CN112830550A - 净水系统、净水机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水系统、净水机及其控制方法。该净水系统包括:第一过滤件,第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,原水在初始状态下受到朝向原水进口的第一压力;进水管道与原水进口相连通;纯水管道与纯水出口相连通;废水管道与废水出口相连通;泵体设于进水管道上,用于对原水施加朝向原水进口的第二压力;排水管道与纯水出口相连通,用于在泵体停止工作期间、仅借助第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,第二压力大于第一压力。通过上述方式,本发明能够在净水机停止制水期间,仅通过自来水的水压完成滤芯的冲洗,既降低了增压泵的使用频率,避免噪音对用于的干扰,又可以保证第一杯水的TDS值在适宜引饮用的范围。
Description
技术领域
本发明涉及净水装置技术领域,具体涉及一种净水系统、净水机及其控制方法。
背景技术
反渗透净水器的通量越做越大,以满足人们对饮用水越来越高的要求。大通量的反渗透净水器由于反渗透滤芯的自身特性,停机一段时间,再次制水时用户首接的第一杯水TDS(Total dissolved solids,溶解性固体总量)会大大偏高,不利于饮水健康,怎样实现零陈水这个问题已经成为净水行业的一大难题。导致的该问题原因是净水过程中无机盐离子、细菌、病毒、有机化合物和胶体等杂质被截流在膜表面形成浓水侧,与膜纯水侧形成浓度差,截留溶质会从高浓度向低浓度侧正渗透,导致纯水侧的TDS偏高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的主要目的在于提供一种净水系统、净水机及其控制方法,旨在解决传统的净水机在停机一段时间后容易出现第一杯水TDS高的问题。
为了实现上述目的,本发明提出的一种净水系统,包括:
第一过滤件,所述第一过滤件内安装有滤芯,用于将原水过滤形成纯水和废水;所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口的第一压力;
进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件;
纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,用于输送所述纯水至所述高压开关;
废水管道,与所述废水出口相连通,用于输送所述废水,所述废水管道上设有废水电磁阀;
泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口的第二压力;以及
排水管道,与所述纯水出口相连通,所述排水管道上设有排水电磁阀,所述排水管道用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,所述第二压力大于所述第一压力。
在一实施例中,所述排水管道的出水端与所述废水管道相连通、且连接于所述废水电磁阀的出水端;
所述排水管道上还设有第二单向阀,所述第二单向阀的开启压力不大于所述第一压力;和/或;
所述进水管道上设有进水电磁阀;和/或,
所述进水管道上设有过滤组件,所述过滤组件的出水端与所述泵体的进水端相连通,所述过滤组件包括呈串连设置第二过滤件和第三过滤件。
在一实施例中,所述纯水管道上设有检测装置,所述检测装置用以检测所述纯水管道内的纯水的TDS值。
在一实施例中,所述检测装置包括TDS探头,所述TDS探头通过四通管与所述纯水出口、所述纯水管道和所述排水管道相连通。
本发明还提供一种净水机,包括:
壳体;
所述的净水系统,所述净水系统设于所述壳体内;以及
控制器,与所述净水系统电性连接,用以控制所述净水系统工作。
本发明还提供一种净水机控制方法,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内的净水系统及与所述净水系统电性连接的控制器;其中,所述净水系统包括:第一过滤件,用于将原水过滤形成纯水和废水,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口方向的第一压力;进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件,所述进水管道上设有进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,纯水管道用于输送所述纯水至所述高压开关;废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口方向的第二压力;以及排水管道,连通所述废水管道和所述纯水出口,所述排水管道上设有排水电磁阀和第二单向阀,所述排水管道连接于所述废水电磁阀的出水端,用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,所述第二压力大于所述第一压力;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长;
当停止制水时长达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,使得所述原水仅在所述第一压力的作用下对所述第一过滤件进行冲洗,并记录排水时长;
当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭。
在一实施例中,在检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长的步骤之后,在当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,并记录排水时长的步骤之前,还包括如下步骤:
当停止制水时长小于第一预设时长时,检测到所述净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零。
在一实施例中,检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长的步骤具体包括:
检测到所述净水机停止制水,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述废水电磁阀开启,控制所述高压开关和所述排水电磁阀关闭,记录冲洗时长;当冲洗时长达到预设冲洗时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述废水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭,记录停止制水时长。
本发明还提供一种净水机控制方法,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内的净水系统及与所述净水系统电性连接的控制器;其中,所述净水系统包括:第一过滤件,用于将原水过滤形成纯水和废水;所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口方向的第一压力;进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件,所述进水管道上设有进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,纯水管道用于输送所述纯水至所述高压开关;废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口方向的第二压力;以及排水管道,连通所述废水管道和所述纯水出口,所述排水管道上设有排水电磁阀和第二单向阀,所述排水管道连接于所述废水电磁阀的出水端,用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,所述第二压力大于所述第一压力;所述纯水管道上设有检测装置,所述检测装置用以检测纯水管道内的纯水的TDS值;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
当检测装置检测到的TDS值超过预设值时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,使得所述原水仅在所述第一压力的作用下对所述第一过滤件进行冲洗,并记录排水时长;
当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭。
在一实施例中,在当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭的步骤之前还包括如下步骤:
检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长;
若停止制水时长小于第一预设时长时,检测到所述净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零;
若停止制水时长达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭。
本发明提供的技术方案中,通过在第一过滤件的纯水出口处连通有排水管道,当净水机的泵体停止制水一段时间后,纯水管道一侧内的水的TDS值会过高,则可通过打开所述排水管道通过自来水的水压将TDS值过高的纯水排出,当用户再次制水时,以保证获取的第一杯纯水的饮水质量,更有利于用户的健康;且只需要在传统净水系统的净水出口处连接排水管道,结构简单,避免了频繁使用泵体工作进行冲洗的缺点,通过控制器即可自动控制净水系统的制水和排水,噪音低且无需用户进行复杂的操作,用户体验感更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种净水系统的第一实施例的管路连接结构示意图;
图2为本发明提供的一种净水系统的第二实施例的管路连接结构示意图;
图3为本发明提供的净水机控制方法的第一实施例的流程示意图;
图4为本发明提供的净水机控制方法的第二实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种净水系统、净水机及其控制方法,图1至图2为本发明提供的净水系统的实施例,图3和图4为本发明提供的净水机控制方法的实施例。
本发明提供的净水机包括有壳体、净水系统100及控制器,净水系统100设于壳体内,通过净水系统100以对原水进行过滤,得到能供用户饮用的纯水;控制器与净水系统100电性连接,用以控制净水系统100中的泵体14以及各阀体的工作。控制器与净水系统100的连接结构、及其工作原理均可采用传统技术,在此不作具体说明。本发明主要在于对净水系统100作出的改进,下面将对净水系统100应用于净水机中时的具体结构进行说明。
请参阅图1至图2,在本实施例中,该净水系统100包括第一过滤件1、进水管道2、纯水管道3、废水管道4、泵体14及排水管道5;第一过滤件1内安装有滤芯,用于将原水过滤形成纯水和废水;第一过滤件1上开设有原水进口101、废水出口102以及纯水出口103,原水在初始状态下受到朝向原水进口101的第一压力;进水管道2与原水进口101相连通;纯水管道3与纯水出口103相连通,纯水管道3上设有第一单向阀6和高压开关11,用于输送纯水至高压开关11;废水管道4与废水出口102相连通,用于输送废水,废水管道4上设有废水电磁阀8;泵体14设于进水管道2上,用于对原水施加朝向原水进口101的第二压力,泵体14可设置为增压泵,通过泵体14将原水经进水管道2输送至原水进口101,以通过滤芯过滤出废水和纯水,废水经废水管道4排出进行收集处理,纯水从纯水管道3输送至净水机的接水口处供用户接水饮用;排水管道5与纯水出口103相连通,排水管道5上设有排水电磁阀9,排水管道5用于在所述泵体14停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出。其中,当纯水管道3内的纯水的TDS值过高时,则关闭高压开关11,开启排水电磁阀9,使TDS值过高的纯水经排水管道5排出。
在一具体的应用场景下,进水管道2的一端可以与市自来水的出水管路连接,而由于自来水本身就具有一定的水压,使得本申请中的第一压力即为自来水自身水压。也就是说,本申请中的方案实际上是在泵体停止工作期间,原水可以借助自身的水压,通过第一过滤件1流向废水管道4。这样,就避免了频繁操作泵体14对第一过滤件1进行冲洗的现象。
相比于传统的在停止制水一段时间后继续控制泵体14工作或者间歇控制泵体14工作等定时冲洗的方案,本申请中的泵体14在接收到停止工作后立即停止工作。在废水管道4开启后,原水可以仅借助第一压力(自来水的水压)通过第一过滤件1进行制水,从而对第一过滤件1的纯水侧进行冲洗。本申请产生的噪音较小,对用户产生的影响也比较小。
基于此,本发明提供的技术方案中,通过设置有第一过滤件1,在第一过滤件1内设置有滤芯,从原水进口101进入第一过滤件1内的原水经滤芯过滤出废水和纯水,纯水从纯水出口103流出,废水从废水出口102流出,原水通过原水管道输送至原水进口101处,且在原水管道上设置有泵体14,泵体14可具有增压泵的功能,用以将原水输送至原水进口101,以使原水能通过滤芯进行过滤,再将过滤出的废水通过废水管道4排出,纯水则通过纯水管道3输送至净水机的接水口供用户饮用;进一步地,通过在第一过滤件1的纯水出口103处连通有排水管道5,当净水机停止制水一段时间后,纯水管道3一侧内的水的TDS值会过高,则可通过排水管道5净TDS值过高的纯水排出,当用户再次制水时,以保证获取的第一杯纯水的饮水质量,更有利于用户的健康;且只需要在传统净水系统100的净水出口处连接排水管道5,结构简单,便于在现有净水系统100的基础上进行改造,更节约成本;将净水系统100应用于净水机中时,通过控制器即可自动控制净水系统100的制水和排水,无需用户进行复杂的操作,用户体验感更好。
在一实施例中,排水管道5的出水端可单独设立一出口,以对TDS过高的纯水进行收集。
在另一实施例中,也可将排水管道5的出水端与废水管道4相连通、且连接于废水电磁阀8的出水端,从而使得净水机只设置一个排水口即可,结构更简单。在正常进行废水的排出时,则开启废水电磁阀8,关闭排水电磁阀9,使废水正常排出,在净水机停止制水后,则关闭废水电磁阀8,且在纯水的TDS过高时,则开启排水电磁阀9,使TDS过高的纯水从排水管道5排放至废水管道4内排出。
为了防止在正常制水时,废水进入至排水管道5或TDS高的纯水回流,在排水管道5上设置有第二单向阀7,以避免废水进入至纯水管道3内。其中,第二单向阀7的开启压力不大于第一压力,以保证排水管道5在泵体14不工作时,也能够仅借助市自来水的水压导通,从而保证冲洗第一过滤件1的过程连贯。
在本实施例中,在进水管道2上还设有进水电磁阀10,以控制净水系统100的原水的进入。
且为了保证水质的纯净度,在原水进入第一过滤件1之前,在进水管道2上设有过滤组件,过滤组件的出水端与泵体14的进水端相连通,过滤组件包括呈串连设置第二过滤件12和第三过滤件13。具体地,第一过滤件1可为反渗透过滤装置,其中的滤芯为通量大于400G以上的大通量滤芯,第二过滤件12和第三过滤件13均包括PP棉滤芯、碳棒或碳纤维滤芯中的至少一种。
为了方便准确的判断纯水管道3内的纯水的TDS值是否过高,可参阅图2,可在纯水管道3上设置有检测装置15,该检测装置15用以检测纯水管道3内的纯水的TDS值,检测装置15的检测结果可反馈至控制器,通过控制器来控制排水电磁阀9的开启,以进行排水。
具体地,检测装置15包括TDS探头151,TDS探头151通过四通管16与纯水出口103、纯水管道3和排水管道5相连通。净纯水的TDS值设定一预定值,当TDS探头151检测到的TDS值超过预定值时,则开启进水电磁阀10和排水电磁阀9,不开启泵体14,通过原水的压力,经过滤芯后形成纯水,以排走TDS过高的陈水。上述TDS探头151的预定值不应高于原水(净水机连接自来水时,则为自来水)TDS值的15%。
为了更清楚的了解净水机内的制水过程和排水过程,本发明提供一种净水机控制方法,对上述的净水机的制水过程和排水过程进行控制,下面将结合上述净水机的具体结构对净水机控制方法进行具体说明。
净水机的结构在此不再赘述,可参阅图3,在一实施例中,该净水机的控制方法包括如下步骤:
S100、检测到净水机停止制水,记录停止制水时长;
需要说明的是,检测到净水机停止制水,即从用户最后一次接完水后开始计时。
S200、当停止制水时长达到第一预设时长时,控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭,并记录排水时长;
需要说明的是,当停止制水的时间达到第一预设时长时,纯水管道3中的纯水的TDS值则会升高,以超高饮用标准,影响饮水健康。例如,可将第一预设时长设定为2小时,若在2小时之内用户都没有取用过纯水,则默认为纯水侧的纯水的TDS值过高,控制器控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭,原水受到自来水水压的作用,会继续进行制水,以过滤出新的纯水,从而排走纯水管道3内原有的陈水,即排走TDS过高的纯水,完成对第一过滤件1的冲洗。
S300、当排水时长达到第二预设时长时,控制进水电磁阀10、泵体14、排水电磁阀9、高压开关11和排水电磁阀9关闭。
需要说明的是,同样地,可通过控制排水时长来控制排水量,以避免过度排水,造成水源浪费,或者,排除时间不够,排除不干净。一般的可将第二预设时长设置为40秒至60秒,以充分排走陈水,进而再关闭进水电磁阀10、泵体14、排水电磁阀9、高压开关11和废水电磁阀8,从而再开始对停止制水时间进行计时,以进入下一循环控制。
本发明通过对停止制水的时长进行记录,通过停止制水的时长来控制净水机是否排水,从而使得纯水管道3内的纯水的TDS值一直保持在适合饮用的标准,使得用户获取到的第一杯水质更好,更有利于用户的健康。
在S100的步骤之后,在S200的步骤之前,还包括如下步骤:
当停止制水时长小于第一预设时长时,检测到净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零。
例如,当将第一预设时长设置为2小时时,在停止制水半小时、或1个小时的时候,用户再次取水,此时,则可将控制记录的停止制水时长归零,以在用户取水完毕后,再开即重新计时。
在本实施例中,S100的步骤具体包括:
检测到净水机停止制水,控制进水电磁阀10、泵体14、废水电磁阀8开启,控制高压开关11和排水电磁阀9关闭,记录冲洗时长;当冲洗时长达到预设冲洗时长时,控制进水电磁阀10、泵体14、废水电磁阀8、高压开关11和排水电磁阀9关闭,记录停止制水时长。
可以理解的是,为了减轻滤芯浸泡TDS高的环境,可在净水机停止制水后先对滤芯进行冲洗,具体为,开启进水电磁阀10、泵体14和废水电磁阀8,通过原水来取代废水侧的浓水,从而可降低无机盐离子、细菌、病毒、有机化合物和胶体等杂质渗透至纯水侧,冲洗时间不宜过长,以避免浪费水源,也不宜过短,冲洗不彻底,一般冲洗30秒左右较为合理,再冲洗完毕后,再开始计录停止制水时长。
当然,在另一实施例中,为了保证纯水管道3内的TDS值的检测更准确,更可靠,可通过检测装置15来对纯水管道3内的纯水进行TDS值的检测,在净水系统100中设置有检测装置15时,该净水机的控制方法可包括如下步骤:
S100'、当检测装置15检测到的TDS值超过预设值时,控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭,并记录排水时长;
直接通过检测装置15对纯水管道3内的纯水进行检测,当检测出的纯水的TDS值超过预设值时,控制器则控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭,通过原水的水压生成新的纯水,以排走TDS过高的纯水。
S200'、当排水时长达到第二预设时长时,控制进水电磁阀10、泵体14、排水电磁阀9、高压开关11和排水电磁阀9关闭。
基于上述同样的原理,来控制排水时长,进而停止制水。
在本实施例中,在S200'的步骤之前还包括如下步骤:
检测到净水机停止制水,记录停止制水时长;
若停止制水时长小于第一预设时长时,检测到净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零;
若停止制水时长达到第一预设时长时,控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭。
同样地,若在停止制水的时间没到达第一预设时长时,用户开始取水,则重新开始计时;若在停止制水的时间达到第一预设时长时,则控制各电磁阀工作,以进行排水。
显然,在上述两种实施例中,在记录停止制水时长前,均可先进行冲洗,以降低纯水的TDS。
且显然,上述两种实施方式也可结合在一起实施,即可同时通过检测装置15和记录停止制水的时长来控制是否排水。例如,当停止制水时长未达到第一预设时长时,而检测装置15检测到纯水管道3内的纯水的TDS值超过预设值,则控制进水电磁阀10和排水电磁阀9开启,控制泵体14、高压开关11和废水电磁阀8关闭,进行排水;或者,当停止制水时长达到第一预设时长时,而检测装置15检测到的纯水管道3内的纯水的TDS值没达到预设值,则同样的也可通过控制器来控制排水。两种实施方式结合在一起实施,双重检测,检测结果更可靠,有效保证用户的饮水健康。
本发明通过反渗透滤芯在原水水压下,制备纯水以排走反渗透滤芯内TDS高的陈水,极大改善第一杯水TDS高的问题,直饮更安全;通过原水压制备纯水,大通量反渗透滤芯的脱盐率和通量更可观,水流量浪费较少,第一杯水TDS近乎纯水范围;且在排水的过程中泵体14不工作,更节约能源,用户使用体验更好,避免错误感受机器时常启动的不良体验;且只在纯水支路上增加了排水管道5、排水电磁阀9和第二单向阀7,解决方案成本较低,不暂用净水器内部空间,不增加净水器体积。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种净水系统,其特征在于,包括:
第一过滤件,用于将原水过滤形成纯水和废水;所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口的第一压力;
进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件;
纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,用于输送所述纯水至所述高压开关;
废水管道,与所述废水出口相连通,用于输送所述废水,所述废水管道上设有废水电磁阀;
泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口的第二压力;以及
排水管道,与所述纯水出口相连通,所述排水管道上设有排水电磁阀,所述排水管道用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;
其中,所述第二压力大于所述第一压力。
2.如权利要求1所述的净水系统,其特征在于,所述排水管道的出水端与所述废水管道相连通、且连接于所述废水电磁阀的出水端;
所述排水管道上还设有第二单向阀,所述第二单向阀的开启压力不大于所述第一压力;和/或,
所述进水管道上设有进水电磁阀;和/或,
所述进水管道上设有过滤组件,所述过滤组件的出水端与所述泵体的进水端相连通,所述过滤组件包括呈串连设置第二过滤件和第三过滤件。
3.如权利要求2所述的净水系统,其特征在于,所述纯水管道上设有检测装置,所述检测装置用以检测所述纯水管道内的纯水的TDS值。
4.如权利要求3所述的净水系统,其特征在于,所述检测装置包括TDS探头,所述TDS探头通过四通管与所述纯水出口、所述纯水管道和所述排水管道相连通。
5.一种净水机,其特征在于,包括:
壳体;
如权利要求1至4中任意一项所述的净水系统,所述净水系统设于所述壳体内;以及
控制器,与所述净水系统电性连接,用以控制所述净水系统工作。
6.一种净水机控制方法,其特征在于,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内的净水系统及与所述净水系统电性连接的控制器;其中,所述净水系统包括:第一过滤件,用于将原水过滤形成纯水和废水,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口方向的第一压力;进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件,所述进水管道上设有进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,纯水管道用于输送所述纯水至所述高压开关;废水管道,与所述废水出口相连通,用于输送所述废水,所述废水管道上设有废水电磁阀;泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口方向的第二压力;以及排水管道,连通所述废水管道和所述纯水出口,所述排水管道上设有排水电磁阀和第二单向阀,所述排水管道连接于所述废水电磁阀的出水端,用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,所述第二压力大于所述第一压力;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长;
当停止制水时长达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,使得所述原水仅在所述第一压力的作用下对所述第一过滤件进行冲洗,并记录排水时长;
当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭。
7.如权利要求6所述的控制方法,其特征在于,在检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长的步骤之后,在当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,并记录排水时长的步骤之前,还包括如下步骤:
当停止制水时长小于第一预设时长时,检测到所述净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零。
8.如权利要求6所述的控制方法,其特征在于,检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长的步骤具体包括:
检测到所述净水机停止制水,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述废水电磁阀开启,控制所述高压开关和所述排水电磁阀关闭,记录冲洗时长;当冲洗时长达到预设冲洗时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述废水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭,记录停止制水时长。
9.一种净水机控制方法,其特征在于,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内的净水系统及与所述净水系统电性连接的控制器;其中,所述净水系统包括:第一过滤件,用于将原水过滤形成纯水和废水;所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口,所述原水在初始状态下受到朝向所述原水进口方向的第一压力;进水管道,与所述原水进口相连通,用于输送所述原水至所述第一过滤件,所述进水管道上设有进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关,纯水管道用于输送所述纯水至所述高压开关;废水管道,与所述废水出口相连通,用于输送所述废水,所述废水管道上设有废水电磁阀;泵体,设于所述进水管道上,用于对所述原水施加朝向所述原水进口方向的第二压力;以及排水管道,连通所述废水管道和所述纯水出口,所述排水管道上设有排水电磁阀和第二单向阀,所述排水管道连接于所述废水电磁阀的出水端,用于在所述泵体停止工作期间、仅借助所述第一压力将TDS值过高的纯水排出;其中,所述第二压力大于所述第一压力;所述纯水管道上设有检测装置,所述检测装置用以检测纯水管道内的纯水的TDS值;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
当检测装置检测到的TDS值超过预设值时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭,使得所述原水仅在所述第一压力的作用下对所述第一过滤件进行冲洗,并记录排水时长;
当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭。
10.如权利要求9所述的控制方法,其特征在于,在当排水时长达到第二预设时长时,控制所述进水电磁阀、所述泵体、所述排水电磁阀、所述高压开关和所述排水电磁阀关闭的步骤之前还包括如下步骤:
检测到所述净水机停止制水,记录停止制水时长;
若停止制水时长小于第一预设时长时,检测到所述净水机开始制水,则控制记录的停止制水时长归零;
若停止制水时长达到第一预设时长时,控制所述进水电磁阀和所述排水电磁阀开启,控制所述泵体、所述高压开关和所述废水电磁阀关闭。
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