CN112826664B - 一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺及一次性卫生用品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，包括以下工序步骤：工序一、制备透气底膜；工序二、制备吸收芯体，并与透气底膜复合；透气底膜两端分别设有第一施胶区域S1和第二施胶区域S2；吸收芯体两端分别设有第三施胶区域S3和第四施胶区域S4；工序三、在第二施胶区域S2和第三施胶区域S3间设有多根第一弹性橡筋，以及在第一施胶区域S1和第四施胶区域S4间设多根第二弹性橡筋；工序四、制备表层亲肤无纺布，将表层亲肤无纺布、透气底膜和吸收芯体复合；工序五、在透气底膜背面设置背胶与离型纸复合；工序六、周封压合；工序七、封切成型。本有弧度的一次性卫生用品生产工艺，能够减少一次性卫生用品在使用时其表面产生褶皱。

Description

一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺及一次性卫生用品
技术领域
本发明涉及卫生用品技术领域，尤其涉及一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺及一次性卫生用品。
背景技术
卫生巾是一种一次性使用、用后即抛的卫生用品，用来吸收女性月经来潮时，自阴道流出的经血。一般卫生巾包括由上至下依次设置的表层亲肤无纺布、吸收芯体和透气底膜，并且在透气底膜上设置有背胶，背胶上贴设有离型纸。在使用时，将离型纸揭开，然后将卫生巾通过背胶贴设在内裤上。
发明人指出，现有的卫生巾在使用过程中，卫生巾在腿部之间区域处于一种挤压状态，会使卫生巾的表面(表层亲肤无纺布和吸收芯体)产生褶皱。如图1所示，卫生巾100表面产生褶皱200，特别是在靠近阴道口位置产生褶皱200密集，会使人有异物感，容易引起不适。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺及一次性卫生用品，减少一次性卫生用品在使用时其表面产生褶皱的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，包括以下工序步骤：
工序一、制备透气底膜，并将透气底膜传输至工序二；
工序二、制备吸收芯体，并将吸收芯体分切后沿透气底膜传输方向间隔复合在透气底膜上，形成第一复合材料层；
所述透气底膜上位于相邻两片吸收芯体之间未被吸收芯体覆盖区域为非吸收区域S0，所述非吸收区域S0沿第一复合材料层传输方向依次设置有第一施胶区域S1和第二施胶区域S2；
所述吸收芯体沿第一复合材料层传输方向所在的两端依次设置有第三施胶区域S3和第四施胶区域S4；
所述第一施胶区域S1靠近第四施胶区域S4，所述第二施胶区域S2靠近第三施胶区域S3；
工序三、沿第一复合材料层传输方向在透气底膜的第二施胶区域S2和吸收芯体的第三施胶区域S3上间隔设置有多根第一弹性橡筋，以及沿第一复合材料层传输方向在吸收芯体的第四施胶区域S4和透气底膜的第一施胶区域S1上间隔设置多根第二弹性橡筋形成第二复合材料层；包括依次执行的以下子步骤：
3.1)将各所述第一弹性橡筋的一端引入透气底膜上第二施胶区域S2，并在所述第二施胶区域S2施胶；
3.2)当各所述第一弹性橡筋输送至吸收芯体的第三施胶区域S3时，在所述第三施胶区域S3上施胶，并且在施完胶之后将各所述第一弹性橡筋切断；
3.3)将各所述第二弹性橡筋的一端引入吸收芯体的第四施胶区域S4,在所述第四施胶区域S4上施胶；
3.4)当各所述第二弹性橡筋输送至透气底膜的第一施胶区域S1时，在所述第一施胶区域S1上施胶，并且在施完胶之后将各所述第二弹性橡筋切断；
3.5)重复执行上述子步骤3.1)-3.4)；
工序四、制备表层亲肤无纺布，将表层亲肤无纺布与所述第二复合材料层复合，形成第三复合材料层；
工序五、在所述透气底膜背面设置背胶与离型纸复合，形成第四复合材料层；
工序六、将第四复合材料层进行周封压合；
工序七、封切成型。
进一步的，所述第一施胶区域S1呈长方形，所述第一施胶区域S1的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第一施胶区域S1的宽度d1为5mm-10mm。
进一步的，所述第二施胶区域S2呈长方形，所述第二施胶区域S2的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第二施胶区域S2的宽度d2为5mm-10mm。
进一步的，所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2的大小和形状相同。
进一步的，所述第三施胶区域S3呈长方形，所述第三施胶区域S3的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第三施胶区域S3的宽度d3为10mm-20mm。
进一步的，所述第二施胶区域S2到第三施胶区域S3的距离L1为15mm-25m。
进一步的，所述第四施胶区域S4呈长方形，所述第四施胶区域S4的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第四施胶区域S4的宽度d4为10mm-20mm。
进一步的，所述第一施胶区域S1到第四施胶区域S4的距离距离L2为15mm-25m。
进一步的，所述第三施胶区域S3和第四施胶区域S4的大小和形状相同。
进一步的，所述工序四中，对所述第三复合材料层进行热压，在表层亲肤无纺布形成多道导流槽。
进一步的，所述工序五中，包括至少在所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2对应的透气底膜上分别设置背胶。
进一步的，各所述第一弹性橡筋设置数量在三条以上，各所述第二弹性橡筋设置数量在三条以上，各所述第一弹性橡筋和第二弹性橡筋均采用氨纶丝。
一种有弧度的一次性卫生用品，一次性卫生用品包括由上至下依次设置的表层亲肤无纺布、吸收芯体和透气底膜；所述透气底膜的背面设置有背胶，所述透气底膜通过背胶贴设有离型纸；
所述透气底膜沿一次性卫生用品长度方向上位于未被吸收芯体覆盖的两端分别为非吸收区域S1和非吸收区域S2；
沿一次性卫生用品长度方向上位于吸收芯体的两端分别为非吸收区域S3和非吸收区域S4；
还包括多跟第一弹性橡筋和多跟第二弹性橡筋；
各所述第一弹性橡筋的一端粘贴在非吸收区域S2，各所述第一弹性橡筋的另一端粘贴在非吸收区域S3；
各所述第二弹性橡筋的一端粘贴在非吸收区域S1，各所述第二弹性橡筋的另一端粘贴在非吸收区域S4。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本有弧度的一次性卫生用品生产工艺通过将多根第一弹性橡筋的两端分别通过胶水粘合在透气底膜上第二施胶区域S2和吸收芯体的第三施胶区域S3，通过将多根第二弹性橡筋的两端分别通过胶水粘合在透气底膜上第一施胶区域S1和吸收芯体的第四施胶区域S4。一次性卫生用品在使用时，通过背胶粘贴在内裤上，即透气底膜位置固定，而第一弹性橡筋和第二弹性橡筋收缩后将吸收芯体向两端拉，从而减少吸收芯体表面的褶皱，从而减少用户在使用时产生的异物感。并且第一弹性橡筋和第二弹性橡筋收缩后在一次性卫生用品的两端产生一定的弧度，更贴合人体曲线。
附图说明
图1是现有的卫生巾在使用过程中产生褶皱的结构示意图；
图2本发明实施例的第一复合材料层上第一施胶区域S1、第二施胶区域S2、第三施胶区域S3和第四施胶区域S4的结构示意图；
图3是本发明实施例的第一复合材料层的剖视图；
图4是本发明实施例的一次性卫生用品剖视图；
图5是本发明实施例的一次性卫生用的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图2-图4，本实施例提供一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，减少一次性卫生用品在使用时其表面产生褶皱，包括以下工序步骤：
工序一、制备透气底膜1，并将透气底膜1传输至工序二。
工序二、制备吸收芯体2，并将吸收芯体2分切后沿透气底膜1传输方向间隔复合在透气底膜1上，形成第一复合材料层；
如图2，所述透气底1上位于相邻两片吸收芯体2之间未被吸收芯体覆盖区域为非吸收区域S0，所述非吸收区域S0沿第一复合材料层传输方向依次设置有第一施胶区域S1和第二施胶区域S2；所述第一施胶区域S1呈长方形，所述第一施胶区域S1的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第一施胶区域S1的宽度d1为5mm-10mm。所述第二施胶区域S2呈长方形，所述第二施胶区域S2的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第二施胶区域S2的宽度d2为5mm-10mm。在本具体实施例中，所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2的大小和形状相同，所述第一施胶区域S1的宽度d1为8mm。
所述吸收芯体2沿第一复合材料层传输方向所在的两端依次设置有第三施胶区域S3和第四施胶区域S4。
所述第三施胶区域S3呈长方形，所述第三施胶区域S3的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第三施胶区域S3的宽度d3为10mm-20mm。所述第四施胶区域S4呈长方形，所述第四施胶区域S4的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第四施胶区域S4的宽度d4为10mm-20m。优选的，所述第三施胶区域S3和第四施胶区域S4的大小和形状相同，所述第三施胶区域S3的宽度d3为15mm。
所述第二施胶区域S2到第三施胶区域S3的距离L1为15mm-25m；所述第一施胶区域S1到第四施胶区域S4的距离距离L2为15mm-25m。优选的，所述第二施胶区域S2到第三施胶区域S3的距离L1为25mm，所述第一施胶区域S1到第四施胶区域S4的距离距离L2为15mm。
工序三、沿第一复合材料层传输方向在透气底膜1的第二施胶区域S2和吸收芯体的第三施胶区域S3上间隔设置有多根第一弹性橡筋3，在本具体实施例中，第一弹性橡筋3数量为五根。以及沿第一复合材料层传输方向在吸收芯体2的第四施胶区域S4和透气底膜1的第一施胶区域S1上间隔设置多根第二弹性橡筋4形成第二复合材料层，在本具体实施例中，第二弹性橡筋4数量为五根。包括依次执行的以下子步骤：
3.1)将各所述第一弹性橡筋3的一端引入透气底膜1上第二施胶区域S2，并在所述第二施胶区域S2施胶；
3.2)当各所述第一弹性橡筋3输送至吸收芯体2的第三施胶区域S3时，在所述第三施胶区域S3上施胶，并且在施完胶之后将各所述第一弹性橡筋3切断；
3.3)将各所述第二弹性橡筋4的一端引入吸收芯体2的第四施胶区域S4,在所述第四施胶区域S4上施胶；
3.4)当各所述第二弹性橡筋4输送至透气底膜1的第一施胶区域S1时，在所述第一施胶区域S1上施胶，并且在施完胶之后将各所述第二弹性橡筋4切断；
3.5)重复执行上述子步骤3.1)-3.4)；
工序四、制备表层亲肤无纺布5，将表层亲肤无纺布5与所述第二复合材料层复合，形成第三复合材料层；对所述第三复合材料层进行热压，在表层亲肤无纺布5形成多道导流槽51。
工序五、至少在所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2对应的透气底膜1背面上分别设置背胶6，并将离型纸复合7通过背胶6复合在透气底膜1上，形成第四复合材料层。
工序六、将第四复合材料层进行周封压合。
工序七、封切成型。
本有弧度的一次性卫生用品生产工艺通过将各第一弹性橡筋3的两端分别通过胶水粘合在透气底膜1上第二施胶区域S2和吸收芯体2的第三施胶区域S3，通过将各第二弹性橡筋4的两端分别通过胶水粘合在透气底膜1上第二施胶区域S2和吸收芯体2的第四施胶区域S4。一次性卫生用品在使用时，通过背胶6粘贴在内裤上，因此透气底膜1位置固定，而各第一弹性橡筋3和第二弹性橡筋4收缩后将吸收芯体2向两端拉，从而减少吸收芯体2表面的褶皱，从而减少用户在使用时产生的异物感。并且，各第一弹性橡筋3收缩后使一次性卫生用品的该端翘起60°-80°。各第二弹性橡筋4收缩后使一次性卫生用品的该端翘起30°-60°(如图5)，更贴合人体曲线。
各所述第一弹性橡筋3设置数量在三条以上，各所述第二弹性橡筋4设置数量在三条以上，各所述第一弹性橡筋3和第二弹性橡筋4均采用氨纶丝。
一种有弧度的一次性卫生用品，一次性卫生用品包括由上至下依次设置的表层亲肤无纺布5、吸收芯体2和透气底膜1；所述透气底膜1的背面设置有背胶6，所述透气底膜1通过背胶6贴设有离型纸7；
所述透气底膜1沿一次性卫生用品长度方向上位于未被吸收芯体2覆盖的两端分别为非吸收区域S1和非吸收区域S2；
沿一次性卫生用品长度方向上位于吸收芯体2的两端分别为非吸收区域S3和非吸收区域S4；
还包括多跟第一弹性橡筋3和多跟第二弹性橡筋4；
各所述第一弹性橡筋3的一端粘贴在非吸收区域S2，各所述第一弹性橡筋3的另一端粘贴在非吸收区域S3；
各所述第二弹性橡筋4的一端粘贴在非吸收区域S1，各所述第二弹性橡筋的另一端粘贴在非吸收区域S4。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于，包括以下工序步骤：
工序一、制备透气底膜，并将透气底膜传输至工序二；
工序二、制备吸收芯体，并将吸收芯体分切后沿透气底膜传输方向间隔复合在透气底膜上，形成第一复合材料层；
所述透气底膜上位于相邻两片吸收芯体之间未被吸收芯体覆盖区域为非吸收区域S0，所述非吸收区域S0沿第一复合材料层传输方向依次设置有第一施胶区域S1和第二施胶区域S2；
所述吸收芯体沿第一复合材料层传输方向所在的两端依次设置有第三施胶区域S3和第四施胶区域S4；
所述第一施胶区域S1靠近第四施胶区域S4，所述第二施胶区域S2靠近第三施胶区域S3；
工序三、沿第一复合材料层传输方向在透气底膜的第二施胶区域S2和吸收芯体的第三施胶区域S3上间隔设置有多根第一弹性橡筋，以及沿第一复合材料层传输方向在吸收芯体的第四施胶区域S4和透气底膜的第一施胶区域S1上间隔设置多根第二弹性橡筋形成第二复合材料层；包括依次执行的以下子步骤：
3.1)将各所述第一弹性橡筋的一端引入透气底膜上第二施胶区域S2，并在所述第二施胶区域S2施胶；
3.2)当各所述第一弹性橡筋输送至吸收芯体的第三施胶区域S3时，在所述第三施胶区域S3上施胶，并且在施完胶之后将各所述第一弹性橡筋切断；
3.3)将各所述第二弹性橡筋的一端引入吸收芯体的第四施胶区域S4,在所述第四施胶区域S4上施胶；
3.4)当各所述第二弹性橡筋输送至透气底膜的第一施胶区域S1时，在所述第一施胶区域S1上施胶，并且在施完胶之后将各所述第二弹性橡筋切断；
3.5)重复执行上述子步骤3.1)-3.4)；
工序四、制备表层亲肤无纺布，将表层亲肤无纺布与所述第二复合材料层复合，形成第三复合材料层；
工序五、在所述透气底膜背面设置背胶与离型纸复合，形成第四复合材料层；
工序六、将第四复合材料层进行周封压合；
工序七、封切成型。
2.根据权利要求1所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第一施胶区域S1呈长方形，所述第一施胶区域S1的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第一施胶区域S1的宽度d1为5mm-10mm。
3.根据权利要求2所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第二施胶区域S2呈长方形，所述第二施胶区域S2的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第二施胶区域S2的宽度d2为5mm-10mm。
4.根据权利要求3所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2的大小和形状相同。
5.根据权利要求4所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第三施胶区域S3呈长方形，所述第三施胶区域S3的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第三施胶区域S3的宽度d3为10mm-20mm。
6.根据权利要求5所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第二施胶区域S2到第三施胶区域S3的距离L1为15mm-25m。
7.根据权利要求6所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第四施胶区域S4呈长方形，所述第四施胶区域S4的宽度方向与第一复合材料层传输方向相同，所述第四施胶区域S4的宽度d4为10mm-20mm。
8.根据权利要求7所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第一施胶区域S1到第四施胶区域S4的距离距离L2为15mm-25m。
9.根据权利要求8所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述第三施胶区域S3和第四施胶区域S4的大小和形状相同。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述工序四中，对所述第三复合材料层进行热压，在表层亲肤无纺布形成多道导流槽。
11.根据权利要求10所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：所述工序五中，包括至少在所述第一施胶区域S1和第二施胶区域S2对应的透气底膜上分别设置背胶。
12.根据权利要求11所述的一种有弧度的一次性卫生用品生产工艺，其特征在于：各所述第一弹性橡筋设置数量在三条以上，各所述第二弹性橡筋设置数量在三条以上，各所述第一弹性橡筋和第二弹性橡筋均采用氨纶丝。
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