CN112825752A - 一种育苗培养基质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及一种育苗培养基质及其制备方法，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：腐殖土100～120份、泥炭土20～25份、贝壳粉35～40份、河沙25～30份、基肥15～20份、生石灰5～10份、闷制玉米芯15～20份、锯木屑10～15份；其中，所述的腐殖土又是由松针土30～35份、果园土40～50份和熟田土土30～35份所组成。本发明选用废弃物制备育苗培养基质，既保护了环境又提升了经济价值，基质配比合理、环保高效并且彻底腐熟，菌糠中的降低抗营养因子含量可得到有效的降低，本方法制备的基质还能有效促进幼苗对硅的吸收，从而抑制幼苗体内镉的富集，降低镉危害。
Description
技术领域
本申请涉及育苗栽培技术领域，具体涉及一种一种育苗培养基质及其制备方法。
背景技术
培育健壮的幼苗是蔬菜生产的关键环节，而培育壮苗最关键的环节之一就是育苗基质的选择。长期以来一直以草炭作为主要的育苗基质，但草炭的过量开采使用会给生态环境带来一定的破坏。因此，如何利用农业固体废弃物生产出理化性质理想、稳定性高、低成本、环保的优质育苗基质已经成为目前研究的热点。为了获得优质的草炭替代原料，前人结合椰糠(任志雨和范夕玲，2017)、蚓粪(吴盼盼和杨丽娟，2017)、菇渣(马海林等，2010)、玉米芯处理物(张云等，2014)、沼渣(朱春云等，2009)、棉花杆(赵龙涛和李入林，2002)、秸秆(李超和李红，2017)、草木灰(纪力等，2017)、园林废弃物(方伟成等，2016)、稻壳(焦娟等，2018)、花生壳(孙燕等，2014)、棉籽壳(程斐等，2016)、山核桃壳(邵泱峰等，2018)、豆粕(柯丽娜等，2016)、芦苇末(贾永霞等，2006)等农业固体废弃物进行了大量的试验研究，取得了很好的应用效果。余宏军等(2015)利用造纸污泥、猪牛粪、秸秆等为主要原料按体积比复配黄瓜育苗基质，发现污泥发酵物:蚯蚓粪:田园土＝1:1:1的处理显著优于对照草炭土:蛭石＝3:1。浩折霞等(2017)利用酒糟－牛粪堆肥复配瓜果类蔬菜育苗基质，发现复配基质达到了很好的育苗效果，可作为穴盘育苗推荐基质。章江丽等(2012)利用炭化稻壳进行果菜类穴盘育苗的研究，发现炭化稻壳具有低密度和质量轻的特性，使得育苗中的装盘、运输等操作变得更加轻松，可以很大程度地降低育苗成本，而且育苗效果也较好。耿凤展等(2016)利用番茄秸秆高温堆肥进行番茄育苗，发现堆肥:蛭石＝1:1处理的幼苗壮苗指数达到了对照的2.57倍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种育苗培养基质及其制备方法，选用废弃物制备育苗培养基质，既保护了环境又提升了经济价值，基质配比合理、环保高效并且彻底腐熟，菌糠中的降低抗营养因子含量可得到有效的降低，本方法制备的基质还能有效促进幼苗对硅的吸收，从而抑制幼苗体内镉的富集，降低镉危害。
为了实现上述目的，本申请提供了一种育苗培养基质，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：腐殖土100～120份、泥炭土20～25份、贝壳粉35～40份、河沙25～30份、基肥15～20份、生石灰5～10份、闷制玉米芯15～20份、锯木屑10～15份；其中，所述的腐殖土又是由松针土30～35份、果园土40～50份和熟田土土30～35份所组成。
进一步：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土30份、果园土40份、熟田土土30份、泥炭土20份、贝壳粉35份、河沙30份、基肥15份、生石灰10份、闷制玉米芯15份、锯木屑15份。
进一步：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土32份、果园土45份、熟田土土34份、泥炭土23份、贝壳粉37份、河沙28份、基肥17份、生石灰7份、闷制玉米芯17份、锯木屑12。
进一步：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土35份、果园土50份、熟田土土35份、泥炭土25份、贝壳粉40份、河沙25份、基肥20份、生石灰5份、闷制玉米芯20份、锯木屑10份。
本发明还提供了一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：土壤破碎：将上述重量份数的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土放入粉碎机构内进行破碎；
S2：发酵菌糠：将至少一种农作物壳材清洗干净后晾晒，粉碎至粒径小于0.5cm，取菌糠、壳材碎粒与至少一种新鲜粪肥混合均匀，加入无菌水；每1000Kg混合物料施入150～200g三氯乙醛-乙醚水溶液、2.5～3Kg微生物菌剂，充分混合均匀后迅速堆肥，发酵15～18d即得发酵菌糠；
S3：闷制玉米芯：取玉米芯材、棉壳、蔗糖与石膏分别粉碎至粒径小于0.5cm，按照重量比65～70:15～20:3～4:1混合均匀，以水浇透后焖制60～70h，摊开后暴晒即得焖制玉米芯料；
S4：混合：将破碎后的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土先放入混合机内，然后放入上述重量份数的贝壳粉、河沙、基肥、生石灰、锯木屑、闷制玉米芯以及与闷制玉米芯重量份数相同的发酵菌糠，通过混合机搅拌均匀，最后加入无菌水、土壤处理剂和碳酸氢钠，静置得混合基质；
S5：筛滤：步骤S4静置得到的混合基质倒入筛滤器内进行筛滤，去除大型颗粒杂质；
S6：后处理：按照每1000Kg混合基质中施入250～256g抑制剂，混合均匀即得育苗基质。
进一步：所述的抑制剂为酒石酸二甲酯与丙二醇的水溶液，含有0.02～0.023g/L酒石酸二甲酯与0.6～0.7g/L丙二醇。
又进一步：所述的粉碎机构包括粉碎箱体、所述的粉碎箱体内开设有粉碎室，所述的粉碎室内设置有粉碎轮，所述的粉碎轮正上方的粉碎箱体的顶部开设有漏斗型进泥槽，所述的粉碎轮正下方的粉碎箱体的底部开设有出泥槽，所述的粉碎室分别与进泥槽和出泥槽相连通，所述的粉碎箱体的底部还转动连接有密封导料板，所述的出泥槽通过密封导料板进行密封，所述的粉碎箱体的底部设置有一个U型安装座，所述的U型安装座的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴的一端与第二伺服电机相连，所述的导料板的一端连接在转轴上并随着其一同转动。
又进一步：所述的导料板是由上板体、下板体、导向罩体和顶紧螺栓，所述的上板体的一端连接在转轴上，所述的导向罩体呈U型并且固定在上板体另一端两侧外壁上，所述的下板体从导向罩体中穿过并通过其贴合在上板体的底部，所述的下板体分别与导向罩体和上板体活动连接，所述的导向罩体的底部开设有螺纹孔，所述的顶紧螺栓连接在螺纹孔内并且其的上端穿过螺纹孔与下板体的底部相接触.
又进一步：所述的下板体的两侧壁与导向罩体的两内壁之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在下板体两侧壁上的若干个半球形卡槽、开设在导向罩体的两内壁上的凹槽、球形卡头和弹簧，若干个半球形卡槽呈“一”字型排布并且相邻两个半球形卡槽的间距相同，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
再进一步：所述的粉碎轮左右两侧的粉碎室的内壁上都开设有导向槽，所述的导向槽内滑动连接有弧形挡板，所述的粉碎箱体的两侧壁上正对着两块弧形挡板的位置都开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有调节螺栓，所述的调节螺栓的一端穿过第二螺纹孔伸入至导向槽内并与弧形挡板活动连接。
本发明通过采用上述方设计具有的有益效果包括：
(1)育苗培养基质营养丰富，配比科学合理，富含幼苗生长发育所需的腐殖质、有机质、氮磷钾等微量元素，而且基质蓬松，孔隙度大，酸碱适中，不易板结成块，腐熟彻底，使幼苗茁壮成长，增产增收；
(2)菌糠发酵时，在乙醚存在的条件下，三氯乙醛可与菌糠中的植酸、草酸、总多酚和单宁等抗营养因子发生反应，从而起到降低抗营养因子含量的作用，随着发酵的进行，水合三氯乙醛可逐步释出三氯乙醛参与反应，持续地中和抗营养因子，防止培养幼苗时抗营养因子对幼苗的损害，为幼苗提供营养，加速幼苗成长，增苗壮苗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为粉碎机的内部结构示意图。
图2为密封导料板的结构图。
具体实施方式
实施例一
实施例一提供了一种育苗培养基质，该育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土30份、果园土40份、熟田土土30份、泥炭土20份、贝壳粉35份、河沙30份、基肥15份、生石灰10份、闷制玉米芯15份、锯木屑15份。
本发明还提供了一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：土壤破碎：将上述重量份数的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土放入粉碎机构内进行破碎；
S2：发酵菌糠：将至少一种农作物壳材清洗干净后晾晒，粉碎至粒径小于0.5cm，取菌糠、壳材碎粒与至少一种新鲜粪肥混合均匀，加入无菌水；每1000Kg混合物料施入150～200g三氯乙醛-乙醚水溶液、2.5～3Kg微生物菌剂，充分混合均匀后迅速堆肥，发酵15～18d即得发酵菌糠；
S3：闷制玉米芯：取玉米芯材、棉壳、蔗糖与石膏分别粉碎至粒径小于0.5cm，按照重量比65～70:15～20:3～4:1混合均匀，以水浇透后焖制60～70h，摊开后暴晒即得焖制玉米芯料；
S4：混合：将破碎后的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土先放入混合机内，然后放入上述重量份数的贝壳粉、河沙、基肥、生石灰、锯木屑、闷制玉米芯以及与闷制玉米芯重量份数相同的发酵菌糠，通过混合机搅拌均匀，最后加入无菌水、土壤处理剂和碳酸氢钠，静置得混合基质；
S5：筛滤：步骤S4静置得到的混合基质倒入筛滤器内进行筛滤，去除大型颗粒杂质；
S6：后处理：按照每1000Kg混合基质中施入250～256g抑制剂，混合均匀即得育苗基质。
上述的抑制剂为酒石酸二甲酯与丙二醇的水溶液，含有0.02～0.023g/L酒石酸二甲酯与0.6～0.7g/L丙二醇。
如图1所示的粉碎机构包括粉碎箱体1、所述的粉碎箱体内开设有粉碎室，所述的粉碎室内设置有粉碎轮2，所述的粉碎轮正上方的粉碎箱体的顶部开设有漏斗型进泥槽1-1，所述的粉碎轮正下方的粉碎箱体的底部开设有出泥槽1-2，所述的粉碎室分别与进泥槽和出泥槽相连通，所述的粉碎箱体的底部还转动连接有密封导料板5，所述的出泥槽通过密封导料板进行密封，所述的粉碎箱体的底部设置有一个U型安装座6，所述的U型安装座的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴的一端与第二伺服电机相连，所述的导料板的一端连接在转轴上并随着其一同转动。
如图2所示的密封导料板是由上板体5-1、下板体5-2、导向罩体5-3和顶紧螺栓5-4，所述的上板体的一端连接在转轴上，所述的导向罩体5-3呈U型并且固定在上板体另一端两侧外壁上，所述的下板体从导向罩体中穿过并通过其贴合在上板体的底部，所述的下板体分别与导向罩体和上板体活动连接，所述的导向罩体的底部开设有螺纹孔，所述的顶紧螺栓连接在螺纹孔内并且其的上端穿过螺纹孔与下板体的底部相接触.
如图2所示的下板体的两侧壁与导向罩体的两内壁之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在下板体两侧壁上的若干个半球形卡槽、开设在导向罩体的两内壁上的凹槽、球形卡头和弹簧，若干个半球形卡槽呈“一”字型排布并且相邻两个半球形卡槽的间距相同，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。本设计通过采用上述结构起到了便于调节长度的作用。
如图1所示的粉碎轮左右两侧的粉碎室的内壁上都开设有导向槽1-3，所述的导向槽内滑动连接有弧形挡板，所述的粉碎箱体的两侧壁上正对着两块弧形挡板的位置都开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有调节螺栓4，所述的调节螺栓的一端穿过第二螺纹孔伸入至导向槽内并与弧形挡板活动连接。本发明通过采用上述结构可以对粉碎的颗粒大小进行调节。
实施例二
实施例二与实施例一大致相同，其区别在于育苗培养基质的原料配比不同，实施例二中的育苗培养基质是由下列具体重量份的物质组成：松针土32份、果园土45份、熟田土土34份、泥炭土23份、贝壳粉37份、河沙28份、基肥17份、生石灰7份、闷制玉米芯17份、锯木屑12。
实施例三
实施例三与实施例一大致相同，其区别在于育苗培养基质的原料配比不同，实施例二中的育苗培养基质是由下列具体重量份的物质组成：松针土35份、果园土50份、熟田土土35份、泥炭土25份、贝壳粉40份、河沙25份、基肥20份、生石灰5份、闷制玉米芯20份、锯木屑10份。
综上所述，本发明通过采用上述方设计具有的有益效果包括：(1)育苗培养基质营养丰富，配比科学合理，富含幼苗生长发育所需的腐殖质、有机质、氮磷钾等微量元素，而且基质蓬松，孔隙度大，酸碱适中，不易板结成块，腐熟彻底，使幼苗茁壮成长，增产增收；(2)菌糠发酵时，在乙醚存在的条件下，三氯乙醛可与菌糠中的植酸、草酸、总多酚和单宁等抗营养因子发生反应，从而起到降低抗营养因子含量的作用，随着发酵的进行，水合三氯乙醛可逐步释出三氯乙醛参与反应，持续地中和抗营养因子，防止培养幼苗时抗营养因子对幼苗的损害，为幼苗提供营养，加速幼苗成长，增苗壮苗。
Claims (10)
1.一种育苗培养基质，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：腐殖土100～120份、泥炭土20～25份、贝壳粉35～40份、河沙25～30份、基肥15～20份、生石灰5～10份、闷制玉米芯15～20份、锯木屑10～15份；其中，所述的腐殖土又是由松针土30～35份、果园土40～50份和熟田土土30～35份所组成。
2.根据权利要求1所述的一种育苗培养基质，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土30份、果园土40份、熟田土土30份、泥炭土20份、贝壳粉35份、河沙30份、基肥15份、生石灰10份、闷制玉米芯15份、锯木屑15份。
3.根据权利要求1所述的一种育苗培养基质，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土32份、果园土45份、熟田土土34份、泥炭土23份、贝壳粉37份、河沙28份、基肥17份、生石灰7份、闷制玉米芯17份、锯木屑12。
4.根据权利要求1所述的一种育苗培养基质，其特征在于：所述育苗培养基质由下列重量份的物质组成：松针土35份、果园土50份、熟田土土35份、泥炭土25份、贝壳粉40份、河沙25份、基肥20份、生石灰5份、闷制玉米芯20份、锯木屑10份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：土壤破碎：将上述重量份数的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土放入粉碎机构内进行破碎；
S2：发酵菌糠：将至少一种农作物壳材清洗干净后晾晒，粉碎至粒径小于0.5cm，取菌糠、壳材碎粒与至少一种新鲜粪肥混合均匀，加入无菌水；每1000Kg混合物料施入150～200g三氯乙醛-乙醚水溶液、2.5～3Kg微生物菌剂，充分混合均匀后迅速堆肥，发酵15～18d即得发酵菌糠；
S3：闷制玉米芯：取玉米芯材、棉壳、蔗糖与石膏分别粉碎至粒径小于0.5cm，按照重量比65～70:15～20:3～4:1混合均匀，以水浇透后焖制60～70h，摊开后暴晒即得焖制玉米芯料；
S4：混合：将破碎后的松针土、果园土、熟田土土和泥炭土先放入混合机内，然后放入上述重量份数的贝壳粉、河沙、基肥、生石灰、锯木屑、闷制玉米芯以及与闷制玉米芯重量份数相同的发酵菌糠，通过混合机搅拌均匀，最后加入无菌水、土壤处理剂和碳酸氢钠，静置得混合基质；
S5：筛滤：步骤S4静置得到的混合基质倒入筛滤器内进行筛滤，去除大型颗粒杂质；
S6：后处理：按照每1000Kg混合基质中施入250～256g抑制剂，混合均匀即得育苗基质。
6.根据权利要求5所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：所述的抑制剂为酒石酸二甲酯与丙二醇的水溶液，含有0.02～0.023g/L酒石酸二甲酯与0.6～0.7g/L丙二醇。
7.根据权利要求5所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：所述的粉碎机构包括粉碎箱体(1)、所述的粉碎箱体内开设有粉碎室，所述的粉碎室内设置有粉碎轮(2)，所述的粉碎轮正上方的粉碎箱体的顶部开设有漏斗型进泥槽(1-1)，所述的粉碎轮正下方的粉碎箱体的底部开设有出泥槽(1-2)，所述的粉碎室分别与进泥槽和出泥槽相连通，所述的粉碎箱体的底部还转动连接有密封导料板(5)，所述的出泥槽通过密封导料板进行密封，所述的粉碎箱体的底部设置有一个U型安装座(6)，所述的U型安装座的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴的一端与第二伺服电机相连，所述的导料板的一端连接在转轴上并随着其一同转动。
8.根据权利要求7所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：所述的导料板是由上板体(5-1)、下板体(5-2)、导向罩体(5-3)和顶紧螺栓(5-4)，所述的上板体的一端连接在转轴上，所述的导向罩体(5-3)呈U型并且固定在上板体另一端两侧外壁上，所述的下板体从导向罩体中穿过并通过其贴合在上板体的底部，所述的下板体分别与导向罩体和上板体活动连接，所述的导向罩体的底部开设有螺纹孔，所述的顶紧螺栓连接在螺纹孔内并且其的上端穿过螺纹孔与下板体的底部相接触。
9.根据权利要求8所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：所述的下板体的两侧壁与导向罩体的两内壁之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在下板体两侧壁上的若干个半球形卡槽、开设在导向罩体的两内壁上的凹槽、球形卡头和弹簧，若干个半球形卡槽呈“一”字型排布并且相邻两个半球形卡槽的间距相同，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
10.根据权利要求7所述的一种育苗培养基质的制备方法，其特征在于：所述的粉碎轮左右两侧的粉碎室的内壁上都开设有导向槽(1-3)，所述的导向槽内滑动连接有弧形挡板，所述的粉碎箱体的两侧壁上正对着两块弧形挡板的位置都开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有调节螺栓(4)，所述的调节螺栓的一端穿过第二螺纹孔伸入至导向槽内并与弧形挡板活动连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210525 |
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