CN112815523A - 一种节能天然气炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天然气炉技术领域，具体为一种节能天然气炉，其包括：壳体；升降机构，所述升降机构固定于所述壳体的底部，所述升降机构用于壳体的升降；炉体，所述炉体设置在所述壳体的内腔；伸缩气囊的顶部设置有与排气管对应的插接管，所述弧形槽的内顶壁设置有进气口；阀门，阀门通过把手的转动控制进水管的闭合，且所述阀门设置在位于壳体内部的进水管上；拉绳，所述把手的一端固定有拉绳，所述拉绳的另一端固定在伸缩气囊的顶部，当伸缩气囊向上运动时通过拉绳拉动把手使阀门关闭；本发明可以通过炉体中的液面高度来实现伸缩气囊28的高度变化，进而逐渐关闭阀门或者逐渐打开阀门，避免由于突然打开阀门产生过大的冲击力而对炉体造成损伤。

Description

一种节能天然气炉

技术领域

本发明涉及天然气炉技术领域，具体为一种节能天然气炉。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

现有的燃气锅炉大多采用燃烧天然气来进行加热，具有环保的特点，现有技术的天然气锅炉的高度不可智能调节，而且现有天然气锅炉不方便控制进水，一般采用电磁阀，而电磁阀价格贵，容易损坏，维修成本高，另一方面，现有技术的天然气锅炉在使用的时候不具备提前对进入炉体的水进行预热的装置，针对这些问题，提供了节能天然气炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能天然气炉，用以解决上述背景技术中至少存在的一个技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能天然气炉，包括：

壳体；

升降机构，所述升降机构固定于所述壳体的底部，所述升降机构用于壳体的升降；

炉体，所述炉体设置在所述壳体的内腔；所述炉体的侧面设置有进水管；所述炉体的内部设置有能够上下伸缩的伸缩气囊，所述伸缩气囊的外壁与炉体的内壁相接触，所述炉体的顶部设置有排气管，所述伸缩气囊的顶部设置有与排气管对应的插接管，所述伸缩气囊的底部中间处具有弧形槽，所述弧形槽的内顶壁设置有进气口；

阀门，所述阀门通过把手的转动控制进水管的闭合，且所述阀门设置在位于壳体内部的进水管上；

拉绳，所述把手的一端固定有拉绳，所述拉绳的另一端固定在伸缩气囊的顶部，当伸缩气囊向上运动时通过拉绳拉动把手使阀门关闭。

优选的，所述升降机构采用剪刀臂升降平台。

优选的，所述剪刀臂升降平台包括基座，所述基座的顶端前后两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔分别滑动设有滑块，两个所述滑块的顶端分别通过销轴转动连接有第一转杆，所述基座的顶端右侧前后两端分别通过销轴转动连接有两个第二转杆，两个所述第一转杆和两个所述第二转杆的中部分别通过销轴转动连接，两个所述第一转杆和两个所述第二转杆的顶端通过销轴转动连接有升降板，两个所述第一转杆的内侧固定安装有固定杆，所述基座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端铰接于固定杆的外壁中部，所述升降板的顶端固定安装有壳体。

优选的，还包括预热机构，所述预热机构设置在壳体的外壁一侧，所述预热机构用于利用炉体的尾气对进水管进行预热；

所述预热机构包括保护壳和尾气排放管；

所述保护壳固定安装于壳体的外壁右侧，所述尾气排放管的一端设置在炉体的侧面底部，所述尾气排放管的另一端缠绕在所述进水管的外壁上。

优选的，所述炉体的外壁左侧固定安装有出水管，所述出水管延伸至所述壳体的外部，所述出水管上安装有水阀。

优选的，所述壳体的前侧设置有控制器，所述壳体的前侧设置有若干个控制钮。

优选的，所述炉体的内下部设置有加热隔板，所述炉体的内底壁安装有燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与燃气管相连接，所述炉体的下部还设置有风机，所述风机的出气端延伸至炉体的内部。

优选的，所述把手与炉体之间设置有用于把手复位的复位机构，所述复位机构包括固定轴，所述固定轴固定于所述炉体的侧面，所述固定轴的一端固定有弧形杆，所述弧形杆的另一端活动贯穿把手，且弧形杆的圆心与把手的转动轴心位于同一条直线上，所述弧形杆上套接有复位弹簧，当复位弹簧处于初始状态时，所述把手与进水管处于水平状态，且阀门处于打开状态。

优选的，所述炉体的侧壁设置有用于对拉绳导向的导向机构，所述导向机构包括一端固定于炉体的一侧的横杆、固定于横杆另一端的导向轮，所述拉绳设置在导向轮上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进水管加水时，当炉体中的液面接触伸缩气囊时，伸缩气囊在浮力的作用下开始随着液面的上升而抬高，可以通过炉体中的液面高度来实现伸缩气囊28的高度变化，进而逐渐关闭阀门或者逐渐打开阀门，避免由于突然打开阀门产生过大的冲击力而对炉体造成损伤。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明中复位机构、阀门、导向机构和拉绳连接时的俯视图；

图4为本发明中炉体的剖面图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、第一转杆；5、第二转杆；6、固定杆；7、气缸；8、升降板；9、壳体；10、炉体；11、保护壳；12、进水管；13、尾气排放管；14、风机；15、排气管；16、燃气管；17、出水管；18、控制器；19、控制钮；20、阀门；21、固定轴；22、弧形杆；23、复位弹簧；24、横杆；25、导向轮；26、拉绳；27、燃气喷嘴；28、伸缩气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，一种节能天然气炉，包括壳体9、升降机构、炉体10、阀门20和拉绳26，所述升降机构固定于所述壳体9的底部，所述升降机构用于壳体9的升降；所述炉体10设置在所述壳体9的内腔；所述炉体10的侧面设置有进水管12；所述炉体10的内部设置有能够上下伸缩的伸缩气囊28，所述伸缩气囊28的外壁与炉体10的内壁相接触，所述炉体10的顶部设置有排气管15，所述伸缩气囊28的顶部设置有与排气管15对应的插接管281，所述伸缩气囊28的底部中间处具有弧形槽282，所述弧形槽282的内顶壁设置有进气口283；所述阀门20通过把手201的转动控制进水管12的闭合，且所述阀门20设置在位于壳体9内部的进水管12上；所述把手201的一端固定有拉绳26，所述拉绳26的另一端固定在伸缩气囊28的顶部，当伸缩气囊28向上运动时通过拉绳26拉动把手201使阀门20关闭；

本发明中的自来水加热后产生大量的水蒸气，水蒸气通过进气口283进入伸缩气囊28的内部，伸缩气囊28向上伸长，插接管281插接在排气管15中，蒸汽通过排气管15排放出去，由于伸缩气囊28中具有水蒸气，此时伸缩气囊28的底部对炉体10中的水具有一个压力，当出水管17上的水阀打开时，伸缩气囊28可以提供一个水压，保证了自来水的出水效率，当伸缩气囊28向下运动时，外壁可以有效刮除位于炉体10内壁上的水珠，可以避免炉体10表面生成水垢，适合推广使用。

值得说明的是，进气口282上设置有透气防水膜，透气防水膜的作用是可以通过水蒸气，但是同时阻挡自来水进入伸缩气囊28中；

值得说明的是，炉体10的内部还安装有温度传感器，温度传感器可以检测炉体10中的温度；

值得说明的是，排气管15上还设置有泄压阀，当排气管15中的压力过大时，通过泄压阀将水蒸气排出；

作为本发明的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，所述升降机构采用剪刀臂升降平台。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，所述剪刀臂升降平台包括基座1，所述基座1的顶端前后两侧分别开设有滑槽2，两个所述滑槽2的内腔分别滑动设有滑块3，两个所述滑块3的顶端分别通过销轴转动连接有第一转杆4，所述基座1的顶端右侧前后两端分别通过销轴转动连接有两个第二转杆5，两个所述第一转杆4和两个所述第二转杆5的中部分别通过销轴转动连接，两个所述第一转杆4和两个所述第二转杆5的顶端通过销轴转动连接有升降板8，两个所述第一转杆4的内侧固定安装有固定杆6，所述基座1的顶端固定安装有气缸7，所述气缸7的输出端铰接于固定杆6的外壁中部，所述升降板8的顶端固定安装有壳体9；当在使用本发明时，通过温度传感器可以检测炉体10中的水温，当水温低于或者预设值时，比如100℃(具体温度根据当地所处环境的气压设置)，此时，气缸7开始运行，气缸7的活塞端收缩，此时，壳体9的高度上升，可以避免人们使用没有烧好的锅炉水，当水温高于或者等于预设值时，比如100℃(具体温度根据当地所处环境的气压设置)，此时，气缸7开始运行，气缸7的活塞端伸长，此时，壳体9的高度下降，方便使用者使用烧好的锅炉水。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图2所示，还包括预热机构，所述预热机构设置在壳体9的外壁一侧，所述预热机构用于利用炉体10的尾气对进水管12进行预热；所述预热机构包括保护壳11和尾气排放管13；所述保护壳11固定安装于壳体9的外壁右侧，所述尾气排放管13的一端设置在炉体10的侧面底部，所述尾气排放管13的另一端缠绕在所述进水管12的外壁上；尾气排放管13中的尾气上余热传递至进水管12的自来水上，可以对自来水进行预热，有效降低热量的流失。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，所述炉体10的外壁左侧固定安装有出水管17，所述出水管17延伸至所述壳体9的外部，所述出水管17上安装有水阀。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图1所示，所述壳体9的前侧设置有控制器18，所述壳体9的前侧设置有若干个控制钮19。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图2和图4所示，所述炉体10的内下部设置有加热隔板101，所述炉体10的内底壁安装有燃气喷嘴27，所述燃气喷嘴27与燃气管16相连接，所述炉体10的下部还设置有风机14，所述风机14的出气端延伸至炉体10的内部。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图3所示，所述把手201与炉体10之间设置有用于把手201复位的复位机构，所述复位机构包括固定轴21，所述固定轴21固定于所述炉体10的侧面，所述固定轴21的一端固定有弧形杆22，所述弧形杆22的另一端活动贯穿把手201，且弧形杆22的圆心与把手201的转动轴心位于同一条直线上，所述弧形杆22上套接有复位弹簧23，当复位弹簧23处于初始状态时，所述把手201与进水管12处于水平状态，且阀门20处于打开状态；本发明在通过进水管12加水时，当炉体10中的液面接触伸缩气囊28时，伸缩气囊28在浮力的作用下开始随着液面的上升而抬高，当伸缩气囊28到达炉体10的内顶部时，伸缩气囊28拉动拉绳26向上运动，而拉绳26的另一端拉动把手201逆时针转动90°，此时阀门20处于关闭状态，进而实现对阀门20的机械控制，避免现有的电磁阀、液位计与控制器配合出现失误的问题，当使用炉体10中的热水时，炉体10中的热水逐渐减少，此时拉绳26的一端随着伸缩气囊28向下运动而向下运动，而在复位弹簧23的作用下，推动把手201顺时针转动(如图3所示)，此时阀门20处于打开状态，本发明可以通过炉体10中的液面高度来实现伸缩气囊28的高度变化，进而逐渐关闭阀门20或者逐渐打开阀门20，避免由于突然打开阀门20产生过大的冲击力而对炉体造成损伤。

值得说明的是，本发明的拉绳26可以拉住伸缩气囊28避免其继续下降，即当伸缩气囊28下降时，复位弹簧23提供的力大于伸缩气囊下降的拉力，避免由于伸缩气囊28下降造成阀门20的关闭。

作为本发明的一种具体实施方式中，如图3所示，所述炉体10的侧壁设置有用于对拉绳26导向的导向机构，所述导向机构包括一端固定于炉体10的一侧的横杆24、固定于横杆24另一端的导向轮25，所述拉绳26设置在导向轮25上。

综上所述，当在使用本发明时，通过温度传感器可以检测炉体10中的水温，当水温低于或者预设值时，比如100℃(具体温度根据当地所处环境的气压设置)，此时，气缸7开始运行，气缸7的活塞端收缩，此时，壳体9的高度上升，可以避免人们使用没有烧好的锅炉水，当水温高于或者等于预设值时，比如100℃(具体温度根据当地所处环境的气压设置)，此时，气缸7开始运行，气缸7的活塞端伸长，此时，壳体9的高度下降，方便使用者使用烧好的锅炉水；

本发明在通过进水管12加水时，当炉体10中的液面接触伸缩气囊28时，伸缩气囊28在浮力的作用下开始随着液面的上升而抬高，当伸缩气囊28到达炉体10的内顶部时，伸缩气囊28拉动拉绳26向上运动，而拉绳26的另一端拉动把手201逆时针转动90°，此时阀门20处于关闭状态，进而实现对阀门20的机械控制，避免现有的电磁阀、液位计与控制器配合出现失误的问题，当使用炉体10中的热水时，炉体10中的热水逐渐减少，此时拉绳26的一端随着伸缩气囊28向下运动而向下运动，而在复位弹簧23的作用下，推动把手201顺时针转动(如图3所示)，此时阀门20处于打开状态，本发明可以通过炉体10中的液面高度逐渐关闭阀门20或者逐渐打开阀门20，避免由于突然打开阀门20产生过大的冲击力而对炉体造成损伤；

本发明中的自来水加热后产生大量的水蒸气，水蒸气通过进气口283进入伸缩气囊28的内部，伸缩气囊28向上伸长，插接管281插接在排气管15中，蒸汽通过排气管15排放出去，由于伸缩气囊28中具有水蒸气，此时伸缩气囊28的底部对炉体10中的水具有一个压力，当出水管17上的水阀打开时，伸缩气囊28可以提供一个水压，保证了自来水的出水效率，当伸缩气囊28向下运动时，外壁可以有效刮除位于炉体10内壁上的水珠，可以避免炉体10表面生成水垢，适合推广使用。

本发明的炉体10的自来水液位下降时，由于伸缩气囊28中充满水蒸气，此时水蒸气将伸缩气囊28的顶面抵在炉体10的内顶面，当水蒸气继续填充时，伸缩气囊28的下端向下伸长，即本发明可以实现维持进水管12上阀门20关闭的状态，避免一直加水造成水温降低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种节能天然气炉，其特征在于，包括：

壳体(9)；

升降机构，所述升降机构固定于所述壳体(9)的底部，所述升降机构用于壳体(9)的升降；

炉体(10)，所述炉体(10)设置在所述壳体(9)的内腔；所述炉体(10)的侧面设置有进水管(12)；所述炉体(10)的内部设置有能够上下伸缩的伸缩气囊(28)，所述伸缩气囊(28)的外壁与炉体(10)的内壁相接触，所述炉体(10)的顶部设置有排气管(15)，所述伸缩气囊(28)的顶部设置有与排气管(15)对应的插接管(281)，所述伸缩气囊(28)的底部中间处具有弧形槽(282)，所述弧形槽(282)的内顶壁设置有进气口(283)；

阀门(20)，所述阀门(20)通过把手(201)的转动控制进水管(12)的闭合，且所述阀门(20)设置在位于壳体(9)内部的进水管(12)上；

拉绳(26)，所述把手(201)的一端固定有拉绳(26)，所述拉绳(26)的另一端固定在伸缩气囊(28)的顶部，当伸缩气囊(28)向上运动时通过拉绳(26)拉动把手(201)使阀门(20)关闭。

2.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述升降机构采用剪刀臂升降平台。

3.根据权利要求2所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述剪刀臂升降平台包括基座(1)，所述基座(1)的顶端前后两侧分别开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内腔分别滑动设有滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶端分别通过销轴转动连接有第一转杆(4)，所述基座(1)的顶端右侧前后两端分别通过销轴转动连接有两个第二转杆(5)，两个所述第一转杆(4)和两个所述第二转杆(5)的中部分别通过销轴转动连接，两个所述第一转杆(4)和两个所述第二转杆(5)的顶端通过销轴转动连接有升降板(8)，两个所述第一转杆(4)的内侧固定安装有固定杆(6)，所述基座(1)的顶端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端铰接于固定杆(6)的外壁中部，所述升降板(8)的顶端固定安装有壳体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述炉体(10)的侧壁设置有用于对拉绳(26)导向的导向机构，所述导向机构包括一端固定于炉体(10)的一侧的横杆(24)、固定于横杆(24)另一端的导向轮(25)，所述拉绳(26)设置在导向轮(25)上。

5.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，还包括预热机构，所述预热机构设置在壳体(9)的外壁一侧，所述预热机构用于利用炉体(10)的尾气对进水管(12)进行预热；

所述预热机构包括保护壳(11)和尾气排放管(13)；

所述保护壳(11)固定安装于壳体(9)的外壁右侧，所述尾气排放管(13)的一端设置在炉体(10)的侧面底部，所述尾气排放管(13)的另一端缠绕在所述进水管(12)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述炉体(10)的外壁左侧固定安装有出水管(17)，所述出水管(17)延伸至所述壳体(9)的外部，所述出水管(17)上安装有水阀。

7.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述壳体(9)的前侧设置有控制器(18)，所述壳体(9)的前侧设置有若干个控制钮(19)。

8.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述炉体(10)的内下部设置有加热隔板(101)，所述炉体(10)的内底壁安装有燃气喷嘴(27)，所述燃气喷嘴(27)与燃气管(16)相连接，所述炉体(10)的下部还设置有风机(14)，所述风机(14)的出气端延伸至炉体(10)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种节能天然气炉，其特征在于，所述把手(201)与炉体(10)之间设置有用于把手(201)复位的复位机构，所述复位机构包括固定轴(21)，所述固定轴(21)固定于所述炉体(10)的侧面，所述固定轴(21)的一端固定有弧形杆(22)，所述弧形杆(22)的另一端活动贯穿把手(201)，且弧形杆(22)的圆心与把手(201)的转动轴心位于同一条直线上，所述弧形杆(22)上套接有复位弹簧(23)，当复位弹簧(23)处于初始状态时，所述把手(201)与进水管(12)处于水平状态，且阀门(20)处于打开状态。

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