CN112212367B - 一种可防焰的节能炉灶及其使用方法 - Google Patents

一种可防焰的节能炉灶及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可防焰的节能炉灶及其使用方法，包括隔热套盘，所述隔热套盘的内壁固定连接有管形壳体一，所述管形壳体一的内缘面限位滑动连接有管形壳体二，所述管形壳体二的内缘面限位滑动连接有燃烧竖管，所述管形壳体一的内缘面开设有两个对称的通槽一，所述管形壳体二上正对通槽一的内缘面和外缘面上均开设有通槽二，所述燃烧竖管的内壁开设有通槽三，所述隔热套盘的内壁固定连接有压簧一，所述压簧一的顶部与燃烧竖管的底部固定连接。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的炉灶设备在颠锅过程中，空气的压力发生变化，容易使火焰出现倒灌或上窜，使用存在安全隐患的问题。

Description

一种可防焰的节能炉灶及其使用方法
技术领域
本发明涉及炉灶设备技术领域，具体为一种可防焰的节能炉灶及其使用方法。
背景技术
炉具的总称，指用以烹饪的供热设备，分固定和可移动两类，现有的炉灶利用抽油烟的风力，使所输送的油烟气经过离心过滤后进行充分预热和高温再加热，将之前残留在管道壁上的冷凝油烟气化，与吸入油烟一起进入燃烧器燃烧分解，燃烧后的废气携带热量将后续进入的油烟气进行再加热和预加热，最后从远离炉膛口的排烟口排出，排出的废气经过燃烧分解后基本不含油烟成分，实现了油烟的高质量充分燃烧和热能利用；但是传统的炉灶设备在颠锅过程中，空气的压力发生变化，容易使火焰出现倒灌或上窜，为此我们提出一种炉灶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防焰的节能炉灶及其使用方法，具备防止火焰上窜以及高效节能优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可防焰的节能炉灶，包括隔热套盘，所述隔热套盘的内壁固定连接有管形壳体一，所述管形壳体一的内缘面限位滑动连接有管形壳体二，所述管形壳体二的内缘面限位滑动连接有燃烧竖管。
所述管形壳体一的内缘面开设有两个对称的通槽一，所述管形壳体二上正对通槽一的内缘面和外缘面上均开设有通槽二，所述燃烧竖管的内壁开设有通槽三，所述隔热套盘的内壁固定连接有压簧一，所述压簧一的顶部与燃烧竖管的底部固定连接，所述隔热套盘的内壁固定连接有柱体，所述柱体的顶部固定连接有打火机构，所述打火机构的上表面固定连接有支撑细杆，所述支撑细杆的顶部固定连接有防焰装置，所述管形壳体一上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固连有油烟管道，所述管形壳体二上靠近顶部的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有燃气管道，所述燃烧竖管的顶部设有锅体。
优选的，所述防焰装置包括燃烧横管，所述燃烧横管的两端与燃烧竖管的内壁滑动连接，所述燃烧横管的上下表面均开设有出焰口，所述支撑细杆的顶部与燃烧横管的下表面固定连接，所述燃烧横管内壁的顶部滑动连接有两个对称的挡板，所述挡板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与燃烧横管内壁的底部限位滑动连接，所述滑杆的侧面通过销轴转动连接有传动臂，所述传动臂上远离滑杆的一端通过销轴在燃烧竖管的内壁上限位转动连接。
优选的，两个所述滑杆的相对侧均固定连接有铁丝。
优选的，所述滑杆的底部为弧形面，且滑杆通过其上的弧形面与燃烧横管的内壁滑动连接。
优选的，两个所述滑杆的相背侧均活动连接有压簧二，所述压簧二上远离滑杆的一端与燃烧竖管的内壁固定连接。
优选的，所述燃烧竖管上靠近顶部的表面开设有进气通槽。
一种可防焰的节能炉灶的使用方法，包括以下步骤：
S1：使油烟管道与油烟机的排气管连通，使燃气管道与燃气供应管连通，将锅体放置在燃烧竖管的顶部，通过打火机构产生火花，进行加热烹饪；
S2：锅体压在燃烧竖管顶部时，管形壳体一上的通槽一、管形壳体二上的通槽二和燃烧竖管上的通槽三重合，燃气和油烟供应充足且均在燃烧竖管内进行燃烧；
S3：颠锅时，锅体对燃烧竖管的下压接触，管形壳体二和燃烧竖管均会进行不同程度的上移，通槽一、通槽二和通槽三的重合解除，燃气和油烟无法再持续供应，燃烧竖管内的火焰减小，焰火在颠锅时不会突然升起；
S4：通过防焰装置的设置，能够对焰火进一步进行限制。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过隔热套盘起到整体的固定支撑；通过打火机构产生火花，将燃气点燃；
将锅体放置在燃烧竖管的顶部，在锅体的重力作用下，会使燃烧竖管克服压簧一的弹力并带着管形壳体二进行下移，最终使管形壳体一上的通槽一、管形壳体二上的通槽二和燃烧竖管上的通槽三重合，燃气和油烟气体会被快速移动的气流推动至燃烧竖管内，由打火机构产生火花，将燃气点燃，油烟气体也会同步进行燃烧；
通过油烟管道对将油烟气体导入管形壳体一中，通过燃气管道将燃气导入管形壳体二中；
而当用户将锅体颠起时，锅体对燃烧竖管的下压解除，在压簧一的弹力作用下，会使燃烧竖管带着管形壳体二进行上移，同时燃烧竖管也会相对管形壳体二进行上移，至此，使得通槽一、通槽二和通槽三三者之间的重合关系解除，通槽一被管形壳体二的外轮廓封堵、通槽二被燃烧竖管的表面封堵，至此燃气和油烟气的供应中断，燃烧竖管内的火焰会减小；
通过防焰装置的设置，能够进一步放置火焰在用户进行颠锅操作时出现上窜，使用起来更加安全；
通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的炉灶设备在颠锅过程中，空气的压力发生变化，容易使火焰出现倒灌或上窜，使用存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本发明结构的正视剖视图；
图2为本发明图1中燃烧竖管上升后的视图；
图3为本发明管形壳体一的俯视剖视图；
图4为本发明燃烧竖管的后视图。
图中：1、隔热套盘；2、管形壳体一；3、管形壳体二；4、燃烧竖管；5、通槽一；6、通槽二；7、通槽三；8、压簧一；9、柱体；10、打火机构；11、支撑细杆；12、防焰装置；13、油烟管道；14、燃气管道；15、锅体；16、燃烧横管；17、出焰口；18、挡板；19、滑杆；20、传动臂；21、铁丝；22、压簧二；23、进气通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
一种可防焰的节能炉灶，包括隔热套盘1，通过隔热套盘1起到整体的固定支撑；隔热套盘1的内壁固定连接有管形壳体一2，管形壳体一2的内缘面限位滑动连接有管形壳体二3，管形壳体二3的内缘面限位滑动连接有燃烧竖管4，燃烧竖管4上靠近顶部的表面开设有进气通槽23，通过进气通槽23的设置，使得氧气的供应会更加的充足，燃烧更加充分；燃烧竖管4的后侧设有通孔并通过通孔固定连接有烟管；
管形壳体一2的内缘面开设有两个对称的通槽一5，管形壳体二3上正对通槽一5的内缘面和外缘面上均开设有通槽二6，燃烧竖管4的内壁开设有通槽三7，将锅体15放置在燃烧竖管4的顶部，在锅体15的重力作用下，会使燃烧竖管4克服压簧一8的弹力并带着管形壳体二3进行下移，最终使管形壳体一2上的通槽一5、管形壳体二3上的通槽二6和燃烧竖管4上的通槽三7重合，燃气和油烟气体会被快速移动的气流推动至燃烧竖管4内，由打火机构10产生火花，将燃气点燃，油烟气体也会同步进行燃烧；
隔热套盘1的内壁固定连接有压簧一8，压簧一8的顶部与燃烧竖管4的底部固定连接，隔热套盘1的内壁固定连接有柱体9，柱体9的顶部固定连接有打火机构10，通过隔热套盘1起到整体的固定支撑；打火机构10的上表面固定连接有支撑细杆11，支撑细杆11的顶部固定连接有防焰装置12，通过防焰装置12的设置，能够进一步放置火焰在用户进行颠锅操作时出现上窜，使用起来更加安全；
防焰装置12包括燃烧横管16，燃烧横管16的两端与燃烧竖管4的内壁滑动连接，燃烧横管16的上下表面均开设有出焰口17，支撑细杆11的顶部与燃烧横管16的下表面固定连接，燃烧横管16内壁的顶部滑动连接有两个对称的挡板18，挡板18的下表面固定连接有滑杆19，滑杆19的底部与燃烧横管16内壁的底部限位滑动连接，滑杆19的侧面通过销轴转动连接有传动臂20，传动臂20上远离滑杆19的一端通过销轴在燃烧竖管4的内壁上限位转动连接；
使用时，伴随着燃烧竖管4的上移，会使传动臂20上靠近燃烧竖管4的一端会同步进行上移，通过传动臂20的传动，使得两个滑杆19带着各自的挡板18在燃烧横管16内进行相向移动，进而对燃烧横管16上表面处的出焰口17进行封堵，在中断燃气和油烟气体的供应后，进一步对火焰的上窜进行封堵，在颠锅时，会更加安全；
两个滑杆19的相对侧均固定连接有铁丝21，在正常使用过程中，燃烧竖管4内的火焰会对铁丝21进行加热，使处于铁丝21烧红，当颠锅时间过长，燃烧竖管4内的明火极有可能熄灭，而再次供应燃气和油烟气体时，当燃气接触到烧红的铁丝21时，则会在燃烧竖管4内再次复燃，避免再次使用打火机构10进行打火操作；
滑杆19的底部为弧形面，且滑杆19通过其上的弧形面与燃烧横管16的内壁滑动连接通过滑杆19底部上弧形面的设置，使得滑杆19在燃烧横管16内壁中的滑动更加流畅；
两个滑杆19的相背侧均活动连接有压簧二22，压簧二22上远离滑杆19的一端与燃烧竖管4的内壁固定连接，通过压簧二22的设置，在燃烧竖管4上移的初始阶段，通过压簧二22的弹力作用，使得滑杆19能够顺利的在燃烧横管16内进行水平移动，使用起来会更加稳定；
管形壳体一2上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固连有油烟管道13，油烟管道13的左端与油烟机的出风口连通，通过将油烟作为燃料进行燃烧，废物利用，具有节能的效果；
通过油烟管道13对将油烟气体导入管形壳体一2中，管形壳体二3上靠近顶部的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有燃气管道14，通过油烟管道13对将油烟气体导入管形壳体一2中，管形壳体一2内的高温油烟气体能够对管形壳体二3中的燃气进行加热，使得燃烧会更加充分；燃烧竖管4的顶部设有锅体15；而当用户将锅体15颠起时，锅体15对燃烧竖管4的下压解除，在压簧一8的弹力作用下，会使燃烧竖管4带着管形壳体二3进行上移，同时燃烧竖管4也会相对管形壳体二3进行上移，至此，使得通槽一5、通槽二6和通槽三7三者之间的重合关系解除，通槽一5被管形壳体二3的外轮廓封堵、通槽二6被燃烧竖管4的表面封堵，至此燃气和油烟气的供应中断，燃烧竖管4内的火焰会减小；
一种可防焰的节能炉灶的使用方法，包括以下步骤：
S1：使油烟管道13与油烟机的排气管连通，使燃气管道14与燃气供应管连通，将锅体15放置在燃烧竖管4的顶部，通过打火机构10产生火花，进行加热烹饪；
S2：锅体15压在燃烧竖管4顶部时，管形壳体一2上的通槽一5、管形壳体二3上的通槽二6和燃烧竖管4上的通槽三7重合，燃气和油烟供应充足且均在燃烧竖管4内进行燃烧；
S3：颠锅时，锅体15对燃烧竖管4的下压接触，管形壳体二3和燃烧竖管4均会进行不同程度的上移，通槽一5、通槽二6和通槽三7的重合解除，燃气和油烟无法再持续供应，燃烧竖管4内的火焰减小，焰火在颠锅时不会突然升起；
S4：通过防焰装置12的设置，能够对焰火进一步进行限制。
具体的，该可防焰的节能炉灶使用时，通过隔热套盘1起到整体的固定支撑；通过打火机构10(对于该打火机构可以采用现有的炉灶打火机构，此为现有技术，本申请不做赘述)产生火花，将燃气点燃，将锅体15放置在燃烧竖管4的顶部，在锅体15的重力作用下，会使燃烧竖管4克服压簧一8的弹力并带着管形壳体二3进行下移，最终使管形壳体一2上的通槽一5、管形壳体二3上的通槽二6和燃烧竖管4上的通槽三7重合，燃气和油烟气体会被快速移动的气流推动至燃烧竖管4内，由打火机构10产生火花，将燃气点燃，油烟气体也会同步进行燃烧；通过油烟管道13对将油烟气体导入管形壳体一2中，通过燃气管道14将燃气导入管形壳体二3中；而当用户将锅体15颠起时，锅体15对燃烧竖管4的下压解除，在压簧一8的弹力作用下，会使燃烧竖管4带着管形壳体二3进行上移，同时燃烧竖管4也会相对管形壳体二3进行上移，至此，使得通槽一5、通槽二6和通槽三7三者之间的重合关系解除，通槽一5被管形壳体二3的外轮廓封堵、通槽二6被燃烧竖管4的表面封堵，至此燃气和油烟气的供应中断，燃烧竖管4内的火焰会减小；通过防焰装置12的设置，能够进一步放置火焰在用户进行颠锅操作时出现上窜，使用起来更加安全；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的炉灶设备在颠锅过程中，空气的压力发生变化，容易使火焰出现倒灌或上窜，使用存在安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可防焰的节能炉灶，其特征在于：包括隔热套盘(1)，所述隔热套盘(1)的内壁固定连接有管形壳体一(2)，所述管形壳体一(2)的内缘面限位滑动连接有管形壳体二(3)，所述管形壳体二(3)的内缘面限位滑动连接有燃烧竖管(4)；
所述管形壳体一(2)的内缘面开设有两个对称的通槽一(5)，所述管形壳体二(3)上正对通槽一(5)的内缘面和外缘面上均开设有通槽二(6)，所述燃烧竖管(4)的内壁开设有通槽三(7)，所述隔热套盘(1)的内壁固定连接有压簧一(8)，所述压簧一(8)的顶部与燃烧竖管(4)的底部固定连接，所述隔热套盘(1)的内壁固定连接有柱体(9)，所述柱体(9)的顶部固定连接有打火机构(10)，所述打火机构(10)的上表面固定连接有支撑细杆(11)，所述支撑细杆(11)的顶部固定连接有防焰装置(12)；
所述管形壳体一(2)上靠近顶部的左侧开设有通孔并通过通孔固连有油烟管道(13)，所述管形壳体二(3)上靠近顶部的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有燃气管道(14)，所述燃烧竖管(4)的顶部设有锅体(15)；
所述防焰装置(12)包括燃烧横管(16)，所述燃烧横管(16)的两端与燃烧竖管(4)的内壁滑动连接，所述燃烧横管(16)的上下表面均开设有出焰口(17)，所述支撑细杆(11)的顶部与燃烧横管(16)的下表面固定连接，所述燃烧横管(16)内壁的顶部滑动连接有两个对称的挡板(18)，所述挡板(18)的下表面固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的底部与燃烧横管(16)内壁的底部限位滑动连接，所述滑杆(19)的侧面通过销轴转动连接有传动臂(20)，所述传动臂(20)上远离滑杆(19)的一端通过销轴在燃烧竖管(4)的内壁上限位转动连接。
2.根据权利要求1所述的可防焰的节能炉灶，其特征在于：两个所述滑杆(19)的相对侧均固定连接有铁丝(21)。
3.根据权利要求1所述的可防焰的节能炉灶，其特征在于：所述滑杆(19)的底部为弧形面，且滑杆(19)通过其上的弧形面与燃烧横管(16)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的可防焰的节能炉灶，其特征在于：两个所述滑杆(19)的相背侧均活动连接有压簧二(22)，所述压簧二(22)上远离滑杆(19)的一端与燃烧竖管(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的可防焰的节能炉灶，其特征在于：所述燃烧竖管(4)上靠近顶部的表面开设有进气通槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可防焰的节能炉灶的使用方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
S1：使油烟管道(13)与油烟机的排气管连通，使燃气管道(14)与燃气供应管连通，将锅体(15)放置在燃烧竖管(4)的顶部，通过打火机构(10)产生火花，进行加热烹饪；
S2：锅体(15)压在燃烧竖管(4)顶部时，管形壳体一(2)上的通槽一(5)、管形壳体二(3)上的通槽二(6)和燃烧竖管(4)上的通槽三(7)重合，燃气和油烟供应充足且均在燃烧竖管(4)内进行燃烧；
S3：颠锅时，锅体(15)对燃烧竖管(4)的下压接触，管形壳体二(3)和燃烧竖管(4)均会进行不同程度的上移，通槽一(5)、通槽二(6)和通槽三(7)的重合解除，燃气和油烟无法再持续供应，燃烧竖管(4)内的火焰减小，焰火在颠锅时不会突然升起；
S4：通过防焰装置(12)的设置，能够对焰火进一步进行限制。
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