CN112814623B - 一种软泥层中废弃油井井口处理方法 - Google Patents
一种软泥层中废弃油井井口处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112814623B CN112814623B CN202110109291.8A CN202110109291A CN112814623B CN 112814623 B CN112814623 B CN 112814623B CN 202110109291 A CN202110109291 A CN 202110109291A CN 112814623 B CN112814623 B CN 112814623B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- oil well
- waste oil
- sleeve
- wellhead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种软泥层中废弃油井井口处理方法,包括步骤1）、利用大型设备铲车、挖机、自卸车机械设备对地表井口附近的土层；步骤2）、利用吊车将管道调入废弃油井井口外；步骤3）、利用铲车将管道压入软泥层中，然后人工对管道内的淤泥进行处理，当管道上边沿与管道外的淤泥相差500mm时，进行管道对接；步骤4）、下入套管与原废弃油井进行对接，管道内与套管之间的空隙用水泥浇筑；步骤5）、再根据地面到套管上沿的距离，确定需要外接套管长度，然后利用调车将外接套管与已固定的套管进行对接，对接好后对套管周围进行填埋、压实；本发明具有处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的优点。
Description
技术领域
本发明涉及油井处理技术领域，具体涉及一种软泥层中废弃油井井口处理方法。
背景技术
对废弃油井井口的处理是根据该废弃油井的可利用价值或者在石油开采完毕后对废弃油井未进行封堵处理，对重叠区域内开采方式为面采资源有一定的影响，而油井开采属于大地垂直方向的线采。为了恢复原废弃油井达到重新开采石油的目的或者减少废弃油井对面采资源的影响等。同时由于废弃油井施工年代久远，原施工地表发生了较大的变化，导致废弃油井井口处于软泥地中，且表层套管破坏严重，已不能满足正常通井的需求，需要对井口重新处理。
双马煤矿处于石油资源与煤炭资源重叠区内，含油地层主要分布在三叠系延长组和侏罗系延安组，含煤地层主要分布在侏罗系延安组，可采煤层下界距含油地层上界为200m左右。双马井田内的这些油井给矿井的安全高效开采产生着重大影响，但是在废弃油井封堵过程中发现马浅22废弃油井井口遭到当地老乡的破坏，位置发生了偏移，而且马浅22废弃油井井口位于双马煤矿风井井口低洼处，此处第四系黄土层较厚，该低洼处曾长期有积水等，所以在封堵马浅22废弃油井时需对井口进行处理，由于该井井口位置受环境条件限制，大型机械设备不能满足施工需求，同时为了能够安全的封堵该废弃油井，需要对该井井口进行特殊处理；因此，提供一种处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的软泥层中废弃油井井口处理方法是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的软泥层中废弃油井井口处理方法。
本发明的目的是这样实现的：它包括以下步骤：
步骤1）、利用大型设备铲车、挖机、自卸车机械设备对地表井口附近的土层挖掘、搬运处理直至软泥层中大型设备无法作业时停止工作；
步骤2）、人工加工或定制φ1200mm*L3000mm*D8mm的管道，利用吊车将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道调入废弃油井井口外，将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道中心与废弃油井井口中心位置重合放入软泥层中；
步骤3）、利用铲车将管道压入软泥层中，然后人工对管道内的淤泥进行处理，在清理过程中管道会向下沉降，当管道上边沿与管道外的淤泥相差500mm时，停止施工继续定制同样规格的管道，进行管道对接，对接后继续对管道内的淤泥进行清理直至废弃油井井口裸露500mm左右时停止施工；
步骤4）、下入长度为3m的φ273mm套管与原废弃油井进行对接，对接方法具体为：将要下入的φ273mm套管外面焊接3-4块400mm*60mm的钢板，其中将钢板两端的200mm焊接到套管和废弃油井上，剩余200mm包裹在套管和废弃油井连接处的外表上，然后将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管之间的空隙用水泥浇筑；
步骤5）、等φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管外浇筑的水泥侯凝24h后，再根据地面到φ273mm套管上沿的距离，确定需要φ273mm外接套管长度，然后利用调车将确定好长度的外接套管与已固定的φ273mm套管进行对接，对接好后对套管周围进行填埋、压实，为后续通井工作做好准备工作。
步骤3）中，人工清理时保证管道能够竖直下沉，管道下部圆周均匀清理。
步骤3）中管道对接过程中，下方的管道与上方的管道通过插接的方式对接，上方的管道下部可以插接在上方管道的上部，保证两个管道对接完成后，管道外侧为平滑的柱面结构，有助于管道在清理淤泥过程中的下沉。
套管下部与废弃油井井口处接触，接触处焊接的钢板均匀分布在套管和废弃油井上，且钢板竖直焊接。
水泥浇筑高度为2-3m。
本发明的有益效果：
1、大型设备作业时可能陷入软泥层中，本方法可以替代大型设备完成对软泥层中的废弃油井进口进行清理；
2、相对于现有的处理方法，本发明更具备安全性和实用性，并且能够保证废弃油井的封堵治理；
3、本发明在实施过程中不会造成人员伤亡事故，安全可靠，处理效率高；
4、本发明能够在实施过程中提供一个良好的作业环境，完成废弃油井井口处理，为地面封堵治理废弃油井奠定基础；本发明具有一种处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的优点。
附图说明
图1是本发明废弃油井位置和机械设备所挖位置结构示意图。
图2是本发明管道位置结构示意图。
图3是本发明管道对接完成后结构示意图。
图4是本发明套管和废弃油井固定完成后结构示意图。
图5是本发明外接套管完成后结构示意图。
图中 1、废弃油井 2、机械设备所挖位置 3、地面 4、管道 5、套管 6、钢板7、外接套管 8、水泥浇筑。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种软泥层中废弃油井井口处理方法，步骤1）、利用大型设备铲车、挖机、自卸车机械设备对地表井口附近的土层挖掘、搬运处理直至软泥层中大型设备无法作业时停止工作；
如图2所示，步骤2）、人工加工或定制φ1200mm*L3000mm*D8mm的管道，利用吊车将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道调入废弃油井井口外，将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道中心与废弃油井井口中心位置重合放入软泥层中；
步骤3）、利用铲车将管道压入软泥层中，然后人工对管道内的淤泥进行处理，在清理过程中管道会向下沉降，当管道上边沿与管道外的淤泥相差500mm时，如图3所示，停止施工继续定制同样规格的管道，进行管道对接，对接后继续对管道内的淤泥进行清理直至废弃油井井口裸露500mm左右时停止施工，如图4所示；
如图4所示，步骤4）、下入长度为3m的φ273mm套管与原废弃油井进行对接，对接方法具体为：将要下入的φ273mm套管外面焊接3-4块400mm*60mm的钢板，其中将钢板两端的200mm焊接到套管和废弃油井上，剩余200mm包裹在套管和废弃油井连接处的外表上，然后将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管之间的空隙用水泥浇筑；
如图5所示，步骤5）、等φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管外浇筑的水泥侯凝24h后，再根据地面到φ273mm套管上沿的距离，确定需要φ273mm外接套管长度，然后利用调车将确定好长度的外接套管与已固定的φ273mm套管进行对接，对接好后对套管周围进行填埋、压实，为后续通井工作做好准备工作；本发明具有一种处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的优点。
实施例2
1、如图1-5所示，一种软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1）、利用大型设备铲车、挖机、自卸车机械设备对地表井口附近的土层挖掘、搬运处理直至软泥层中大型设备无法作业时停止工作。
步骤2）、人工加工或定制φ1200mm*L3000mm*D8mm的管道，利用吊车将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道调入废弃油井井口外，将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道中心与废弃油井井口中心位置重合放入软泥层中。
步骤3）、利用铲车将管道压入软泥层中，然后人工对管道内的淤泥进行处理，在清理过程中管道会向下沉降，当管道上边沿与管道外的淤泥相差500mm时，停止施工继续定制同样规格的管道，进行管道对接，对接后继续对管道内的淤泥进行清理直至废弃油井井口裸露500mm左右时停止施工，步骤3）中，人工清理时保证管道能够竖直下沉，管道下部圆周均匀清理；步骤3）中管道对接过程中，下方的管道与上方的管道通过插接的方式对接，上方的管道下部可以插接在上方管道的上部，保证两个管道对接完成后，管道外侧为平滑的柱面结构，有助于管道在清理淤泥过程中的下沉。
步骤4）、下入长度为3m的φ273mm套管与原废弃油井进行对接，对接方法具体为：将要下入的φ273mm套管外面焊接3-4块400mm*60mm的钢板，其中将钢板两端的200mm焊接到套管和废弃油井上，剩余200mm包裹在套管和废弃油井连接处的外表上，然后将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管之间的空隙用水泥浇筑，水泥浇筑高度为2-3m；套管下部与废弃油井井口处接触，接触处焊接的钢板均匀分布在套管和废弃油井上，且钢板竖直焊接。
步骤5）、等φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管外浇筑的水泥侯凝24h后，再根据地面到φ273mm套管上沿的距离，确定需要φ273mm外接套管长度，然后利用调车将确定好长度的外接套管与已固定的φ273mm套管进行对接，对接好后对套管周围进行填埋、压实，为后续通井工作做好准备工作。
由于大型设备作业时可能陷入软泥层中，本方法可以替代大型设备完成对软泥层中的废弃油井进口进行清理；相对于现有的处理方法，本发明更具备安全性和实用性，并且能够保证废弃油井的封堵治理；本发明在实施过程中不会造成人员伤亡事故，安全可靠，处理效率高；本发明能够在实施过程中提供一个良好的作业环境，完成废弃油井井口处理，为地面封堵治理废弃油井奠定基础；本发明具有一种处理方法合理、处理环境安全可靠、防治了废弃油井井口附近软泥向井口聚集的优点。
Claims (5)
1.一种软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1）、利用大型设备铲车、挖机、自卸车机械设备对地表井口附近的土层挖掘、搬运处理直至软泥层中大型设备无法作业时停止工作；
步骤2）、人工加工或定制φ1200mm*L3000mm*D8mm的管道，利用吊车将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道调入废弃油井井口外，将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道中心与废弃油井井口中心位置重合放入软泥层中；
步骤3）、利用铲车将管道压入软泥层中，然后人工对管道内的淤泥进行处理，在清理过程中管道会向下沉降，当管道上边沿与管道外的淤泥相差500mm时，停止施工继续定制同样规格的管道，进行管道对接，对接后继续对管道内的淤泥进行清理直至废弃油井井口裸露500mm左右时停止施工；
步骤4）、下入长度为3m的φ273mm套管与原废弃油井进行对接，对接方法具体为：将要下入的φ273mm套管外面焊接3-4块400mm*60mm的钢板，其中将钢板两端的200mm焊接到套管和废弃油井上，剩余200mm包裹在套管和废弃油井连接处的外表上，然后将φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管之间的空隙用水泥浇筑；
步骤5）、等φ1200mm*L3000mm*D8mm管道内与φ273mm套管外浇筑的水泥侯凝24h后，再根据地面到φ273mm套管上沿的距离，确定需要φ273mm外接套管长度，然后利用调车将确定好长度的外接套管与已固定的φ273mm套管进行对接，对接好后对套管周围进行填埋、压实，为后续通井工作做好准备工作。
2.如权利要求1所述的软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：所述步骤3）中，人工清理时保证管道能够竖直下沉，管道下部圆周均匀清理。
3.如权利要求1所述的软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：所述步骤3）中管道对接过程中，下方的管道与上方的管道通过插接的方式对接，上方的管道下部可以插接在上方管道的上部，保证两个管道对接完成后，管道外侧为平滑的柱面结构，有助于管道在清理淤泥过程中的下沉。
4.如权利要求1所述的软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：所述套管下部与废弃油井井口处接触，接触处焊接的钢板均匀分布在套管和废弃油井上，且钢板竖直焊接。
5.如权利要求1所述的软泥层中废弃油井井口处理方法，其特征在于：所述水泥浇筑高度为2-3m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110109291.8A CN112814623B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种软泥层中废弃油井井口处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110109291.8A CN112814623B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种软泥层中废弃油井井口处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112814623A CN112814623A (zh) | 2021-05-18 |
| CN112814623B true CN112814623B (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=75859643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110109291.8A Expired - Fee Related CN112814623B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种软泥层中废弃油井井口处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112814623B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104653148A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 王作韬 | 废弃油井井群改造综合利用方法 |
| CN107420127A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-01 | 中节能宁夏新能源股份有限公司 | 一种废弃煤矿地面卸压钻孔瓦斯治理新工艺 |
| CN110725362A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-24 | 南京科森挤出装备有限公司 | 废机井填充沙子回灌雨水和储蓄水的方法 |
| CN110748315A (zh) * | 2018-07-23 | 2020-02-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油水井套损治理方法 |
| CN111155952A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种采空区废弃煤层气井再利用方法 |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202110109291.8A patent/CN112814623B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104653148A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 王作韬 | 废弃油井井群改造综合利用方法 |
| CN107420127A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-01 | 中节能宁夏新能源股份有限公司 | 一种废弃煤矿地面卸压钻孔瓦斯治理新工艺 |
| CN110748315A (zh) * | 2018-07-23 | 2020-02-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油水井套损治理方法 |
| CN110725362A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-24 | 南京科森挤出装备有限公司 | 废机井填充沙子回灌雨水和储蓄水的方法 |
| CN111155952A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种采空区废弃煤层气井再利用方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 大庆油田废弃井再利用途径探讨;姚金剑;《石油石化节能》;20200630;第31-35页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112814623A (zh) | 2021-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101705691B (zh) | 基坑内基础底板下降水井的施工方法 | |
| AU2020286274B2 (en) | Aquifer connection method for inner dump in open-pit mine | |
| CN108560541B (zh) | 一种旋挖钻全护筒跟进岩面钻进施工方法 | |
| CN101886390B (zh) | 一种狭小空间全套管静压拔桩的方法 | |
| CN101838988B (zh) | 一种抽拔锚索的综合施工方法 | |
| CN111335902A (zh) | 盾构掘进磨地连墙下穿运营地铁车站的施工方法 | |
| CN203924137U (zh) | 一种地下连续墙严重渗漏封堵结构 | |
| CN109630173B (zh) | 一种预应力锚索清理装置及方法 | |
| CN106988334A (zh) | 一种沉井支撑结构及沉井施工方法 | |
| CN113622961A (zh) | 一种长输热网蒸汽管大管径长距离顶管施工方法 | |
| CN111733853A (zh) | 榫槽式预制地下连续墙结构 | |
| CN114837209A (zh) | 岩溶发育地区深厚砂层大直径桩基施工方法 | |
| CN110616728A (zh) | 坑外抢险应急井施工方法 | |
| CN112814623B (zh) | 一种软泥层中废弃油井井口处理方法 | |
| CN114033388A (zh) | 富水粉砂层地下隧道顶管用竖井施工方法 | |
| CN105332382A (zh) | 邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工方法 | |
| CN212336250U (zh) | 顶管接驳导排结构 | |
| CN112252346A (zh) | 一种降水井的施工方法 | |
| CN112962579B (zh) | 一种临海推填区地下连续墙的施工方法 | |
| CN115387847A (zh) | 地铁隧道分离式泵房结构及基于全回旋全套管的施工方法 | |
| CN114250801A (zh) | 一种管井与轻型井点组合降水施工方法 | |
| CN212427155U (zh) | 榫槽式预制地下连续墙结构 | |
| CN212104150U (zh) | 用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构 | |
| CN110185046B (zh) | 一种地源打井水平连管施工方法 | |
| CN113404043A (zh) | 一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220603 |