CN112814343B - 一种环氧地坪施工涂覆机 - Google Patents

Abstract

本发明属于施工设备技术领域，具体的说是一种环氧地坪施工涂覆机，包括机体、滚刷和调节块；所述机体的顶部固连有漆罐；所述机体的底部靠近机体的侧面位置滑动连接有滑动块；所述滑动块的表面固连有第一电动伸缩杆；所述滑动块的底部开设有调节槽；所述调节槽的内部滑动连接有调节块；所述调节块与调节槽的槽底之间共同固连有同一个第二电动伸缩杆；其中一个所述调节块的底部转动连接有滚刷；另一个所述调节块的底部转动连接有支撑滚轮；通过本发明有效的实现了涂覆厚度的自动调整，满足不同涂覆厚度的要求，且支撑滚轮可以对环氧漆进行初始展平，避免涂覆不均，同时可以避免缺料等施工不良问题，提高了涂覆质量。

Description

一种环氧地坪施工涂覆机

技术领域

本发明属于施工设备技术领域，具体的说是一种环氧地坪施工涂覆机。

背景技术

环氧树脂漆，是以环氧树脂漆为主要成膜物质的涂料，种类众多，各具特点，以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料，以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

根据CN210767869U一种环氧地坪施工涂覆机，通过拉动涂覆机就可以实现大面积的地坪涂覆，大大提高了涂覆效率的效果。

但是现有技术中，很多会直接采用涂覆机施工，减少人力，现有的涂覆机，直接将位于漆罐内部的油漆导入到滚刷表面，或喷到滚刷附近，然后通过滚刷滚动实现将环氧漆均匀涂抹于地坪面，但是该涂覆机存在如下问题，第一，滚刷直接与地面牢固贴合滚动，涂刷的环氧漆较薄，并且厚度固定，难以满足不同的漆厚要求；第二，由于直接将环氧漆导入到滚刷的周围或表面，环氧漆的用量难以控制，导出较少，无法满足涂覆需求，导出过多，容易产生较多的溢料，并且环氧漆难以均匀导出，容易产生涂覆缺料问题；第三，由于涂刷过程中，地面还会残留少量的灰尘，这些灰尘也会影响涂覆质量等问题。

鉴于此，本发明提供是一种环氧地坪施工涂覆机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术中，很多会直接采用涂覆机施工，减少人力，现有的涂覆机，直接将位于漆罐内部的油漆导入到滚刷表面，或喷到滚刷附近，然后通过滚刷滚动实现将环氧漆均匀涂抹于地坪面，该涂覆机滚刷直接与地面牢固贴合滚动，涂刷的环氧漆较薄，并且厚度固定，难以满足不同的漆厚要求问题，本发明提出的一种环氧地坪施工涂覆机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环氧地坪施工涂覆机，包括机体、滚刷和调节块；所述机体的顶部固连有漆罐；所述漆罐的内部注有环氧漆；所述机体的底部靠近机体的侧面位置开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块与滑动槽的槽底之间共同固连有第一电动伸缩杆；所述滑动块的底部开设有调节槽；所述调节槽的数量为二，且对称设置；两个所述调节槽的内部均滑动连接有调节块；所述调节块与对应调节槽的槽底之间均共同固连有同一个第二电动伸缩杆；其中一个所述调节块的底部转动连接有滚刷；另一个所述调节块的底部转动连接有支撑滚轮；所述调节块的底部靠近支撑滚轮位置固连有喷料头；工作时，地坪施工过程后中，环氧漆涂刷作为其重要的施工步骤，现有技术中，很多会直接采用涂覆机施工，减少人力，现有的涂覆机，直接将位于漆罐内部的油漆导入到滚刷表面，或喷到滚刷附近，然后通过滚刷滚动实现将环氧漆均匀涂抹于地坪面，但是该涂覆机存在如下问题，第一，滚刷直接与地面牢固贴合滚动，涂刷的环氧漆较薄，并且厚度固定，难以满足不同的漆厚要求；第二，由于直接将环氧漆导入到滚刷的周围或表面，环氧漆的用量难以控制，导出较少，无法满足涂覆需求，导出过多，容易产生较多的溢料，并且环氧漆难以均匀导出，容易产生涂覆缺料问题；第三，由于涂刷过程中，地面还会残留少量的灰尘，这些灰尘也会影响涂覆质量等问题，通过本发明的一种环氧地坪施工涂覆机，通过控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆会带动滑动块滑动，滑动块进而带动调节块运动，调节块会带动对应滚刷和支撑滚轮移动到地面，通过控制第二电动伸缩杆的伸缩，第二电动伸缩杆会带动滚刷和支撑滚轮在对应调节槽的内部滑动，实现滚刷和支撑滚轮之间高度的调整，当对地面进而涂覆时，支撑滚轮可以直接接触地面，同时滚刷与地面保持设定的距离，满足不同的涂漆厚度要求，通过本发明有效的实现了涂覆厚度的自动调整，满足不同涂覆厚度的要求，且支撑滚轮可以对环氧漆进行初始展平，避免涂覆不均，同时可以避免缺料等施工不良问题，提高了涂覆质量。

优选的，所述支撑滚轮的表面开设有环形腔，且环形腔与漆罐之间相互连通；所述支撑滚轮的表面开设有均匀布置的喷漆孔；工作时，通过在支撑滚轮的内部开设有环形腔，通过环形腔与漆罐之间相互连通，使得环氧漆可以直接通过支撑滚轮表面的喷漆孔均匀喷出，提高了环氧漆的均匀性。

优选的，所述支撑滚轮的内部开设有腔体；所述腔体的内部设有动柱；所述动柱的内部开设有导腔，且导腔分别与漆罐和环形腔之间连通，环氧漆从漆罐导出，并通过导腔导入到环形腔的内部；工作时，通过支撑滚轮的内部开设腔体，腔体的内部设置动柱，支撑滚轮滚动时，动柱会在腔体的内部不断的移动，由于动柱的内部开设导腔，环氧漆需要通过导腔流入环形腔，动柱晃动，可以对环氧漆进行搅动，促进环氧漆的均匀性，减少环氧漆出现成分不均或色差等问题。

优选的，所述导腔的内部于动柱的轴线位置固连有搅动杆；所述搅动杆的内部开设有加热腔；所述加热腔的内部固连有加热杆；工作时，通过在导腔的内部设置搅动杆，一方面可以促进对环氧漆的搅动，另一方面搅动杆的内部加热杆可以对流入导腔内部的环氧漆进行加热，促进环氧漆软化，提高环氧漆的流动性，减少环氧漆流阻。

优选的，所述腔体的内表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有导块；所述导块与动柱之间均固连有第一弹簧；所述导块的表面于环形腔的内部位置均固连有连杆；所述连杆的表面均固连有控制块；所述环形腔的内部于控制块位置均开设有流槽，且流槽均与对应喷漆孔之间相互连通；工作时，通过设置导块，当支撑滚轮滚动时，动柱会在腔体的内部移动，进而动柱会压缩其底部的第一弹簧，对应第一弹簧会挤压其底部的导块，导块通过连杆带动控制块移动，通过控制块，可以实现对流槽内部环氧漆的挤出，当该第一弹簧停止受到挤压后，控制块复位，环形腔内部的环氧漆可以直接流入流槽的内部，实现了环氧漆的均匀定量导出，避免机体停止运动后，环氧漆仍然不断导出，导致环氧漆过多使用。

优选的，所述喷漆孔的内部均开设有转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有转动板；所述转动板与对应转动槽的槽底之间均固连有第二弹簧；工作时，通过设置转动板，当流槽受到控制块挤压时，流槽内部的环氧漆会顶压对应转动板，转动板转动并压缩第二弹簧，喷漆孔打开，当控制块停止挤压后，在第二弹簧的弹力作用下，转动板自动转动关闭，避免流槽内部的环氧漆与外部空气接触，导致环氧漆凝固，产生堵孔问题。

优选的，所述导槽的内部靠近第一弹簧位置均固连有气垫；所述支撑滚轮的表面靠近喷漆孔位置均开设有导气孔；所述导气孔的内部均固连有喷气头，且喷气头均与气垫之间单向连通；工作时，通过设置喷气头，当动柱顶部的第一弹簧受到拉伸时，第一弹簧会拉动对应导块，通过导块会挤压对应气垫，使得气垫内部的气体通过喷气头导出，通过喷气头可以对支撑滚轮前方的地面进行清理。

优选的，所述导气孔与对应喷漆孔之间开设有连孔；所述连孔的内部固连有震动膜；所述震动膜的下方固连有震动杆；工作时，通过设置震动膜，当喷气头喷出气体时，喷气头会吹动对应震动膜震动，震动膜同时会带动震动杆震动，通过震动膜和震动杆，可以对喷漆孔喷出的环氧漆自动震动，在不减少喷口大小的前提下提高喷射均匀性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种环氧地坪施工涂覆机，通过设置机体、滚刷和调节块；通过在机体的底部设置调节块，调节块的下方设置滚刷和支撑滚轮，有效的实现了涂覆厚度的自动调整，满足不同涂覆厚度的要求，且支撑滚轮可以对环氧漆进行初始展平，避免涂覆不均，同时可以避免缺料等施工不良问题，提高了涂覆质量。

2.本发明所述的一种环氧地坪施工涂覆机，通过设置动柱、导块和控制块，当支撑滚轮滚动时，动柱会在腔体的内部移动，进而动柱会压缩其底部的第一弹簧，对应第一弹簧会挤压其底部的导块，导块通过连杆带动控制块移动，通过控制块，可以实现对流槽内部环氧漆的挤出，当该第一弹簧停止受到挤压后，控制块复位，环形腔内部的环氧漆可以直接流入流槽的内部，实现了环氧漆的均匀定量导出，避免机体停止运动后，环氧漆仍然不断导出，导致环氧漆过多使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中A处的局部放大视图；

图4是图3中B处的局部放大视图；

图5是图4中C处的局部放大视图；

图中：机体1、滚刷2、调节块3、漆罐4、环氧漆5、滑动块6、第一电动伸缩杆7、调节槽8、第二电动伸缩杆9、支撑滚轮10、喷料头11、环形腔12、喷漆孔13、腔体14、动柱15、导腔16、搅动杆17、加热杆18、导块19、第一弹簧20、连杆21、控制块22、流槽23、转动板24、第二弹簧25、气垫26、喷气头27、震动膜28、震动杆29。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种环氧地坪施工涂覆机，包括机体1、滚刷2和调节块3；所述机体1的顶部固连有漆罐4；所述漆罐4的内部注有环氧漆5；所述机体1的底部靠近机体1的侧面位置开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块6；所述滑动块6与滑动槽的槽底之间共同固连有第一电动伸缩杆7；所述滑动块6的底部开设有调节槽8；所述调节槽8的数量为二，且对称设置；两个所述调节槽8的内部均滑动连接有调节块3；所述调节块3与对应调节槽8的槽底之间均共同固连有同一个第二电动伸缩杆9；其中一个所述调节块3的底部转动连接有滚刷2；另一个所述调节块3的底部转动连接有支撑滚轮10；所述调节块3的底部靠近支撑滚轮10位置固连有喷料头11；工作时，地坪施工过程后中，环氧漆5涂刷作为其重要的施工步骤，现有技术中，很多会直接采用涂覆机施工，减少人力，现有的涂覆机，直接将位于漆罐4内部的油漆导入到滚刷2表面，或喷到滚刷2附近，然后通过滚刷2滚动实现将环氧漆5均匀涂抹于地坪面，但是该涂覆机存在如下问题，第一，滚刷2直接与地面牢固贴合滚动，涂刷的环氧漆5较薄，并且厚度固定，难以满足不同的漆厚要求；第二，由于直接将环氧漆5导入到滚刷2的周围或表面，环氧漆5的用量难以控制，导出较少，无法满足涂覆需求，导出过多，容易产生较多的溢料，并且环氧漆5难以均匀导出，容易产生涂覆缺料问题；第三，由于涂刷过程中，地面还会残留少量的灰尘，这些灰尘也会影响涂覆质量等问题，通过本发明的一种环氧地坪施工涂覆机，通过控制第一电动伸缩杆7伸缩，第一电动伸缩杆7会带动滑动块6滑动，滑动块6进而带动调节块3运动，调节块3会带动对应滚刷2和支撑滚轮10移动到地面，通过控制第二电动伸缩杆9的伸缩，第二电动伸缩杆9会带动滚刷2和支撑滚轮10在对应调节槽8的内部滑动，实现滚刷2和支撑滚轮10之间高度的调整，当对地面进而涂覆时，支撑滚轮10可以直接接触地面，同时滚刷2与地面保持设定的距离，满足不同的涂漆厚度要求，通过本发明有效的实现了涂覆厚度的自动调整，满足不同涂覆厚度的要求，且支撑滚轮10可以对环氧漆5进行初始展平，避免涂覆不均，同时可以避免缺料等施工不良问题，提高了涂覆质量。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑滚轮10的表面开设有环形腔12，且环形腔12与漆罐4之间相互连通；所述支撑滚轮10的表面开设有均匀布置的喷漆孔13；工作时，通过在支撑滚轮10的内部开设有环形腔12，通过环形腔12与漆罐4之间相互连通，使得环氧漆5可以直接通过支撑滚轮10表面的喷漆孔13均匀喷出，提高了环氧漆5的均匀性。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑滚轮10的内部开设有腔体14；所述腔体14的内部设有动柱15；所述动柱15的内部开设有导腔16，且导腔16分别与漆罐4和环形腔12之间连通，环氧漆5从漆罐4导出，并通过导腔16导入到环形腔12的内部；工作时，通过支撑滚轮10的内部开设腔体14，腔体14的内部设置动柱15，支撑滚轮10滚动时，动柱15会在腔体14的内部不断的移动，由于动柱15的内部开设导腔16，环氧漆5需要通过导腔16流入环形腔12，动柱15晃动，可以对环氧漆5进行搅动，促进环氧漆5的均匀性，减少环氧漆5出现成分不均或色差等问题。

作为本发明的一种实施方式，所述导腔16的内部于动柱15的轴线位置固连有搅动杆17；所述搅动杆17的内部开设有加热腔；所述加热腔的内部固连有加热杆18；工作时，通过在导腔16的内部设置搅动杆17，一方面可以促进对环氧漆5的搅动，另一方面搅动杆17的内部加热杆18可以对流入导腔16内部的环氧漆5进行加热，促进环氧漆5软化，提高环氧漆5的流动性，减少环氧漆5流阻。

作为本发明的一种实施方式，所述腔体14的内表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有导块19；所述导块19与动柱15之间均固连有第一弹簧20；所述导块19的表面于环形腔12的内部位置均固连有连杆21；所述连杆21的表面均固连有控制块22；所述环形腔12的内部于控制块22位置均开设有流槽23，且流槽23均与对应喷漆孔13之间相互连通；工作时，通过设置导块19，当支撑滚轮10滚动时，动柱15会在腔体14的内部移动，进而动柱15会压缩其底部的第一弹簧20，对应第一弹簧20会挤压其底部的导块19，导块19通过连杆21带动控制块22移动，通过控制块22，可以实现对流槽23内部环氧漆5的挤出，当该第一弹簧20停止受到挤压后，控制块22复位，环形腔12内部的环氧漆5可以直接流入流槽23的内部，实现了环氧漆5的均匀定量导出，避免机体1停止运动后，环氧漆5仍然不断导出，导致环氧漆5过多使用。

作为本发明的一种实施方式，所述喷漆孔13的内部均开设有转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有转动板24；所述转动板24与对应转动槽的槽底之间均固连有第二弹簧25；工作时，通过设置转动板24，当流槽23受到控制块22挤压时，流槽23内部的环氧漆5会顶压对应转动板24，转动板24转动并压缩第二弹簧25，喷漆孔13打开，当控制块22停止挤压后，在第二弹簧25的弹力作用下，转动板24自动转动关闭，避免流槽23内部的环氧漆5与外部空气接触，导致环氧漆5凝固，产生堵孔问题。

作为本发明的一种实施方式，所述导槽的内部靠近第一弹簧20位置均固连有气垫26；所述支撑滚轮10的表面靠近喷漆孔13位置均开设有导气孔；所述导气孔的内部均固连有喷气头27，且喷气头27均与气垫26之间单向连通；工作时，通过设置喷气头27，当动柱15顶部的第一弹簧20受到拉伸时，第一弹簧20会拉动对应导块19，通过导块19会挤压对应气垫26，使得气垫26内部的气体通过喷气头27导出，通过喷气头27可以对支撑滚轮10前方的地面进行清理。

作为本发明的一种实施方式，所述导气孔与对应喷漆孔13之间开设有连孔；所述连孔的内部固连有震动膜28；所述震动膜28的下方固连有震动杆29；工作时，通过设置震动膜28，当喷气头27喷出气体时，喷气头27会吹动对应震动膜28震动，震动膜28同时会带动震动杆29震动，通过震动膜28和震动杆29，可以对喷漆孔13喷出的环氧漆5自动震动，在不减少喷口大小的前提下提高喷射均匀性。

具体工作流程如下：

工作时，通过控制第一电动伸缩杆7伸缩，第一电动伸缩杆7会带动滑动块6滑动，滑动块6进而带动调节块3运动，调节块3会带动对应滚刷2和支撑滚轮10移动到地面，通过控制第二电动伸缩杆9的伸缩，第二电动伸缩杆9会带动滚刷2和支撑滚轮10在对应调节槽8的内部滑动，实现滚刷2和支撑滚轮10之间高度的调整，当对地面进而涂覆时，支撑滚轮10可以直接接触地面，同时滚刷2与地面保持设定的距离，满足不同的涂漆厚度要求；通过在支撑滚轮10的内部开设有环形腔12，通过环形腔12与漆罐4之间相互连通，使得环氧漆5可以直接通过支撑滚轮10表面的喷漆孔13均匀喷出，提高了环氧漆5的均匀性；通过支撑滚轮10的内部开设腔体14，腔体14的内部设置动柱15，支撑滚轮10滚动时，动柱15会在腔体14的内部不断的移动，由于动柱15的内部开设导腔16，环氧漆5需要通过导腔16流入环形腔12，动柱15晃动，可以对环氧漆5进行搅动，促进环氧漆5的均匀性，减少环氧漆5出现成分不均或色差等问题；通过在导腔16的内部设置搅动杆17，一方面可以促进对环氧漆5的搅动，另一方面搅动杆17的内部加热杆18可以对流入导腔16内部的环氧漆5进行加热，促进环氧漆5软化，提高环氧漆5的流动性，减少环氧漆5流阻；通过设置导块19，当支撑滚轮10滚动时，动柱15会在腔体14的内部移动，进而动柱15会压缩其底部的第一弹簧20，对应第一弹簧20会挤压其底部的导块19，导块19通过连杆21带动控制块22移动，通过控制块22，可以实现对流槽23内部环氧漆5的挤出，当该第一弹簧20停止受到挤压后，控制块22复位，环形腔12内部的环氧漆5可以直接流入流槽23的内部，实现了环氧漆5的均匀定量导出，避免机体1停止运动后，环氧漆5仍然不断导出，导致环氧漆5过多使用；通过设置转动板24，当流槽23受到控制块22挤压时，流槽23内部的环氧漆5会顶压对应转动板24，转动板24转动并压缩第二弹簧25，喷漆孔13打开，当控制块22停止挤压后，在第二弹簧25的弹力作用下，转动板24自动转动关闭，避免流槽23内部的环氧漆5与外部空气接触，导致环氧漆5凝固，产生堵孔问题；通过设置喷气头27，当动柱15顶部的第一弹簧20受到拉伸时，第一弹簧20会拉动对应导块19，通过导块19会挤压对应气垫26，使得气垫26内部的气体通过喷气头27导出，通过喷气头27可以对支撑滚轮10前方的地面进行清理；通过设置震动膜28，当喷气头27喷出气体时，喷气头27会吹动对应震动膜28震动，震动膜28同时会带动震动杆29震动，通过震动膜28和震动杆29，可以对喷漆孔13喷出的环氧漆5自动震动，在不减少喷口大小的前提下提高喷射均匀性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种环氧地坪施工涂覆机，包括机体(1)、滚刷(2)和调节块(3)；其特征在于：所述机体(1)的顶部固连有漆罐(4)；所述漆罐(4)的内部注有环氧漆(5)；所述机体(1)的底部靠近机体(1)的侧面位置开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块(6)；所述滑动块(6)与滑动槽的槽底之间共同固连有第一电动伸缩杆(7)；所述滑动块(6)的底部开设有调节槽(8)；所述调节槽(8)的数量为二，且对称设置；两个所述调节槽(8)的内部均滑动连接有调节块(3)；所述调节块(3)与对应调节槽(8)的槽底之间均共同固连有同一个第二电动伸缩杆(9)；其中一个所述调节块(3)的底部转动连接有滚刷(2)；另一个所述调节块(3)的底部转动连接有支撑滚轮(10)；所述调节块(3)的底部靠近支撑滚轮(10)位置固连有喷料头(11)；

所述支撑滚轮(10)的表面开设有环形腔(12)，且环形腔(12)与漆罐(4)之间相互连通；所述支撑滚轮(10)的表面开设有均匀布置的喷漆孔(13)；

所述支撑滚轮(10)的内部开设有腔体(14)；所述腔体(14)的内部设有动柱(15)；所述动柱(15)的内部开设有导腔(16)，且导腔(16)分别与漆罐(4)和环形腔(12)之间连通，环氧漆(5)从漆罐(4)导出，并通过导腔(16)导入到环形腔(12)的内部；

所述导腔(16)的内部于动柱(15)的轴线位置固连有搅动杆(17)；所述搅动杆(17)的内部开设有加热腔；所述加热腔的内部固连有加热杆(18)；

所述腔体(14)的内表面开设有均匀布置的导槽；所述导槽的内部均滑动连接有导块(19)；所述导块(19)与动柱(15)之间均固连有第一弹簧(20)；所述导块(19)的表面于环形腔(12)的内部位置均固连有连杆(21)；所述连杆(21)的表面均固连有控制块(22)；所述环形腔(12)的内部于控制块(22)位置均开设有流槽(23)，且流槽(23)均与对应喷漆孔(13)之间相互连通。

2.根据权利要求1所述一种环氧地坪施工涂覆机，其特征在于：所述喷漆孔(13)的内部均开设有转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有转动板(24)；所述转动板(24)与对应转动槽的槽底之间均固连有第二弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述一种环氧地坪施工涂覆机，其特征在于：所述导槽的内部靠近第一弹簧(20)位置均固连有气垫(26)；所述支撑滚轮(10)的表面靠近喷漆孔(13)位置均开设有导气孔；所述导气孔的内部均固连有喷气头(27)，且喷气头(27)均与气垫(26)之间单向连通。

4.根据权利要求3所述一种环氧地坪施工涂覆机，其特征在于：所述导气孔与对应喷漆孔(13)之间开设有连孔；所述连孔的内部固连有震动膜(28)；所述震动膜(28)的下方固连有震动杆(29)。

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