CN112823629A - 一种含双酰胺类化合物的种子处理剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农药技术领域,涉及一种含双酰胺类化合物为活性组分的种子处理剂及其应用技术。种子处理剂含有效成分A;或,有效成分A和有效成分B;其中,有效成分A为双酰胺类化合物,有效成分B为杀虫剂和/或杀菌剂;有效成分A和有效成分B按重量比计为1:100~100:1。本发明将双酰胺类化合物与杀虫剂和/或杀菌剂混配,应用于种子处理,其是最经济有效的防治手段,即从作物种子着手,进行病虫害的防治。同时本发明中有效解决了现在种子处理剂存在安全性的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于农药技术领域,涉及一种含双酰胺类化合物为活性组分的种子处理剂及其应用技术。
背景技术
双酰胺类化合物包括四氯虫酰胺、化合物X。其中,四氯虫酰胺是近十年发现的具有高杀虫活性的化合物。其对哺乳动物低毒,对甜菜夜蛾、小菜蛾、黏虫、二化螟等鳞翅目害虫防效优异,具有较好的应用前景和开发价值。目前登记的制剂品种为10%悬浮剂,未见其在种子处理剂方面的应用。
化合物X,其杀虫效果优异,在公开的化合物对小菜蛾、黏虫有较优异的防治效果,具有广阔的市场应用前景。化合物X结构式如下,
R1选自Cl;R2选自Br;R3选自Br或Cl;R4选自H;
氰烯菌酯属于2-氰基丙烯酸酯类杀菌剂,可以有效防治西红柿、黄瓜等作物的茎基腐、根腐和髓部坏死等病害。氰烯菌酯对镰刀菌类引起的病害有效,具有保护作用和治疗作用。通过根部被吸收,在叶片上有向上输导性,面向叶片下部及叶片间的输导性较差。
目前,针对氰烯菌酯的种子处理剂有部分研究,在中国发明专利CN104585220A中,提及噻唑锌和氰烯菌酯的农用组合物,用于作物种子和土壤处理。在相关现有技术中对于它们所制备的种子处理剂的可能性进行了研究,但是对于含有效成分的种子处理安全性的研究未见报道,而种子处理剂的安全性却是在实际应用中的关键问题,尤其在低温等极端条件下,种子包衣后发芽率会受到明显抑制,结合不同化合物的特点,如何展示出最佳的安全性,是目前种子处理剂存在的技术问题和技术缺陷。
种子处理技术是一种将特殊的农药药液包裹在种子表面,防治病虫害的手段。种子处理剂的现有性能评价标准主要针对制剂物性方面,而对于种子处理剂的真正使用效果,更应侧重于应用性能,在应用性能中,至关重要的指标即包衣后种子的安全性。对于包衣种子的安全性研究,在行业内较多,因种子处理剂这种特殊的使用技术,在种子萌芽期就包裹较高浓度化学农药的条件下,怎么保护种子不受影响,能够发芽生长,是种子处理技术中的重点研究问题,尤其在使用种子处理剂时,遇到非正常气候条件,如低温、高湿状态下,种子的发芽势和发芽率所受影响,更是研究种子处理剂的关键。
在现有技术中针对包衣安全性的解决非本发明采用的技术方案。行业内包衣安全性的解决基本采用生长调节剂、激素等物质的加入,如在很多文献中提及植物生长调节剂、激素等加入到种子处理剂中后,能够显著改善作物生长,在抵御逆境条件下,能够提高发芽势和发芽率,增加根重,加快幼苗和根系生长。这类解决办法使用频率大及时代较久,相对容易使种子产生抗性。而本发明中采用的技术方案解决包衣种子安全性的问题未见有公知技术报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含双酰胺类化合物的种子处理剂及其应用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种含双酰胺类化合物的种子处理剂,种子处理剂含有效成分A;或,有效成分A和有效成分B;其中,有效成分A为双酰胺类化合物,有效成分B为杀虫剂和/或杀菌剂;有效成分A和有效成分B按重量比计为1:100~100:1。
所述有效成分A为四氯虫酰胺结构或式一所示化合物,
R1选自Cl;R2选自Br;R3选自Br或Cl;R4选自H。
所述有效成分B杀菌剂为氰烯菌酯、噁霉灵、灭菌唑;
所述有效成分B杀虫剂为吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺、氟噻虫砜或呋虫胺;
所述有效成分A和有效成分B为按重量比计为1:50~50:1,进一步优选为1:30~30:1。
所述种子处理剂制剂包括种子处理干粉剂、种子处理可分散粉剂、种子处理液剂、种子处理乳剂、种子处理悬浮剂。
一种含双酰胺类化合物的种子处理剂,所述制剂为以所述有效成分、载体和至少一种助剂混合;其中,制剂中有效成分重量百分含量为0.9%~90%,优选为10%~70%。
所述助剂包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴非复配表面活性剂、高分子表面活性剂中的一种或几种。
所述的阴离子表面活性剂主要为磺酸盐类、硫酸盐类、羧酸盐类、磷酸酯盐类、琥珀酸酯盐类、木质素磺酸盐类等;
非离子表面活性剂主要为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、酸醇酯及其聚氧乙烯醚、脂肪酰胺及其聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚类、烷醇酰胺及其聚氧乙烯醚、嵌段共聚物、烷基萘磺酸钠脂肪醇聚氧乙烯基醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯基醚、苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物、苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚及甲醛缩合物类等;
阴非离子复配表面活性剂主要为上述两种表面活性剂按照一定比例搭配的助剂;
高分子表面活性剂包括但不限于聚乙烯醇、壳聚糖等。
所述制剂中助剂还包括蜂蜡,其添加量为占种子处理剂质量的0.1-10%。
载体包括天然的或合成的固体物质;
如果体系需要提升稳定性,可以加入具有增稠功能的物质,增稠剂可为黄原胶、明胶、阿拉伯树胶、聚乙烯醋酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、硅酸镁铝、聚乙烯醇、聚乙二醇、酚醛树脂、虫胶、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素和海藻酸钠中的一种或几种,可在一定程度上改善制剂的稳定性。
当体系中出现气泡时,可以使用消泡剂进行消除气泡,消泡剂可为SAG1522、硅酮类、C8~10脂肪醇、磷酸酯类、C10~20饱和脂肪酸类(如癸酸)及酰胺或其他中的一种或几种。
体系中还可加入具有防腐功能的物质,防腐剂可为苯甲酸钠、卡松(2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和(B)5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮)、山梨酸钾、脱氢乙酸钠或其他中的一种或几种。
警色剂可包括染料、颜料(包括色粉和色浆)等。
在选择不同助剂的各种情况下,应确保本发明活性组分均匀分布,并发挥其活性作用,现有制剂具体制备方法如下所述:
种子处理干粉剂是原药、助剂、载体混合,经气流粉碎后即得种子处理干粉剂。
种子处理可分散粉剂是将原药、助剂、载体混合,经粉碎可得。
种子处理悬浮剂是将活性组分、润湿分散剂等功能助剂加入砂磨机中砂磨,直至粒径合格,加入警色剂和成膜物质。通常有效成分2~60%,润湿分散剂6~20%,警色剂2~15%,成膜物质1~15%,水补足余量。
种子处理液剂是将活性组分用溶剂溶解后,加入表面活性剂、警色剂和成膜物质。
种子处理乳剂是将活性组分用溶剂溶解后,加入表面活性剂、警色剂和成膜物质,水补足余量。
上述制剂如在低温地区使用,可加入抗冻剂。在需要时还可以加入防腐剂以防止制剂存放过程中腐败。
种子处理剂的包衣安全性检测,按照GB/T3543.4-1995农作物种子检验规程—发芽试验完成。
一种含双酰胺类化合物的种子处理剂的应用,所述种子处理剂在用于防治植物病虫/病菌害中的应用。
本发明所具有的优点:
本发明将氰烯菌酯和含双酰胺类的杀虫剂混配,应用于种子处理,其是最经济有效的防治手段,即从作物种子着手,进行病虫害的防治。同时本发明中有效解决了现在种子处理剂存在安全性的技术问题。
基于上述杀虫剂、杀菌剂的特点,本发明在应用各药剂的优良特性进行创造性的复配筛选,将双酰胺类的杀虫剂与氰烯菌酯复配,也可为了增加防效进一步与吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺、呋虫胺、灭菌唑、氟噻虫砜或噁霉灵等活性组分进行三元复配。用于种子处理中,包衣水稻、小麦、大豆、花生、玉米、烟草、蔬菜、马铃薯等作物,对于镰刀菌引起的各类病害以及甜菜夜蛾、小菜蛾、黏虫、二化螟等虫害均有优良的防效。所获得种子处理剂在制剂技术应用性能方面,有显著优势,其安全性优良,尤其在逆境低温环境条件下,包衣后种子的发芽势和发芽率均未受影响。
并且在本发明种子处理剂成分中加入蜂蜡,通过对于蜂蜡物质的结构组分分析,即蜂蜡是由蜂群内适龄工蜂腹部的4对蜡腺分泌处理的一种脂肪性物质,蜂蜡中的营养成分如游离脂肪酸、碳水化合物、类胡萝卜素及维生素A,能够在逆境环境下给予幼小种子一定营养,在抵御低温环境下,种子自身免疫力增强,进而将作为种子处理剂中助剂加入可以提高种子安全性,解决包衣种子安全性问题方面,更未见相关报道。
本发明中涉及的双酰胺类化合物还可与杀菌剂苯醚甲环唑、咯菌腈、精甲霜灵、甲霜灵、丙硫菌唑、啶菌噁唑、三唑酮、戊唑醇、多菌灵、福美双、嘧菌酯、吡唑醚菌酯、噻呋酰胺,与杀虫剂丁硫克百威等复配,得到种子处理剂,推测本发明技术方案也可以在双酰胺类化合物与上述组成复配成种子处理剂时起到积极作用,提高种子安全性。
具体实施方式
以下具体实施例用于进一步详细说明本发明,但本发明绝非限于这些例子,业内人士熟知的方法,都包含在本发明的范围内。
配方中百分比和份数均以重量计。活性组分化合物X为依照现有技术的记载制备获得(含量90-99%)折百后剂量加入,各组分比例为重量百分比,其他各原料均为市售品。所使用化合物X的结构根据表1所示。其余活性组分及所用到助剂等均为市售采购获得。
表1化合物X的结构
化合物 | R<sub>1</sub> | R<sub>2</sub> | R<sub>3</sub> | R<sub>4</sub> |
X-1 | Cl | Br | Br | H |
X-2 | Cl | Br | Cl | H |
制剂配方实施例
实施例1-1. 10%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理液剂(5+5)
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯5%、YUS-110 5%、SPSC3 6%、玫瑰精0.1%、溶剂油200#补足,即可得到10%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理液剂。
实施例1-2. 10%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理液剂(5+5)
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯5%、YUS-110 5%、SPSC3 6%、玫瑰精0.1%、蜂蜡0.2%、溶剂油200#补足,即可得到10%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理液剂。
实施例2-1. 20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、氰烯菌酯10%、农乳1601 5%、GY-D8006%、玫瑰精0.1%、溶剂油200#10%、DMF 0.1%,水补足至100%,即可得到20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理乳剂。
实施例2-2. 20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、氰烯菌酯10%、农乳1601 5%、GY-D8006%、玫瑰精0.1%、蜂蜡0.1%、溶剂油200#10%、DMF 0.1%,水补足至100%,即可得到20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理乳剂。
实施例3-1. 30%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 6%、Atlox 49136%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例3-2. 30%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 6%、Atlox 49136%、RED131 5%、蜂蜡2%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例4-1. 40%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(30+10)
按照配方要求,四氯虫酰胺30%、氰烯菌酯10%、SP-3266 4%、TENSIOFIXDB086%、RED131 6%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例4-1. 40%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(30+10)
按照配方要求,四氯虫酰胺30%、氰烯菌酯10%、SP-3266 4%、TENSIOFIXDB086%、RED131 6%、蜂蜡5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例5-1. 70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理干粉剂(35+35)
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、氰烯菌酯35%、木质素磺酸钠7%、玫瑰精0.6%、硅藻土2%,余量轻质碳酸钙补至100%,经气流粉碎后,即可得到70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理干粉剂。
实施例5-2. 70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理干粉剂(35+35)
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、氰烯菌酯35%、木质素磺酸钠7%、玫瑰精0.6%、蜂蜡2.5%、硅藻土2%,余量轻质碳酸钙补至100%,经气流粉碎后,即可得到70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理干粉剂。
实施例6-1. 70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂(40+30)
按照配方要求,四氯虫酰胺40%、氰烯菌酯30%、Morwet EFW 2%、分散剂YUS-2044%、烷基萘磺酸缩聚物钠盐4%、可溶性淀粉10%、硫酸钠8%、玫瑰精0.1%,膨润土补足至100%加在一起,进行混合粉碎,即可得到70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂。
实施例6-2. 70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂(40+30)
按照配方要求,四氯虫酰胺40%、氰烯菌酯30%、Morwet EFW 2%、分散剂YUS-2044%、烷基萘磺酸缩聚物钠盐4%、可溶性淀粉10%、硫酸钠8%、蜂蜡10%、玫瑰精0.1%,膨润土补足至100%加在一起,进行混合粉碎,即可得到70%四氯虫酰胺■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂。
实施例7-1. 20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂(5+10+5)
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯10%、噁霉灵5%、SP-27001 4%、TENSIOFIX DB08 3%、RED131 5%、硅酸镁铝1%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂。
实施例7-2. 20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂(5+10+5)
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯10%、噁霉灵5%、SP-27001 4%、TENSIOFIX DB08 3%、RED131 5%、蜂蜡0.5%、硅酸镁铝1%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂。
实施例8-1. 55%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂(5+20+30)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、噻虫嗪30%、SP-SC3 3%、Atlox 4913 3%、RED131 5%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到55%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例8-2. 55%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂(5+20+30)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、噻虫嗪30%、SP-SC3 3%、Atlox 4913 3%、RED131 5%、蜂蜡7%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到55%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例9-1. 45%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂(5+20+20)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、呋虫胺20%、SK-20TX 2%、Tensiofix AMS303 3%、RED131 5%、硅酸镁铝0.3%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到45%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例9-2. 45%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂(5+20+20)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、呋虫胺20%、SK-20TX 2%、Tensiofix AMS303 3%、RED131 5%、蜂蜡2%、硅酸镁铝0.3%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到45%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例10-1. 33%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂(5+20+8)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、噻虫胺8%、SP-SC3 4%、SK-33SC 3%、RED1315%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到33%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例10-2. 33%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂(5+20+8)按照配方要求,四氯虫酰胺5%、氰烯菌酯20%、噻虫胺8%、SP-SC3 4%、SK-33SC 3%、RED1315%、蜂蜡0.5%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到33%四氯虫酰胺■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例11-1. 10%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理液剂(5+5)
按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯5%、GY-D800 5%、EthylanNS-500LQ6%、玫瑰精0.1%、溶剂油200#补足,即可得到10%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理液剂。
实施例11-2. 10%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理液剂(5+5)
按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯5%、GY-D800 5%、EthylanNS-500LQ6%、玫瑰精0.1%、蜂蜡0.2%、溶剂油200#补足,即可得到10%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理液剂。
实施例12-1. 20%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,化合物X-1 10%、氰烯菌酯10%、农乳1602 5%、TensiofixXA2656%、玫瑰精0.1%、溶剂油200#10%、DMF 0.1%,水补足至100%,即可得到20%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理乳剂。
实施例12-2. 20%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,化合物X-1 10%、氰烯菌酯10%、农乳1602 5%、TensiofixXA2656%、玫瑰精0.1%、蜂蜡5%、溶剂油200#10%、DMF 0.1%,水补足至100%,即可得到20%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理乳剂。
实施例13-1. 30%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,化合物X-1 10%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 6%、Atlox 49136%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例13-2. 30%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,化合物X-1 10%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 6%、Atlox 49136%、RED131 5%、蜂蜡0.8%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例14-1. 40%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(30+10)
按照配方要求,化合物X-1 30%、氰烯菌酯10%、SK-24 3%、Atlox 4914 5%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例14-2. 40%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(30+10)
按照配方要求,化合物X-1 30%、氰烯菌酯10%、S K-24 3%、Atlox 4914 5%、RED131 5%、蜂蜡0.6%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例15-1. 70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理干粉剂(35+35)
按照配方要求,化合物X-1 35%、氰烯菌酯35%、木质素磺酸钠9%、玫瑰精0.6%、白炭黑2%,余量轻质碳酸钙补至100%,经气流粉碎后,即可得到70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理干粉剂。
实施例15-2. 70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理干粉剂(35+35)
按照配方要求,化合物X-1 35%、氰烯菌酯35%、木质素磺酸钠9%、玫瑰精0.6%、蜂蜡2%、白炭黑2%,余量轻质碳酸钙补至100%,经气流粉碎后,即可得到70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理干粉剂。
实施例16-1. 70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂(40+30)
按照配方要求,化合物X-1 40%、氰烯菌酯30%、Morwet EFW 2%、分散剂SK-20TX4%、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物5%、可溶性淀粉10%、硫酸钠8%、玫瑰精0.1%,膨润土补足至100%加在一起,进行混合粉碎,即可得到70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂。
实施例16-2. 70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂(40+30)
按照配方要求,化合物X-1 40%、氰烯菌酯30%、Morwet EFW 2%、分散剂SK-20TX4%、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物5%、蜂蜡8%、可溶性淀粉10%、硫酸钠8%、玫瑰精0.1%,膨润土补足至100%加在一起,进行混合粉碎,即可得到70%化合物X-1■氰烯菌酯种子处理可分散粉剂。
实施例17-1. 20%化合物X-1■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂(5+10+5)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯10%、噁霉灵5%、MorwetD500 3%、Atlox 4913 5%、RED131 6%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%化合物X-1■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂。
实施例17-2. 20%化合物X-1■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂(5+10+5)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯10%、噁霉灵5%、MorwetD500 3%、Atlox 4913 5%、蜂蜡0.5%、RED131 6%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%化合物X-1■氰烯菌酯■噁霉灵种子处理悬浮剂。
实施例18-1. 55%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂(5+20+30)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、噻虫嗪30%、SK-24 2%、Agrilan788 5%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到55%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例18-2. 55%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂(5+20+30)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、噻虫嗪30%、SK-24 2%、Agrilan788 5%、蜂蜡0.4%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到55%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例19-1. 45%化合物X-1■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂(5+20+20)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、呋虫胺20%、SP-SC3 3%、SK-33SC 5%、RED131 6%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到45%化合物X-1■氰烯菌酯■■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例19-2. 45%化合物X-1■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂(5+20+20)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、呋虫胺20%、SP-SC3 3%、SK-33SC 5%、RED131 6%、蜂蜡0.5%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到45%化合物X-1■氰烯菌酯■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例20-1. 33%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂(5+20+8)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、噻虫胺8%、SK-20TX 3%、Atlox 4913 5%、RED131 7%、硅酸镁铝0.3%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到33%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例20-2. 33%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂(5+20+8)按照配方要求,化合物X-1 5%、氰烯菌酯20%、噻虫胺8%、SK-20TX 3%、Atlox 4913 5%、RED131 7%、蜂蜡0.5%、硅酸镁铝0.3%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到33%化合物X-1■氰烯菌酯■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例21-1. 40%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(20+20)
按照配方要求,化合物X-2 20%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 4%、SK-33SC 5%、RED131 5%、硅酸镁铝1%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例21-2. 40%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂(20+20)
按照配方要求,化合物X-2 20%、氰烯菌酯20%、SK-20TX 4%、SK-33SC 5%、蜂蜡0.6%、RED131 5%、硅酸镁铝1%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂
实施例22-1. 20%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,化合物X-2 10%、氰烯菌酯10%、SP-27001 3%、Agrilan 5%、RED131 4%、硅酸镁铝1.5%、白炭黑1.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例22-1. 20%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理乳剂(10+10)
按照配方要求,化合物X-2 10%、氰烯菌酯10%、SP-27001 3%、Agrilan 5%、RED131 4%、蜂蜡0.4%、硅酸镁铝1.5%、白炭黑1.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%化合物X-2■氰烯菌酯种子处理悬浮剂。
实施例23-1. 5%四氯虫酰胺种子处理液剂
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、农乳1602 5%、GY-D800 3%、玫瑰精0.1%、溶剂油150#补足,即可得到5%四氯虫酰胺种子处理液剂。
实施例23-2. 5%四氯虫酰胺种子处理液剂
按照配方要求,四氯虫酰胺5%、农乳1602 5%、GY-D800 3%、玫瑰精0.1%、蜂蜡0.2%、溶剂油150#补足,即可得到5%四氯虫酰胺种子处理液剂。
实施例24-1. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、SP-SC3 6%、Atlox 4914 2%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例24-2. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、SP-SC3 6%、Atlox 4914 2%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、蜂蜡0.3%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例25-1. 50%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺50%、SK-20TX 0.5%、Atlox 4913 4%、RED1317%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到50%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例25-2. 50%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺50%、SK-20TX 0.5%、Atlox 4913 4%、RED1317%、硅酸镁铝0.2%、蜂蜡0.2%、白炭黑0.2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到50%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例26. 60%四氯虫酰胺种子处理干粉剂
按照配方要求,四氯虫酰胺60%、木质素磺酸钠7%、玫瑰精0.6%、白炭黑2%,余量轻质碳酸钙补至100%,经气流粉碎后,即可得到60%四氯虫酰胺种子处理干粉剂。
实施例27-1. 40%四氯虫酰胺■噻虫嗪种子处理悬浮剂(10+30)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、噻虫嗪30%、Atlox 4913 4%、TENSIOFIXAMS3033%、RED131 6%、硅酸镁铝0.3%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%四氯虫酰胺■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例27-2. 40%四氯虫酰胺■噻虫嗪种子处理悬浮剂(10+30)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、噻虫嗪30%、Atlox 4913 4%、TENSIOFIXAMS3033%、RED131 6%、硅酸镁铝0.3%、蜂蜡5%、白炭黑0.3%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%四氯虫酰胺■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例28. 50%四氯虫酰胺■吡虫啉种子处理悬浮剂(10+40)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、吡虫啉40%、SP-27001 4%、Atlox 4913 3%、RED131 5%、硅酸镁铝1%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到50%四氯虫酰胺■吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例29. 30%四氯虫酰胺■噻虫胺种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、噻虫胺20%、SK-24 2%、TENSIOFIXAMS303 3%、RED131 5%、硅酸镁铝0.2%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%四氯虫酰胺■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例30. 20%四氯虫酰胺■呋虫胺种子处理悬浮剂(10+10)
按照配方要求,四氯虫酰胺10%、呋虫胺10%、SK-33SC 4%、Atlox 4913 4%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%四氯虫酰胺■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例31. 10%化合物X-1种子处理乳剂
按照配方要求,化合物X-1 10%、农乳1601 5%、YUS-110 6%、玫瑰精0.1%、溶剂油200#10%、DMF 0.1%,水补足至100%,即可得到10%化合物X-1■种子处理乳剂。
实施例32-1. 30%化合物X-1种子处理悬浮剂
按照配方要求,化合物X-1 30%、SP-SC3 4%、TENSIOFIX AMS303 2%、RED1316%、硅酸镁铝0.6%、白炭黑0.6%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-1种子处理悬浮剂。
实施例32-2. 30%化合物X-1种子处理悬浮剂
按照配方要求,化合物X-1 30%、SP-SC3 4%、TENSIOFIX AMS303 2%、RED1316%、硅酸镁铝0.6%、蜂蜡0.5%、白炭黑0.6%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-1种子处理悬浮剂。
实施例33. 40%化合物X-1种子处理悬浮剂
按照配方要求,化合物X-1 40%、SK-20TX 2%、Atlox 4913 4%、RED131 5%、硅酸镁铝2%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-1种子处理悬浮剂。
实施例34. 60%化合物X-1种子处理可分散粉剂
按照配方要求,化合物X-1 60%、Morwet EFW 1%、分散剂YUS-110 5%、烷基萘磺酸缩聚物的钠盐3%、可溶性淀粉10%、硫酸钠8%、玫瑰精0.1%,膨润土补足至100%加在一起,进行混合粉碎,即可得到60%化合物X-1种子处理可分散粉剂。
实施例35. 40%化合物X-1■噻虫嗪种子处理悬浮剂(20+20)
按照配方要求,化合物X-1 20%、噻虫嗪20%、SK-24 2%、Atlox 4913 7%、RED131 6%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到40%化合物X-1■噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例36. 50%化合物X-1■吡虫啉种子处理悬浮剂(20+30)
按照配方要求,化合物X-1 20%、吡虫啉30%、SK-20TX 3%、TENSIOFIXAMS3034%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到50%化合物X-1■吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例37. 30%化合物X-1■噻虫胺种子处理悬浮剂(10+20)
按照配方要求,化合物X-1 10%、噻虫胺20%、SK-24 3%、Atlox 4913 6%、RED131 5%、硅酸镁铝0.5%、白炭黑0.5%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-1■噻虫胺种子处理悬浮剂。
实施例38. 20%化合物X-1■呋虫胺种子处理悬浮剂(10+10)
按照配方要求,化合物X-1 10%、呋虫胺10%、YUS-110 3%、SP-SC3 5%、RED1315%、硅酸镁铝1.5%、白炭黑1%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到20%化合物X-1■呋虫胺种子处理悬浮剂。
实施例39. 30%化合物X-2种子处理悬浮剂
按照配方要求,化合物X-2 30%、SK-20TX 4%、Atlox 4914 2%、RED131 5%、硅酸镁铝1%、白炭黑2%,水补足至100%,将物料进行高剪切处理粉碎,然后转移至砂磨机中进行砂磨,用粒度分布仪检测砂磨物料的粒度,当粒径达到标准后,过滤,即可得到30%化合物X-2种子处理悬浮剂。
种子安全性试验
将上述实施例中的种子处理剂,包衣玉米种子,包衣后测定以下性能。
对上述获得两种种子处理剂的安全性,本发明采用GB/T3543.4-1995农作物种子检验规程—发芽试验完成。其中发芽是指在实验室内幼苗出现和生长达到一定阶段,幼苗的主要构造表明在田间的适宜条件下能否进一步生长成为正常的植株。其发芽势是指发芽的趋势,按照相关标准在第4日观察,而发芽率是在规定的条件和时间内长成的正常幼苗数占供检种子数的百分率。
实验采用砂作为发芽床。砂粒大小均匀,直径为0.05-0.80mm,无毒无菌的种子。使用前进行洗涤和高温消毒。砂床采用砂中方式,即种子播在一层平整的湿砂上,然后根据种子大小覆盖10-20mm厚的松散砂。
发芽器具为发芽箱:有光照,控温范围10-40℃;
根据该标准中规定的发芽条件,低温20℃,白天夜晚均为此温度进行发芽势和发芽率测定。
发芽势为种植4天后,出苗的数量占总数量的百分比;
发芽率为种植7天后,出苗的数量占总数量的百分比。
其中,空白为未包覆任何药剂的空白种子;实施例1-实施例22的安全数据参见表1;实施例23-实施例39的安全数据参见表2。
表1实施例与对比例的安全性数据
表2实施例与对比例的安全性数据
目前行业内,种子处理剂的应用,在包衣后的发芽率与空白相比较,至少与其相当,当包衣后的发芽率低于空白时,说明该处理存在一定的风险,而此种风险在实际应用时是致命的。本发明考察的是在逆境环境,即低温条件下,种子被包裹大量农药后是否可以正常出芽的问题,这一点也是目前行业内,无论是制剂研发人员还是农户使用人员最为关注的问题,一旦播种后遇到极端逆境条件,如出现不发芽,发芽率降低低于空白的情况,将给使用者带来巨大的损失。而本发明在低温逆境条件下,在包衣后的种子与空白处理对照,发芽势和发芽率有一定下降的前提下,对于双酰胺类化合物的种子处理剂,在加入蜂蜡后的安全性有明显提升;从表1和表2中可以看出,在种子处理剂中加入蜂蜡物质后的包衣发芽势和发芽率均具有显著的突出的提升效果。
Claims (10)
1.一种含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于:种子处理剂含有效成分A;或,有效成分A和有效成分B;其中,有效成分A为双酰胺类化合物,有效成分B为杀虫剂和/或杀菌剂;有效成分A和有效成分B按重量比计为1:100~100:1。
3.按权利要求1或2所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于:所述有效成分B杀菌剂为氰烯菌酯、噁霉灵、灭菌唑;
所述有效成分B杀虫剂为吡虫啉、噻虫嗪、噻虫胺、氟噻虫砜或呋虫胺。
4.按权利要求3所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于:所述有效成分A和有效成分B为按重量比计为1:50~50:1。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于,所述种子处理剂制剂包括种子处理干粉剂、种子处理可分散粉剂、种子处理液剂、种子处理乳剂、种子处理悬浮剂。
6.按权利要求5所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于,所述制剂为以权利要求1所述有效成分、载体和至少一种助剂混合;其中,制剂中有效成分重量百分含量为0.9%~90%。
7.按权利要求5所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于,所述助剂包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴非复配表面活性剂、高分子表面活性剂中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的种子处理剂,其特征在于:所述的阴离子表面活性剂主要为磺酸盐类、硫酸盐类、羧酸盐类、磷酸酯盐类、琥珀酸酯盐类或木质素磺酸盐类;
非离子表面活性剂主要为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、酸醇酯及其聚氧乙烯醚、脂肪酰胺及其聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚类、烷醇酰胺及其聚氧乙烯醚、嵌段共聚物、烷基萘磺酸钠脂肪醇聚氧乙烯基醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯基醚、苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物、苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚或甲醛缩合物类;
阴非离子复配表面活性剂主要为上述两种表面活性剂按照一定比例搭配的助剂;
高分子表面活性剂包括聚乙烯醇或壳聚糖。
9.按权利要求8所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂,其特征在于,所述制剂中助剂还包括蜂蜡,其添加量为占种子处理剂质量的0.1-10%。
10.一种权利要求1所述的含双酰胺类化合物的种子处理剂的应用,其特征在于,所述种子处理剂在用于防治植物病虫/病菌害中的应用。
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