CN112814696B - 一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法,设置斜切型缓冲结构后,初始压缩波的波前厚度显著加大,从而延长了压缩波的上升时间,降低了初始压缩波的压力梯度,减缓隧道出口处的微气压波,可以有效缓解隧道内、外的气动效应,斜切型缓冲结构的设计优化方法,具体有以下步骤:一、计算模型;二、基于气动声学求解隧道气动效应;三、缓冲结构优化。本发明可推广应用在高速铁路建设领域,对隧道入口处进行改造优化,结构设计科学合理,设计优化准确易操作。
Description
技术领域
本发明属于隧道设计技术领域,具体涉及一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法。
背景技术
通常,当高速列车进入隧道时,车头压缩隧道内空气形成压缩波。这种压缩波以声速沿隧道传播,并以微压波的形式通过隧道出口向外发射。由于微压波导致对周边私人住宅的脉冲噪声和低频振动,在设计高速铁路隧道入口时减小气动效应是非常重要的。
针对高速铁路隧道气动效应,通常在隧道入口设置缓冲结构,其中喇叭型缓冲结构的缓冲效果最好。但喇叭型缓冲结构浇筑施工时,模板需要按一定的曲线或角度展开,施工难度较大,质量难以控制,费工、不便制作,为了方便施工,节约造价,可优化设计成斜切型隧道入口。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法,该设计能使隧道的初始压缩波的波前厚度显著加大,从而延长了压缩波的上升时间,降低了初始压缩波的压力梯度,减缓隧道出口处的微气压波,可以有效缓解隧道内、外的气动效应,斜切型隧道入口施工简单,外型美观,成本可控。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、计算模型:
所述斜切型隧道入口缓冲结构是在常规隧道的入口处,通过一个与缓冲结构或隧道轴线成一定角度的斜平面切割形成的结构,设坐标原点在缓冲结构入口处O点,列车及隧道的对称轴与x轴重合,列车沿x轴负向以一定速度U进入隧道,假设列车头部长度L范围内符合理想地流线型设计,车头横断面积AT逐渐变大,列车车身高度为h,横断面积保持定值A0;隧道截面为半径R的半圆形,横断面积为A;隧道入口处的斜切型缓冲结构,长度lh,且lh>>R,缓冲结构的横断面积函数为Ah(x),斜切角为α,入口高度为a,忽略地面摩擦的影响,将列车和隧道沿着地面作镜像,并对镜像进行分区,分为隧道内远离入口的区域隧道与斜切型缓冲结构的连接部区域切型缓冲结构的斜切开口区域斜切型缓冲结构区域斜切型缓冲结构入口区域和斜切型缓冲结构外部的自由空间区域
S2、基于气动声学求解隧道气动效应:
首先借助势流函数求出相应的广义Green函数;然后求解气动声学方程,根据气动声学方程得出气动“活塞效应”压力pT和斜切开口喷射出流压力接着求斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波,得到初始压缩波波前的压力梯度;最后根据实际数据对斜切型缓冲结构的缓冲效果进行计算验证;
S3、对斜切型缓冲结构进行优化:具体优化内容为对缓冲结构长度一定时的斜切角的优化,最后验证优化结果。
优选的,所述广义Green函数的具体计算方法为:
S201、求斜切型缓冲结构入口处势流函数:
式中l′≈0.3R+a,Ah0表示缓冲结构入口处横断面积;
S202、求斜切型缓冲结构的斜切开口处势流函数:
式中Rw表示微孔处的反射系数;Fw表示微孔处的透射系数;α0和β0为耦合系数;表示在一开口圆管中,两个以单位速度相向而运动的活塞形成的“单极子”流产生的孔洞处速度势;表示在一开口圆管中,两个以单位速度从左向右同向运动的活塞形成的“偶极子”流产生的孔洞处速度势;
根据重叠区域等效表示的原则,联立求得相关系数α0、β0、Rw和Fw
S203、根据斜切型缓冲结构的特点,求解广义Green函数:
将式(7)中的积分形式采用级数形式表示,即:
当斜切角α→0,即a→R时,说明斜切开口面积很小,忽略缓冲结构上斜切开口的影响,则可忽略式(9)中的B、C两项,只考虑A项;当α角较大,即a→0时,说明斜切开口面积较大,则式(9)中A、B两项相互抵消,可以忽略,只考虑C项;
将式(8)中的积分形式也采用级数形式表示,即
综上,斜切型缓冲结构的广义Green函数G=GE+GW 式(11)。
S211、忽略热传导和摩擦的影响,可得线性化气动声学方程
式中A项表示分布在列车表面的单、偶极子声源,B项表示斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的声源;
气动声学方程的右侧声源项包含两项,则式(12)的解(即初始压缩波的压力)也应由两部分组成
p=pT+pω 式(13)
其中,pT表示气动“活塞效应”压力,pω表示喷射出流剪切层中涡动压力;
S212、计算气动“活塞效应”压力pT:
气动“活塞效应”形成的初始压缩波由两部分构成:一部分是高速列车与斜切型缓冲结构入口区域相互作用所致,用pE来表示;另一部分是高速列车与斜切型缓冲结构的斜切开口区域相互作用所致,用pW来表示,则pT=pE+pW,应用Green函数,求解声学方程可得:
式(14)两侧对时间t进行积分,可得气动“活塞效应”压力pT为
当时间t→+∞时,气动“活塞效应”的压力增量ΔpT为
当斜切角α→0时,斜切开口很小,孔洞的Rayleigh传导系数K→0,斜切型缓冲结构的入口横断面积Ah→A,则Ah/(Ah+lK)→1,(lK)/(Ah+lK)→0,即ΔpW→0,则ΔpT=ΔpE,可以忽略斜切型缓冲结构上斜切开口的影响;当α较大时,缓冲结构的入口横断面积Ah→0,斜切开口较大,K→∞,则Ah/(Ah+lK)→0,(lK)/(Ah+lK)→1,即ΔpE→0,则ΔpT=ΔpW,忽略斜切型缓冲结构入口的影响;ΔpT在无缓冲结构时,列车“活塞效应”气动压力波前增量表达一致,可见,设置斜切型缓冲结构对降低隧道气动“活塞效应”压力增量的效果不显著;
当高速列车抵达斜切开口区域的第i个微孔处时,假设微孔处的喷射流趋于均匀,将微孔处的喷射出流近似为一段长为si(t)的柱状气流,微孔处喷射流速恒定为uω,i,其剪切层中的喷射涡动产生的压力为则斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的压力为
优选的,S2中所述的斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波的计算方法为:
高速列车驶入设置斜切型缓冲结构的隧道产生的初始压缩波压力可表示为:
pT>>pω,隧道内的气动“活塞效应”压力pT决定初始压缩波波前的形成,而斜切开口区域喷射出流剪切层中涡动产生的压力pω发生在波前形成以后,是压力曲线后部增量的原因所在,故在比较斜切型缓冲结构的缓冲效果时,仅考虑气动“活塞效应”压力,忽略喷射出流涡动和摩擦的影响,这样,并不会影响初始压缩波波前效果,且大大简化了计算;
初始压缩波波前的压力梯度为
优选的,S3中所述的斜切型缓冲结构进行优化具体包括以下方法:
a0=-v0·l′ 式(21)
相应的斜切型缓冲结构的最优斜切角α可表示为
对于长度lh一定的斜切型缓冲结构,最优斜切角α为α=arctg[(0.72/(1/v0-1))-a/lh],相应的参数v0取1/(1+0.72(lh/R)),可使初始压缩波压力曲线更趋于线性规律增长,压力梯度峰值相等且最小,达到优化设计的目的;
最后代入实际数据进行优化验证,代入的实际数据包括隧道横截面积、截面半径和隧道长度,列车车型、车长、横断面积和车速,还包括缓冲结构长度。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明缓冲结构设计简单科学,造价成本低,便于施工,外型美观,该设计优化方法科学严谨,具有明确的指导意义。
2、本发明设计的斜切型缓冲结构由于斜切型缓冲结构的横断面积逐渐变化,未发生突变,列车与缓冲结构之间的有效接触面积是逐渐变化的,因此气动压力变化曲线比较光滑,避免了压力曲线的阶梯型突变。设置了斜切型缓冲结构后,初始压缩波的波前厚度显著加大,从而延长了压缩波的上升时间,降低了初始压缩波的压力梯度,减缓隧道出口处的微气压波,可以有效缓解隧道内、外的气动效应。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的计算模型示意图。
图2是本发明的镜像计算模型示意图。
图3是本发明中斜切型缓冲结构的立体示意图。
图4是本发明中缓冲结构的气动效应示意图。
具体实施方式
如图3和图1所示,本发明所要设计的斜切型缓冲结构是将一个与缓冲结构轴线成一定角度的斜平面切割所致,切割后为曲边弧形结构。斜切型缓冲结构相当于一个设置了无限多个曲边矩形微孔的缓冲结构型式,各微孔连续变化。本发明设计及优化上述斜切型缓冲结构的方法包括以下步骤:
S1、计算模型:
如图1至图4所示,设坐标原点在缓冲结构入口处O点,列车及隧道的对称轴与x轴重合,列车沿x轴负向以一定速度U进入隧道,假设列车头部长度L范围内符合理想地流线型设计,车头横断面积AT逐渐变大,列车车身高度为h,横断面积保持定值A0;隧道截面为半径R的半圆形,横断面积为A;隧道入口处的斜切型缓冲结构,长度lh,且lh>>R,缓冲结构的横断面积函数为Ah(x),斜切角为α,入口高度为a,忽略地面摩擦的影响,将列车和隧道沿着地面作镜像,并对镜像进行分区,分为隧道内远离入口的区域隧道与斜切型缓冲结构的连接部区域切型缓冲结构的斜切开口区域斜切型缓冲结构区域斜切型缓冲结构入口区域和斜切型缓冲结构外部的自由空间区域
S2、基于气动声学求解隧道气动效应:
首先借助势流函数求出相应的广义Green函数;然后求解气动声学方程,根据气动声学方程得出气动“活塞效应”压力pT和斜切开口喷射出流压力接着求斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波,得到初始压缩波波前的压力梯度;最后根据实际数据对斜切型缓冲结构的缓冲效果进行计算验证;
S3、对斜切型缓冲结构进行优化:具体优化内容为对缓冲结构长度一定时的斜切角的优化,最后验证优化结果。
本实施例中,所述广义Green函数的具体计算方法为:
S201、求斜切型缓冲结构入口处势流函数:
式中l′≈0.3R+a,Ah0表示缓冲结构入口处横断面积;
S202、求斜切型缓冲结构的斜切开口处势流函数:
式中Rw表示微孔处的反射系数;Fw表示微孔处的透射系数;α0和β0为耦合系数;表示在一开口圆管中,两个以单位速度相向而运动的活塞形成的“单极子”流产生的孔洞处速度势;表示在一开口圆管中,两个以单位速度从左向右同向运动的活塞形成的“偶极子”流产生的孔洞处速度势;
根据重叠区域等效表示的原则,联立求得相关系数α0、β0、Rw和Fw
S203、根据斜切型缓冲结构的特点,求解广义Green函数:
将式(7)中的积分形式采用级数形式表示,即:
当斜切角α→0,即a→R时,说明斜切开口面积很小,忽略缓冲结构上斜切开口的影响,则可忽略式(9)中的B、C两项,只考虑A项;当α角较大,即a→0时,说明斜切开口面积较大,则式(9)中A、B两项相互抵消,可以忽略,只考虑C项;
将式(8)中的积分形式也采用级数形式表示,即
综上,斜切型缓冲结构的广义Green函数G=GE+GW 式(11)。
S211、忽略热传导和摩擦的影响,可得线性化气动声学方程
式中A项表示分布在列车表面的单、偶极子声源,B项表示斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的声源;
气动声学方程的右侧声源项包含两项,则式(12)的解(即初始压缩波的压力)也应由两部分组成
p=pT+pω 式(13)
其中,pT表示气动“活塞效应”压力,pω表示喷射出流剪切层中涡动压力;
S212、计算气动“活塞效应”压力pT:
气动“活塞效应”形成的初始压缩波由两部分构成:一部分是高速列车与斜切型缓冲结构入口区域相互作用所致,用pE来表示;另一部分是高速列车与斜切型缓冲结构的斜切开口区域相互作用所致,用pW来表示,则pT=pE+pw,应用Green函数,求解声学方程可得:
式(14)两侧对时间t进行积分,可得气动“活塞效应”压力pT为
当时间t→+∞时,气动“活塞效应”的压力增量ΔpT为
当斜切角α→0时,斜切开口很小,孔洞的Rayleigh传导系数K→0,斜切型缓冲结构的入口横断面积Ah→A,则Ah/(Ah+lK)→1,(lK)/(Ah+lK)→0,即ΔpW→0,则ΔpT=ΔpE,可以忽略斜切型缓冲结构上斜切开口的影响;当α较大时,缓冲结构的入口横断面积Ah→0,斜切开口较大,K→∞,则Ah/(Ah+lK)→0,(lK)/(Ah+lK)→1,即ΔpE→0,则ΔpT=ΔpW,忽略斜切型缓冲结构入口的影响;ΔpT在无缓冲结构时,列车“活塞效应”气动压力波前增量表达一致,可见,设置斜切型缓冲结构对降低隧道气动“活塞效应”压力增量的效果不显著;
当高速列车抵达斜切开口区域的第i个微孔处时,假设微孔处的喷射流趋于均匀,将微孔处的喷射出流近似为一段长为si(t)的柱状气流,微孔处喷射流速恒定为uω,i,其剪切层中的喷射涡动产生的压力为则斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的压力为
本实施例中,S2中所述的斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波的计算方法为:
高速列车驶入设置斜切型缓冲结构的隧道产生的初始压缩波压力可表示为:
pT>>pω,隧道内的气动“活塞效应”压力pT决定初始压缩波波前的形成,而斜切开口区域喷射出流剪切层中涡动产生的压力pω发生在波前形成以后,是压力曲线后部增量的原因所在,故在比较斜切型缓冲结构的缓冲效果时,仅考虑气动“活塞效应”压力,忽略喷射出流涡动和摩擦的影响,这样,并不会影响初始压缩波波前效果,且大大简化了计算;
初始压缩波波前的压力梯度为
基于对斜切型缓冲结构作用机理的研究,以某隧道工程设置斜切型缓冲结构为实例,在不考虑涡动压力和摩擦影响的条件下,以表1的数据为基础通过计算分析,验证斜切型缓冲结构的缓冲效果。
表1
由图5中的a图可知,设置斜切型缓冲结构后隧道内初始压缩波的压力峰值与无缓冲结构工况相比变化不大,但斜切型缓冲结构的压力曲线较无缓冲结构更趋于缓和。由图5中的b图可知,无缓冲结构的压力梯度曲线只有1个峰值,且而设置斜切型缓冲结构以后,压力梯度曲线出现了2个峰值,且最大压力梯度峰值较无缓冲结构的最大压力梯度峰值要降低37.56%。压力梯度曲线的第1个峰值表示列车与斜切型缓冲结构入口区域相互作用所致,第2个峰值表示列车与斜切开口区域相互作用所致。由分析可知:设置斜切型缓冲结构虽对隧道内初始压缩波的压力峰值影响有限,但可以显著延长初始压缩波的上升时间,明显增大波前厚度;设置斜切型缓冲结构对于隧道内初始压缩波压力梯度的影响显著,最大压力梯度峰值与无缓冲结构工况相比要大大降低。可见设置斜切型缓冲结构能有效缓解隧道内、外的气动效应。
本实施例中,S3中所述的斜切型缓冲结构进行优化具体包括以下方法:
a0=-v0·l′ 式(21)
相应的斜切型缓冲结构的最优斜切角α可表示为
对于长度lh一定的斜切型缓冲结构,最优斜切角α为α=arctg[(0.72/(1/v0-1))-a/lh],相应的参数v0取1/(1+0.72(lh/R)),可使初始压缩波压力曲线更趋于线性规律增长,压力梯度峰值相等且最小,达到优化设计的目的;
最后代入实际数据进行优化验证,代入的实际数据如表2所示
表2
针对参数v0分别为0.01、0.122(优化值)、0.99的三种斜切型缓冲结构工况,分别计算隧道内初始压缩波的压力p和压力梯度对其进行无量纲化处理,得到隧道内初始压缩波无量纲压力Cp及压力梯度并绘于图6中进行比较分析。
由图6中的a图可知,三种斜切型缓冲结构的初始压缩波压力峰值趋于一致,在列车刚抵达缓冲结构入口(U[t]/R=0)处,v0=0.01工况的压力曲线比较缓和,而v0=0.99工况的压力曲线比较陡峭;随着列车的逐渐深入(U[t]/R>0)后,v0=0.99工况的压力曲线比较陡峭,而v0=0.1工况的压力曲线又变得比较缓和;v0=0.122工况(v0的优化值)的压力曲线整体更缓和,且呈线性增长。由图6中的b图可知,v0=0.99和v0=0.01的两种斜切型缓冲结构的压力梯度曲线均存在2个峰值,第1个峰值是列车与缓冲结构入口(U[t]/R=0)区域处相互作用产生的,第2个峰值是列车与斜切开口(U[t]/R=5)区域相互作用产生的。v0=0.122(v0的优化值)斜切型缓冲结构的压力梯度曲线出现了平直的水平段,且压力梯度峰值最小。v0=0.99工况,压力梯度峰值v0=0.01工况,压力梯度峰值v0=0.122(v0的优化值)工况,压力梯度峰值均匀相等且最小,由分析可知,斜切型缓冲结构的参数v0变化时,对初始压缩波波前压力峰值的影响不大,但经过优化的参数v0会使压力曲线成线性规律增长;参数v0变化时,对初始压缩波的压力梯度影响较大,经过优化的参数v0会使压力梯度曲线出现了平直的水平段,且压力梯度峰值最小。该斜切型缓冲结构具有优化的必要,且优化效果显著。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、计算模型:
所述斜切型隧道入口缓冲结构是在常规隧道的入口处,通过一个与缓冲结构或隧道轴线成一定角度的斜平面切割形成的结构,设坐标原点在缓冲结构入口处O点,列车及隧道的对称轴与x轴重合,列车沿x轴负向以一定速度U进入隧道,假设列车头部长度L范围内符合理想地流线型设计,车头横断面积AT逐渐变大,列车车身高度为h,横断面积保持定值A0;隧道截面为半径R的半圆形,横断面积为A;隧道入口处的斜切型缓冲结构,长度lh,且lh>>R,缓冲结构的横断面积函数为Ah(x),斜切角为α,入口高度为a,忽略地面摩擦的影响,将列车和隧道沿着地面作镜像,并对镜像进行分区,分为隧道内远离入口的区域隧道与斜切型缓冲结构的连接部区域切型缓冲结构的斜切开口区域斜切型缓冲结构区域斜切型缓冲结构入口区域和斜切型缓冲结构外部的自由空间区域
S2、基于气动声学求解隧道气动效应:
首先借助势流函数求出相应的广义Green函数;然后求解气动声学方程,根据气动声学方程得出气动“活塞效应”压力pT和斜切开口喷射出流压力接着求斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波,得到初始压缩波波前的压力梯度;最后根据实际数据对斜切型缓冲结构的缓冲效果进行计算验证;
所述广义Green函数的具体计算方法为:
S201、求斜切型缓冲结构入口处势流函数:
式中l′≈0.3R+a,Ah0表示缓冲结构入口处横断面积;
S202、求斜切型缓冲结构的斜切开口处势流函数:
式中Rw表示微孔处的反射系数;Fw表示微孔处的透射系数;α0和β0为耦合系数;表示在一开口圆管中,两个以单位速度相向而运动的活塞形成的“单极子”流产生的孔洞处速度势;表示在一开口圆管中,两个以单位速度从左向右同向运动的活塞形成的“偶极子”流产生的孔洞处速度势;
根据重叠区域等效表示的原则,联立求得相关系数α0、β0、Rw和Fw
S203、根据斜切型缓冲结构的特点,求解广义Green函数:
将式(7)中的积分形式采用级数形式表示,即:
当斜切角α→0,即a→R时,说明斜切开口面积很小,忽略缓冲结构上斜切开口的影响,则可忽略式(9)中的B、C两项,只考虑A项;当α角较大,即a→0时,说明斜切开口面积较大,则式(9)中A、B两项相互抵消,可以忽略,只考虑C项;
将式(8)中的积分形式也采用级数形式表示,即
综上,斜切型缓冲结构的广义Green函数G=GE+GW 式(11);
S211、忽略热传导和摩擦的影响,可得线性化气动声学方程
式中A项表示分布在列车表面的单、偶极子声源,B项表示斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的声源;
气动声学方程的右侧声源项包含两项,则式(12)的解(即初始压缩波的压力)也应由两部分组成
p=pT+pω 式(13)
其中,pT表示气动“活塞效应”压力,pω表示喷射出流剪切层中涡动压力;
S212、计算气动“活塞效应”压力pT:
气动“活塞效应”形成的初始压缩波由两部分构成:一部分是高速列车与斜切型缓冲结构入口区域相互作用所致,用pE来表示;另一部分是高速列车与斜切型缓冲结构的斜切开口区域相互作用所致,用pW来表示,则pT=pE+pW,应用Green函数,求解声学方程可得:
式(14)两侧对时间t进行积分,可得气动“活塞效应”压力pT为
当时间t→+∞时,气动“活塞效应”的压力增量ΔpT为
当斜切角α→0时,斜切开口很小,孔洞的Rayleigh传导系数K→0,斜切型缓冲结构的入口横断面积Ah→A,则Ah/(Ah+lK)→1,(lK)/(Ah+lK)→0,即ΔpW→0,则ΔpT=ΔpE,可以忽略斜切型缓冲结构上斜切开口的影响;当α较大时,缓冲结构的入口横断面积Ah→0,斜切开口较大,K→∞,则Ah/(Ah+lK)→0,(lK)/(Ah+lK)→1,即ΔpE→0,则ΔpT=ΔpW,忽略斜切型缓冲结构入口的影响;ΔpT在无缓冲结构时,列车“活塞效应”气动压力波前增量表达一致,可见,设置斜切型缓冲结构对降低隧道气动“活塞效应”压力增量的效果不显著;
当高速列车抵达斜切开口区域的第i个微孔处时,假设微孔处的喷射流趋于均匀,将微孔处的喷射出流近似为一段长为si(t)的柱状气流,微孔处喷射流速恒定为uω,i,其剪切层中的喷射涡动产生的压力为则斜切型缓冲结构斜切开口处喷射出流剪切层中涡动产生的压力为
S3、对斜切型缓冲结构进行优化:具体优化内容为对缓冲结构长度一定时的斜切角的优化,最后验证优化结果;
具体步骤为:设置斜切型缓冲结构隧道内初始压缩波的无量纲压力Cp和压力梯度分别与势流函数的导数和二阶导数有关,斜切型缓冲结构的优化设计,需要通过调整势流函数的导数使其发生线性变化,即可达到理想的最优效果;
a0=-v0·l′ 式(21)
相应的斜切型缓冲结构的最优斜切角α可表示为
对于长度lh一定的斜切型缓冲结构,最优斜切角α为α=arctg[(0.72/(1/v0-1))-a/lh],相应的参数v0取1/(1+0.72(lh/R)),可使初始压缩波压力曲线更趋于线性规律增长,压力梯度峰值相等且最小,达到优化设计的目的。
2.根据权利要求1所述的一种斜切型隧道入口缓冲结构的设计优化方法,其特征在于,S2中所述的斜切型缓冲结构的隧道内初始压缩波的计算方法为:
高速列车驶入设置斜切型缓冲结构的隧道产生的初始压缩波压力可表示为:
pT>>pω,隧道内的气动“活塞效应”压力pT决定初始压缩波波前的形成,而斜切开口区域喷射出流剪切层中涡动产生的压力pω发生在波前形成以后,是压力曲线后部增量的原因所在,故在比较斜切型缓冲结构的缓冲效果时,仅考虑气动“活塞效应”压力,忽略喷射出流涡动和摩擦的影响,这样,并不会影响初始压缩波波前效果,且大大简化了计算;
初始压缩波波前的压力梯度为
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