CN112836933A - 基于离散型工作流的生产管理系统 - Google Patents

基于离散型工作流的生产管理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于离散型工作流的生产管理系统，包括：产能分析模块，用于基于生产环节定义关键标准设备，折算生产设备对应的关键标准设备的等价数量，以及，分析订货商品的产品结构，确定生产环节，得出订货商品的每个生产环节的第一生产耗时，得出订货商品的第一产能；人力分析模块，用于根据主生产计划及第一产能，得出生产设备的需求量，并计算出生产环节的人员预测配置；生产排期模块，用于获取订货商品的制成品积压库存及在制品积压库存，得到每个生产环节的待生产数量，为订单生成排期日程表。本发明通过设备等价换算，监控设备产能，基于主生产计划，为人员招聘提供有力指导，减少手工排期时间，进而提升生产效率及交货率。

Description

基于离散型工作流的生产管理系统
技术领域
本发明涉及智能生产管理系统，特别涉及一种基于离散型工作流的生产管理系统。
背景技术
随着互联网经济和电商业的蓬勃发展，工业4.0体系发展成为工业的发展趋势。而传统人工的管理模式无法适应现在电商和工业的飞速发展，在订单和出厂之前的所有流程工序、用工采用传统的管理模式和手段，管理盲区大、效率低下。特别是在产品急剧扩张的情况下，传统人工管理模式、统计模式，是订单工业生产的最大瓶颈。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种基于离散型工作流的生产管理系统，能够提高订单工业生产的管理效率。
根据本发明的第一方面实施例的基于离散型工作流的生产管理系统，包括：产能分析模块，用于基于生产环节定义关键标准设备，根据生产能力及制造功能得出生产设备对应的所述关键标准设备的等价数量，以及，基于主生产计划分析订货商品的产品结构，确定相应的所述生产环节，得出所述订货商品的每个所述生产环节的第一生产耗时，根据所述第一生产耗时得出所述订货商品的第一产能；人力分析模块，用于根据所述主生产计划及所述第一产能，得出相应的所述生产设备的需求量，根据所述生产设备的需求量计算出所述生产环节的人员预测配置；生产排期模块，用于基于所述主生产计划的订单，获取所述订货商品的交货日期及订货数量，通过所述订货商品相应的制成品积压库存及在制品积压库存，得到所述订货商品相应的所述生产环节的待生产数量，并根据所述第一生产耗时及所述第一产能，对所述订单进行生产排期，生成排期日程表。
根据本发明实施例的基于离散型工作流的生产管理系统，至少具有如下有益效果：通过不同型号相同功能设备进行数量等价换算，便于得出设备负载，进而为提高设备利用率提供参考；根据基于主生产计划的订单，计算人力理论需求，为人员招聘提供有力指导；减少生产部门每天手工排期时间，进而提升生产效率及交货率。
根据本发明的一些实施例，所述产能分析模块包括：设备分析模块，用于为每个生产环节定义相应的所述关键标准设备，根据所述生产设备的制造功能匹配所述关键标准设备，采集所述生产设备的历史生产数据作为训练数据，基于时间分析学习，得到所述生产设备对应的所述关键标准设备的所述等价数量；产品分析模块，用于获取所述主生产计划中的所述订货商品，根据所述订货商品的编号获取相应的所述产品结构，解析出相应的所述生产环节；生产分析模块，根据所述生产设备对应的所述关键标准设备的所述等价数量，及所述关键标准设备的生产能力，得出所述订货商品每个所述生产环节的第一生产耗时，根据所述第一生产耗时及所述生产设备的所述等价数量得出所述第一产能。
根据本发明的一些实施例，所述产能分析模块还包括：负载监控模块，用于从所述主生产计划中获取预设监控周期内的全部所述订单，根据所述第一产能得出预设监控周期内的全部所述订单的总生产时长，并与所述生产设备的总可用时间相除得到生产负载。
根据本发明的一些实施例，所述负载监控模块还包括：负载预警报告模块，用于获取所述生产负载，通过预设负载映射表得到相应的负载等级，根据所述负载等级发出告警提示，并根据所述订单的紧急优先级及所述交货日期，分析所述订单，生成相应的预警报告。
根据本发明的一些实施例，所述人力分析模块还包括：人力管理模块，用于管理人力信息，存储每个生产环节中的相应人员的信息。
根据本发明的一些实施例，所述生产排期模块包括：产品管理模块，用于管理所述订货商品的制成品积压库存，以及，所述订货商品相应的每个所述生产环节的在制品积压库存；订单分析模块，用于基于所述主生产计划的订单，获取所述订货商品的交货日期及订货数量，通过所述制成品积压库存及所述在制品积压库存，得到所述订货商品的所述待生产数量，并基于预设折损率计算出每个所述生产环节要处理的在制品数量，根据所述第一生产耗时得出所述订单的总生产耗时；排期处理模块，用于根据所述订单的优先级及所述交货日期，基于所述总生产耗时及所述第一产能，对所述订单按所述生产环节进行排期，生成所述排期日程表。
根据本发明的一些实施例，所述生产排期模块还包括：甩期告警模块，用于根据所述排期日程表，获取所述订单的生产结束日期，将所述生产结束日期与所述交货日期进行比较，若超过预设甩期阈值，发出告警提示并生成相应的甩期报告。
根据本发明的一些实施例，还包括：生产设备管理模块，用于管理所述生产设备的出厂信息、维护信息、可使用状态、对应的所述关键标准设备及所述等价数量；订单管理模块，用于管理所述订单，以及，根据所述订单的交货日期生成所述主生产计划。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例之一的系统的模块示意框图；
图2为本发明实施例之二的系统的模块示意框图；
图3为本发明实施例的系统中的产能分析模块的内部模块示图；
图4为本发明实施例的系统中的生产排期模块的内部模块示图。
附图标记：
产能分析模块100、人力分析模块200、生产排期模块300、生产设备管理模块400、订单管理模块500；
设备分析模块110、产品分析模块120、生产分析模块130、负载监控模块140、负载预警报告模块150；
产品管理模块310、订单分析模块320、排期处理模块330、甩期告警模块340。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
参照图1，本发明的实施例的系统包括：产能分析模块100、人力分析模块200及生产排期模块300。产能分析模块100，用于为每个生产环节定义关键标准设备，对于每个生产环节中的生产设备，根据该生产设备的制造功能，确定对应的关键标准设备，并根据该生产设备的生产能力换算成相对于关键标准设备的等价数量，并基于主生产计划分析订货商品的产品结构，确定相应的生产环节，得出订货商品的每个生产环节的第一生产耗时，根据第一生产耗时得出订货商品的第一产能。若定义的关键标准设备包括多种工作模式，还要定义其标准工作模式；其它的非标准工作模式下的该关键标准设备，可以理解为非关键标准设备，可折算成标准工作模式下的等价数量。对于具有多种工作模式的其它生产设备，也应按工作模式折算出不同的等价数量。人力分析模块200，用于根据主生产计划及第一产能，得出相应的生产设备的需求量，根据生产设备的需求量计算出生产环节的人员预测配置。生产排期模块300，用于基于主生产计划的订单，获取订货商品的交货日期及订货数量，通过订货商品相应的制成品积压库存及在制品积压库存，得到订货商品相应的生产环节的待生产数量，并根据第一生产耗时及第一产能，对订单进行生产排期，生成排期日程表。本发明的一些实施例中，人力分析模块200还包括：人力管理模块，用于管理人力信息，存储每个生产环节中的相应人员的信息。人力分析模块200读取人力管理模块中的人员信息数据，得出当前生产人力缺口，可提前提醒相应人员及时招聘工人。
参照图2，本发明的实施例的系统还包括：生产设备管理模块400及订单管理模块500。生产设备管理模块400，用于管理生产设备的出厂信息、维护信息、可使用状态、对应的关键标准设备及等价数量；订单管理模块500，用于管理订单，以及，根据订单的交货日期生成主生产计划。生产设备管理模块400存储的信息被产能分析模块100用于获取生产设备数据，计算工厂对某种产品的产能，包括：单个该产品的生产时长，以及该工厂在预设时间内可生产的该产品的数量。订单管理模块500用于管理存储订单数据及主生产计划，供生产排期模块300对其进行排期。
本发明的实施例中，参照图3，产能分析模块100包括：设备分析模块110、产品分析模块120、生产分析模块130、负载监控模块140及负载预警报告模块150。设备分析模块110，用于为每个生产环节定义相应的关键标准设备，根据生产设备的制造功能匹配关键标准设备，采集生产设备的历史生产数据作为训练数据，基于时间分析学习，得到生产设备对应的关键标准设备的等价数量。产品分析模块120，用于获取主生产计划中的订货商品，根据订货商品的编号获取相应的产品结构，解析出相应的生产环节。生产分析模块130，根据生产设备对应的关键标准设备的等价数量，及关键标准设备的生产能力，得出订货商品每个生产环节的第一生产耗时，根据第一生产耗时及生产设备的等价数量得出订货商品的第一产能，第一产能为所有设备总可用时间除以第一生产耗时之和所得到的值。负载监控模块140，用于从主生产计划中获取预设监控周期内的全部订单，根据第一产能得出预设监控周期内的全部订单的总生产时长，并与生产设备的总可用时间相除得到生产负载。负载预警报告模块150，用于获取生产负载，通过预设负载映射表得到相应的负载等级，根据负载等级发出告警提示，并根据订单的紧急优先级及交货日期，分析订单，生成相应的预警报告。
本发明的实施例中，参照图4，生产排期模块300包括：产品管理模块310、订单分析模块320、排期处理模块330及甩期告警模块340。产品管理模块310，用于管理订货商品的制成品积压库存，以及，订货商品相应的每个生产环节的在制品积压库存。订单分析模块320，用于基于主生产计划的订单，获取订货商品的交货日期及订货数量，通过制成品积压库存及在制品积压库存，得到订货商品的待生产数量，并基于预设折损率计算出每个生产环节要处理的在制品数量，根据第一生产耗时得出订单的总生产耗时。排期处理模块330，用于根据订单的优先级及交货日期，基于订单的总生产耗时及第一产能，对订单按生产环节进行排期，生成排期日程表。甩期告警模块340，用于根据排期日程表，获取订单的生产结束日期，将生产结束日期与交货日期进行比较，若超过预设甩期阈值，发出告警提示并生成相应的甩期报告。
尽管本文描述了具体实施方案，但是本领域中的普通技术人员将认识到，许多其它修改或另选的实施方案同样处于本公开的范围内。例如，结合特定设备或组件描述的功能和/或处理能力中的任一项可以由任何其它设备或部件来执行。另外，虽然已根据本公开的实施方案描述了各种例示性具体实施和架构，但是本领域中的普通技术人员将认识到，对本文所述的例示性具体实施和架构的许多其它修改也处于本公开的范围内。
上文参考根据示例性实施方案所述的系统、方法、系统和/或计算机程序产品的框图和流程图描述了本公开的某些方面。应当理解，框图和流程图中的一个或多个块以及框图和流程图中的块的组合可分别通过执行计算机可执行程序指令来实现。同样，根据一些实施方案，框图和流程图中的一些块可能无需按示出的顺序执行，或者可以无需全部执行。另外，超出框图和流程图中的块所示的那些部件和/或操作以外的附加部件和/或操作可存在于某些实施方案中。
因此，框图和流程图中的块支持用于执行指定功能的装置的组合、用于执行指定功能的元件或步骤的组合以及用于执行指定功能的程序指令装置。还应当理解，框图和流程图中的每个块以及框图和流程图中的块的组合可以由执行特定功能、元件或步骤的专用硬件计算机系统或者专用硬件和计算机指令的组合来实现。
本文所述的程序模块、应用程序等可包括一个或多个软件组件，包括例如软件对象、方法、数据结构等。每个此类软件组件可包括计算机可执行指令，所述计算机可执行指令响应于执行而使本文所述的功能的至少一部分(例如，本文所述的例示性方法的一种或多种操作)被执行。
软件组件可以用各种编程语言中的任一种来编码。一种例示性编程语言可以为低级编程语言，诸如与特定硬件体系结构和/或操作系统平台相关联的汇编语言。包括汇编语言指令的软件组件可能需要在由硬件架构和/或平台执行之前由汇编程序转换为可执行的机器代码。另一种示例性编程语言可以为更高级的编程语言，其可以跨多种架构移植。包括更高级编程语言的软件组件在执行之前可能需要由解释器或编译器转换为中间表示。编程语言的其它示例包括但不限于宏语言、外壳或命令语言、作业控制语言、脚本语言、数据库查询或搜索语言、或报告编写语言。在一个或多个示例性实施方案中，包含上述编程语言示例中的一者的指令的软件组件可直接由操作系统或其它软件组件执行，而无需首先转换成另一种形式。
软件组件可存储为文件或其它数据存储构造。具有相似类型或相关功能的软件组件可一起存储在诸如特定的目录、文件夹或库中。软件组件可为静态的(例如，预设的或固定的)或动态的(例如，在执行时创建或修改的)。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，包括：
产能分析模块，用于基于生产环节定义关键标准设备，根据生产能力及制造功能得出生产设备对应的所述关键标准设备的等价数量，以及，基于主生产计划分析订货商品的产品结构，确定相应的所述生产环节，得出所述订货商品的每个所述生产环节的第一生产耗时，根据所述第一生产耗时得出所述订货商品的第一产能；
人力分析模块，用于根据所述主生产计划及所述第一产能，得出相应的所述生产设备的需求量，根据所述生产设备的需求量计算出所述生产环节的人员预测配置；
生产排期模块，用于基于所述主生产计划的订单，获取所述订货商品的交货日期及订货数量，通过所述订货商品相应的制成品积压库存及在制品积压库存，得到所述订货商品相应的所述生产环节的待生产数量，并根据所述第一生产耗时及所述第一产能，对所述订单进行生产排期，生成排期日程表。
2.根据权利要求1所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述产能分析模块包括：
设备分析模块，用于为每个生产环节定义相应的所述关键标准设备，根据所述生产设备的制造功能匹配所述关键标准设备，采集所述生产设备的历史生产数据作为训练数据，基于时间分析学习，得到所述生产设备对应的所述关键标准设备的所述等价数量；
产品分析模块，用于获取所述主生产计划中的所述订货商品，根据所述订货商品的编号获取相应的所述产品结构，解析出相应的所述生产环节；
生产分析模块，根据所述生产设备对应的所述关键标准设备的所述等价数量，及所述关键标准设备的生产能力，得出所述订货商品每个所述生产环节的第一生产耗时，根据所述第一生产耗时及所述生产设备的所述等价数量得出所述第一产能。
3.根据权利要求2所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述产能分析模块还包括：
负载监控模块，用于从所述主生产计划中获取预设监控周期内的全部所述订单，根据所述第一产能得出预设监控周期内的全部所述订单的总生产时长，并与所述生产设备的总可用时间相除得到生产负载。
4.根据权利要求3所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述负载监控模块还包括：
负载预警报告模块，用于获取所述生产负载，通过预设负载映射表得到相应的负载等级，根据所述负载等级发出告警提示，并根据所述订单的紧急优先级及所述交货日期，分析所述订单，生成相应的预警报告。
5.根据权利要求1所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述人力分析模块还包括：
人力管理模块，用于管理人力信息，存储每个生产环节中的相应人员的信息。
6.根据权利要求1所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述生产排期模块包括：
产品管理模块，用于管理所述订货商品的制成品积压库存，以及，所述订货商品相应的每个所述生产环节的在制品积压库存；
订单分析模块，用于基于所述主生产计划的订单，获取所述订货商品的交货日期及订货数量，通过所述制成品积压库存及所述在制品积压库存，得到所述订货商品的所述待生产数量，并基于预设折损率计算出每个所述生产环节要处理的在制品数量，根据所述第一生产耗时得出所述订单的总生产耗时；
排期处理模块，用于根据所述订单的优先级及所述交货日期，基于所述总生产耗时及所述第一产能，对所述订单按所述生产环节进行排期，生成所述排期日程表。
7.根据权利要求1所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，所述生产排期模块还包括：
甩期告警模块，用于根据所述排期日程表，获取所述订单的生产结束日期，将所述生产结束日期与所述交货日期进行比较，若超过预设甩期阈值，发出告警提示并生成相应的甩期报告。
8.根据权利要求1所述的基于离散型工作流的生产管理系统，其特征在于，还包括：
生产设备管理模块，用于管理所述生产设备的出厂信息、维护信息、可使用状态、对应的所述关键标准设备及所述等价数量；
订单管理模块，用于管理所述订单，以及，根据所述订单的交货日期生成所述主生产计划。
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