第五开关管Q5形成第二分压电路,第二参考电压信号端Vref2与第十电阻R10的第一端连接,第十电阻R10的第二端、第十一电阻R11的第一端、第十二电阻R12的第一端、第十三电阻R13的第一端以及第十四电阻R14的第一端共接于第二比较单元54、第十一电阻R11的第二端与第三开关管Q3的第一端连接,第十二电阻R12的第二端与第四开关管Q4的第一端连接,第十三电阻R13的第二端与第五开关管Q5的第一端连接,第三开关管Q3的第二端、第四开关管Q4的第二端、第五开关管Q5的第二端以及第十四电阻R14的第二端共接于地,第三开关管Q3的第三端与控制模块60的第一开关控制信号输出端连接,第四开关管Q4的第三端与控制模块60的第二开关控制信号输出端连接,第五开关管Q5的第三端与控制模块60的第三开关控制信号输出端连接。
在本实施例中,第十电阻R10的第一端与第二参考电压信号端Vref2连接,以接收第二参考电压信号,第十电阻R10和第十四电阻R14形成分压电路对第二参考电压信号进行分压处理,以输出第二基准电压信号,第三开关管Q3的第三端接收第一开关控制信号,第四开关管Q4的第三端接收第二开关控制信号,第五开关管Q5的第三端接收第三开关控制信号,控制模块60分别通过多个开关控制信号控制第三开关管Q3、第四开关管Q4以及第五开关管Q5的导通和关闭,以控制第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13是否和第十四电阻R14进行并联,从而达到调节第二基准电压信号的目的。
在一个实施例中,第三开关管Q3、第四开关管Q4以及第五开关管Q5均为N型MOS管。
在一个实施例中,参见图5所示,负载电路20中的智能模块包括第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17以及第十八电阻R18,其中,第十五电阻R15的第一端和第十七电阻R17的第一端共接于电源转换模块30的正极端,第十五电阻R15的第二端与第十六电阻R16的第一端连接,第十七电阻R17的第二端与第十八电阻R18的第一端连接,第十六电阻R16的第二端与第十八电阻R18的第二端共接于电源转换模块30的负极端。在本实施例中,第十五电阻R15的第二端与第十六电阻R16的第一端连接作为负载电路20的第一电压采样节点,第十七电阻R17的第二端与第十八电阻R18的第一端连接作为负载电路20的第二电压采样节点。
在一个实施例中,参见图5所示,为了避免负载短路造成电路损坏,还可以在电源转换模块30的负极端串联第十九电阻R19,达到在负载电路20短路时消耗吸收直流电压信号的电流的目的。
在一个实施例中,参见图6所示,光耦模块70包括:第二十电阻R20和光电耦合器U5。具体的,第二十电阻R20的第一端与比较模块50连接,用于接收第二电压调节信号,第二十电阻R20的第二端与光电耦合器U5的第一输入端连接,光电耦合器U5的第二输入端接地,光电耦合器U5的第一输出端与电源转换模块30连接,光电耦合器U5的第二输出端接地。在本实施例中,光电耦合器U5通过将发光器(红外线发光二极管LED)与受光器(光敏半导体管,光敏电阻)封装在同一管壳内。当输入端接入电信号时发光器发出光线,受光器接受光线之后就产生光电流,从输出端流出,从而实现了“电—光—电”转换。
在一个实施例中,电源转换模块30包括:用于将交流电源10输出的交流信号转换为直流信号的整流单元、用于接收直流信号和电压调节信号,并根据该电压调节信号将直流信号转换为对应的直流电压信号的开关控制单元和与开关控制单元连接的第二十一电阻R21,整流单元用于将交流电源10输出的交流信号转换为直流信号,开关控制单元根据该直流信号以及从光耦模块70输出的电压调节信号向负载电路20输出对应的直流电压信号,在本实施例中,光电耦合器U5的受光器采用光敏三极管,该光电耦合器U5可以为线性光电耦合器,线性光电耦合器是在光电耦合器U5的输入端加控制电压,在输出端会成比例地产生一个用于进一步控制下一级的电路的电压。当比较模块50输出不同的第二电压调节信号时,光电耦合器U5的发光器接收到第二电压调节信号时发出对应亮度的光,发光器发出的光的强度可以作为受光器的控制信号,此时光电耦合器U5的受光器在接收到发光器发出的光时会输出一个对应的电压信号,该电压信号可以为进一步控制下一级的电路的电压的电压调节信号,该电压调节信号用于对开关控制单元输出的直流电压信号的大小进行调节。
在一个实施例中,线性光电耦合器可以由发光二极管和光敏三极管组成,当发光二极管接通而发光,光敏三级管导通,光电耦合器U5是电流驱动型,需要足够大的电流才能使发光二极管导通,如果输入信号太小,发光二极管不会导通,其输出信号将失真。光电耦合器U5导通后,电源转换模块30接收光电耦合器U5输出的电流信号,并输出对应的直流电压信号。
在一个实施例中,参见图7所示,本申请实施例还提供了一种驱动控制装置,驱动控制装置包括:
交流信号输入端801;
直流电压信号输出端802;
第一电压检测信号输入端803;
第二电压检测信号输入端804;
工作电流信号输入端805;以及
如上述任一项实施例的驱动控制电路,驱动控制电路分别与交流信号输入端801、直流电压信号输出端802、第一电压检测信号输入端803、第二电压检测信号输入端804以及工作电流信号输入端805连接。
在本实施例中,驱动控制电路通过交流信号输入端801与交流电源10连接,以接收交流电源10输出的交流信号,并通过直流电压信号输出端802输出对应的直流电压信号,驱动控制电路还通过第一电压检测信号输入端803和第二电压检测信号输入端804接收多个电压检测信号,以及通过工作电流信号输入端805接收负载电路20输出的工作电流信号,从而输出与负载电路20匹配的工作电压。
本申请实施例提供了一种驱动控制电路及驱动控制装置,通过采用负载检测模块40对负载电路20进行采样,并得到对应的多个电压检测信号,控制模块60根据多个电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及对直流电压信号进行调节的第一电压调节信号,比较模块50根据多个开关控制信号调节第一基准电压信号、第二基准电压信号,并将直流电压信号与第一基准电压信号进行比较,以及将工作电流信号与第二基准电压信号进行比较,以输出对直流电压信号进行调节的第二电压调节信号,从而实现了对负载电路20内的智能模块进行采样识别,并根据采样信号输出与负载电路20的工作电压匹配的直流电压信号,解决了智能模块的工作电压和功率都不同,且市场没有统一的标准,容易造成驱动方案的重复设计的问题。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种驱动控制电路,与交流电源和负载电路连接,其特征在于,所述驱动控制电路包括:
用于将所述交流电源输出的交流信号转换为直流电压信号的电源转换模块;
与所述负载电路连接,用于对所述负载电路进行采样,并输出对应的多个电压检测信号的负载检测模块;
分别与所述负载检测模块和所述电源转换模块连接,用于接收多个所述电压检测信号,并根据多个所述电压检测信号输出对应的多个开关控制信号以及第一电压调节信号的控制模块;以及
与所述负载电路、所述控制模块以及所述电源转换模块连接,用于接收所述负载电路输出的工作电流信号、所述接收所述直流电压信号、多个所述开关控制信号,根据多个所述开关控制信号调节第一基准电压信号、第二基准电压信号,并将所述直流电压信号与所述第一基准电压信号进行比较,以及将所述工作电流信号与所述第二基准电压信号进行比较,以输出第二电压调节信号的比较模块;
其中,所述电源转换模块还用于接收所述第一电压调节信号和所述第二电压调节信号,并根据所述第一电压调节信号和所述第二电压调节信号对所述直流电压信号进行调节。
2.如权利要求1所述的驱动控制电路,其特征在于,所述负载检测模块包括:
与所述负载电路连接的多个电压采样单元,每个所述电压采样单元用于对所述负载电路进行采样,并输出对应的电压检测信号。
3.如权利要求2所述的驱动控制电路,其特征在于,所述电压采样单元为运算放大器,所述运算放大器的第一反相输入端与所述运算放大器的输出端共接于所述控制模块,所述运算放大器的正相输入端与所述负载电路连接。
4.如权利要求1所述的驱动控制电路,其特征在于,所述比较模块包括:
与所述控制模块连接,用于接收多个所述开关控制信号,并根据多个所述开关控制信号输出第一基准电压信号的第一基准电压调节单元;
与所述负载电路、所述电源转换模块以及所述第一基准电压调节单元连接,用于接收所述直流电压信号和第一基准电压信号,并将所述直流电压信号与所述第一基准电压信号进行比较,以输出对应的第一比较信号的第一比较单元;
与所述控制模块连接,用于接收多个所述开关控制信号,根据多个所述开关控制信号输出第二基准电压信号的第二基准电压调节单元;以及
与所述负载电路、所述电源转换模块以及所述第二基准电压调节单元连接,用于接收所述工作电流信号和所述第二基准电压信号,并将所述工作电流信号与所述第二基准电压信号进行比较,以输出第二比较信号的第二比较单元。
5.如权利要求4所述的驱动控制电路,其特征在于,所述第一比较单元包括:第一二极管、第一电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻以及第一比较器;
所述第一电阻的第一端与所述电源转换模块连接,所述第一电阻的第二端、所述第一电容的第一端、所述第一比较器的反相输入端以及所述第三电阻的第一端共接,所述第三电阻的第二端接地,所述第一电容的第二端与所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端、所述第一二极管的阳极以及所述第一比较器的输出端共接,所述第一二极管的阴极与所述电源转换模块连接,所述第一比较器的正相输入端与所述第一基准电压调节单元连接。
6.如权利要求4所述的驱动控制电路,其特征在于,所述第一基准电压调节单元包括:
用于接收第一参考电压信号的第一参考电压信号端;
与所述第一参考电压信号端连接,用于接收所述第一参考电压信号和多个所述开关控制信号,并根据所述第一参考电压信号和多个所述开关控制信号输出所述第一基准电压信号的第一分压电路。
7.如权利要求4所述的驱动控制电路,其特征在于,所述第二比较单元包括:第二二极管、第二电容、第八电阻、第九电阻以及第二比较器;
所述第八电阻的第一端与所述负载电路连接,所述第八电阻的第二端、所述第二电容的第一端共接于所述第二比较器的反相输入端,所述第二电容的第二端与所述第九电阻的第一端连接,所述第九电阻的第二端、所述第二比较器的输出端以及所述第二二极管的阳极共接,所述第二二极管的阴极与所述电源转换模块连接,所述第二比较器的正相输入端与所述第二基准电压调节单元连接。
8.如权利要求4所述的驱动控制电路,其特征在于,所述第二基准电压调节单元包括:
用于接收第二参考电压信号的第二参考电压信号端;
与所述第二参考电压信号端连接,用于接收所述第二参考电压信号和多个所述开关控制信号,并根据所述第二参考电压信号和多个所述开关控制信号输出对应的第二基准电压信号的第二分压电路。
9.如权利要求1所述的驱动控制电路,其特征在于,所述驱动控制电路还包括:
设于所述比较模块与所述电源转换模块之间,用于对所述第二电压调节信号进行隔离处理的光耦模块。
10.一种驱动控制装置,其特征在于,所述驱动控制装置包括:
交流信号输入端;
直流电压信号输出端;
第一电压检测信号输入端;
第二电压检测信号输入端;
工作电流信号输入端;以及
如权利要求1-9任一项所述的驱动控制电路,所述驱动控制电路分别与所述交流信号输入端、所述直流电压信号输出端、所述第一电压检测信号输入端、所述第二电压检测信号输入端以及所述工作电流信号输入端连接。
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