CN112827565A - 一种用于破碎工业固体废弃物的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业固体废弃物破碎技术领域，公开了一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括破碎机壳体、支撑板和安装板；所述破碎机壳体顶端中部左右两侧均设置有挡板，两组所述挡板相互远离的一端均滑动贯穿有弧形滑杆，两组所述弧形滑杆的底部分别固定焊接于破碎机壳体左右两侧面顶部，两组所述弧形滑杆外壁上均套接有弹簧。本发明在实际使用的过程中，固体废弃物沿挡板表面滑落进破碎机壳体内腔的两组破碎辊上，可以有效的降低固体废弃物扔进破碎机壳体内腔过程中对破碎辊和转杆产生的冲击力，降低了固体废弃物投入过程对破碎机造成的损伤，有效的延长了本装置的使用寿命，避免了固体废弃物破碎产生的碎屑飞溅损伤人体情况的发生。

Description

一种用于破碎工业固体废弃物的装置
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物破碎技术领域，具体为一种用于破碎工业固体废弃物的装置。
背景技术
工业废弃物，是指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品或物质。随着城市化进程的加速和人民生活水平的逐步提高，我国出现了越来越多的工业固体废弃物，大量的工业废弃物不仅会污染环境，还会危及人们的身心健康，如何有效处理工业固体废弃问题已经迫在眉睫。
现有的工业固体废弃物在进行减量化、无害化或资源化处理时，都需要进行破碎处理。工业固体废弃物中一般会含有较大块的废弃物，而现有的废弃物处理装置在使用时，对于固体废弃物的破碎效果不好，破碎后的固体废弃物容易出现长条状的碎屑，且固体废弃物破碎的过程中产生的碎屑容易从破碎机顶部飞溅而出误伤人体。
为解决上述问题，本发明提出一种用于破碎工业固体废弃物的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于破碎工业固体废弃物的装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括破碎机壳体、支撑板和安装板；
所述破碎机壳体顶端中部左右两侧均设置有挡板，两组所述挡板相互远离的一端均滑动贯穿有弧形滑杆，两组所述弧形滑杆的底部分别固定焊接于破碎机壳体左右两侧面顶部，两组所述弧形滑杆外壁上均套接有弹簧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述破碎机壳体底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿底部均固定安装有可锁式万向轮。
作为本发明的一种优选实施方式，两组所述弹簧的两端分别与挡板底部和破碎机壳体的侧面顶部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，两组所述挡板底部相互远离的一侧均通过连接轴分别与破碎机壳体顶部左右两侧转动连接。
所述破碎机壳体底部左右两侧对称固定安装有力矩电机A，两组所述力矩电机A中部均转动设置有转轴A，两组所述转轴A前端均固定安装有皮带轮A，所述破碎机壳体前后两侧面之间转动贯穿有转杆，所述转杆具体为两组，两组所述转杆位于破碎机壳体前侧的端部上均固定安装有皮带轮B，两组所述转杆位于破碎机壳体内腔部分的外壁上固定安装有破碎辊，所述破碎机壳体内腔左右两侧内壁对称固定焊接有限位滑板。
作为本发明的一种优选实施方式，两组所述皮带轮A分别与两组皮带轮B之间均通过皮带转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，两组所述破碎辊上的破碎齿交错设置，两组所述限位滑板分别与两组破碎辊上的破碎齿交错设置。
所述破碎机壳体内腔水平设置有支撑板，所述支撑板顶部垂直转动安装有固定轴，所述固定轴顶部固定安装有传动齿轮，所述支撑板上方设置有副破碎条和主破碎条，所述副破碎条左右两侧底部和主破碎条左右两侧底部均与传动齿轮啮合，所述副破碎条和主破碎条均位于两组破碎辊下方，所述副破碎条和主破碎条顶部均开设有剪切槽，所述破碎机壳体前后两侧面之间转动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿主破碎条中部，所述破碎机壳体前侧设置有力矩电机B，所述力矩电机B中部转动设置有转轴B，所述转轴B后端通过联轴器与螺纹杆前端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述破碎机壳体内腔左右两侧内壁之间固定焊接有支撑梁，所述支撑板底部左右两侧与支撑梁顶部左右两侧之间均竖向固定焊接有支撑杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述副破碎条前后两侧面顶部之间和主破碎条前后两侧面顶部之间均贯穿开设有阻力槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述破碎机壳体内腔前后两侧内壁之间固定焊接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动贯穿副破碎条中部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述力矩电机B后端固定安装于安装板前侧面上，所述安装板后侧面四角与破碎机壳体之间均固定焊接有固定杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置，本装置相对于现有的工业固体废弃物破碎装置而言，本装置在实际使用的过程中，固体废弃物沿挡板表面滑落进破碎机壳体内腔的两组破碎辊上，可以有效的降低固体废弃物扔进破碎机壳体内腔过程中对破碎辊和转杆产生的冲击力，降低了固体废弃物投入过程对破碎机造成的损伤，有效的延长了本装置的使用寿命，且挡板可以对固体废弃物破碎过程中飞溅的碎屑进行阻挡，进而有效的避免了固体废弃物破碎产生的碎屑飞溅损伤人体情况的发生。
2.本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置，使得本装置相对于现有的工业固体废弃物破碎装置而言，本装置在实际使用的过程中，主破碎条和副破碎条的往复式前后运动带动剪切槽对经过破碎辊破碎的固体废弃物进行剪切，可以有效的提高本装置对固体废弃物破碎的精细度，且避免了破碎后的固体废弃物出现长条状碎屑情况的发生，使得本装置对固体废弃物的破碎更加彻底。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置的前视图；
图2为本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置的前视剖面图；
图3为本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置的主破碎条、副破碎条、传动齿轮和支撑板的前视图；
图4为本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置的主破碎条、螺纹杆和安装板左视剖面图；
图5为本发明一种用于破碎工业固体废弃物的装置的副破碎条的左视图。
图中：1、可锁式万向轮；2、支撑腿；3、破碎机壳体；4、转轴A；5、力矩电机A；6、皮带轮A；7、皮带；8、皮带轮B；9、转杆；10、弹簧；11、剪切槽；12、连接轴；13、挡板；14、弧形滑杆；15、支撑梁；16、支撑板；17、支撑杆；18、副破碎条；19、破碎辊；20、限位滑板；21、阻力槽；22、主破碎条；23、传动齿轮；24、螺纹杆；25、固定轴；26、限位滑杆；27、固定杆；28、安装板；29、力矩电机B；30、转轴B；31、联轴器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括破碎机壳体3、支撑板16和安装板28；
所述破碎机壳体3顶端中部左右两侧均设置有挡板13，两组所述挡板13相互远离的一端均滑动贯穿有弧形滑杆14，两组所述弧形滑杆14的底部分别固定焊接于破碎机壳体3左右两侧面顶部，两组所述弧形滑杆14外壁上均套接有弹簧10。
本实施例中，将工业固体废弃物放置于两组挡板13上，此时两组挡板13在固体废弃物重量的作用下同时以连接轴12为圆心转动，使得两组挡板13相互靠近的一端转动至破碎机壳体3内腔，然后挡板13上的固体废弃物沿挡板13表面滑落进破碎机壳体3内腔的两组破碎辊19上，然后两组挡板13在弹簧10弹力的作用下反向移动复位对破碎机壳体3顶部进行遮盖，使得本装置相对于现有的工业固体废弃物破碎装置而言，本装置在实际使用的过程中，固体废弃物沿挡板13表面滑落进破碎机壳体3内腔的两组破碎辊19上，可以有效的降低固体废弃物扔进破碎机壳体3内腔过程中对破碎辊19和转杆9产生的冲击力，降低了固体废弃物投入过程对破碎机造成的损伤，有效的延长了本装置的使用寿命，且挡板13可以对固体废弃物破碎过程中飞溅的碎屑进行阻挡，进而有效的避免了固体废弃物破碎产生的碎屑飞溅损伤人体情况的发生。
在一个可选的实施例中，所述破碎机壳体3底部四角均垂直固定焊接有支撑腿2，四组所述支撑腿2底部均固定安装有可锁式万向轮1。
本实施例中，通过支撑腿2和可锁式万向轮1的设置，支撑腿2和可锁式万向轮1可以为破碎机壳体3提供移动支撑，使得本装置可以方便的进行移动。
在一个可选的实施例中，两组所述弹簧10的两端分别与挡板13底部和破碎机壳体3的侧面顶部固定连接。
本实施例中，通过弹簧10的设置，当固体废弃物从挡板13表面滑落后，挡板13在弹簧10弹力的作用下反向移动进行复位，使得两组挡板13重新对破碎机壳体3顶部进行遮挡。
在一个可选的实施例中，两组所述挡板13底部相互远离的一侧均通过连接轴12分别与破碎机壳体3顶部左右两侧转动连接。
本实施例中，通过连接轴12的设置，连接轴12使得两组挡板13可以与破碎机壳体3顶部左右两侧转动连接。
所述破碎机壳体1底部左右两侧对称固定安装有力矩电机A5，两组所述力矩电机A5中部均转动设置有转轴A4，两组所述转轴A4前端均固定安装有皮带轮A6，所述破碎机壳体1前后两侧面之间转动贯穿有转杆9，所述转杆9具体为两组，两组所述转杆9位于破碎机壳体3前侧的端部上均固定安装有皮带轮B8，两组所述转杆9位于破碎机壳体3内腔部分的外壁上固定安装有破碎辊19，所述破碎机壳体3内腔左右两侧内壁对称固定焊接有限位滑板20。
本实施例中，力矩电机A5通过转轴A4带动皮带轮A6转动，皮带轮A6通过皮带7带动皮带轮B8转动，皮带轮B8通过转杆9带动破碎辊19转动，两组破碎辊19通过转动对固体废弃物进行破碎，两组限位滑板20可以避免固体废弃物从破碎辊19与破碎机壳体3内壁之间的缝隙落下去。
在一个可选的实施例中，两组所述皮带轮A6分别与两组皮带轮B8之间均通过皮带7转动连接。
本实施例中，通过皮带轮A6和皮带轮B8的设置，力矩电机A5通过转轴A4带动皮带轮A6转动，皮带轮A6通过皮带7带动皮带轮B8转动，皮带轮B8通过转杆9带动破碎辊19转动。
在一个可选的实施例中，两组所述破碎辊19上的破碎齿交错设置，两组所述限位滑板20分别与两组破碎辊19上的破碎齿交错设置。
本实施例中，通过破碎辊19和限位滑板20的设置，两组破碎辊19通过转动对固体废弃物进行破碎，两组限位滑板20可以对卡在破碎辊19上破碎齿之间的固体废弃物碎屑进行剔除。
所述破碎机壳体3内腔水平设置有支撑板16，所述支撑板16顶部垂直转动安装有固定轴25，所述固定轴25顶部固定安装有传动齿轮23，所述支撑板16上方设置有副破碎条18和主破碎条22，所述副破碎条18左右两侧底部和主破碎条22左右两侧底部均与传动齿轮23啮合，所述副破碎条18和主破碎条22均位于两组破碎辊19下方，所述副破碎条18和主破碎条22顶部均开设有剪切槽11，所述破碎机壳体3前后两侧面之间转动贯穿有螺纹杆24，所述螺纹杆24转动贯穿主破碎条22中部，所述破碎机壳体3前侧设置有力矩电机B29，所述力矩电机B29中部转动设置有转轴B30，所述转轴B30后端通过联轴器31与螺纹杆24前端固定连接。
本实施例中，从两组破碎辊19之间破碎后落下的固体废弃物落到主破碎条22和副破碎条18顶部，此时力矩电机B29驱动转轴B30反复的正反转运动，转轴B30通过联轴器31带动螺纹杆24转动，螺纹杆24通过转动带动主破碎条22做往复的前后运动，主破碎条22通过传动齿轮23带动副破碎条18做往复的前后运动，主破碎条22和副破碎条18的往复式前后运动带动剪切槽11对经过破碎辊19破碎的固体废弃物进行剪切，使得本装置相对于现有的工业固体废弃物破碎装置而言，本装置在实际使用的过程中，主破碎条22和副破碎条18的往复式前后运动带动剪切槽11对经过破碎辊19破碎的固体废弃物进行剪切，可以有效的提高本装置对固体废弃物破碎的精细度，且避免了破碎后的固体废弃物出现长条状碎屑情况的发生，使得本装置对固体废弃物的破碎更加彻底，通过剪切槽11剪切后的固体废弃物沿主破碎条22和副破碎条18顶部向两侧滑落，最后从破碎机壳体3底部排出。
在一个可选的实施例中，所述破碎机壳体3内腔左右两侧内壁之间固定焊接有支撑梁15，所述支撑板16底部左右两侧与支撑梁15顶部左右两侧之间均竖向固定焊接有支撑杆17。
本实施例中，通过支撑梁15和支撑杆17的设置，支撑梁15和支撑杆17可以为支撑板16提供固定支撑。
在一个可选的实施例中，所述副破碎条18前后两侧面顶部之间和主破碎条22前后两侧面顶部之间均贯穿开设有阻力槽21。
本实施例中，通过阻力槽21的设置，阻力槽21可以为主破碎条22和副破碎条18顶部的固体废弃物提供阻力，避免经过破碎辊19破碎的固体废弃物直接沿主破碎条22和副破碎条18表面滑落。
在一个可选的实施例中，所述破碎机壳体3内腔前后两侧内壁之间固定焊接有限位滑杆26，所述限位滑杆26滑动贯穿副破碎条18中部。
本实施例中，通过限位滑杆26的设置，限位滑杆26对副破碎条18提供支撑，同时限位滑杆26对副破碎条18的移动进行导向，使得副破碎条18只能沿限位滑杆26表面前后移动。
在一个可选的实施例中，所述力矩电机B29后端固定安装于安装板28前侧面上，所述安装板28后侧面四角与破碎机壳体3之间均固定焊接有固定杆27。
本实施例中，通过安装板28和固定杆27的设置，安装板28和固定杆27可以为力矩电机B29提供固定支撑。
需要说明的是，本发明为一种用于破碎工业固体废弃物的装置，包括1、可锁式万向轮；2、支撑腿；3、破碎机壳体；4、转轴A；5、力矩电机A；6、皮带轮A；7、皮带；8、皮带轮B；9、转杆；10、弹簧；11、剪切槽；12、连接轴；13、挡板；14、弧形滑杆；15、支撑梁；16、支撑板；17、支撑杆；18、副破碎条；19、破碎辊；20、限位滑板；21、阻力槽；22、主破碎条；23、传动齿轮；24、螺纹杆；25、固定轴；26、限位滑杆；27、固定杆；28、安装板；29、力矩电机B；30、转轴B；31、联轴器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于，包括破碎机壳体(3)、支撑板(16)和安装板(28)；
所述破碎机壳体(1)底部左右两侧对称固定安装有力矩电机A(5)，两组所述力矩电机A(5)中部均转动设置有转轴A(4)，两组所述转轴A(4)前端均固定安装有皮带轮A(6)，所述破碎机壳体(1)前后两侧面之间转动贯穿有转杆(9)，所述转杆(9)具体为两组，两组所述转杆(9)位于破碎机壳体(3)前侧的端部上均固定安装有皮带轮B(8)，两组所述转杆(9)位于破碎机壳体(3)内腔部分的外壁上固定安装有破碎辊(19)，所述破碎机壳体(3)内腔左右两侧内壁对称固定焊接有限位滑板(20)；
所述破碎机壳体(3)顶端中部左右两侧均设置有挡板(13)，两组所述挡板(13)相互远离的一端均滑动贯穿有弧形滑杆(14)，两组所述弧形滑杆(14)的底部分别固定焊接于破碎机壳体(3)左右两侧面顶部，两组所述弧形滑杆(14)外壁上均套接有弹簧(10)；
所述破碎机壳体(3)内腔水平设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部垂直转动安装有固定轴(25)，所述固定轴(25)顶部固定安装有传动齿轮(23)，所述支撑板(16)上方设置有副破碎条(18)和主破碎条(22)，所述副破碎条(18)左右两侧底部和主破碎条(22)左右两侧底部均与传动齿轮(23)啮合，所述副破碎条(18)和主破碎条(22)均位于两组破碎辊(19)下方，所述副破碎条(18)和主破碎条(22)顶部均开设有剪切槽(11)，所述破碎机壳体(3)前后两侧面之间转动贯穿有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)转动贯穿主破碎条(22)中部，所述破碎机壳体(3)前侧设置有力矩电机B(29)，所述力矩电机B(29)中部转动设置有转轴B(30)，所述转轴B(30)后端通过联轴器(31)与螺纹杆(24)前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：所述破碎机壳体(3)底部四角均垂直固定焊接有支撑腿(2)，四组所述支撑腿(2)底部均固定安装有可锁式万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：两组所述皮带轮A(6)分别与两组皮带轮B(8)之间均通过皮带(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：两组所述破碎辊(19)上的破碎齿交错设置，两组所述限位滑板(20)分别与两组破碎辊(19)上的破碎齿交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：两组所述弹簧(10)的两端分别与挡板(13)底部和破碎机壳体(3)的侧面顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：两组所述挡板(13)底部相互远离的一侧均通过连接轴(12)分别与破碎机壳体(3)顶部左右两侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：所述破碎机壳体(3)内腔左右两侧内壁之间固定焊接有支撑梁(15)，所述支撑板(16)底部左右两侧与支撑梁(15)顶部左右两侧之间均竖向固定焊接有支撑杆(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：所述副破碎条(18)前后两侧面顶部之间和主破碎条(22)前后两侧面顶部之间均贯穿开设有阻力槽(21)。
9.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：所述破碎机壳体(3)内腔前后两侧内壁之间固定焊接有限位滑杆(26)，所述限位滑杆(26)滑动贯穿副破碎条(18)中部。
10.根据权利要求1所述的一种用于破碎工业固体废弃物的装置，其特征在于：所述力矩电机B(29)后端固定安装于安装板(28)前侧面上，所述安装板(28)后侧面四角与破碎机壳体(3)之间均固定焊接有固定杆(27)。
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