CN112834189A - 一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 - Google Patents
一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112834189A CN112834189A CN202011187317.2A CN202011187317A CN112834189A CN 112834189 A CN112834189 A CN 112834189A CN 202011187317 A CN202011187317 A CN 202011187317A CN 112834189 A CN112834189 A CN 112834189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint surface
- shell
- drive axle
- sealing performance
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 42
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0019—Compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
- G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及本发明涉及一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，在驱动桥输入突缘及簧座处分别施加扭矩及垂直方向的轴荷，扭矩与轴荷分别以小数值加载步长组成工况矩阵进行组合载荷施加，载荷上限分别为实际应用的最大扭矩及最大垂向轴荷；将加载过程中测得的最大错位量及间隙量，与该接合面所使用密封胶的特性值比较，判断该接合面变形状态是否符合密封胶的使用要求，从而达到预判接合面密封风险的目的，充分考虑壳体接合面实际工况，完备显现了接合面表面涂覆的密封胶的工作环境风险，杜绝了传统考核接合面密封性能不考虑实际环境、仅考虑接合面压力的过于理想化的缺点，验证可靠，完全验证实际风险。
Description
技术领域
本发明涉及驱动桥及试验技术领域，具体涉及一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法。
背景技术
车桥后桥减速器壳体是组合机床的主要部件之一，按专门要求进行设计，由通用零件组成。其主要作用是，根据被加工零件的加工要求，安排各主轴位置，并将动力和运动由电机或者动力部件传给各工作主轴，使之得到要求的转速和转向。
在驱动桥总成中螺旋锥齿轮润滑一般采用采用重负荷车辆齿轮油，根据齿轮油粘度等特性，需在减速器可以与桥壳本体装配面进行涂密封胶处理并用螺纹连接，防止齿轮油泄露而导致零件润滑不良的问题，因此对其密封性能的检测对提成产品质量和品牌竞争力十分重要。
目前国内驱动桥行业内对减速器壳体密封性能的验证一般采用CAE分别计算壳体理想紧固状态下的接合面压力分布及受载状态下壳体接合面的相对错位量进行间接验证，没有相关具体的台架试验方法，不能体现实际工况对密封的影响，另外，也未考虑对密封胶密封环境的考核。
现有技术中的密封性检测试验方法都是使用标识检验密封的试验测试方法，都有各自的针对零部件，简单方便，但其方法都只能对密封的结果进行测试，并非对密封风险的考核验证。例如一种电池箱密封性检测试验方法，包括：组装电池箱，并在组装电池箱的过程中，保持所述电池箱内部干燥，并在所述电池箱壳体内壁铺设吸水纸和/或试纸，所述试纸遇水变色；将所述电池箱浸没于水中；将所述电池箱从水中取出，并蒸干表面水分后，打开所述电池箱壳体，以根据所述吸水纸和/或试纸的变化确定所述电池箱是否进水以及进水位置。通过在电池箱壳体内部铺设的吸水纸和/或试纸，以确定密封不良的位置。例如球阀的密封性能试验方法，方法的步骤中包括壳体水密封性能试验；壳体水密封性能试验的步骤如下：通过球体驱动部件旋转球体，使球体处于半开状态，封闭其中一个介质通过口，从另外一个介质通过口注入水，当球阀内充满水时，堵住泄放孔，从另外一个介质通过口向球阀内逐渐加压至规定的试验压力并保持；然后目测壳体外表面：当壳体外表面无可见泄漏，并且球阀内压力保持稳定时，则表明壳体水密封性能合格；当壳体外表面有可见泄漏和/或球阀内压力不能保持稳定时，则表明壳体水密封性能不合格。例如端面加压密封试验专用工具及试验方法，包括本体、轴、弹簧、螺母、压块、定位块、泄漏装置以及通油口；本体的上表面设置有沉槽；定位块的截面整体呈T型；定位块套装在轴外部并置于沉槽中；定位块与本体之间设置有弹簧并形成密闭空腔；定位块上设置有通油通道；本体的底部设置有分别与密闭空腔相贯通的泄漏装置以及通油口；通油口通过密闭空腔以及通油通道与待试验零件的内密封壳体的内部相贯通；压块套装在轴外部并置于定位块的上表面；螺母设置在轴的端部并置于压块的上表面；待试验进行时，螺母的下表面与轴上的标记线相平齐。
发明内容
本发明的目的是提供了一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其综合考虑驱动桥的实际工况，对壳体接合面的接合情况及不利于密封的因素进行精确测量，充分考核密封胶的密封环境，能够有效评估壳体结合面泄露风险，为密封设计提供数据支撑，行之有效，验证充分可靠。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其步骤具体如下：
S1、使用装配目标驱动桥减速器壳体的驱动桥总成进行试验，按实际装车状态安装驱动桥总成样品，试验前接合面螺纹紧固件按设计要求的拧紧力矩的下限值并按同一时针方向依次进行紧固，以考核最恶劣工况的密封风险；
S2、接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置，在接合面相邻螺纹紧固件中部两壳体外廓法向布置位移测量装置，以获得该位置的相对错位量，在该部位壳体外廓轴向位置布置位移测量装置，以获得该位置的相对间隙量；
S3、在驱动桥输入突缘及簧座处分别施加扭矩及垂直方向的轴荷，扭矩与轴荷分别以小数值加载步长组成工况矩阵进行组合载荷施加，载荷上限分别为实际应用的最大扭矩及最大垂向轴荷；
S4、将加载过程中测得的最大错位量及间隙量，与该接合面所使用密封胶的特性值比较，判断该接合面变形状态是否符合密封胶的使用要求，从而达到预判接合面密封风险的目的。
作为本发明更优的技术方案，所述的步骤S3中在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处施加扭矩3000Nm。
作为本发明更优的技术方案，所述的步骤S3中在在驱动桥总成试验样品的簧座处施加垂向载荷6000kg，缓慢加载，加载完成后撤去载荷，测试装置清零。
作为本发明更优的技术方案，所述的在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处及簧座处分别以500Nm及6000N为加载步长组成的工况矩阵进行组合载荷施加，加载上限分别为3000Nm及60000N。
作为本发明更优的技术方案：所述的步骤S2中所述的位移测量装置为千分表。
作为本发明更优的技术方案：所述的步骤S2中所述的接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置为应变片。
本发明的有益效果如下：
1）试验条件充分可靠，加载条件符合实际工况，样品装配要求按最恶劣状态，能够完全体现减速器壳体接合面密封风险。
2）对减速器壳体接合面密封性能提出了明确的考核指标。
3）综合密封性能的影响因素进行考核。
4）切实可行，易于实现。
附图说明
图1为本发明涉及台架的整体结构示意图；
图2为本发明涉及台架的整体结构示意图（与图1角度不同）；
图3-6为本发明的效果图；
附图中：1、台架夹具系统；2、驱动桥总成试验样品。
具体实施方式
下面结合附图以某型驱动桥减速器壳体对本发明做进一步介绍。
如图1-6所示，本发明提供一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其步骤具体如下：
S1、使用装配目标驱动桥减速器壳体的驱动桥总成进行试验，按实际装车状态安装驱动桥总成样品，试验前接合面螺纹紧固件按设计要求的拧紧力矩的下限值并按同一时针方向依次进行紧固，以考核最恶劣工况的密封风险；
S2、接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置，在接合面相邻螺纹紧固件中部两壳体外廓法向布置位移测量装置，以获得该位置的相对错位量，在该部位壳体外廓轴向位置布置位移测量装置，以获得该位置的相对间隙量；
S3、在驱动桥输入突缘及簧座处分别施加扭矩及垂直方向的轴荷，扭矩与轴荷分别以小数值加载步长组成工况矩阵进行组合载荷施加，载荷上限分别为实际应用的最大扭矩及最大垂向轴荷；
S4、将加载过程中测得的最大错位量及间隙量，与该接合面所使用密封胶的特性值比较，判断该接合面变形状态是否符合密封胶的使用要求，从而达到预判接合面密封风险的目的。
在一些实施例中，所述的步骤S3中在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处施加扭矩3000Nm。
在一些实施例中，所述的步骤S3中在在驱动桥总成试验样品的簧座处施加垂向载荷6000kg，缓慢加载，加载完成后撤去载荷，测试装置清零。
在一些实施例中，所述的在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处及簧座处分别以500Nm及6000N为加载步长组成的工况矩阵进行组合载荷施加，加载上限分别为3000Nm及60000N。
在一些实施例中，所述的步骤S2中所述的位移测量装置为千分表。
在一些实施例中，所述的步骤S2中所述的接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置为应变片。
本发明所述的试验样品密封及紧固要求按图纸限值，且限值按使密封性能趋向最恶劣的情况进行选取。
实施例1、一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能试验步骤具体如下：
试验步骤具体如下：
1）试验前准备：接合面状态符合图纸技术要求；按照78Nm进行螺栓紧固，紧固方式按逆时针依次紧固，不装密封垫；接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆贴应变片；按实际装车状态安装驱动桥总成样品2，使用台架夹具系统1模拟实车安装并紧固。
2）在驱动桥总成试验样品2的输入凸缘处施加扭矩3000Nm，在驱动桥总成试验样品2的簧座处施加垂向载荷6000kg，缓慢加载，加载完成后撤去载荷，测试装置清零。
3）在驱动桥总成试验样品2的输入凸缘处及簧座处分别以500Nm及6000N为加载步长组成的工况矩阵进行组合载荷施加，加载上限分别为3000Nm及60000N。
4）按上述加载方式加载过程中，测量接合面相邻紧固螺栓中部壳体相对错位量、相对间隙量，比较该接合面密封胶的性能值，从而得出密封风险。
上述数据运用Romax软件建立后差减速器齿轴系统动力学模型，得出壳体结合面分离载荷；然后利用有限元软件ABAQUS建立后差减速器壳体接触有限元预测模型并计算前壳体-后盖结合面处的间隙变化。仿真结果表明：前壳体与后盖间隙变化小于0.13 mm，满足厌氧胶力学性能要求。
所以本发明提供的试验方法能为有限元模型预测提供准确的的数据，保证了后差减速器总成壳体密封性良好的评价，为产品开发提供保障。
本发明提供的试验方法试验条件充分可靠，加载条件符合实际工况，样品装配要求按最恶劣状态，能够完全体现减速器壳体接合面密封风险，切实可行，易于实现。本发明提供的试验方法对减速器壳体接合面密封性能提出了明确的考核指标，综合密封性能的影响因素进行考核。本发明提供的试验方法全面的驱动桥减速器壳体接合面密封情况，通过该方法保证了出厂后的驱动桥减速器壳体的密封性能，从而减少了后期驱动桥减速器壳体使用过程中泄漏现象的发生。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多种实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其步骤具体如下：
S1、使用装配目标驱动桥减速器壳体的驱动桥总成进行试验，按实际装车状态安装驱动桥总成样品，试验前接合面螺纹紧固件按设计要求的拧紧力矩的下限值并按同一时针方向依次进行紧固，以考核最恶劣工况的密封风险；
S2、接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置，在接合面相邻螺纹紧固件中部两壳体外廓法向布置位移测量装置，以获得该位置的相对错位量，在该部位壳体外廓轴向位置布置位移测量装置，以获得该位置的相对间隙量；
S3、在驱动桥输入突缘及簧座处分别施加扭矩及垂直方向的轴荷，扭矩与轴荷分别以小数值加载步长组成工况矩阵进行组合载荷施加，载荷上限分别为实际应用的最大扭矩及最大垂向轴荷；
S4、将加载过程中测得的最大错位量及间隙量，与该接合面所使用密封胶的特性值比较，判断该接合面变形状态是否符合密封胶的使用要求，从而达到预判接合面密封风险的目的。
2.根据权利要求1诉述的驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其特征在于：所述的步骤S3中在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处施加扭矩3000Nm。
3.根据权利要求1诉述的驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其特征在于：所述的步骤S3中在在驱动桥总成试验样品的簧座处施加垂向载荷6000kg，缓慢加载，加载完成后撤去载荷，测试装置清零。
4.根据权利要求1诉述的驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其特征在于：所述的在驱动桥总成试验样品的输入凸缘处及簧座处分别以500Nm及6000N为加载步长组成的工况矩阵进行组合载荷施加，加载上限分别为3000Nm及60000N。
5.根据权利要求1诉述的驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其特征在于：所述的步骤S2中所述的位移测量装置为千分表。
6.根据权利要求1诉述的驱动桥减速器壳体接合面密封性能验证方法，其特征在于：所述的步骤S2中所述的接合面相邻紧固螺栓中部壳体外圆布置测量装置为应变片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187317.2A CN112834189A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187317.2A CN112834189A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112834189A true CN112834189A (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75923628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011187317.2A Pending CN112834189A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112834189A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113310827A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-27 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种商用车驱动桥壳多向加载试验装置 |
| CN113357349A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 中国第一汽车股份有限公司 | 减速器壳体结合面密封压力的预报方法 |
| CN114379474A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-22 | 摩登汽车有限公司 | 车辆门饰板的设计方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103454088A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 安徽安簧机械股份有限公司 | 一种改进型叉车驱动桥测试台及其测试方法 |
| CN105802572A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 哈尔滨爱坦科技有限公司 | 齿轮减速机箱体漏油点密封方法及密封胶 |
| CN208060301U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-06 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 用于玻璃幕墙的结构胶的检测装置 |
| CN111488662A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 长沙酷哇人工智能及大数据产业技术研究院有限公司 | 壳体结合面密封性的检测方法 |
| CN211702650U (zh) * | 2020-03-04 | 2020-10-16 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种车用ecu控制器外壳 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011187317.2A patent/CN112834189A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103454088A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 安徽安簧机械股份有限公司 | 一种改进型叉车驱动桥测试台及其测试方法 |
| CN105802572A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 哈尔滨爱坦科技有限公司 | 齿轮减速机箱体漏油点密封方法及密封胶 |
| CN208060301U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-06 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 用于玻璃幕墙的结构胶的检测装置 |
| CN211702650U (zh) * | 2020-03-04 | 2020-10-16 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种车用ecu控制器外壳 |
| CN111488662A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 长沙酷哇人工智能及大数据产业技术研究院有限公司 | 壳体结合面密封性的检测方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 康一坡: "变速器壳体接合面密封性能有限元预测", 《汽车零部件》 * |
| 杨志华: "《汽车试验方法》", 30 September 2013, 国防工业出版社 * |
| 陈云 等: "变速器结合面的密封性有限元仿真与试验验证", 《机械传动》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113310827A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-27 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种商用车驱动桥壳多向加载试验装置 |
| CN113357349A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 中国第一汽车股份有限公司 | 减速器壳体结合面密封压力的预报方法 |
| CN114379474A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-22 | 摩登汽车有限公司 | 车辆门饰板的设计方法 |
| CN114379474B (zh) * | 2022-02-18 | 2023-12-29 | 摩登汽车有限公司 | 车辆门饰板的设计方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112834189A (zh) | 一种驱动桥壳体接合面密封性能试验方法 | |
| CN103604702B (zh) | 一种测试岩石断裂韧度的试验装置 | |
| WO2018153384A1 (zh) | 一种变速装置齿轮敲击能量的测量方法及齿轮敲击异响的评价方法 | |
| CN109001065B (zh) | 织构摩擦副振动噪声与摩擦磨损性能测试装置及测试方法 | |
| Shanbhag et al. | Condition monitoring of hydraulic cylinder seals using acoustic emissions | |
| CN202305136U (zh) | 密封轴承模拟试验机 | |
| Kopfer et al. | Friction characteristics in light weight design focusing bolted joints | |
| CN113624494B (zh) | 转弯工况下驱动桥轮毂轴承寿命分析试验装置及试验方法 | |
| Yanzina et al. | Improving efficiency of agricultural machinery exploitation as factor of optimization use of agricultural land | |
| Nosian et al. | Design of laboratory test equipment for testing the hydrostatic transducers | |
| CN101210853A (zh) | 电机油封的检测装置 | |
| CN115235747A (zh) | 差速器油封多功能测试装置 | |
| KR20070104096A (ko) | 차량용 에어 서스펜션의 기밀 성능 측정 장치 | |
| CN116223029A (zh) | 基于驱动桥测试台架的商用车驱动桥传递误差测试系统 | |
| CN102022557B (zh) | 对向密封截止阀 | |
| Lee et al. | Performance Prediction of Automotive Wheel Bearing Seals | |
| Wöllner et al. | Fatigue behavior of agricultural rims under rotating bending load | |
| CN206593793U (zh) | 车门铰链扭矩辅助测量工具 | |
| CN208833481U (zh) | 确定紧固施工方案的试验系统 | |
| Petr et al. | Measuring the efficiency of reduction gearboxes for electric utility vehicles during specific driving cycles | |
| CN111473923A (zh) | 盾构机常压刀具检验装置及其检验方法 | |
| CN110987409B (zh) | 一种碗形塞摩擦力测试方法 | |
| CN202092816U (zh) | 汽车液压刹车系统压力测试仪 | |
| CN205209896U (zh) | 阀门传动轴焊接质量检测工装 | |
| CN201851688U (zh) | 对向密封截止阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210525 |