CN112816036B - 水表检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水表检测装置及方法，包括：送水组件包括送水件和送水量筒，送水量筒内设有用于检测送水量筒内水位的检测件，送水件包括回水泵和至少两种规格的送水泵，回水泵的出水端与送水主管相连通；安装组件包括安装件和测量管道，安装件上设有两个间隔设置的连通接头，水表可拆卸地连接于两个连通接头之间，两个连接接头分别与测量管道和储水筒相连通，且测量管道还通过回流管与储水筒相连通，回流管上设有第一阀体，通过使至少两种规模的送水泵切换地向水表输送定量的液体，从而模拟日常使用时水流的大小，以确保水表在不同水流时均准确，进而便于检测水表在不同水流下的准确性。

Description

水表检测装置及方法

技术领域

本发明涉及一种水表检测装置及方法。

背景技术

相关技术中，水表在出厂前均需要进行检测，但是目前通常采用恒定水流进行检测，可在日常使用过程中，水流的大小根据用户的使用情况进行控制，这就导致水表在检测时无法模拟日常使用情况，使得水表在水流较小或较大时的数据不够准确。

发明内容

本发明的目的是提供一种水表检测装置，以便于检测水表的准确性。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种水表检测装置，包括：

送水组件，所述送水组件包括送水件和送水量筒，所述送水量筒内设有用于检测所述送水量筒内水位的检测件，所述送水量筒上设有送水主管，所述送水件包括回水泵和至少两种规格的送水泵，每个所述送水泵的进水端分别通过第一支管与所述送水主管相连通，所述回水泵的出水端与所述送水主管相连通；

储水组件，所述储水组件包括储水筒；

安装组件，所述安装组件包括安装件和测量管道，所述安装件上设有两个间隔设置的连通接头，所述水表可拆卸地连接于两个所述连通接头之间，两个所述连接接头分别与所述测量管道和储水筒相连通，且所述测量管道还通过回流管与所述储水筒相连通，所述回流管上设有第一阀体；

其中，每个所述送水泵的出水端分别通过第二支管可切换地与所述测量管道相连通，所述回水泵的进水端与所述测量管道相连通。

在本发明的一些实施例中，所述安装件包括壳体，所述壳体上设有安装槽，所述连接接头分别设置在所述安装槽的相对两侧，每个所述连接接头均包括转换头、底座和连接头；

其中，所述底座连接于所述安装槽的底部，所述连接头可伸缩地连接于所述底座上，所述连接头的一端伸入所述水表内，所述连接头的另一端连接于所述转换头，两个所述转换头分别与所述测量管道和储水筒相连通。

在本发明的一些实施例中，所述连接头包括波纹管、端板和伸入管，所述伸入管和所述波纹管分别连接于所述端板的相对侧面上，所述波纹管的一端与所述转换头相连通，所述波纹管的另一端连接于所述端板上，且所述伸入管与所述波纹管相连通，所述端板和所述底座之间设有支撑弹簧，所述端板密封连接于所述水表的端口上。

在本发明的一些实施例中，所述回流管位于所述安装槽内，所述回流管的两端一一对应地与两个所述转换头相连通。

在本发明的一些实施例中，所述测量管道内设有导向杆，所述导向杆的两端均设有定位部，所述导向杆套设有活塞，所述活塞滑动设置在两个所述定位部之间，所述活塞通过唇形密封圈与所述测量管道的内表面密封配合。

在本发明的一些实施例中，所述定位部通过多个支撑杆连接于所述测量管道内，多个所述支撑杆沿所述定位部的周向间隔设置。

在本发明的一些实施例中，还包括汇流管，所述汇流管内设有隔板，所述隔板将所述汇流管的内腔分割成汇流腔和注水腔，所述汇流腔和所述注水腔通过隔板上的过流孔相连通，所述汇流腔与所述测量管道相连通；

所述回水泵的进水端通过第三支管与所述汇流腔相连通，所述第三支管穿设于所述注水腔内，至少一个所述送水泵与所述注水腔相连通，至少一个所述送水泵与所述汇流腔相连通，且与所述汇流腔相连通的所述送水泵的出水量大于与所述注水腔相连通的所述送水泵的出水量。

在本发明的一些实施例中，所述检测件包括水位管，所述水位管沿上下方向穿设在所述送水量筒内，所述水位管内沿上下方向间隔设有多个用于测量所述水位管内水位的水位传感器，多个所述水位传感器均与控制器电连接。

在本发明的一些实施例中，所述安装件通过回流主管与所述储水筒相连通，所述回流主管上设有驱动水泵。

本发明还提供一种用于上述任一项所述水表检测装置的检查方法，包括以下步骤；

水表的安装，将所述水表的两端分别与两个所述连通接头相连；

定量送水，第一种规格的所述送水泵开启，以将所述送水量筒内定量的液体输送至所述测量管道内，所述测量管道内的液体流经所述水表后进入所述储水筒；

回流，第一种规格的所述送水泵输送完定量液体后，所述回流管上的第一阀体开启，所述送水泵将输送至所述测量管道内的液体抽回；

再次定量送水，所述第一阀体关闭，第二种规格的所述水泵开启，以将所述送水量筒内定量的液体输送至所述测量管道内，所述测量管道内的液体流经所述水表后进入所述储水筒。

本发明的水表检测装置的特点及优点是：在进行水表检测前，先将需要检测的水表安装在安装件上，以使两个连通接头分别伸入水表的两个端口内，从而使得水表的两端分别与测量管道和储水筒相连通，此时，可现实规格较小的送水泵开启，将送水量筒内定量的液体输送至测量管道后该送水泵关闭，，测量管道内的液体在经过水表后流入储水筒，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表上的度数判断水表是否准确，当水表上的度数准确后，开启回流管上的第一阀体，由于水表上具有单向阀，此时可开启回水泵，将输送至储水筒内的定量液体抽回至送水量筒内后回水泵关闭，此时可开启规格较大的送水泵，将送水量筒内定量的液体再次输送至测量管道后该送水泵关闭，测量管道内的液体再次经过水表后流入储水筒，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表上的度数判断水表是否准确，当水表上的度数准确后，表示该水表符合要求。

综上所述，通过使至少两种规模的送水泵切换地向水表输送定量的液体，从而模拟日常使用时水流的大小，以确保水表在不同水流时均准确，进而便于检测水表在不同水流下的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例的检测装置的立体结构示意图；

图2为根据本发明实施例的安装组件的剖面图；

图3为根据本发明实施例的安装组件另一个角度的剖面图；

图4为根据本发明实施例的汇流管的剖面图；

图5为根据本发明实施例的测量管道的剖面图；

图6为根据本发明实施例的测量管道另一个角度的剖面图；

图7为根据本发明实施例的送水量筒的剖面图。

附图标号说明：

1、送水组件；11、送水件；111、回水泵；1111、第三支管；112、送水泵；1121、第一支管；1122、第二支管；12、送水量筒；121、送水主管；13、检测件；131、水位管；1311、水位腔；1312、走线腔；132、水位传感器；

2、储水组件；21、储水筒；22、回流主管；23、驱动水泵；

3、安装组件；31、安装件；311、连通接头；3111、转换头；3112、底座；3113、连接头；31131、波纹管；31132、端板；31133、伸入管；312、壳体；3121、安装槽；313、支撑弹簧；314、密封垫；315、限位凸；32、测量管道；321、导向杆；322、定位部；3221、支撑杆；323、活塞；324、唇形密封圈；

4、水表；

5、回流管；51、第一阀体；

6、汇流管；61、隔板；611、过流孔；62、汇流腔；63、注水腔；631、环形挡板；632、第一腔体；633、第二腔体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本发明提供了一种水表4检测装置，包括：送水组件1，所述送水组件1包括送水件11和送水量筒12，所述送水量筒12内设有用于检测所述送水量筒12内水位的检测件13，所述送水量筒12上设有送水主管121，所述送水件11包括回水泵111和至少两种规格的送水泵112，每个所述送水泵112的进水端分别通过第一支管1121与所述送水主管121相连通，所述回水泵111的出水端与所述送水主管121相连通；储水组件2，所述储水组件2包括储水筒21；安装组件3，所述安装组件3包括安装件31和测量管道32，所述安装件31上设有两个间隔设置的连通接头311，所述水表4可拆卸地连接于两个所述连通接头311之间，两个所述连接接头分别与所述测量管道32和储水筒21相连通，且所述测量管道32还通过回流管5与所述储水筒21相连通，所述回流管5上设有第一阀体51；其中，每个所述送水泵112的出水端分别通过第二支管1122可切换地与所述测量管道32相连通，所述回水泵111的进水端与所述测量管道32相连通。

可以理解的是，在进行水表4检测前，先将需要检测的水表4安装在安装件31上，以使两个连通接头311分别伸入水表4的两个端口内，从而使得水表4的两端分别与测量管道32和储水筒21相连通，此时，可现实规格较小的送水泵112开启，将送水量筒12内定量的液体输送至测量管道32后该送水泵112关闭，，测量管道32内的液体在经过水表4后流入储水筒21，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表4上的度数判断水表4是否准确，当水表4上的度数准确后，开启回流管5上的第一阀体51，由于水表4上具有单向阀，此时可开启回水泵111，将输送至储水筒21内的定量液体抽回至送水量筒12内后回水泵111关闭，此时可开启规格较大的送水泵112，将送水量筒12内定量的液体再次输送至测量管道32后该送水泵112关闭，测量管道32内的液体再次经过水表4后流入储水筒21，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表4上的度数判断水表4是否准确，当水表4上的度数准确后，表示该水表4符合要求。

综上所述，通过使至少两种规模的送水泵112切换地向水表4输送定量的液体，从而模拟日常使用时水流的大小，以确保水表4在不同水流时均准确，进而便于检测水表4在不同水流下的准确性。

需要说明的是，定量的液体可以根据水表4的量程进行限定，以确保测量的准确性，其中，液体可以是水，以使的模拟实验更准确。

在本发明的一些实施例中，所述安装件31包括壳体312，所述壳体312上设有安装槽3121，所述连接接头分别设置在所述安装槽3121的相对两侧，每个所述连接接头均包括转换头3111、底座3112和连接头3113；其中，所述底座3112连接于所述安装槽3121的底部，所述连接头3113可伸缩地连接于所述底座3112上，所述连接头3113的一端伸入所述水表4内，所述连接头3113的另一端连接于所述转换头3111，两个所述转换头3111分别与所述测量管道32和储水筒21相连通。

可以理解的是，通过使连接头3113可伸缩地设置在底座3112上，从而在安装水表4时，可先使两个连接头3113朝向彼此远离的方向移动，再将水表4放置在两个连接头3113之间，此时两个连接头3113在朝向彼此移动，以使两个连接头3113一一对应地伸入水表4的两个端口内，从而完成水表4的安装，使得水表4的两端分别与测量管道32和储水筒21相连通，使得水表4的安装更简单方便。

需要说明的是，连接在水表4进口端的连接头3113通过相应侧的转换头3111与测量管道32相连通，连接在水表4出口端的连接头3113通过相应侧的转换头3111与储水筒21相连通，以确保水流的流动方向。

在本发明的一些实施例中，所述连接头3113包括波纹管31131、端板31132和伸入管31133，所述伸入管31133和所述波纹管31131分别连接于所述端板31132的相对侧面上，所述波纹管31131的一端与所述转换头3111相连通，所述波纹管31131的另一端连接于所述端板31132上，且所述伸入管31133与所述波纹管31131相连通，所述端板31132和所述底座3112之间设有支撑弹簧313，所述端板31132密封连接于所述水表4的端口上。

可以理解的是，通过支撑弹簧313的支撑，以将端板31132止抵在水表4的端口处，并且在安装和拆卸水表4时，可推动端板31132以压缩支撑弹簧313，使得波纹管31131收缩，从而使得端板31132朝向远离水表4的方向移动，进而带动连接头3113在朝向远离水表4的方向移动，以便于水表4的拆卸和安装。

在一些实施例中，为了保证水表4端口的密封性，端板31132上设有密封垫314，密封垫314密封连接在水表4端口与端板31132之间，从而避免在进行实验时，水表4的端口出现漏水现象。

在一些实施例中，底座3112上设有限位凸315，限位凸315止抵在端板31132上，从而避免支撑弹簧313将端板31132推出底座3112，使得安装件31的结构更稳定。

在本发明的一些实施例中，所述回流管5位于所述安装槽3121内，所述回流管5的两端一一对应地与两个所述转换头3111相连通。可以理解的是，通过将回流管5设置在安装槽3121内，并使回流管5的两端分别与两个转换头3111相连，从而便于回流管5的安装，且壳体312也可以起到保护回流管5的目的。

在本发明的一些实施例中，所述测量管道32内设有导向杆321，所述导向杆321的两端均设有定位部322，所述导向杆321套设有活塞323，所述活塞323滑动设置在两个所述定位部322之间，所述活塞323通过唇形密封圈324与所述测量管道32的内表面密封配合。

可以理解的是，测量管道32内的液体流动，以推动活塞323在两个定位部322之间移动，以保证从测量管道32流出或流回的液体为定量的液体，进而保证输送至水表4的液体的水量恒定，确保测量的准确性。

在本发明的一些实施例中，所述定位部322通过多个支撑杆3221连接于所述测量管道32内，多个所述支撑杆3221沿所述定位部322的周向间隔设置。由此，便于使得定位部322设置在测量管道32内，从而便于导向杆321的安装。

在本发明的一些实施例中，还包括汇流管6，所述汇流管6内设有隔板61，所述隔板61将所述汇流管6的内腔分割成汇流腔62和注水腔63，所述汇流腔62和所述注水腔63通过隔板61上的过流孔611相连通，所述汇流腔62与所述测量管道32相连通；所述回水泵111的进水端通过第三支管1111与所述汇流腔62相连通，所述第三支管1111穿设于所述注水腔63内，至少一个所述送水泵112与所述注水腔63相连通，至少一个所述送水泵112与所述汇流腔62相连通，且与所述汇流腔62相连通的所述送水泵112的出水量大于与所述注水腔63相连通的所述送水泵112的出水量。

可以理解的是，通过使出水量较大的送水泵112与汇流腔62相连通，从而保证该送水泵112输送出来的液体直接输送至测量管道32内，保证水流的流通性，同时，通过使出水量较小的送水泵112与注水腔63相连通，注水腔63通过过流孔611与汇流腔62相连通，从而使得该送水泵112输送的液体先注入注水腔63内，注水腔63内的液体在通过过流孔611流入汇流腔62，由于注水腔63的截面小于汇流腔62的截面，从而使得注水腔63内液体流通的速度较大，保证液体的流通性，从而避免出水量较小的送水泵112直接输送至汇流腔62，出现流通性差的现象发生。

在一些实施例中，含有三种不同规格的送水泵112，在进行水表4检测实验时，三个送水泵112按照出水量从小到大依次作业，从而可以检测水表4在不同水流速度下，水表4的度数是否准确。

需要说明的是，当送水泵112为三个时，注水腔63内设有环绕第三支管1111设置的环形挡板631，从而将注水腔63分割成第一腔体632和第二腔体633，且第一腔体632的体积大于第二腔体633的体积，并且规格从小到大的三个送水泵112分别与第二腔体633、第一腔体632和汇流腔62相连通，从而保证各个送水泵112输送出的液体的流通性。

在本发明的一些实施例中，所述检测件13包括水位管131，所述水位管131沿上下方向穿设在所述送水量筒12内，所述水位管131内沿上下方向间隔设有多个用于测量所述水位管131内水位的水位传感器132，多个所述水位传感器132均与控制器电连接。

可以理解的是，通过将水位管131伸入送水量筒12内，从而使得送水量筒12内的液体进入水位管131内，以使水位管131内的水位盒送水量筒12内的水位相同，同时通过在水位管131内设置多个水位传感器132，从而间隔各个阶段水位管131内的水位变化，以保证从送水量筒12内流出的液体的体积符合设定的数值。

例如，当水表4的量程较小时，每次试验需要的液体的体积为100L，水位管131内的水位从一个水位传感器132将到其下方的水位传感器132时，输送出的液体的体积为50L。进而当水位管131内的水位从一个水位传感器132降落到其下方的第二个水位传感器132时，控制器控制送水泵112关闭，以确保输送出的液体符合设定的要求，保证测量数据的准确。

在本发明的一些实施例中，水位管131内间隔设置有水位腔1311和走线腔1312，水位传感器132设置在水位腔1311，水位传感器132的导线穿设于走线腔1312内，从而避免导线与液体接触，保证各个水位传感器132运行的可靠性。

在本发明的一些实施例中，所述安装件31通过回流主管22与所述储水筒21相连通，所述回流主管22上设有驱动水泵23。由此，通过驱动水泵23液体在回流主管22内流动，保证液体的流通性，保证实验的可靠性。

本发明还提供一种用于上述任一项所述水表4检测装置的检查方法，包括以下步骤；

水表4的安装，将所述水表4的两端分别与两个所述连通接头311相连；

定量送水，第一种规格的所述送水泵112开启，以将所述送水量筒12内定量的液体输送至所述测量管道32内，所述测量管道32内的液体流经所述水表4后进入所述储水筒21；

回流，第一种规格的所述送水泵112输送完定量液体后，所述回流管5上的第一阀体51开启，所述送水泵112将输送至所述测量管道32内的液体抽回；

再次定量送水，所述第一阀体51关闭，第二种规格的所述水泵开启，以将所述送水量筒12内定量的液体输送至所述测量管道32内，所述测量管道32内的液体流经所述水表4后进入所述储水筒21。

根据本发明的检测方法，在进行水表4检测前，先将需要检测的水表4安装在安装件31上，以使两个连通接头311分别伸入水表4的两个端口内，从而使得水表4的两端分别与测量管道32和储水筒21相连通，此时，可现实规格较小的送水泵112开启，将送水量筒12内定量的液体输送至测量管道32后该送水泵112关闭，，测量管道32内的液体在经过水表4后流入储水筒21，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表4上的度数判断水表4是否准确，当水表4上的度数准确后，开启回流管5上的第一阀体51，由于水表4上具有单向阀，此时可开启回水泵111，将输送至储水筒21内的定量液体抽回至送水量筒12内后回水泵111关闭，此时可开启规格较大的送水泵112，将送水量筒12内定量的液体再次输送至测量管道32后该送水泵112关闭，测量管道32内的液体再次经过水表4后流入储水筒21，由于输送的液体量为恒定的，从而可以通过观察水表4上的度数判断水表4是否准确，当水表4上的度数准确后，表示该水表4符合要求。

综上所述，通过使至少两种规模的送水泵112切换地向水表4输送定量的液体，从而模拟日常使用时水流的大小，以确保水表4在不同水流时均准确，进而便于检测水表4在不同水流下的准确性。

在本发明的一些实施例中，在进行水表4检测实验时，多个送水泵112按照出水量从小到大依次作业，从而可以检测水表4在不同水流速度下，水表4的度数是否准确。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水表检测装置，其特征在于，包括：

送水组件，所述送水组件包括送水件和送水量筒，所述送水量筒内设有用于检测所述送水量筒内水位的检测件，所述送水量筒上设有送水主管，所述送水件包括回水泵和至少两种规格的送水泵，每个所述送水泵的进水端分别通过第一支管与所述送水主管相连通，所述回水泵的出水端与所述送水主管相连通；

储水组件，所述储水组件包括储水筒；

安装组件，所述安装组件包括安装件和测量管道，所述安装件上设有两个间隔设置的连通接头，所述水表可拆卸地连接于两个所述连通接头之间，两个所述连通接头分别与所述测量管道和储水筒相连通，且所述测量管道还通过回流管与所述储水筒相连通，所述回流管上设有第一阀体；

其中，每个所述送水泵的出水端分别通过第二支管可切换地与所述测量管道相连通，所述回水泵的进水端与所述测量管道相连通。

2.根据权利要求1所述的水表检测装置，其特征在于，所述安装件包括壳体，所述壳体上设有安装槽，所述连通接头分别设置在所述安装槽的相对两侧，每个所述连通接头均包括转换头、底座和连接头；

其中，所述底座连接于所述安装槽的底部，所述连接头可伸缩地连接于所述底座上，所述连接头的一端伸入所述水表内，所述连接头的另一端连接于所述转换头，两个所述转换头分别与所述测量管道和储水筒相连通。

3.根据权利要求2所述的水表检测装置，其特征在于，所述连接头包括波纹管、端板和伸入管，所述伸入管和所述波纹管分别连接于所述端板的相对侧面上，所述波纹管的一端与所述转换头相连通，所述波纹管的另一端连接于所述端板上，且所述伸入管与所述波纹管相连通，所述端板和所述底座之间设有支撑弹簧，所述端板密封连接于所述水表的端口上。

4.根据权利要求2所述的水表检测装置，其特征在于，所述回流管位于所述安装槽内，所述回流管的两端一一对应地与两个所述转换头相连通。

5.根据权利要求1所述的水表检测装置，其特征在于，所述测量管道内设有导向杆，所述导向杆的两端均设有定位部，所述导向杆套设有活塞，所述活塞滑动设置在两个所述定位部之间，所述活塞通过唇形密封圈与所述测量管道的内表面密封配合。

6.根据权利要求5所述的水表检测装置，其特征在于，所述定位部通过多个支撑杆连接于所述测量管道内，多个所述支撑杆沿所述定位部的周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的水表检测装置，其特征在于，还包括汇流管，所述汇流管内设有隔板，所述隔板将所述汇流管的内腔分割成汇流腔和注水腔，所述汇流腔和所述注水腔通过隔板上的过流孔相连通，所述汇流腔与所述测量管道相连通；所述回水泵的进水端通过第三支管与所述汇流腔相连通，所述第三支管穿设于所述注水腔内，至少一个所述送水泵与所述注水腔相连通，至少一个所述送水泵与所述汇流腔相连通，且与所述汇流腔相连通的所述送水泵的出水量大于与所述注水腔相连通的所述送水泵的出水量。

8.根据权利要求1所述的水表检测装置，其特征在于，所述检测件包括水位管，所述水位管沿上下方向穿设在所述送水量筒内，所述水位管内沿上下方向间隔设有多个用于测量所述水位管内水位的水位传感器，多个所述水位传感器均与控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的水表检测装置，其特征在于，所述安装件通过回流主管与所述储水筒相连通，所述回流主管上设有驱动水泵。

10.一种用于权利要求1至9中任一项所述水表检测装置的检查方法，其特征在于，包括以下步骤；

水表的安装，将所述水表的两端分别与两个所述连通接头相连；

定量送水，第一种规格的所述送水泵开启，以将所述送水量筒内定量的液体输送至所述测量管道内，所述测量管道内的液体流经所述水表后进入所述储水筒；

回流，第一种规格的所述送水泵输送完定量液体后，所述回流管上的第一阀体开启，所述送水泵将输送至所述测量管道内的液体抽回；

再次定量送水，所述第一阀体关闭，第二种规格的所述送水泵开启，以将所述送水量筒内定量的液体输送至所述测量管道内，所述测量管道内的液体流经所述水表后进入所述储水筒。

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