CN112834333B - 一种针刺毯性能参数检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高温检测技术领域，且公开了一种针刺毯性能参数检测装置，包括中筒与外壳，所述中筒的两端均固定安装有端块，且外壳内部的中部活动卡接有针刺毯块，两个所述端块内部的中部均活动卡接有移动器，两个所述移动器的内侧均固定安装有限位盘，两个所述端块底部的中部均固定安装有测距器，所述中筒的顶部活动卡接有上覆盖壳。本发明通过设置有移动器、针刺毯块与测距器等达到检测集成化，针刺毯的主要的两个性能就是其密度与热收缩率，本专利能够将二者参数检测集于一体，具体使用时，通过针刺毯块的膨胀随后利用其推动移动器与测距器实现位置的改变，移动器能够有效的将端块内部的液态铅挤压推送到连通管内部。
Description
技术领域
本发明属于高温检测技术领域，具体是一种针刺毯性能参数检测装置。
背景技术
针刺地毯也叫无纺地毯，是采用涤纶或丙纶短纤维经过梳棉再铺排成网状，让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化，再经过针刺等工艺针刺成型的坯布，再经过背面上胶，烘干定型，成卷包装，针刺毯主要采用的是氧化铝纤维，是一种主要成分为Al2O3和SiO2组成的无机纤维物，它结合无机材料、晶体材料、陶瓷材料和纤维材料的特性于一体，同时又保持氧化铝本身的特性，耐高温(长期使用温度为1400℃-1600℃，熔点为2054℃)、化学性质稳定，可在氧化气氛、还原气氛、真空环境和酸性行环境下使用，同时对热碱环境也有一定的耐腐蚀作用，另外作为两性氧化物，其表面活性高，易于树脂、金属、陶瓷等基体复合，而广泛应用于各个行业，但在使用的过程中要注意避免铅和五氧化二钒对其的侵蚀。
氧化铝纤维针刺毯一种不含有机成分的耐高温毯，可应用于高温炉衬，热处理炉膛，高温密封，汽车尾气催化衬垫等，但是现在该类产品都被日美所垄断，严重影响我国的工业发展及社会进步，如果将氧化铝纤维针刺毯应用于汽车衬垫，势必需要对针刺毯进行密度、强度和热收缩率等性能参数的测试，而目前没有该类集成设备，不利于产品的统一生产与使用。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种针刺毯性能参数检测装置，具有检测集成化、数据检测准确与保护效果好的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针刺毯性能参数检测装置，包括中筒与外壳，所述中筒的两端均固定安装有端块，且外壳内部的中部活动卡接有针刺毯块，两个所述端块内部的中部均活动卡接有移动器，两个所述移动器的内侧均固定安装有限位盘，两个所述端块底部的中部均固定安装有测距器，所述中筒的顶部活动卡接有上覆盖壳，两个所述端块两侧的中部均固定连通有连接管，两个所述连接管的上端均固定安装有电磁阀，两个所述端块外围的左右两侧均固定安装有引导杆，两个所述引导杆的中部均活动卡接有加热器，所述加热器的顶部固定安装有注热管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳顶部的两端均固定安装有两个转动锁，且外壳顶部的中部合页连接有密封板，所述外壳底部的两端均固定安装有支撑腿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述测距器包括有引导筒，所述引导筒内部的中部固定安装有磁尺结构，所述磁尺结构的顶部固定安装有砥柱，所述砥柱底部的外围固定安装有第二弹簧，所述砥柱的顶部固定安装在限位盘内侧的下端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动器包括有移动块，所述移动块底部的中部固定安装有带动杆，且移动块底部的外围固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有限位环，所述带动杆的底部固定安装有推块，所述限位环的外围固定安装在端块内部的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热器是由大小两个半圆环一体浇铸成形，且加热器的内部均为空腔结构，所述加热器与注热管相连通，所述注热管的末端与燃烧器相连通，所述加热器在引导杆内部的限位移动下不与其他结构相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位盘是由圆盘与矩形块一体浇铸成形，所述中筒与上覆盖壳合并时内部空腔为整圆结构，所述整圆的直径值与针刺毯块的直径值、限位盘的圆盘直径值均相一致。
作为本发明的一种优选技术方案，所述端块内部的中部开设有圆柱口，所述圆柱口与连接管相连通，且圆柱口的面积值为针刺毯块面积值的五分之一，所述连接管的内部填充有液态铅，所述液态铅的高度为连接管弯折处的顶部，所述连接管的竖直段开设有刻度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中筒的长度值大于两端端块的长度值，所述加热器的长度值小于两端端块的长度值。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中筒顶部的两端均开设有卡槽，所述上覆盖壳底部的两端均固定安装有卡板，且上覆盖壳底部的四角均固定安装有矩形片，所述卡板活动卡接在卡槽内部，所述矩形片通过螺栓螺纹连接在端块的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引导筒的下端为实心结构，且引导筒的上端为空心结构，所述磁尺结构是由磁尺与外筒组成，所述外筒的顶部固定安装在砥柱的底部，所述磁尺的顶部固定安装在引导筒内部的中部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有移动器、针刺毯块与测距器等达到检测集成化，针刺毯的主要的两个性能就是其密度与热收缩率，本专利能够将二者参数检测集于一体，具体使用时，通过针刺毯块的膨胀随后利用其推动移动器与测距器实现位置的改变，移动器能够有效的将端块内部的液态铅挤压推送到连通管内部，操作人员通过判断液位的变化，能够推测计算出针刺毯块的体积变化，与此用时测距器受到挤压，磁尺结构也能够通过磁尺受到外筒的覆盖情况来判断针刺毯长度的变化，二者相辅相成互相配合，能够有效的得出针刺毯块体积的变化，并且互相修正，随后操作人员针对上述数据就能够很好的得出针刺毯块密度与热收缩率随着温度的变化情况。
2、本发明通过设置有中筒、端块与连接管等达到检测准确的目的，为了实现对针刺毯块具象化的检测，将针刺毯块设置成圆柱结构，且利用上覆盖壳与中筒实现对针刺毯块外围的限定，此时针刺毯块受热只能够往两端膨胀，因为整体结构相对规范，后续检测的数据也比较准确简单，针刺毯块受热膨胀具体的会表现到连接管液位的变化，同时连接管的截面面积值为针刺毯块面积值的五分之一，因此膨胀的情况被放大了五倍；另外测距器则是通过受到挤压实现磁尺结构的检测，以此来了解针刺毯块膨胀往两端移动的长度，因为针刺毯块初始的基本数据已经知晓、上覆盖壳与中筒形成的圆形腔室截面面积知晓、针刺毯块膨胀往两端延伸的长度知晓、针刺毯块膨胀的体积具象化到连通管上，上述数据结合处理，就能够很清楚精准的了解该针刺毯块的密度与热收缩率受到温度的影响情况。
3、本发明通过设置有加热器、注热管与引导杆等达到保护效果好的目的，因为整个针刺毯块为块状结构，经过实验的检测往往需要进行更换处理，之前为了保证实验的程式化与规范化，通过设置有上覆盖壳与中筒配合形成了一个整圆结构，从而实现对整个针刺毯块的限定，针刺毯膨胀只能够往两侧膨胀，受制于限位盘的控制，整个针刺毯膨胀相对均匀，也方便了相关人员的检测，当需要更换时，配合上引导杆将加热器移动到一端，使得整个上覆盖壳完全暴露出来，此刻操作人员只需要将密封板打开，打开取下上覆盖壳，就能够很轻松的实现整个针刺毯块的取出，同时在整个设备的外围增加上外壳结构，能够起到很好的隔热作用，避免外部结构的损坏。
附图说明
图1为本发明结构正面外观示意图；
图2为本发明结构背面外观示意图；
图3为本发明结构外壳内部示意图；
图4为本发明结构端块与加热器位置示意图；
图5为本发明结构端块、上覆盖壳、移动器与限位盘位置示意图；
图6为本发明结构端块左端截面示意图；
图7为本发明结构限位盘与测距器示意图；
图8为本发明结构测距器内部示意图；
图9为本发明结构移动器示意图；
图10为本发明结注热管与加热器构示意图；
图11为本发明结构外壳内部结构正面示意图。
图中：1、外壳；2、转动锁；3、密封板；4、支撑腿；5、端块；6、连接管；7、电磁阀；8、移动器；81、移动块；82、带动杆；83、第一弹簧；84、限位环；85、推块；9、限位盘；10、针刺毯块；11、引导杆；12、加热器；13、注热管；14、测距器；141、引导筒；142、磁尺结构；143、第二弹簧；144、砥柱；15、上覆盖壳；16、中筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图11所示，本发明提供一种针刺毯性能参数检测装置，包括中筒16与外壳1，中筒16的两端均固定安装有端块5，且外壳1内部的中部活动卡接有针刺毯块10，两个端块5内部的中部均活动卡接有移动器8，两个移动器8的内侧均固定安装有限位盘9，两个端块5底部的中部均固定安装有测距器14，中筒16的顶部活动卡接有上覆盖壳15，两个端块5两侧的中部均固定连通有连接管6，两个连接管6的上端均固定安装有电磁阀7，两个端块5外围的左右两侧均固定安装有引导杆11，两个引导杆11的中部均活动卡接有加热器12，加热器12的顶部固定安装有注热管13。
其中，外壳1顶部的两端均固定安装有两个转动锁2，且外壳1顶部的中部合页连接有密封板3，外壳1底部的两端均固定安装有支撑腿4。
其中，测距器14包括有引导筒141，引导筒141内部的中部固定安装有磁尺结构142，磁尺结构142的顶部固定安装有砥柱144，磁尺结构142为液压缸常用的伸缩长度检测的装置，砥柱144底部的外围固定安装有第二弹簧143，砥柱144的顶部固定安装在限位盘9内侧的下端，整个测距器14结构的主要作用就是及时检测针刺毯块10结构的膨胀变化，因为整个针刺毯块10为圆柱结构且受到中筒16与上覆盖壳15的限制，当其受热膨胀后整体就开始往两端移动，此时测距器14在限位盘9的帮助下能够明显的检测到该针刺毯块10的膨胀情况，以便后续进行材料的数据统计。
其中，移动器8包括有移动块81，移动块81底部的中部固定安装有带动杆82，且移动块81底部的外围固定安装有第一弹簧83，第一弹簧83的底部固定安装有限位环84，带动杆82的底部固定安装有推块85，限位环84的外围固定安装在端块5内部的中部，因为针刺毯块10结构受热膨胀后体积会有一个变化，为了将该变化具象化，通过移动器8结构的移动挤压，随后将其作用到连接管6的内部，连接管6结构为透明耐热玻璃，通过连接管6内部的液位的变化了解情况。
其中，加热器12是由大小两个半圆环一体浇铸成形，且加热器12的内部均为空腔结构，加热器12与注热管13相连通，注热管13的末端与燃烧器相连通，加热器12在引导杆11内部的限位移动下不与其他结构相接触，为了保证整个针刺毯块10受热均匀效果好，特将其设置成环形结构，但是为了方便实现针刺毯块10结构的多次检测，因此针刺毯块10也需要更换处理，现在通过其配合上引导杆11进行一个稳定的移动，大大方便了操作人员后续揭开上覆盖壳15进行内部材料的更换，最大程度上减少了工作的更换麻烦。
其中，限位盘9是由圆盘与矩形块一体浇铸成形，中筒16与上覆盖壳15合并时内部空腔为整圆结构，整圆的直径值与针刺毯块10的直径值、限位盘9的圆盘直径值均相一致，一把情况下针刺毯块10结构受热膨胀，往往会向四周扩展，同时操作环境又是高温状态，因此没有办法进行体积的变化的测量，现在将其放置在该内部，能够很有效的形成其体积变化的约束，整体的状态变化能够很轻松的完成检测。
其中，端块5内部的中部开设有圆柱口，圆柱口与连接管6相连通，且圆柱口的面积值为针刺毯块10面积值的五分之一，连接管6的内部填充有液态铅，液态铅的高度为连接管6弯折处的顶部，连接管6的竖直段开设有刻度，当针刺毯块10结构受热膨胀时，此时针刺毯块10会将力作用到两端的限位盘9与移动器8上，此时内部填充的液体受到力的作用会被挤压进入到连接管6内部，通过将口径缩小到原来的五分之一，整体的液位变化也更加清楚明了，后续数据比对就非常容易了。
其中，中筒16的长度值大于两端端块5的长度值，加热器12的长度值小于两端端块5的长度值，若是需要对检测过后的针刺毯块10进行更换时，此时将整个加热器12与注热管13移动到端块5的外围即可，就不会出现更换针刺毯块10受到阻碍的影响，使用方便简单快捷。
其中，中筒16顶部的两端均开设有卡槽，上覆盖壳15底部的两端均固定安装有卡板，且上覆盖壳15底部的四角均固定安装有矩形片，卡板活动卡接在卡槽内部，矩形片通过螺栓螺纹连接在端块5的内部，为了实现对针刺毯块10结构形体的变化控制，此时利用中筒16与上覆盖壳15组成一个整圆结构，当针刺毯块10受热膨胀时，力只能够作用到两端，随后就方便相关人员的检测了。
其中，引导筒141的下端为实心结构，且引导筒141的上端为空心结构，磁尺结构142是由磁尺与外筒组成，外筒的顶部固定安装在砥柱144的底部，磁尺的顶部固定安装在引导筒141内部的中部，针刺毯块10结构受热膨胀会将力作用到限位盘9的中部与下端，此时测距器14也会受到力的影响被压缩，此时磁尺结构142中磁尺检测到自身被外筒覆盖的多少，以此判断针刺毯块10结构的横向膨胀多少，随后就能够结合上覆盖壳15与中筒16组成整圆的面积值算出膨胀后体积，与初期状态对比计算，就能够完成热收缩率的检测。
本发明的工作原理及使用流程：
操作人员将柱状的针刺毯块10活动卡接在中筒16内部的中部，随后人工将上覆盖壳15固定安装在中筒16的顶部，通过引导杆11调整好加热器12的位置，并且利用限位环固定住引导杆11，随后再将外壳1顶部的密封板3覆盖好，再利用两端的转动锁2限位固定住，随后操作人员在连接管6的两端放置上摄像机实时监测，将注热管13与燃烧器连接在一起，随后启动燃烧器工作，随着加热器12对针刺毯块10的不断加温，此时针刺毯块10结构开始膨胀推动两端的限位盘9与移动器8往两侧移动，此时端块5内部的液态铅开始往连接管6中挤压移动，摄像装置实施检测连接管6液位的变化，另一方面针刺毯块10膨胀也会控制限位盘9将测距器14结构进行压缩处理，测距器14内部的磁尺则是能够将压缩的情况转化为数据输送到相应的控制装置上，随后操作人员就能够根据针刺毯块10膨胀时触发的连接管6液位高度的变化与测距器14的压缩变化，结合针刺毯块10自身的数据与中筒16、上覆盖壳15的整圆内径值，很好的完成密度与热收缩率的检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种针刺毯性能参数检测装置，包括中筒(16)与外壳(1)，其特征在于：所述中筒(16)的两端均固定安装有端块(5)，且外壳(1)内部的中部活动卡接有针刺毯块(10)，两个所述端块(5)内部的中部均活动卡接有移动器(8)，两个所述移动器(8)的内侧均固定安装有限位盘(9)，两个所述端块(5)底部的中部均固定安装有测距器(14)，所述中筒(16)的顶部活动卡接有上覆盖壳(15)，两个所述端块(5)两侧的中部均固定连通有连接管(6)，两个所述连接管(6)的上端均固定安装有电磁阀(7)，两个所述端块(5)外围的左右两侧均固定安装有引导杆(11)，两个所述引导杆(11)的中部均活动卡接有加热器(12)，所述加热器(12)的顶部固定安装有注热管(13)；
所述测距器(14)包括有引导筒(141)，所述引导筒(141)内部的中部固定安装有磁尺结构(142)，所述磁尺结构(142)的顶部固定安装有砥柱(144)，所述砥柱(144)底部的外围固定安装有第二弹簧(143)，所述砥柱(144)的顶部固定安装在限位盘(9)内侧的下端；
所述引导筒(141)的下端为实心结构，且引导筒(141)的上端为空心结构，所述磁尺结构(142)是由磁尺与外筒组成，所述外筒的顶部固定安装在砥柱(144)的底部，所述磁尺的顶部固定安装在引导筒(141)内部的中部。
2.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部的两端均固定安装有两个转动锁(2)，且外壳(1)顶部的中部合页连接有密封板(3)，所述外壳(1)底部的两端均固定安装有支撑腿(4)。
3.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述移动器(8)包括有移动块(81)，所述移动块(81)底部的中部固定安装有带动杆(82)，且移动块(81)底部的外围固定安装有第一弹簧(83)，所述第一弹簧(83)的底部固定安装有限位环(84)，所述带动杆(82)的底部固定安装有推块(85)，所述限位环(84)的外围固定安装在端块(5)内部的中部。
4.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述加热器(12)是由大小两个半圆环一体浇铸成形，且加热器(12)的内部均为空腔结构，所述加热器(12)与注热管(13)相连通，所述注热管(13)的末端与燃烧器相连通，所述加热器(12)在引导杆(11)内部的限位移动下不与其他结构相接触。
5.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述限位盘(9)是由圆盘与矩形块一体浇铸成形，所述中筒(16)与上覆盖壳(15)合并时内部空腔为整圆结构，所述整圆的直径值与针刺毯块(10)的直径值、限位盘(9)的圆盘直径值均相一致。
6.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述端块(5)内部的中部开设有圆柱口，所述圆柱口与连接管(6)相连通，且圆柱口的面积值为针刺毯块(10)面积值的五分之一，所述连接管(6)的内部填充有液态铅，所述液态铅的高度为连接管(6)弯折处的顶部，所述连接管(6)的竖直段开设有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述中筒(16)的长度值大于两端端块(5)的长度值，所述加热器(12)的长度值小于两端端块(5)的长度值。
8.根据权利要求1所述的一种针刺毯性能参数检测装置，其特征在于：所述中筒(16)顶部的两端均开设有卡槽，所述上覆盖壳(15)底部的两端均固定安装有卡板，且上覆盖壳(15)底部的四角均固定安装有矩形片，所述卡板活动卡接在卡槽内部，所述矩形片通过螺栓螺纹连接在端块(5)的内部。
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