CN112836251A - 一种产品收缩率准确率的收集方法及系统 - Google Patents

一种产品收缩率准确率的收集方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供的产品收缩率准确率的收集方法及系统，方法包括：建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。确定了产品收缩率的准确率的测定方法并对收缩率数据进行收集，从而提高产品模具收缩率的准确性，降低产品开发周期与开发成本。

Description

一种产品收缩率准确率的收集方法及系统
技术领域
本发明涉及模具收缩率技术领域，具体涉及一种产品收缩率准确率的收集方法及系统。
背景技术
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，在制作塑胶部件时，需要对塑胶原料进行测试，由于塑胶制品的成分多样，因此所呈现出的性质也较为宽泛，在塑胶制品的性能评价中，产品收缩率准确率测试是一项重要指标，模具开模设计前，需对产品进行收缩率准确率收集，而对于一些结构较为复杂、尺寸精度要求较高的产品，收缩率准确率收集的准确与否就显的尤为重要，收缩率准确率的收集会直接影响到模具制造的开发周期与成本的投入。传统方法的确定是以经验法为基础的经验估计、概率计算、实用公式等计算方法，使得最终值受主观因素的影响很大，不合理的收集使得产品开模尺寸的合格率低下，影响产品的开发进度与模具成本。
发明内容
因此，本发明提供的一种产品收缩率准确率的收集方法及系统，克服了现有技术中因收缩率准确率收集的不合理，进而导致最终产品开模尺寸合格率低、延长产品的开发时间提高模具成本的缺陷。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
第一方面，本发明实施例提供一种产品收缩率准确率的收集方法，包括：
建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；
根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；
在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；
利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；
通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；
根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；
根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。
在一实施例中，按照浇口、产品结构、塑胶原材料相同或类似的产品模具，通过以下公式计算同类型产品收缩率：
同类型产品收缩率＝收缩匹配因子*产品理论收缩率。
在一实施例中，通过以下公式计算收缩匹配因子：
收缩匹配因子＝产品实际收缩率/产品理论收缩率。
在一实施例中，产品外轮廓的尺寸的测量与实际试模工艺参数进行仿真分析时，采用同一标准的空间坐标系。
在一实施例中，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸，包括：分别在每个空间坐标方向上避开产品翘曲位置，选择至少三个代表产品外轮廓的尺寸。
在一实施例中，模具型腔尺寸及实际尺寸包括：产品外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸。
在一实施例中，所述在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸的步骤，包括：在预设条件下，利用多次测量取平均值方式，对产品的外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸进行测量，所述预设条件包括：产品放置时间、产品放置温度。
第二方面，本发明实施例提供一种产品收缩率准确率的收集系统，包括：
坐标系的建立模块，用于建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；
模具型腔尺寸获取模块，用于根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；
实际尺寸获取模块，用于在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；
实际收缩率计算模块，用于利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；
理论收缩率计算模块，用于通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；
理论分析收缩率准确率计算模块，用于根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；
收集模块，用于根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。
第三方面，本发明实施例提供一种终端，包括：至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器，其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行本发明实施例第一方面所述的产品收缩率准确率的收集方法。
第四方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行本发明实施例第一方面所述的产品收缩率准确率的收集方法。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的产品收缩率准确率的收集方法及系统，首先，建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。确定了产品收缩率的准确率的测定方法并对收缩率数据进行收集，从而提高产品模具收缩率的准确性，降低产品开发周期与开发成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种产品收缩率准确率的收集方法的一个具体示例的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种产品收缩率准确率的收集系统的模块组成图；
图3为本发明实施例提供的一种终端一个具体示例的组成图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本发明实施例提供的一种产品收缩率准确率的收集方法，如图1所示，包括如下步骤：
步骤S1：建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸。
在本发明实施例中，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸，包括：分别在每个空间坐标方向上避开产品翘曲位置，选择至少三个代表产品外轮廓的尺寸，仅以此举例，不以此为限，在实际应用中根据实际需求选择相应预设数量来代表产品外轮廓的尺寸。
步骤S2：根据产品的空间坐标系，获取产品模具型腔尺寸。
在本发明实施例中，模具型腔尺寸包括：产品外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸，产品的外形尺寸包括：产品的长、宽、高以及其它需要测量的数据，仅以次举例，不以此为限，在实际应用中根据实际需求选择相应的测量数据。影响产品性能的关键尺寸，包括：根据产品的某种特殊需求，需要对产品进行特殊设计时，比如：当设计插口时，插口的大小以及深度的测量，即为影响产品性能的关键尺寸，仅以次举例，不以此为限，在实际应用中根据产品的实际性能进行测量。
步骤S3：在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸。
在本发明实施例中，实际尺寸包括：产品外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸。根据在测量产品模具型腔尺寸时测得的产品的相关数据，相应的在实际测量时也测量相同的数据，在实际测量时可以采用游标卡尺、尺子等测量工具，仅以次举例，不以此为限，在实际应用中选择相应的工具进行测量。
在本发明实施例中，在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸的步骤，包括：在预设条件下，利用多次测量取平均值方式，对产品的外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸进行测量，所述预设条件包括：产品放置时间、产品放置温度。其中，根据产品自身性能，例如，某些产品出模后要放置在无导热的表面冷却至室温，并在自然环境中放置12小时后再进行测量，仅以次举例，不以此为限，在实际应用根据产品的实际自身条件及实际需求选择相应的预设条件，确认被测产品的状态，以满足产品实际生产的需要，有效的提高产品收缩率放置的准确性、产品收缩率准确率收集的可靠性。
步骤S4：利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率。
实际中，计算计算产品实际收缩率的公式为：
Figure BDA0002908207970000071
Figure BDA0002908207970000072
产品整体收缩率为各型腔收缩率的平均值。
步骤S5：通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率。
在本发明实施例中，产品外轮廓的尺寸的测量与实际试模工艺参数进行仿真分析时，采用同一标准的空间坐标系，同一产品在收集收缩率的时候，以同一的坐标系进行测量所需的数据，避免了因个人习惯地不同而导致收集数据不一致，从而提高了收集数据的可靠性。
在本发明实施例中，通过以下公式计算收缩匹配因子：
收缩匹配因子＝产品实际收缩率/产品理论收缩率。
在本发明实施例中，按照浇口、产品结构、塑胶原材料相同或类似的产品模具，通过以下公式计算同类型产品收缩率：
同类型产品收缩率＝收缩匹配因子*产品理论收缩率。
步骤S6：根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率。
Figure BDA0002908207970000081
步骤S7：根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。
在本实施例中，根据优先级，即根据产品的用途、材料牌号、主体结构形状、外形尺寸、关键尺寸，在对产品进行收缩率的准确率计算后，根据产品的实际用途对产品收缩率的准确率进行收集及存档，方便管理者的在后续使用数据时进行比较及管理，为使用者提供方便。
本发明实施例中提供的产品收缩率准确率的收集方法，建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。确定了产品收缩率的准确率的测定方法并对收缩率数据进行收集，从而提高产品模具收缩率的准确性，降低产品开发周期与开发成本。
实施例2
本发明实施例提供一种产品收缩率准确率的收集系统，如图2所示，包括：
坐标系的建立模块1，用于建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；此模块执行实施例1中的步骤S1所描述的方法，在此不再赘述。
模具型腔尺寸获取模块2，用于根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；此模块执行实施例1中的步骤S2所描述的方法，在此不再赘述。
实际尺寸获取模块3，用于在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；此模块执行实施例1中的步骤S3所描述的方法，在此不再赘述。
实际收缩率计算模块4，用于利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；此模块执行实施例1中的步骤S4所描述的方法，在此不再赘述。
理论收缩率计算模块5，用于通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；此模块执行实施例1中的步骤S5所描述的方法，在此不再赘述。
理论分析收缩率准确率计算模块6，用于根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；此模块执行实施例1中的步骤S6所描述的方法，在此不再赘述。
收集模块7，用于根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档；此模块执行实施例1中的步骤S7所描述的方法，在此不再赘述。
本发明实施例提供一种产品收缩率准确率的收集系统，首先，建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。确定了产品收缩率的准确率的测定方法并对收缩率数据进行收集，从而提高产品模具收缩率的准确性，降低产品开发周期与开发成本。
实施例3
本发明实施例提供一种终端，如图3所示，包括：至少一个处理器401，例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，至少一个通信接口403，存储器404，至少一个通信总线402。其中，通信总线402用于实现这些组件之间的连接通信。其中，通信接口403可以包括显示屏(Display)、键盘(Keyboard)，可选通信接口403还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器404可以是高速RAM存储器(Random Access Memory，易挥发性随机存取存储器)，也可以是非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器404可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器401的存储装置。其中处理器401可以执行实施例1中的产品收缩率准确率的收集方法。存储器404中存储一组程序代码，且处理器401调用存储器404中存储的程序代码，以用于执行实施例1中的产品收缩率准确率的收集方法。其中，通信总线402可以是外设部件互连标准(peripheral componentinterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standardarchitecture，简称EISA)总线等。通信总线402可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图3中仅用一条线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。其中，存储器404可以包括易失性存储器(英文：volatile memory)，例如随机存取存储器(英文：random-access memory，缩写：RAM)；存储器也可以包括非易失性存储器(英文：non-volatile memory)，例如快闪存储器(英文：flash memory)，硬盘(英文：hard disk drive，缩写：HDD)或固降硬盘(英文：solid-state drive，缩写：SSD)；存储器404还可以包括上述种类的存储器的组合。其中，处理器401可以是中央处理器(英文：central processingunit，缩写：CPU)，网络处理器(英文：network processor，缩写：NP)或者CPU和NP的组合。
其中，存储器404可以包括易失性存储器(英文：volatile memory)，例如随机存取存储器(英文：random-access memory，缩写：RAM)；存储器也可以包括非易失性存储器(英文：non-volatile memory)，例如快闪存储器(英文：flash memory)，硬盘(英文：hard diskdrive，缩写：HDD)或固态硬盘(英文：solid-state drive，缩写：SSD)；存储器404还可以包括上述种类的存储器的组合。
其中，处理器401可以是中央处理器(英文：central processing unit，缩写：CPU)，网络处理器(英文：network processor，缩写：NP)或者CPU和NP的组合。
其中，处理器401还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(英文：application-specific integrated circuit，缩写：ASIC)，可编程逻辑器件(英文：programmable logic device，缩写：PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(英文：complex programmable logic device，缩写：CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(英文：field-programmable gate array，缩写：FPGA)，通用阵列逻辑(英文：generic arraylogic,缩写：GAL)或其任意组合。
可选地，存储器404还用于存储程序指令。处理器401可以调用程序指令，实现如本申请执行实施例1中的产品收缩率准确率的收集方法。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行实施例1中的产品收缩率准确率的收集方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard DiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，包括：
建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；
根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；
在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；
利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；
通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；
根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；
根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。
2.根据权利要求1所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，按照浇口、产品结构、塑胶原材料相同或类似的产品模具，通过以下公式计算同类型产品收缩率：
同类型产品收缩率＝收缩匹配因子*产品理论收缩率。
3.根据权利要求2所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，通过以下公式计算收缩匹配因子：
收缩匹配因子＝产品实际收缩率/产品理论收缩率。
4.根据权利要求1所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，产品外轮廓的尺寸的测量与实际试模工艺参数进行仿真分析时，采用同一标准的空间坐标系。
5.根据权利要求1所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸，包括：分别在每个空间坐标方向上避开产品翘曲位置，选择至少三个代表产品外轮廓的尺寸。
6.根据权利要求1所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，模具型腔尺寸及实际尺寸包括：产品外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸。
7.根据权利要求6所述的产品收缩率准确率的收集方法，其特征在于，所述在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸的步骤，包括：在预设条件下，利用多次测量取平均值方式，对产品的外形尺寸与影响产品性能的关键尺寸进行测量，所述预设条件包括：产品放置时间、产品放置温度。
8.一种产品收缩率准确率的收集系统，其特征在于，包括：
坐标系的建立模块，用于建立产品的空间坐标系，分别在每个空间坐标方向上选择预设数量代表产品外轮廓的尺寸；
模具型腔尺寸获取模块，用于根据外轮廓的尺寸，获取产品模具型腔尺寸；
实际尺寸获取模块，用于在预设条件下，实际测量获取产品的实际尺寸；
实际收缩率计算模块，用于利用产品模具型腔尺寸和产品的实际尺寸，计算产品实际收缩率；
理论收缩率计算模块，用于通过对实际试模工艺参数进行仿真分析，确定产品理论收缩率；
理论分析收缩率准确率计算模块，用于根据产品实际收缩率、产品理论收缩率，计算产品理论分析收缩率的准确率；
收集模块，用于根据预设优先级对产品理论分析收缩率的准确率进行收集及存档。
9.一种终端，其特征在于，包括：至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器，其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行权利要求1-7任一所述的产品收缩率准确率的收集方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-7任一所述的产品收缩率准确率的收集方法。
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