CN112820986A - 制造具有聚合物保形边缘涂层的袋型电池组电池的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了制造具有聚合物保形边缘涂层的袋型电池组电池的方法。制造袋型电池组电池的方法包括在第一铝袋层与第二铝袋层之间设置一个或多个电极对,密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋,将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,以及光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。所述光催化聚合物涂层前体包含一种或多种光引发剂、一种或多种丙烯酸酯、和一种或多种多胺。所述多胺可以包括包含α‑CH官能团的叔胺、由式H2N‑R‑NH2表示的二胺(其中R表示饱和和不饱和的脂族部分)和N,N’‑(2,2‑二甲基丙叉基)六亚甲基二胺。所述光引发剂可以包括二苯基(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,2‑二甲氧基‑2‑苯基苯乙酮和对叔丁基苯基1‑(2,3)‑环氧丙基醚。
Description
技术领域
本发明涉及制造袋型电池组电池的方法,更具体而言,涉及制造具有聚合物保形边缘涂层的袋型电池组电池的方法。
背景技术
锂离子电池组电池的组装件在为汽车车辆提供动力方面的应用日益增多。各种其它化学(如锂-硫)的电池组电池也是此类应用的候选者。基于电池中电极材料的组成和质量,电池组的每个电池能够提供几伏特(例如大约三至四伏特)的电势和直流电流。该电池能够经多个循环进行放电和再充电。通过将适当数量的单个电池组合成并联和串联电连接的组合来组装用于一定应用的电池组,以便满足特定电气负载(如车辆的牵引电机)的电压和电流要求。
在用于电动车辆的电池组应用中,组装的电池组可以例如包括高达三百个电池,这些电池电互连以便向牵引电机提供高达八百伏特的电压和足够的电功率以驱动车辆。有时,将成组的电池组电池置于袋或包装中以便组装和互连以形成特定的电池组电压和功率要求。期望减少生产各个电化学电池的相应元件的成本,并且始终期望改善电池组的各个元件的功能和可靠性。
发明内容
提供了制造袋型电池组电池的方法,且该方法可以包括在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋,将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,以及光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。各个袋层可以包括铝层。所述光催化聚合物涂层前体可以包含一种或多种光引发剂、一种或多种丙烯酸酯、和一种或多种多胺。所述光引发剂包括UV-光引发剂。所述一种或多种光引发剂可以包括二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、对叔丁基苯基1-(2,3)-环氧丙基醚及其组合。所述一种或多种光引发剂可以占光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%。所述一种或多种多胺可以包括一种或多种包含α-CH官能团的叔胺、由式H2N-R-NH2表示的二胺(其中R表示饱和和不饱和的脂族部分)、N,N’-(2,2-二甲基丙叉基)六亚甲基二胺(N,N’-(2,2-dimethylpropylidene)hexamethylenediamine)及其组合。所述一种或多种多胺可以占光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。所述一种或多种丙烯酸酯可以包含一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和一种或多种丙烯酸酯单体。所述一种或多种丙烯酸酯单体可以包括丙烯酸异冰片酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(trimethylenepropanetriacrylate)、三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、乙酰乙酸甲酯、六亚甲基二丙烯酸酯及其组合。所述一种或多种丙烯酸酯可以占光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%。光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层可以包括使所述光催化聚合物涂层前体与UV光接触。所述光催化聚合物涂层前体可以在不到15秒内光固化形成保形边缘涂层。所述第一袋层和所述第二袋层可以各自进一步包括设置在所述第一袋层和所述第二袋层的相应铝层内侧的热活化聚合物胶粘剂层。所述一个或多个电极对各自可以包括具有阳极集流体的阳极和具有阴极集流体的阴极。该方法可以进一步包括将阳极极耳与所述袋内的一个或多个阳极集流体电耦接,以及将阴极极耳与所述袋内的一个或多个阴极集流体电耦接,并且所述阳极极耳和所述阴极极耳各自从所述袋的周边密封件向外延伸。
提供了制造袋型电池组电池的方法,且该方法可以包括在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋,将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,以及通过使光固化光催化聚合物涂层前体与UV光接触小于20秒来光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。各个袋层可以包括铝层。所述光催化聚合物涂层前体可以包含一种或多种光引发剂、一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物、一种或多种丙烯酸酯单体、和一种或多种多胺。所述一种或多种光引发剂可以占光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%,所述一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和所述一种或多种丙烯酸酯单体可以共同占光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%,并且所述一种或多种多胺可以占光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。所述UV光可以具有大约375 nm至大约415 nm的波长。可以通过喷涂或浸涂将所述光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘。所述光催化聚合物涂层前体可以包含小于大约0.01重量%的挥发性有机化合物。所述光固化可以在大约15℃至大约25℃的温度下进行。
本发明公开了以下实施方案:
方案1. 制造袋型电池组电池的方法,所述方法包括:
在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,其中各个袋层包括铝层;
沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋;
将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,其中所述光催化聚合物涂层前体包含一种或多种光引发剂、一种或多种丙烯酸酯、和一种或多种多胺;以及
光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。
方案2. 根据方案1所述的方法,其中所述光引发剂包括UV-光引发剂。
方案3. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种光引发剂包括二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、对叔丁基苯基1-(2,3)-环氧丙基醚及其组合。
方案4. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种光引发剂占所述光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%。
方案5. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种多胺包括一种或多种包含α-CH官能团的叔胺、由式H2N-R-NH2表示的二胺,其中R表示饱和和不饱和的脂族部分、N,N’-(2,2-二甲基丙叉基)六亚甲基二胺及其组合。
方案6. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种多胺占所述光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。
方案7. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种丙烯酸酯包含一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和一种或多种丙烯酸酯单体。
方案8. 根据方案7所述的方法,其中所述一种或多种丙烯酸酯单体包括丙烯酸异冰片酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、乙酰乙酸甲酯、六亚甲基二丙烯酸酯及其组合。
方案9. 根据方案1所述的方法,其中所述一种或多种丙烯酸酯占所述光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%。
方案10. 根据方案1所述的方法,其中光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层包括使所述光催化聚合物涂层前体与UV光接触。
方案11. 根据方案1所述的方法,其中所述光催化聚合物涂层前体在不到15秒内光固化以形成保形边缘涂层。
方案12. 根据方案1所述的方法,其中所述第一袋层和所述第二袋层各自进一步包括设置在所述第一袋层和所述第二袋层的相应铝层内侧的热活化聚合物胶粘剂层。
方案13. 根据方案1所述的方法,其中所述一个或多个电极对各自包括具有阳极集流体的阳极和具有阴极集流体的阴极。
方案14. 根据方案13所述的方法,进一步包括将阳极极耳与所述袋中的一个或多个阳极集流体电耦接,并将阴极极耳与所述袋中的一个或多个阴极集流体电耦接,其中所述阳极极耳和所述阴极极耳各自从所述袋的周边密封件向外延伸。
方案15. 制造袋型电池组电池的方法,所述方法包括:
在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,其中各个袋层包括铝层;
沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋;
将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,其中所述光催化聚合物涂层前体包含一种或多种光引发剂、一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物、一种或多种丙烯酸酯单体、和一种或多种多胺;以及
通过使所述光固化光催化聚合物涂层前体与UV光接触小于20秒来光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。
方案16. 根据方案15所述的方法,其中所述一种或多种光引发剂占所述光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%,所述一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和所述一种或多种丙烯酸酯单体共同占所述光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%,并且所述一种或多种多胺占所述光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。
方案17. 根据方案15所述的方法,其中所述UV光具有大约375 nm至大约415 nm的波长。
方案18. 根据方案15所述的方法,其中通过喷涂或浸涂将所述光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘。
方案19. 根据方案15所述的方法,其中所述光催化聚合物涂层前体包含小于大约0.01重量%的挥发性有机化合物。
方案20. 根据方案15所述的方法,其中所述光固化在大约15℃至大约25℃的温度下进行。
由示例性实施方案的以下详述和附图,示例性实施方案的其它目的、优点和新颖特征将变得更为明显。
附图说明
图1示出了根据一个或多个实施方案的电动车辆的示意性透视图;
图2A示出了根据一个或多个实施方案的电池组袋型电池的顶视图;
图2B示出了根据一个或多个实施方案的电池组袋型电池的顶视图;
图3A示出了根据一个或多个实施方案的未密封袋型电池组电池的横截面侧视图;
图3B示出了根据一个或多个实施方案的密封袋型电池组电池的顶视图;
图4示出了根据一个或多个实施方案的具有密封袋的电池组电池的横截面侧视图;和
图5示出了根据一个或多个实施方案的制造袋型电池组电池的方法的框图。
具体实施方式
本文中描述了本公开的实施方案。然而,要理解的是,所公开的实施方案仅仅是示例,并且其它实施方案可以采取各种和替代的形式。附图不一定是按比例的;一些特征可能被放大或缩小以显示特定部件的细节。因此,本文中公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的,而是仅作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的,参照任一附图示出和描述的各种特征可以与一个或多个其它附图中示出的特征组合,以产生未明确示出或描述的实施方案。所示特征的组合提供了用于典型应用的代表性实施方案。但是,与本公开的教导一致的特征的各种组合和修改对于特定应用或实施方式可能是期望的。
本文中提供了将保形防腐蚀和电绝缘涂层施加到铝袋型电池组电池的边缘的方法。在某些袋失效条件下,当处于接地电压时,铝袋层易于与锂合金化。该涂层阻断了暴露的袋边缘之间的接地路径,并由此防止任何锂-铝合金的氧化。光催化聚合物涂层前体的使用提供了将这样的涂层施加到袋型电池组电池上的有效、无挥发性有机化合物(VOC)的方法,其可适应于当前的生产线占地面积,并且在室温下可执行。
图1示出了具有直流(DC)电池包12的电动车辆10的示意性透视图。电池包12包括壳体13,例如所示的T形壳体。电池包12可以容纳多个相同配置的电池组电池20。电池包12的一种可能的配置包括至少192个这样的电池组电池20,其共同输出至少18 kWh的电功率,尽管电池包12不限于这样的实施方案。壳体13可以例如经由冷却剂端口17与冷却剂源(未显示)流体连通,并允许冷却剂相对于电池组电池20循环以帮助调节电池包12的电池组电池20的温度。可以设想具有不同的形状、额定功率和/或除了基于锂离子的化学之外的活性材料的其它实施方案,因此图1的T形配置是示例性的而非限制性的。
图1的电动车辆10可以配置为可受益于使用储存在各个电池组电池20中的电能的任何类型的移动式或固定式系统。电动车辆10的实例可以包括所示车辆,例如增程式电动车辆、插电式混合动力电动车辆、电池组电动车辆或另一移动平台、机器人或固定式/非车辆系统(如发电厂)。
电动车辆10可以进一步包括由来自电池包12的能量供电的电机(未显示),如牵引电机和/或电机/发电机装置。此外,电动车辆10可以包括经由高压电缆15与充电模块16电连接的电源逆变器14。当充电模块16插入可用充电插座(未显示)时,电源逆变器14接收来自充电模块16的交流(AC)电源。如本领域中公知的那样,电源逆变器14可以使用脉冲宽度调制或其它电源切换技术将来自充电模块16的AC电压转换成适于对电池组电池20充电的DC电压。
电池包12包括多个袋型电池组电池20,为了例示简洁性,图1中显示了其中的两个。图2A-B各自示出了此类电池组电池20的实例的顶视图。图3A示出了具有未密封袋20*的电池组电池20的横截面侧视图。图3B示出了密封袋型电池组电池30的顶视图,包括周边密封件31和保形边缘涂层26。各电池组电池20包括容纳在密封袋30内的一个或多个(n)电极对,各自包括阳极21和阴极23。例如,在一些实施方案中,电池组电池可以包括20至30个容纳在密封袋30内的电极对。
如图3A中所示,袋30包括第一袋层A和第二袋层B。各袋层A、B可以包括例如内侧热活化聚合物胶粘剂层32A、32B,中间层33A、33B,和外侧耐腐蚀聚合物层34A、34B,尽管要理解的是,包括不同组成和取向的层的袋是可行的。一个或多个电极对(各电极对包括阳极21和阴极23)设置在第一袋层A与第二袋层B之间。可以沿着周边密封路径31*(参见图3B)向第一袋层A或第二袋层B的外侧耐腐蚀聚合物层34A或34B施加热量(例如经由激光、热压等等)以形成连接第一袋层A和第二袋层B的周边密封件31,由此形成包围所述一个或多个电极对的袋30。
在一些实施方案中,外侧耐腐蚀聚合物层34A和/或34B可以包含大约1 µm至大约100 µm的厚度。在一些实施方案中,外侧耐腐蚀聚合物层34A和/或34B可以包含大约10 µm的厚度。通常,选择外侧耐腐蚀聚合物层34A和/或34B的厚度以便向相应的中间层33A和33B提供合适的耐腐蚀防护,而不会向电池组电池20增加不合意的重量或成本。外侧耐腐蚀聚合物层34A和/或34B可以包含一种或多种聚合物材料,尤其如聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。外侧耐腐蚀聚合物层34A和/或34B可以进一步包含诸如尼龙的材料以增强所述层的机械性能。
中间层33A和/或33B可以包含铝,或可延展并能成型为薄片的任何其它金属。在一些实施方案中,中间层33A和/或33B可以包含大约25 µm至大约200 µm、或大约50 µm至大约150 µm的厚度。通常,选择中间层33A和/或33B的厚度以提供合适的机械性能,而不会向电池组电池20增加不合意的重量或成本。在一些实施方案中,中间层33A和/或33B可以包含纯铝,或铝合金(例如1100或3000系列铝合金),并可以是铝箔。
在一些实施方案中,内侧热活化聚合物胶粘剂层32A和/或32B可以包含大约1 µm至大约100 µm、或大约10 µm的厚度。通常,选择内侧热活化聚合物胶粘剂层32A和/或32B的厚度以便使得能够经由热源使所述层充分熔融,由此随后粘接并形成周边密封件31,同时不允许中间层33A和33B之间、或中间层33A和33B与阳极极耳22或阴极极耳24之间发生直接接触(即,将它们隔绝)。内侧热活化聚合物胶粘剂层32A和/或32B可以包含一种或多种聚合物材料(尤其如聚丙烯、聚乙烯、HDPE和LDPE),以及附加地一种或多种胶粘剂材料(如聚丙烯酸酯、聚丙烯酸类和羧甲基纤维素(CMC))。
各阳极21包括具有施加于其上的宿主材料21H的集流体21C,并且各阴极23包括具有施加于其上的活性材料23A的集流体23C。阳极集流体21C可以包含例如铜或铜合金。阴极集流体23可以包含例如铝或铝合金。袋30包括限定了内部容积V的周边密封件31并填充有电解质,所述电解质分别接触各阳极21和阴极23的宿主材料21H和活性材料23A。阳极21和阴极23经由隔离件25电隔离,这促进了电解质和电解质中的离子在阳极21与阴极23之间移动。电池电极的各种取向是可能的,尤其包括图2A中所示的并排式配置或图2B中所示的端对端式配置。
图4示出了具有密封袋30的电池组电池20的横截面侧视图。图4中的电池组电池20包括5个电极对,尽管该实施方案意在也包括更少或更多数量的电极对。如图4中所示,阳极21集流体21C各自会聚并连接至阳极极耳22,并且阴极23集流体23C各自会聚并连接至阴极极耳24。所述集流体可以例如超声焊接到极耳上。阳极极耳22与阳极母线27电耦接,并且阴极极耳24与阴极母线28电耦接。在电池包(例如电池包12)中,来自不同的电池组电池20的多个阳极极耳22可以连接至一个或多个阳极母线27,并且类似地,来自不同的电池组电池20的多个阴极极耳24可以连接至一个或多个阴极母线28。
图5示出了制造袋型电池组电池的方法100,其包括将保形边缘涂层26(如图3A和4中所示)施加到袋30的外边缘。方法100包括在第一袋层(例如30A)与第二袋层(例如30B)之间设置110一个或多个电极对,其中各袋层包括铝层(例如33A、33B),沿着周边密封路径(例如31*)密封120所述第一袋层和所述第二袋层以形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件(例如31),由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋(例如30),将光催化聚合物涂层前体施加130到所述袋的外边缘,以及光固化140所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层(例如26)。
在一些实施方案中,施加130所述光催化聚合物涂层前体可以通过喷涂(例如用可变喷嘴)或浸涂来实现。光催化聚合物涂层前体可以包含一种或多种光引发剂、一种或多种丙烯酸酯、和一种或多种多胺。所述一种或多种丙烯酸酯包含一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和一种或多种丙烯酸酯单体。所述一种或多种丙烯酸酯可以占光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%或大约75重量%至大约80重量%。聚氨酯丙烯酸酯低聚物是异氰酸酯封端的多元醇(羟基封端的低聚物)并可以通过使羟基封端的低聚物与异氰酸酯和任选与丙烯酸羟乙基酯反应来形成,以便由羟基和异氰酸酯部分形成光可活化的丙烯酸酯官能团。所述一种或多种丙烯酸酯单体可以包括丙烯酸异冰片酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、乙酰乙酸甲酯、六亚甲基二丙烯酸酯及其组合。多官能丙烯酸酯单体可以有益地提高固化的保形边缘涂层的玻璃化转变温度。
所述一种或多种多胺可以包括一种或多种包含α-CH官能团的叔胺、一种或多种由式H2N-R-NH2表示的二胺(其中R表示饱和和不饱和的脂族部分)、N,N’-(2,2-二甲基丙叉基)六亚甲基二胺及其组合。所述多胺在光固化过程中充当链转移剂,并且使光催化聚合物涂层前体的一种或多种丙烯酸酯聚合以形成固化的保形边缘涂层。所述一种或多种多胺可以占光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%、大约20重量%至大约30重量%、或大约20重量%至大约25重量%。
所述光引发剂可以是在暴露于UV光时被活化的UV光引发剂,并通常解离生成反应性物类(即自由基),所述反应性物类引发或以其它方式促进所述一种或多种丙烯酸酯与所述多胺之间的聚合反应。在一些实施方案中,所述一种或多种光引发剂可以包括二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、对叔丁基苯基1-(2,3)-环氧丙基醚及其组合。在一些实施方案中,所述一种或多种光引发剂可以占光催化聚合物涂层前体的至多大约1.0重量%、1.5重量%、或至多大约2重量%。在一些实施方案中,所述一种或多种光引发剂可以占光催化聚合物涂层前体的大约0.5重量%至大约1.0重量%、或大约0.2重量%至大约2.0重量%。
因此,在一些实施方案中,所述一种或多种光引发剂可以占光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%,所述一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和所述一种或多种丙烯酸酯单体可以共同占光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%,并且所述一种或多种多胺可以占光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。有利地,所述光催化聚合物涂层前体基本不包含挥发性有机化合物(VOC)(即小于大约0.01重量%的VOC)。
光固化140所述光催化聚合物涂层前体包括向所述光催化聚合物涂层前体施加合适波长的光,以便活化所述光引发剂从而固化光催化聚合物涂层前体。光固化140可以包括向催化聚合物涂层前体施加UV光。例如,所述UV光可以具有大约375 nm至大约415 nm、或大约385 nm至大约405 nm的波长。光固化140可以进行小于20秒或小于15秒以形成固化的保形边缘涂层。有利地,光固化所述光催化聚合物涂层前体可以在室温下(例如在大约15℃至大约25℃下)进行。
实施例1:
光催化聚合物涂层前体通过以下步骤来制备:通过将1:2:0.7摩尔比的聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和三乙醇胺与催化剂二月桂酸二丁基锡(构成该混合物的0.5重量%)混合,并随后将乙酰乙酸甲酯与该混合物合并,使得乙酰乙酸甲酯占该混合物的20重量%至30重量%来制备第一丙烯酸酯预聚物(A)。通过将1:2:0.7摩尔比的聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和三乙醇胺与催化剂二月桂酸二丁基锡(构成该混合物的0.5重量%)混合,并随后将六亚甲基二丙烯酸酯与该混合物合并,使得六亚甲基二丙烯酸酯占该混合物的5重量%至10重量%来制备第二丙烯酸酯稀释剂(B)。将(A)和(B)以3:1的比率合并,并以(A)+(B)混合物的20重量%至30重量%的量附加地并入N,N’-(2,2-二甲基丙叉基)六亚甲基二胺(C)。然后以(A)+(B)+(C)混合物的0.5重量%至1.0重量%的量加入光引发剂,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
通过改变(A)与(B)的比率,可以改变通过固化光催化聚合物涂层前体所形成的涂层的柔韧性和强度。加入六亚甲基二胺(C)以便通过提高固化聚合物的线性度和提供附加的反应位点以促进固化过程中的交联来增强所得固化涂层的柔韧性。保持反应进行和交联。增加光催化聚合物涂层前体中六亚甲基二胺(C)的量导致固化涂层变得越来越柔软/发粘,而减少光催化聚合物涂层前体中六亚甲基二胺(C)的量导致固化涂层变得越来越脆且易于开裂。
虽然上文描述了示例性实施方案,但并非意在这些实施方案描述权利要求所涵盖的所有可能形式。说明书中使用的词语是描述性的词语而不是限制性的词语,并且要理解的是,在不背离本公开的精神和范围的情况下,可以进行各种改变。如前所述,可以组合各个实施方案的特征以形成可能并未明确描述或示出的本发明的其它实施方案。虽然各个实施方案可能已经被描述为提供优点或者相对于其它实施方案或现有技术实施方式在一个或多个期望的特性方面是优选的,但是本领域普通技术人员认识到,一个或多个特征或特性可以折衷以实现期望的整体系统属性,这取决于具体应用和实施方式。这些属性可以包括但不限于成本、强度、耐久性、寿命周期成本、可销售性、外观、包装、尺寸、可维修性、重量、可制造性、组装的容易性等等。因此,在一个或多个特性方面描述为与其它实施方案或现有技术实施方式相比不那么合意的实施方案不在本公开的范围之外,并且对于特定应用可能是合意的。
Claims (10)
1.制造袋型电池组电池的方法,所述方法包括:
在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,其中各个袋层包括铝层;
沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋;
将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,其中所述光催化聚合物涂层前体包含一种或多种光引发剂、一种或多种丙烯酸酯、和一种或多种多胺;以及
光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。
2.制造袋型电池组电池的方法,所述方法包括:
在第一袋层与第二袋层之间设置一个或多个电极对,其中各个袋层包括铝层;
沿着周边密封路径密封所述第一袋层和所述第二袋层以便形成连接所述第一袋层和所述第二袋层的周边密封件,由此形成具有包围阳极和阴极的外边缘的袋;
将光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘,其中所述光催化聚合物涂层前体包含一种或多种光引发剂、一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物、一种或多种丙烯酸酯单体、和一种或多种多胺;以及
通过使所述光固化光催化聚合物涂层前体与UV光接触小于20秒来光固化所述光催化聚合物涂层前体以形成保形边缘涂层。
3.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述一种或多种光引发剂占所述光催化聚合物涂层前体的至多大约2重量%,所述一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和所述一种或多种丙烯酸酯单体共同占所述光催化聚合物涂层前体的大约70重量%至大约85重量%,并且所述一种或多种多胺占所述光催化聚合物涂层前体的大约15重量%至大约30重量%。
4.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中通过喷涂或浸涂将所述光催化聚合物涂层前体施加到所述袋的外边缘。
5.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述光催化聚合物涂层前体包含小于大约0.01重量%的挥发性有机化合物。
6.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述光固化在大约15℃至大约25℃的温度下进行。
7.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述一种或多种光引发剂包括二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、对叔丁基苯基1-(2,3)-环氧丙基醚及其组合。
8.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述一种或多种多胺包括一种或多种包含α-CH官能团的叔胺、由式H2N-R-NH2表示的二胺,其中R表示饱和和不饱和的脂族部分、N,N’-(2,2-二甲基丙叉基)六亚甲基二胺及其组合。
9.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述一种或多种丙烯酸酯包含一种或多种聚氨酯丙烯酸酯低聚物和一种或多种丙烯酸酯单体。
10.根据上述权利要求任一项所述的方法,其中所述一种或多种丙烯酸酯单体包括丙烯酸异冰片酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、乙酰乙酸甲酯、六亚甲基二丙烯酸酯及其组合。
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