CN112814363A - 一种悬挑架立杆安全定位装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬挑架立杆安全定位装置及其施工方法，属于悬挑梁定位施工技术领域。本发明包括立杆，所述的立杆内设置有锁脚杆，锁脚杆底部固定连接有卡套，锁脚杆与卡套固定焊接，立杆与锁脚杆插接配合，卡套由上钢板、下钢板组成，上钢板、下钢板的板面上共同安装有外六角螺栓。本发明结构简单，操作方便，立杆与锁脚杆插接配合，以起到防滑和定位的作用，并用于主体结构外防护，形成外脚手架系统，保障施工高空安全，以方便施工人员进行作业，工字钢是外脚手架系统受力承重装置，通过使用本技术立杆安全定位装置，使悬挑脚手架搭设时立杆位置的调整更加灵活简便，大大提高施工的便利。
Description
技术领域
本发明涉及悬挑梁定位施工技术领域，更具体地说，涉及一种悬挑架立杆安全定位装置及其施工方法。
背景技术
在建筑施工过程中，特别地涉及到高层及超高层施工过程，在悬挑脚手架搭设施工中，按方案设计要求选用不同型号的工字钢作为悬挑梁，上部脚手架立杆立于其上，由于建筑结构和搭设部位的局限性和特殊性，对型钢伸出建筑物的悬挑段和建筑物内的锚固段都有不同的设计要求。传统做法的“外架立杆定位桩”均为在悬挑梁上直接焊接一根短钢筋头或短圆管，但施工现场诸多不确定因素造成外架立杆无法精准度的插落其中，施工操作工序繁琐，需要焊割工种的现场协作才能完成，并且因为焊接技术和环境影响，其焊接质量不能保证；焊接桩头不能根据需要自由移动，不同工法安装过程很受制约；拆除悬挑工字钢和仓储时，焊接桩头碍事，桩头基本被工人拆除，无法达到国家节能减排绿色环保的要求，此情况下，直接焊接在悬挑梁上的定位桩，不但起不了作用，反而成了一种障碍。尤其在结构转角位置或预留洞口的等特殊部位，由于对悬挑梁的长度的不同要求，会对其上立杆位置的设立准确性带来影响，一旦发现立杆位置设定有出入再要调整将非常麻烦。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种悬挑架立杆安全定位装置及其施工方法，本发明结构简单，操作方便，立杆与锁脚杆插接配合，以起到防滑和定位的作用，并用于主体结构外防护，形成外脚手架系统，保障施工高空安全，工字钢是外脚手架系统受力承重装置，通过使用本技术立杆安全定位装置，使悬挑脚手架搭设时立杆位置的调整更加灵活简便，大大提高施工的便利。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种悬挑架立杆安全定位装置，包括立杆，所述的立杆内设置有锁脚杆，锁脚杆底部固定连接有卡套，锁脚杆与卡套固定焊接。
进一步地，所述的立杆与锁脚杆插接配合。
进一步地，所述的卡套由上钢板、下钢板组成，上钢板、下钢板的板面上共同安装有外六角螺栓，上钢板、下钢板通过外六角螺栓装配。
进一步地，所述的卡套下部连接有工字钢，工字钢的上翼缘夹装在上钢板与下钢板之间。
进一步地，所述的上钢板的一端向下弯曲，弯曲内角为45°，上钢板的下表面间隔设置有锥形防滑条。
进一步地，所述的下钢板的一端向上弯曲，弯曲角度为163°，下钢板的上表面间隔设置有圆弧防滑条。
进一步地，所述的圆弧防滑条与锥形防滑条交错设置。
一种悬挑架立杆安全定位装置的施工方法，其步骤为：
步骤一：制作安全定位装置，利用废旧4mm钢板和成品4.8级外六角螺栓，根据尺寸要求进行切割和调整角度；
步骤二：定位放线，根据悬挑位置及长度，将工字钢进行固定，当有扁担梁时先将悬挑工字钢和扁担梁进行定位固定；
步骤三：安装安全定位装置，将制作好的定位装置放置在工字钢或扁担梁上；
步骤四：确定立杆位置，根据专项方案要求，将安全定位装置放置立杆定点位置并进行固定，如有误差将螺栓进行调整；
步骤五：固定好的立杆安全定位装置，将悬挑架架体的立杆与锁脚杆进行连接，锁脚杆在立杆内，同时加设扫地杆；
步骤六：拆除，根据专项方案要求拆除架体，最后拆除工字钢和立杆安全定位装置放置，恢复原状。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明结构简单，操作方便，有效解决了立杆位置一旦固定后无法调整、只能在施工中调整型钢悬挑段和锚固段的位置来调整脚手架立杆位置的问题，立杆与锁脚杆插接配合，以起到防滑和定位的作用，并用于主体结构外防护，形成外脚手架系统，保障施工高空安全，立杆与锁脚杆、卡套、外六角螺栓，形成一套可移动式悬挑架立杆安全定位装置，以方便施工人员进行作业，工字钢是外脚手架系统受力承重装置，通过使用本技术立杆安全定位装置，使悬挑脚手架搭设时立杆位置的调整更加灵活简便，大大提高施工的便利。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的局部连接效果图；
图3为本发明的上钢板结构图；
图4为本发明的下钢板结构图；
图5为本发明的卡套变形结构图。
图中：1、立杆；2、锁脚杆；3、卡套；31、上钢板；32、下钢板；33、锥形防滑条；34、圆弧防滑条；4、外六角螺栓；5、工字钢
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1-5可以看出，本实施例的一种悬挑架立杆安全定位装置，包括立杆1，立杆1内设置有锁脚杆2，锁脚杆2底部固定连接有卡套3，锁脚杆2与卡套3固定焊接。
整个外脚手架系统中由大横杆、小横杆、立杆、连墙件及剪刀支撑杆件组成并用扣件节点连接起来的空间结构体系，立杆1是脚手架工程的组成部分，重要的受力杆件，是杆件受力平均分布，增强整体稳定性。
立杆1与锁脚杆2插接配合，以起到防滑和定位的作用，用于主体结构外防护，形成外脚手架系统，保障施工高空安全。
卡套3由上钢板31、下钢板32组成，上钢板31、下钢板32的板面上共同安装有外六角螺栓4，上钢板31、下钢板32通过外六角螺栓4装配，外六角螺栓4起到紧固作用，防止定位装置滑动。
立杆1与锁脚杆2、卡套3、外六角螺栓4，形成一套可移动式悬挑架立杆安全定位装置，以方便施工人员进行作业
卡套3下部连接有工字钢5，工字钢5的上翼缘夹装在上钢板31与下钢板32之间。
工字钢5为16#或18#工字钢，是外脚手架系统受力承重装置，通过使用本技术立杆安全定位装置，使悬挑脚手架搭设时立杆位置的调整更加灵活简便，大大提高施工的便利。
整个外脚手架系统放置工字钢5上，悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要，每段搭设高度不得大于20m。
上钢板31的一端向下弯曲，弯曲内角为45°，上钢板31的下表面间隔设置有锥形防滑条33，下钢板32的一端向上弯曲，弯曲角度为163°，下钢板32的上表面间隔设置有圆弧防滑条34，圆弧防滑条34与锥形防滑条33交错设置，圆弧防滑条34与锥形防滑条33有效增加圆弧防滑条34与锥形防滑条33与工字钢5的接触面积，从而提高结构间的连接强度，提高安全性。
一种悬挑架立杆安全定位装置的施工方法，其步骤为：
步骤一：制作安全定位装置，利用废旧4mm钢板和成品4.8级外六角螺栓4，根据尺寸要求进行切割和调整角度；
步骤二：定位放线，根据悬挑位置及长度，将工字钢5进行固定，当有扁担梁时先将悬挑工字钢5和扁担梁进行定位固定；
步骤三：安装安全定位装置，将制作好的定位装置放置在工字钢5或扁担梁上；
步骤四：确定立杆1位置，根据专项方案要求，将安全定位装置放置立杆1定点位置并进行固定，如有误差将螺栓进行调整；
步骤五：固定好的立杆安全定位装置，将悬挑架架体的立杆1与锁脚杆2进行连接，锁脚杆2在立杆1内，同时加设扫地杆；
步骤六：拆除，根据专项方案要求拆除架体，最后拆除工字钢5和立杆安全定位装置放置，恢复原状。
本发明结构简单，操作方便，有效解决了立杆1位置一旦固定后无法调整、只能在施工中调整型钢悬挑段和锚固段的位置来调整脚手架立杆位置的问题，立杆1与锁脚杆2插接配合，以起到防滑和定位的作用，并用于主体结构外防护，形成外脚手架系统，保障施工高空安全，立杆1与锁脚杆2、卡套3、外六角螺栓4，形成一套可移动式悬挑架立杆安全定位装置，以方便施工人员进行作业，工字钢5为16#或18#工字钢，是外脚手架系统受力承重装置，通过使用本技术立杆安全定位装置，使悬挑脚手架搭设时立杆位置的调整更加灵活简便，大大提高施工的便利。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种悬挑架立杆安全定位装置，包括立杆(1)，其特征在于：所述的立杆(1)内设置有锁脚杆(2)，锁脚杆(2)底部固定连接有卡套(3)，锁脚杆(2)与卡套(3)固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的立杆(1)与锁脚杆(2)插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的卡套(3)由上钢板(31)、下钢板(32)组成，上钢板(31)、下钢板(32)的板面上共同安装有外六角螺栓(4)，上钢板(31)、下钢板(32)通过外六角螺栓(4)装配。
4.根据权利要求3所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的卡套(3)下部连接有工字钢(5)，工字钢(5)的上翼缘夹装在上钢板(31)与下钢板(32)之间。
5.根据权利要求3所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的上钢板(31)的一端向下弯曲，弯曲内角为45°，上钢板(31)的下表面间隔设置有锥形防滑条(33)。
6.根据权利要求5所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的下钢板(32)的一端向上弯曲，弯曲角度为163°，下钢板(32)的上表面间隔设置有圆弧防滑条(34)。
7.根据权利要求3所述的一种悬挑架立杆安全定位装置，其特征在于：所述的圆弧防滑条(34)与锥形防滑条(33)交错设置。
8.一种悬挑架立杆安全定位装置的施工方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：制作安全定位装置，利用废旧4mm钢板和成品4.8级外六角螺栓(4)，根据尺寸要求进行切割和调整角度；
步骤二：定位放线，根据悬挑位置及长度，将工字钢(5)进行固定，当有扁担梁时先将悬挑工字钢(5)和扁担梁进行定位固定；
步骤三：安装安全定位装置，将制作好的定位装置放置在工字钢(5)或扁担梁上；
步骤四：确定立杆(1)位置，根据专项方案要求，将安全定位装置放置立杆(1)定点位置并进行固定，如有误差将螺栓进行调整；
步骤五：固定好的立杆安全定位装置，将悬挑架架体的立杆(1)与锁脚杆(2)进行连接，锁脚杆(2)在立杆(1)内，同时加设扫地杆；
步骤六：拆除，根据专项方案要求拆除架体，最后拆除工字钢(5)和立杆安全定位装置放置，恢复原状。
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