CN112829491A - 一种胶订包本机的书芯拉槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶订包本机的书芯拉槽装置，包括机架体，所述机架体固定连接有电机，所述电机的动力输出端连接有传动轮，所述传动轮的外侧固定连接有刀座，所述刀座的外侧壁对称的安装有拉槽刀组件；所述拉槽刀组件包括拉槽刀安装块、拉槽刀片、垫圈、刀片固定件、安装块固定件和定位销，所述拉槽刀片竖直套设在拉槽刀安装块上，并且拉槽刀片通过垫圈与刀片固定件连接，所述安装块固定件穿过拉槽刀安装块内部与刀座连接。本发明的拉槽刀片的结构安排紧凑，安装成本低，可安装拉槽刀片的数量多，延长了刀片的使用寿命，稳定可靠，装配维修也十分简便；此外，剪切块为铜制等八边形，其上任一边均可使用，大大降低了剪切块的损耗。

Description

一种胶订包本机的书芯拉槽装置

技术领域

本发明涉及胶订包本机技术领域，具体为一种胶订包本机的书芯拉槽装置。

背景技术

印刷厂的印后装订工序中，为提高胶订成品成型牢固度，书芯在经过铣背后需要进行拉槽加工。拉槽是在铣削平整的书芯背部起出一定数量、间距和深度的横断凹槽。现有的胶订包本机的拉槽装置的一般结构形式是在圆形刀座外周上均布安装三至四把拉槽刀片，刀座通过联轴器或其它动力传动装置与交流电机驱动轴联接，电机驱动刀座高速旋转。书芯由夹书器夹紧由前、后盖板导向送入拉槽站，拉槽刀片随刀座高速旋转不断进入剪切块导向槽内形成剪切动作将书芯背部横向切割出一道道凹槽。拉槽质量直接关系到后续工序的质量。拉槽能增加胶黏的接触面积，且上胶后热熔胶冷却凝固在书背槽内形成横向加强筋，提高书页的黏合牢度。

而现有的胶订包本机的拉槽装置中，其对拉槽刀片的角度要求非常高，其只能安装三至四把拉槽刀片，拉槽刀片数量不多，不适宜用在高速胶订包本机上，刀片和剪切块容易磨损，导致拉槽疏密不均，槽深浅不一以及拉槽不净等拉槽质量缺陷。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种胶订包本机的书芯拉槽装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种胶订包本机的书芯拉槽装置，包括机架体，所述机架体固定连接有电机，所述电机的动力输出端通过联动器接有传动轮，所述传动轮的外侧固定连接有刀座，所述刀座的外侧壁对称的安装有拉槽刀组件，所述拉槽刀组件至少设置有两套；所述拉槽刀组件包括拉槽刀安装块、拉槽刀片、垫圈、刀片固定件、安装块固定件和定位销，所述拉槽刀片竖直套设在拉槽刀安装块上，并且拉槽刀片通过垫圈与刀片固定件连接，所述安装块固定件穿过拉槽刀安装块内部与刀座连接，所述定位销设置在刀座上，并且定位销与拉槽刀片的刃口连接；所述机架体上端面设置有第一盖板和第二盖板，所述拉槽刀片的顶端与第一盖板和第二盖板的底端水平面相切。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉槽刀片采用圆形片状锯齿形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉槽刀片的齿形为三角形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架体上端设置有导轨和盖板锁紧件，所述第一盖板设置在导轨上，并且第一盖板上铣有通槽，所述盖板锁紧件穿过通槽与机架体连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一盖板上设置有书芯自动夹紧器，书芯自动夹紧器由三角形摆动块、连接杆、活动盖板、调节块和弹性控制件组成；所述三角形摆动块包括第一角部、第二角部和第三角部，并且三角形摆动块的个数为两个；所述第一角部与第一盖板活动连接，所述第二角部与活动盖板固定连接，两个所述第三角部之间通过连接杆相互连接，所述调节块活动设置在第一盖板上，并且调节块与弹性控制件的一端连接，所述弹性控制件的另一端与两个所述三角形摆动块中的一个连接，所述活动盖板设置在第一盖板和第二盖板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括螺纹固定件，所述第二盖板上前沿从左到右依次固定设置有导向块、剪切块、中间支撑块和盖板；所述剪切块与第二盖板通过螺纹固定件穿过压块进行固定连接，所述剪切块为等八边形，并且剪切块材质为铜制；所述导向块、中间支撑块、直角盖板与第二盖板之间均通过螺纹固定件直接进行固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动轮通过螺纹固定件与刀座固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动轮的上表面设置有毛刷，所述毛刷竖立设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述毛刷为钢丝毛刷和棕毛毛刷中的一种。

本发明的有益效果是：

一、本发明的拉槽刀片的结构安排紧凑，安装成本低，可安装拉槽刀片的数量多，延长了刀片的使用寿命，稳定可靠，装配维修也十分简便。

二、本发明的剪切块为等八边形，其任一边均可使用，大大降低了剪切块的损耗；并且剪切块材质为铜，质软，对拉槽刀片的磨损较小。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种胶订包本机的书芯拉槽装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种胶订包本机的书芯拉槽装置的部分爆炸结构示意图；

图中：1、机架体；2、第一盖板；3、第二盖板；4、传动轮；5、刀座；6、拉槽刀组件；7、拉槽刀安装块；8、拉槽刀片；9、垫圈；10、刀片固定件；11、安装块固定件；12、定位销；13、盖板锁紧件；14、三角形摆动块；141、第一角部；142、第二角部；143、第三角部；15、连接杆；16、活动盖板；17、调节块；18、弹性控制件；19、导向块；20、剪切块；21、中间支撑块；22、直角盖板；23、压块；24、螺纹固定件；25、电机；26、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1和图2所示，一种胶订包本机的书芯拉槽装置，包括机架体1，所述机架体1固定连接有电机25，所述电机25的动力输出端通过联动器接有传动轮4，所述传动轮4的外侧固定连接有刀座5，所述刀座5的外侧壁对称的安装有拉槽刀组件6，所述拉槽刀组件6至少设置有两套。

所述拉槽刀组件6包括拉槽刀安装块7、拉槽刀片8、垫圈9、刀片固定件10、安装块固定件11和定位销12，所述拉槽刀片8竖直套设在拉槽刀安装块7上，并且拉槽刀片8通过垫圈9与刀片固定件10连接，所述安装块固定件11穿过拉槽刀安装块7内部与刀座5连接，所述定位销12设置在刀座5上，并且定位销12与拉槽刀片8的刃口连接。

所述机架体1上端面设置有第一盖板2和第二盖板3，所述拉槽刀片8的顶端与第一盖板2和第二盖板3的底端水平面相切。

所述拉槽刀片8采用圆形片状锯齿形结构。于在现有技术中，拉槽刀片8的安装角度非常复杂，因此拉槽刀片8的齿数一般为三齿左右，故这种刀片可重复利用性差，使用寿命短；而本发明中的拉槽刀片8采用使用圆形片状锯齿形结构，，锯齿的数目大大增加，可有效提高拉槽刀片8的使用寿命。

所述拉槽刀片8的齿形为三角形。当齿形为三角齿时，切割出的书背凹槽为三角形，有利于上胶时热熔胶挤入并填满凹槽。

所述机架体1上端设置有导轨和盖板锁紧件13，所述第一盖板2设置在导轨上，并且第一盖板2上铣有通槽，所述盖板锁紧件13穿过通槽与机架体1连接。当松开盖板锁紧件13时，可对第一盖板2的位置进行调节，从而可调节第一盖板2与第二盖板3之间的间距；当第一盖板2与第二盖板3之间的间距确定好后，拧紧盖板锁紧件13便可进行锁定。

所述第一盖板2上设置有书芯自动夹紧器，书芯自动夹紧器由三角形摆动块14、连接杆15、活动盖板16、调节块17和弹性控制件18组成；所述三角形摆动块14包括第一角部141、第二角部142和第三角部143，并且三角形摆动块14的个数为两个。

所述第一角部141与第一盖板2活动连接，三角形摆动块14可绕着第一角部141转动，所述第二角部142与活动盖板16固定连接，两个所述第三角部143之间通过连接杆15相互连接，上述部分共同构成平行四连杆机构；所述调节块17活动设置在第一盖板2上，并且调节块17与弹性控制件18的一端连接，所述弹性控制件18的另一端与两个所述三角形摆动块14中的一个连接，所述活动盖板16设置在第一盖板2和第二盖板3之间。由于活动盖板16上设置有书芯自动夹紧器，大大减少了书芯划伤、挂页、堵塞现象，且拉槽均匀。

还包括螺纹固定件24，所述第二盖板3上前沿从左到右依次固定设置有导向块19、剪切块20、中间支撑块21和直角盖板22。所述剪切块20与第二盖板3通过螺纹固定件24穿过压块23进行固定连接，所述剪切块20为等八边形，并且剪切块20材质为铜制。所述导向块19、中间支撑块21、直角盖板22与第二盖板3之间均通过螺纹固定件24直接进行固定连接。

所述传动轮4通过螺纹固定件24与刀座5固定连接。所述传动轮4的上表面设置有毛刷26，所述毛刷26竖立设置。本发明中的毛刷26跟随联动器高速旋转，可将调整毛刷26到合适的高度，从而可将书芯背部的纸屑刷干净，其将拉槽和刷书功能融合为一体，大大节省了主机布局空间。

所述毛刷26为钢丝毛刷和棕毛毛刷中的一种。在使用过程中可根据书芯纸张材质的不同，可以选用钢丝毛刷或棕毛毛刷。

本发明书芯拉槽装置的调整设定步骤如下：

1.按实际情况调整好拉槽站高度；

2.在刀座上对称安装适量的拉槽刀组件；

3.松开盖板锁紧件13，调整第一盖板2与第二盖板3之间的间距，使活动盖板16轻轻夹紧书芯；

4.移动调整块17到合适位置，以调弹性控制件18张力使书芯夹紧力合适。

书芯拉槽装置调定后，书芯由夹书器夹紧送入拉槽站，拉槽刀片8随刀座5高速旋转，不断进入第一盖板2与第二盖板3之间内形成剪切动作将书芯背部切割出一道道凹槽。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶订包本机的书芯拉槽装置，包括机架体(1)，其特征在于，所述机架体(1)固定连接有电机(25)，所述电机(25)的动力输出端通过联动器接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的外侧固定连接有刀座(5)，所述刀座(5)的外侧壁对称的安装有拉槽刀组件(6)，所述拉槽刀组件(6)至少设置有两套；

所述拉槽刀组件(6)包括拉槽刀安装块(7)、拉槽刀片(8)、垫圈(9)、刀片固定件(10)、安装块固定件(11)和定位销(12)，所述拉槽刀片(8)竖直套设在拉槽刀安装块(7)上，并且拉槽刀片(8)通过垫圈(9)与刀片固定件(10)连接，所述安装块固定件(11)穿过拉槽刀安装块(7)内部与刀座(5)连接，所述定位销(12)设置在刀座(5)上，并且定位销(12)与拉槽刀片(8)的刃口连接；

所述机架体(1)上端面设置有第一盖板(2)和第二盖板(3)，所述拉槽刀片(8)的顶端与第一盖板(2)和第二盖板(3)的底端水平面相切。

2.根据权利要求1所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述拉槽刀片(8)采用圆形片状锯齿形结构。

3.根据权利要求2所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述拉槽刀片(8)的齿形为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述机架体(1)上端设置有导轨和盖板锁紧件(13)，所述第一盖板(2)设置在导轨上，并且第一盖板(2)上铣有通槽，所述盖板锁紧件(13)穿过通槽与机架体(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述第一盖板(2)上设置有书芯自动夹紧器，书芯自动夹紧器由三角形摆动块(14)、连接杆(15)、活动盖板(16)、调节块(17)和弹性控制件(18)组成；

所述三角形摆动块(14)包括第一角部(141)、第二角部(142)和第三角部(143)，并且三角形摆动块(14)的个数为两个；

所述第一角部(141)与第一盖板(2)活动连接，所述第二角部(142)与活动盖板(16)固定连接，两个所述第三角部(143)之间通过连接杆(15)相互连接，所述调节块(17)活动设置在第一盖板(2)上，并且调节块(17)与弹性控制件(18)的一端连接，所述弹性控制件(18)的另一端与两个所述三角形摆动块(14)中的一个连接，所述活动盖板(16)设置在第一盖板(2)和第二盖板(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，还包括螺纹固定件(24)，所述第二盖板(3)上前沿从左到右依次固定设置有导向块(19)、剪切块(20)、中间支撑块(21)和直角盖板(22)；

所述剪切块(20)与第二盖板(3)通过螺纹固定件(24)穿过压块(23)进行固定连接，所述剪切块(20)为等八边形，并且剪切块(20)材质为铜制；所述导向块(19)、中间支撑块(21)、直角盖板(22)与第二盖板(3)之间均通过螺纹固定件(24)直接进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述传动轮(4)通过螺纹固定件(24)与刀座(5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述传动轮(4)的上表面设置有毛刷(26)，所述毛刷(26)竖立设置。

9.根据权利要求8所述的一种胶订包本机的书芯拉槽装置，其特征在于，所述毛刷(26)为钢丝毛刷和棕毛毛刷中的一种。

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