CN112815637A - 一种反应合成干燥釜 - Google Patents

一种反应合成干燥釜 Download PDF

Info

Publication number
CN112815637A
CN112815637A CN202011621497.0A CN202011621497A CN112815637A CN 112815637 A CN112815637 A CN 112815637A CN 202011621497 A CN202011621497 A CN 202011621497A CN 112815637 A CN112815637 A CN 112815637A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piece
lifting
mounting rod
kettle
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011621497.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112815637B (zh
Inventor
刘晨晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shenri Chemical Co ltd
Original Assignee
Hunan Editewei New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Editewei New Material Co ltd filed Critical Hunan Editewei New Material Co ltd
Priority to CN202011621497.0A priority Critical patent/CN112815637B/zh
Publication of CN112815637A publication Critical patent/CN112815637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112815637B publication Critical patent/CN112815637B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/14Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04Agitating, stirring, or scraping devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/12Walls or sides; Doors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/16Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by contact with sorbent bodies, e.g. absorbent mould; by admixture with sorbent materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种反应合成干燥釜,包括釜体,釜体的顶部开设有进料口,釜体内部设置有顶部开口的干燥箱,干燥箱的底部开设有出料口,干燥箱的一侧设置有驱动干燥箱转动的驱动件;干燥箱内设置有安装杆,安装杆的外侧壁上安装有搅拌件,安装杆的底部固定有与出料口相契合的堵料块,安装杆的一侧设置有将安装杆升高的抬高件;安装杆的顶部固定有导向板,导向板的外侧设置有将搅拌件抬离釜体的提升件;驱动件不与搅拌件直接连接,便于后续通过提升件将搅拌件取出;堵料块设置于安装杆底部,可通过抬高件将堵料块暂时抬离出料口,便于对干燥后的物料进行下料。

Description

一种反应合成干燥釜
技术领域
本发明涉及工业原料生产加工设备技术领域,具体涉及一种反应合成干燥釜。
背景技术
干燥釜的主要原理是通过温度和气压对物料进行干燥,使得物料内的水分被带走,促使物料快速干燥;为加快物料干燥,干燥釜内会设置搅拌件等使得物料处于运动状态,使得物料与高温充分接触,以增大物料的干燥效率;然而现有的干燥釜在干燥过程中仍然存在以下问题:
1、通过电机驱使搅拌件对物料进行搅拌,伺服电机与搅拌件难以一同转移,对搅拌件的维护等较为不便。
2、物料干燥完成后需对物料进行下料,现有的一般是通过橡胶块对干燥釜底部的封堵口进行封堵,下料时通过人工取出橡胶块;若是人工将橡胶块封堵时未压紧,在干燥釜工作时橡胶块易因物料的压力脱离橡胶块,若是封堵过紧,后续取出时又极为费力,颇为不便。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种反应合成干燥釜,包括釜体,釜体的顶部开设有进料口,釜体的底部开设有下料口,釜体内部设置有顶部开口的干燥箱,干燥箱的底部开设有出料口,釜体的内壁设置有与干燥箱侧壁相适配的支撑环,干燥箱的一侧设置有驱动干燥箱转动的驱动件;干燥箱内设置有安装杆,安装杆的外侧壁上安装有搅拌件,安装杆的底部固定有与出料口相契合的堵料块,安装杆的一侧设置有将安装杆升高的抬高件;釜体的顶部开设有供安装杆移出的转移口,安装杆的外侧面固定有与转移口相契合的转移板,当转移板位于转移口内时,堵料块嵌于出料口内;安装杆的顶部固定有导向板,导向板的外侧设置有将搅拌件抬离釜体的提升件。
进一步的,驱动件包括固定于干燥箱外侧面的滚齿环,滚齿环的一侧设置有与滚齿环相契合的驱动齿轮,驱动齿轮的顶部固定有延伸至釜体外的驱动杆,驱动杆的顶部连接有伺服电机。
进一步的,提升件包括设置于导向板外侧的提升框,导向板滑动连接于提升框内,提升框与釜体之间设置有电动推杆,电动推杆的伸缩端顶部与提升框抵接。
进一步的,搅拌件包括成对安装于安装杆外侧的搅拌杆,搅拌杆靠近安装杆的一端固定有合围块,合围块靠近安装杆的侧壁与安装杆外侧壁的形状相适配,合围块上开设有内螺纹,两个相邻的合围块之间通过螺栓进行连接,合围块的上下两端设置有限位块,限位块套接固定于搅拌杆的外侧壁。
进一步的,抬高件包括固定于安装杆的外侧面的顶板,顶板设置于转移板的上方,顶板的下方设置有抬高块,抬高块顶部的两端高度不一,且抬高块顶部的最高端与最低端之间的高度差大于堵料块的高度,抬高块可拆卸的安装于驱动杆外侧。
进一步的,转移板的底部安装有微波源,釜体的侧壁上开设有与外界连通的连接孔,连接孔开设于支撑环上方,连接孔的一侧连接有负压真空泵。
进一步的,抬高块上开设有沿抬高块的外侧面连通至抬高块的中部的滑槽,滑槽的与驱动杆相适配,抬高块的和驱动杆上均横向开设有贯穿的限位孔,设置有限位销对抬高块的和驱动杆进行连接。
进一步的,导向板的顶部与提升框之间设置有呈矩阵排列的压缩弹簧,压缩弹簧的顶部与提升框相固定。
进一步的,转移板的底部粘接有吸水海绵。
进一步的,釜体的内壁设置有保温夹层。
本发明有益效果如下:
1、通过驱动件带动干燥箱转动,进而实现对干燥箱内的物料进行搅拌,提升干燥效率,驱动件不与搅拌件直接连接,便于后续通过提升件将搅拌件取出;堵料块设置于安装杆底部,可通过抬高件将堵料块暂时抬离出料口,设计灵巧且便利,便于对干燥后的物料进行下料。
2、通过微波源对干燥箱内的物料进行加热,利用水的沸点温度随压力的降低而的降低的原理,微真空环境下进行脱水可以加快干燥速度,比采用传统热传递方式干燥更加节能;搅拌件可拆卸设计,后续可根据不同物料的实际需求利用其它零件替换搅拌件,使用灵活。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为图1中搅拌件的结构示意图;
图3为图2中合围块的结构示意图;
图4为图1中抬高块的结构示意图。
附图标记说明如下:1、釜体;201、下料口;202、出料口;203、转移口;204、连接孔;3、干燥箱;4、支撑环;501、滚齿环;502、驱动齿轮;503、驱动杆;504、伺服电机;6、安装杆;701、搅拌杆;702、合围块;703、限位块;8、堵料块;901、顶板;902、抬高块;9021、滑槽;10、转移板;11、导向板;1201、提升框;1202、电动推杆;13、微波源;14、负压真空泵;1501、螺栓;1502、限位销;16、压缩弹簧;17、吸水海绵;18、保温夹层。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
如图1至图4所示,一种反应合成干燥釜,包括釜体1,釜体1的顶部开设有进料口,通过进料口向釜体1内输送物料,釜体1内部设置有顶部开口的干燥箱3,进入釜体1后的物料落至干燥箱3内,釜体1的底部开设有下料口201,可设置橡胶块对下料口201进行封堵,釜体1的内壁设置有与干燥箱3侧壁相适配的支撑环4,支撑环4与干燥箱3转动连接,干燥箱3的一侧设置有驱动干燥箱3转动的驱动件;驱动件包括固定于干燥箱3外侧面的滚齿环501,滚齿环501的一侧设置有与滚齿环501相契合的驱动齿轮502,驱动齿轮502的顶部固定有延伸至釜体1外的驱动杆503,驱动杆503的顶部连接有伺服电机504,可通过伺服电机504带动驱动齿轮502转动,进而带动滚齿环501和干燥箱3转动。
干燥箱3内设置有安装杆6,安装杆6的外侧壁上安装有搅拌件,搅拌件包括成对安装于安装杆6外侧的搅拌杆701,当干燥箱3转动时搅拌杆701对干燥箱3内的物料进行搅拌,搅拌杆701靠近安装杆6的一端固定有合围块702,合围块702靠近安装杆6的侧壁与安装杆6外侧壁的形状相适配,合围块702上开设有内螺纹,两个相邻的合围块702之间通过螺栓1501进行连接,合围块702的上下两端设置有限位块703,限位块703套接固定于搅拌杆701的外侧壁,合围块702安装于于两相邻限位块703之间,可通过取出螺栓1501对搅拌杆701进行拆卸。
干燥箱3的底部开设有出料口202,安装杆6的底部固定有与出料口202相契合的堵料块8,釜体1的顶部开设有供安装杆6移出的转移口203,安装杆6的外侧面固定有与转移口203相契合的转移板10,当转移板10位于转移口203内时,堵料块8嵌于出料口202内,使得安装杆6未被抬起时釜体1内部为封闭空间,安装杆6的一侧设置有将安装杆6升高的抬高件。
抬高件包括固定于安装杆6外侧面的顶板901,顶板901设置于转移板10的上方,顶板901的下方设置有抬高块902,抬高块902顶部的两端高度不一,且抬高块902顶部的最高端与最低端之间的高度差大于堵料块8的高度,抬高块902可拆卸的安装于驱动杆503外侧,当需对干燥箱3内的物料进行下料时,先安装抬高块902,安装块随伺服电机504转动的同时,顶板901于抬高块902较下一端被抬高至较上一端,使得堵料块8脱离出料口202,物料沿出料口202落至干燥箱3外;抬高块902上开设有沿抬高块902的外侧面连通至抬高块902的中部的滑槽9021,滑槽9021的与驱动杆503相适配,抬高块902的和驱动杆503上均横向开设有贯穿的限位孔,设置有限位销1502对抬高块902的和驱动杆503进行连接。
转移板10的底部安装有微波源13,釜体1的侧壁上开设有与外界连通的连接孔204,连接孔204开设于支撑环4上方,连接孔204的一侧连接有负压真空泵14,通过负压真空泵14使得釜体1内处于微真空状态,通过微波源13对干燥箱3内的物料进行微波加热,转移板10的底部粘接有吸水海绵17以对水蒸气进行吸附,釜体1的内壁设置有保温夹层18以有效防止热量散失。
安装杆6的顶部固定有导向板11,导向板11的外侧设置有将搅拌件抬离釜体1的提升件,提升件包括设置于导向板11外侧的提升框1201,导向板11滑动连接于提升框1201内,提升框1201与釜体1之间设置有电动推杆1202,电动推杆1202的伸缩端顶部与提升框1201抵接,导向板11的顶部与提升框1201之间设置有呈矩阵排列的压缩弹簧16,压缩弹簧16的顶部与提升框1201相固定,可利用电动推杆1202顶起提升框1201,进而使得搅拌件脱离釜体1,当安装杆6被抬高块902顶起时,导向板11于提升框1201内滑动,不会影响提升框1201运动。
本发明工作原理如下:通过进料口将物料倒至干燥箱3内,通过负压真空泵14使得釜体1内处于微真空状态,通过微波源13对干燥箱3内的物料进行微波加热,利用水的沸点温度随压力的降低而的降低的原理,微真空环境下进行脱水可以加快干燥速度,转移板10的底部粘接的吸水海绵17对水蒸气进行吸附;通过伺服电机504带动驱动杆503转动转动,进而带动驱动齿轮502转动,与驱动齿轮502啮合的滚齿环501随之一同转动的同时带动干燥箱3转动,使得搅拌件对干燥箱3体内的物料进行搅拌。
当干燥箱3体内的物料干燥完成后,经滑槽9021将抬高块902较下一端置于顶板901下方,将限位销1502穿过抬高块902和驱动杆503上的限位孔,使得抬高块902限位于驱动杆503外端,通过伺服电机504带动驱动杆503转动180度,此时抬高块902较上一端位于顶板901下方,顶板901被顶起,此时导向板11于提升框1201内滑动,压缩弹簧16对导向板11的运动提供一定缓冲力,提升导向板11运动的稳定性,同时堵料块8脱离出料口202,物料经出料口202脱离干燥箱3,可将物料暂时存于釜体1内,也可通过取出封堵下料口201的橡胶块使得物料脱离釜体1。
当需将搅拌件从干燥箱3中取出进行维护或更换时,通过电动推杆1202将提升框1201顶起,进而牵引搅拌件经转移口203提升至釜体1外,可通过取出螺栓1501将搅拌杆701和合围块702从安装杆6上取出,以对搅拌杆701进行清洁或维修,同时可根据实际需求用其他零件替换搅拌件。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种反应合成干燥釜,包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部开设有进料口,所述釜体(1)的底部开设有下料口(201),其特征在于:所述釜体(1)内部设置有顶部开口的干燥箱(3),所述干燥箱(3)的底部开设有出料口(202),所述釜体(1)的内壁设置有与所述干燥箱(3)侧壁相适配的支撑环(4),所述干燥箱(3)的一侧设置有驱动所述干燥箱(3)转动的驱动件;所述干燥箱(3)内设置有安装杆(6),所述安装杆(6)的外侧壁上安装有搅拌件,所述安装杆(6)的底部固定有与所述出料口(202)相契合的堵料块(8),所述安装杆(6)的一侧设置有将所述安装杆(6)升高的抬高件;所述釜体(1)的顶部开设有供所述安装杆(6)移出的转移口(203),所述安装杆(6)的外侧面固定有与所述转移口(203)相契合的转移板(10),当所述转移板(10)位于转移口(203)内时,所述堵料块(8)嵌于所述出料口(202)内;所述安装杆(6)的顶部固定有导向板(11),所述导向板(11)的外侧设置有将所述搅拌件抬离所述釜体(1)的提升件。
2.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述驱动件包括固定于所述干燥箱(3)外侧面的滚齿环(501),所述滚齿环(501)的一侧设置有与所述滚齿环(501)相契合的驱动齿轮(502),所述驱动齿轮(502)的顶部固定有延伸至所述釜体(1)外的驱动杆(503),所述驱动杆(503)的顶部连接有伺服电机(504)。
3.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述提升件包括设置于所述导向板(11)外侧的提升框(1201),所述导向板(11)滑动连接于所述提升框(1201)内,所述提升框(1201)与所述釜体(1)之间设置有电动推杆(1202),所述电动推杆(1202)的伸缩端顶部与所述提升框(1201)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述搅拌件包括成对安装于所述安装杆(6)外侧的搅拌杆(701),所述搅拌杆(701)靠近所述安装杆(6)的一端固定有合围块(702),所述合围块(702)靠近所述安装杆(6)的侧壁与所述安装杆(6)外侧壁的形状相适配,所述合围块(702)上开设有内螺纹,两个相邻的所述合围块(702)之间通过螺栓(1501)进行连接,所述合围块(702)的上下两端设置有限位块(703),所述限位块(703)套接固定于所述搅拌杆(701)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述抬高件包括固定于所述安装杆(6)的外侧面的顶板(901),所述顶板(901)设置于所述转移板(10)的上方,所述顶板(901)的下方设置有抬高块(902),所述抬高块(902)顶部的两端高度不一,且所述抬高块(902)顶部的最高端与最低端之间的高度差大于所述堵料块(8)的高度,所述抬高块(902)可拆卸的安装于所述驱动杆(503)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述转移板(10)的底部安装有微波源(13),所述釜体(1)的侧壁上开设有与外界连通的连接孔(204),所述连接孔(204)开设于所述支撑环(4)上方,所述连接孔(204)的一侧连接有负压真空泵(14)。
7.根据权利要求5所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述抬高块(902)上开设有沿所述抬高块(902)的外侧面连通至所述抬高块(902)的中部的滑槽(9021),所述滑槽(9021)的与所述驱动杆(503)相适配,所述抬高块(902)的和所述驱动杆(503)上均横向开设有贯穿的限位孔,设置有限位销(1502)对所述抬高块(902)的和所述驱动杆(503)进行连接。
8.根据权利要求2所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述导向板(11)的顶部与所述提升框(1201)之间设置有呈矩阵排列的压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)的顶部与所述提升框(1201)相固定。
9.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述转移板(10)的底部粘接有吸水海绵(17)。
10.根据权利要求1所述的一种反应合成干燥釜,其特征在于:所述釜体(1)的内壁设置有保温夹层(18)。
CN202011621497.0A 2020-12-31 2020-12-31 一种反应合成干燥釜 Active CN112815637B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011621497.0A CN112815637B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种反应合成干燥釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011621497.0A CN112815637B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种反应合成干燥釜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112815637A true CN112815637A (zh) 2021-05-18
CN112815637B CN112815637B (zh) 2022-08-26

Family

ID=75856151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011621497.0A Active CN112815637B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种反应合成干燥釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112815637B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608764A (en) * 1984-05-19 1986-09-02 Glatt Maschinen-Und Apparatebau Ag Process of drying a particulate material and apparatus for implementing the process
CN207317380U (zh) * 2017-09-30 2018-05-04 成都柏睿泰生物科技有限公司 一种医药单体制备用真空干燥系统
CN209165921U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 十堰三洲科技有限公司 一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜
CN210663727U (zh) * 2019-08-22 2020-06-02 铜陵华兴精细化工股份有限公司 一种高效率蒸发反应釜
CN210675195U (zh) * 2019-09-05 2020-06-05 江西金凯化工有限公司 一种方便出料的具有干燥功能的反应釜
CN212068738U (zh) * 2020-03-23 2020-12-04 南阳汉鼎高新材料有限公司 一种钒生产原料处理用反应釜

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608764A (en) * 1984-05-19 1986-09-02 Glatt Maschinen-Und Apparatebau Ag Process of drying a particulate material and apparatus for implementing the process
CN207317380U (zh) * 2017-09-30 2018-05-04 成都柏睿泰生物科技有限公司 一种医药单体制备用真空干燥系统
CN209165921U (zh) * 2018-11-29 2019-07-26 十堰三洲科技有限公司 一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜
CN210663727U (zh) * 2019-08-22 2020-06-02 铜陵华兴精细化工股份有限公司 一种高效率蒸发反应釜
CN210675195U (zh) * 2019-09-05 2020-06-05 江西金凯化工有限公司 一种方便出料的具有干燥功能的反应釜
CN212068738U (zh) * 2020-03-23 2020-12-04 南阳汉鼎高新材料有限公司 一种钒生产原料处理用反应釜

Also Published As

Publication number Publication date
CN112815637B (zh) 2022-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201195765Y (zh) 软轴单晶硅炉
CN216440015U (zh) 一种胶粘剂生产用脱泡设备
CN207822898U (zh) 一种金刚石微粉搅拌机
CN112815637B (zh) 一种反应合成干燥釜
CN219784749U (zh) 一种反应釜
CN216998439U (zh) 微生物培养装置
CN213111088U (zh) 一种具备节能降耗功能的生料磨增加料层刮板
CN211329192U (zh) 陶瓷砖釉料搅拌装置
CN212078706U (zh) 一种便于卸料的砂浆斗
CN212188974U (zh) 碳化硅微粉混料机出料装置
CN209271451U (zh) 一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置
CN210163343U (zh) 一种出料口带有锁风阀的氧化钙煅烧炉
CN111365469A (zh) 双层卸灰阀
CN219858657U (zh) 一种水泥生产用水泥存储库
CN220759247U (zh) 一种吸附剂生产用高效反应釜
CN219291282U (zh) 一种石油化工用高效反应釜
CN215541156U (zh) 一种饼干原料加工用的研磨装置
CN216786093U (zh) 一种面粉发酵专用箱体
CN220826155U (zh) 一种加气砖块生产用制浆干灰加湿器
CN219209960U (zh) 一种密封胶生产用反应釜
CN208865508U (zh) 一种石墨烯耐腐蚀不锈钢搅拌罐
CN220784364U (zh) 一种加气砌块蒸汽养护装置
CN216987269U (zh) 一种具有保温效果的机械罐
CN114322498B (zh) 能源利用率高的干粉砂浆生产用烘干装置及其烘干方法
CN211458735U (zh) 一种便于装卸的茶叶干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240402

Address after: D07, Building 3, Langqiao Jiayuan, Xiaqiao Village, Sixi Town, Taishun County, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325500

Patentee after: Wenzhou Yaoxing Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 411100 building 01, s311 Road, Xiangxiang Economic Development Zone, Xiangtan City, Hunan Province

Patentee before: Hunan editewei New Material Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240527

Address after: No. 288 Xiasheng Road, Second Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai, 201500

Patentee after: Shanghai Shenri Chemical Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: D07, Building 3, Langqiao Jiayuan, Xiaqiao Village, Sixi Town, Taishun County, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325500

Patentee before: Wenzhou Yaoxing Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right