CN112815335A - 一种塔式蓄热式焚烧炉系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塔式蓄热式焚烧炉系统,包括:焚烧炉体、控制显示屏、储水层、燃烧层和耐火底板,所述焚烧炉体表面上安装有控制显示屏,所述焚烧炉体内部设有储水层,所述储水层内壁固定安装有冷凝管,且储水层内部设有燃烧层,所述焚烧炉体顶部固顶有出气管,且出气管与燃烧层固定连通,所述焚烧炉体底部固定有耐火底板,所述燃烧层内部固定有隔板,且焚烧炉体内部设有对隔板上的材料进行搅动的转动机构,所述焚烧炉体一侧外壁设有可循环用水的循环水机构,通过循环水机构实现了气体的产生和热量的交换同时实现了水的循环利用,节约水资源,在转动机构的作用下,实现了对垃圾废料的搅动,使燃烧过程更加充分,效率变高。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧炉技术领域,尤其涉及一种塔式蓄热式焚烧炉系统。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的。
现有的焚烧炉内部对垃圾进行焚烧时,由于垃圾的堆积会导致燃烧不充分从而产生有毒气体,且燃烧效率较低,能量转换率底,因此,有必要提供一种新的塔式蓄热式焚烧炉系统解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是提供一种使燃烧充分能量转化效率高的塔式蓄热式焚烧炉系统。
本发明提供的塔式蓄热式焚烧炉系统包括:焚烧炉体、控制显示屏、储水层、燃烧层和耐火底板,所述焚烧炉体表面上安装有控制显示屏,所述焚烧炉体内部设有储水层,所述储水层内壁固定安装有冷凝管,且储水层内部设有燃烧层,所述焚烧炉体顶部固顶有出气管,且出气管与燃烧层固定连通,所述焚烧炉体底部固定有耐火底板,所述燃烧层内部固定有隔板,且焚烧炉体内部设有对隔板上的材料进行搅动的转动机构,所述焚烧炉体一侧外壁设有可循环用水的循环水机构,且循环水机构与储水层连通,所述焚烧炉体顶部设有集尘箱,且集尘箱与出气管固定连通,所述焚烧炉体对应隔板一侧固定有进料口,且进料口与燃烧层固定连通。
优选的,所述隔板顶部开设有放置槽,且隔板放置槽表面上开设有通孔。
优选的,所述转动机构包括电机、驱动杆、转动辊和轮辐,所述耐火底板内部固定安装有电机,所述电机输出端固定有驱动杆,且驱动杆转动穿过隔板固定有转动辊,所述转动辊远离隔板的一端通过转轴转动连接有轮辐,且轮辐与燃烧层内壁固定连接。
优选的,所述驱动杆靠近放置槽表面上固定有扫板,且扫板底部固定有清扫布,所述清扫布与放置槽表面滑动接触。
优选的,所述循环水机构包括水箱、水泵、注水口和液气分离器,所述水箱固定安装在焚烧炉体外币一侧,焚烧炉体顶部位于水箱顶部安装有液气分离器,所述液气分离器输入口与储水层固定连通,所述液气分离器出气端通过管道与出气管连通,且液气分离器出水端通过管道与水箱固定连通,所述水箱远离焚烧炉体一侧固定有注水口,所述水箱底部固定安装有水泵,且水泵输出端通过管道与储水层底部固定连通。
优选的,所述焚烧炉体远离水箱一侧固定有风机,且风机进风管与储水层固定连通,所述风机出风端与出气管连通,且所述风机出风端与出气管连接处安装有电磁阀。
优选的,所述集尘箱位于出气管两侧安装有活性炭吸附板。
优选的,所述耐火底板位于电机一侧转动安装有电动推杆,且电动推杆的伸长端穿入燃烧层转动连接有推板,所述推板远离电动推杆一端通过转轴与燃烧层内壁转动连接,所述焚烧炉体对应推板一侧固定有残渣出口。
与相关技术相比较,本发明提供的塔式蓄热式焚烧炉系统具有如下有益效果:
本发明提供塔式蓄热式焚烧炉系统:
1、通过循环水机构作用下,在燃烧层燃烧过程中,热量与储水层进行交换,产生的在燃烧结束后水蒸气和水通过液气分离器分别进入到出气管和水箱,水箱再由水泵输入到储水层内部,实现了气体的产生和热量的交换同时实现了水的循环利用,节约水资源;
2、通过转动机构的作用下,电机带动驱动杆转动,从而带动转动辊沿着轮辐进行旋转,转动辊表面上等距设有刺圈,方便将堆积的废料进行搅散作用,使燃烧过程更加充分,效率变高。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的整体内部结构示意图;
图3为本发明提供的转动机构结构示意图之一;
图4为本发明提供的转动机构结构示意图之二。
图中标号:1、焚烧炉体;11、控制显示屏;12、冷凝管;13、储水层;14、燃烧层;15、推板;16、耐火底板;17、电动推杆;2、循环水机构;21、水箱;22、水泵;23、注水口;24、液气分离器;3、集尘箱;31、活性炭吸附板;4、出气管;5、进料口;6、残渣出口;7、风机;8、转动机构;81、电机;82、驱动杆;83、扫板;84、清扫布;85、转动辊;86、轮辐;9、电磁阀;10、隔板;101、放置槽;102、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本发明提供的整体结构示意图;图2为本发明提供的整体内部结构示意图;图3为本发明提供的转动机构结构示意图之一;图4为本发明提供的转动机构结构示意图之二。塔式蓄热式焚烧炉系统包括:焚烧炉体1、控制显示屏11、储水层13、燃烧层14和耐火底板16。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述焚烧炉体1表面上安装有控制显示屏11,所述焚烧炉体1内部设有储水层13,所述储水层13内壁固定安装有冷凝管12,且储水层13内部设有燃烧层14,所述焚烧炉体1顶部固顶有出气管4,且出气管4与燃烧层14固定连通,所述焚烧炉体1底部固定有耐火底板16,通过控制显示屏11控制冷凝管12和多个电子元件的开启,同时显示燃烧层14内部的实际温度。
参考图1和图2所示,所述燃烧层14内部固定有隔板10,且焚烧炉体1内部设有对隔板10上的材料进行搅动的转动机构8,所述焚烧炉体1一侧外壁设有可循环用水的循环水机构2,且循环水机构2与储水层13连通,所述焚烧炉体1顶部设有集尘箱3,且集尘箱3与出气管4固定连通,所述焚烧炉体1对应隔板10一侧固定有进料口5,且进料口5与燃烧层14固定连通,通过进料口5,将垃圾废料输送进入燃烧层14的隔板10上,通过循环水机构2实现了气体的产生和热量的交换同时实现了水的循环利用,节约水资源,在转动机构8的作用下,实现了对垃圾废料的搅动,使燃烧过程更加充分,效率变高。
参考图2和图3所示,所述隔板10顶部开设有放置槽101,且隔板10放置槽101表面上开设有通孔102,放置槽101方便垃圾废料堆积在上面,通孔102便于灰尘穿过隔板10进入燃烧层14底部。
参考图2、图3和图4所示,所述转动机构8包括电机81、驱动杆82、转动辊85和轮辐86,所述耐火底板16内部固定安装有电机81,所述电机81输出端固定有驱动杆82,且驱动杆82转动穿过隔板10固定有转动辊85,所述转动辊85远离隔板10的一端通过转轴转动连接有轮辐86,且轮辐86与燃烧层14内壁固定连接,开启电机81,电机81带动驱动杆82转动,从而带动转动辊85沿着轮辐86进行旋转,转动辊85表面上等距设有刺圈,方便将堆积的废料进行搅散作用。
参考图4所示,所述驱动杆82靠近放置槽101表面上固定有扫板83,且扫板83底部固定有清扫布84,所述清扫布84与放置槽101表面滑动接触,扫板83扫动成堆的垃圾,将燃烧后堆积的灰尘的残渣进行区分,配合清扫布84灰尘之间通过通孔102落入燃烧层14底部。
参考图1和图2所示,所述循环水机构2包括水箱21、水泵22、注水口23和液气分离器24,所述水箱21固定安装在焚烧炉体1外币一侧,焚烧炉体1顶部位于水箱21顶部安装有液气分离器24,所述液气分离器24输入口与储水层13固定连通,所述液气分离器24出气端通过管道与出气管4连通,且液气分离器24出水端通过管道与水箱21固定连通,所述水箱21远离焚烧炉体1一侧固定有注水口23,所述水箱21底部固定安装有水泵22,且水泵22输出端通过管道与储水层13底部固定连通,在燃烧层14燃烧过程中,热量与储水层13进行交换,产生的在燃烧结束后水蒸气和水通过液气分离器24分别进入到出气管4和水箱21,水箱21再由水泵22输入到储水层13内部,实现水资源的循环。
参考图1和图2所示,所述焚烧炉体1远离水箱21一侧固定有风机7,且风机7进风管与储水层13固定连通,所述风机7出风端与出气管4连通,且所述风机7出风端与出气管4连接处安装有电磁阀9,通过风机7将储水层13的水与燃烧层14外壁接触,使产生水蒸气速率更高,同时风机7另一端控制进风管,将进风管内部的风流引向两侧活性炭吸附板31。
参考图2所示,所述集尘箱3位于出气管4两侧安装有活性炭吸附板31,通过活性炭吸附板31将气体内部的灰尘进行吸附,使之排出的为纯洁的空气。
参考图2所示,所述耐火底板16位于电机81一侧转动安装有电动推杆17,且电动推杆17的伸长端穿入燃烧层14转动连接有推板15,所述推板15远离电动推杆17一端通过转轴与燃烧层14内壁转动连接,所述焚烧炉体1对应推板15一侧固定有残渣出口6,在燃烧完成后,灰尘通过通孔102落入推板15上,开启电动推杆17,推动推板15转动,使之更方便通过残渣出口6排出。
工作原理:通过进料口5,将垃圾废料输送进入燃烧层14的隔板10上,开启电机81,电机81带动驱动杆82转动,从而带动转动辊85沿着轮辐86进行旋转,转动辊85表面上等距设有刺圈,对堆积的废料进行搅散,在燃烧层14燃烧过程中,热量与储水层13进行交换,产生的在燃烧结束后水蒸气和水通过液气分离器24分别进入到出气管4和水箱21,水箱21再由水泵22输入到储水层13内部,通过风机7将储水层13的水与燃烧层14外壁接触,使产生水蒸气速率更高,同时风机7另一端控制进风管,将进风管内部的风流引向两侧活性炭吸附板31,通过活性炭吸附板31将气体内部的灰尘进行吸附,使之排出的为纯洁的空气,在燃烧完成后,灰尘通过通孔102落入推板15上,开启电动推杆17,推动推板15转动,使之更方便通过残渣出口6排出。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种塔式蓄热式焚烧炉系统,包括:焚烧炉体(1)、控制显示屏(11)、储水层(13)、燃烧层(14)和耐火底板(16),所述焚烧炉体(1)表面上安装有控制显示屏(11),所述焚烧炉体(1)内部设有储水层(13),所述储水层(13)内壁固定安装有冷凝管(12),且储水层(13)内部设有燃烧层(14),所述焚烧炉体(1)顶部固顶有出气管(4),且出气管(4)与燃烧层(14)固定连通,所述焚烧炉体(1)底部固定有耐火底板(16),其特征在于,所述燃烧层(14)内部固定有隔板(10),且焚烧炉体(1)内部设有对隔板(10)上的材料进行搅动的转动机构(8),所述焚烧炉体(1)一侧外壁设有可循环用水的循环水机构(2),且循环水机构(2)与储水层(13)连通,所述焚烧炉体(1)顶部设有集尘箱(3),且集尘箱(3)与出气管(4)固定连通,所述焚烧炉体(1)对应隔板(10)一侧固定有进料口(5),且进料口(5)与燃烧层(14)固定连通。
2.根据权利要求1所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述隔板(10)顶部开设有放置槽(101),且隔板(10)放置槽(101)表面上开设有通孔(102)。
3.根据权利要求1所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述转动机构(8)包括电机(81)、驱动杆(82)、转动辊(85)和轮辐(86),所述耐火底板(16)内部固定安装有电机(81),所述电机(81)输出端固定有驱动杆(82),且驱动杆(82)转动穿过隔板(10)固定有转动辊(85),所述转动辊(85)远离隔板(10)的一端通过转轴转动连接有轮辐(86),且轮辐(86)与燃烧层(14)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述驱动杆(82)靠近放置槽(101)表面上固定有扫板(83),且扫板(83)底部固定有清扫布(84),所述清扫布(84)与放置槽(101)表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述循环水机构(2)包括水箱(21)、水泵(22)、注水口(23)和液气分离器(24),所述水箱(21)固定安装在焚烧炉体(1)外币一侧,焚烧炉体(1)顶部位于水箱(21)顶部安装有液气分离器(24),所述液气分离器(24)输入口与储水层(13)固定连通,所述液气分离器(24)出气端通过管道与出气管(4)连通,且液气分离器(24)出水端通过管道与水箱(21)固定连通,所述水箱(21)远离焚烧炉体(1)一侧固定有注水口(23),所述水箱(21)底部固定安装有水泵(22),且水泵(22)输出端通过管道与储水层(13)底部固定连通。
6.根据权利要求5所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述焚烧炉体(1)远离水箱(21)一侧固定有风机(7),且风机(7)进风管与储水层(13)固定连通,所述风机(7)出风端与出气管(4)连通,且所述风机(7)出风端与出气管(4)连接处安装有电磁阀(9)。
7.根据权利要求1所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述集尘箱(3)位于出气管(4)两侧安装有活性炭吸附板(31)。
8.根据权利要求1所述的塔式蓄热式焚烧炉系统,其特征在于,所述耐火底板(16)位于电机(81)一侧转动安装有电动推杆(17),且电动推杆(17)的伸长端穿入燃烧层(14)转动连接有推板(15),所述推板(15)远离电动推杆(17)一端通过转轴与燃烧层(14)内壁转动连接,所述焚烧炉体(1)对应推板(15)一侧固定有残渣出口(6)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210518 |