CN112814018B - 一种压力机预埋基础垫板结构及调节方法 - Google Patents

Abstract

一种压力机预埋基础垫板结构及调节方法，所述预埋基础垫板结构包括地基、垫板和二次灌浆层，所述垫板和地基之间设置有调水平装置，待垫板的水平调整好后，通过二次灌浆层将垫板和地基连接成为整体。该压力机预埋基础垫板结构，可以帮助人们在安装预埋基础垫板时，在垫板调水平时能省时省力，通过将下调螺栓的下部设计成螺旋状实现其与地基的牢固连接，通过对下调螺栓进行二次预灌浆实现了下调螺栓与垫板的下调通孔的对中，可适用于例如金属板材冲压线压力机的安装等各种施工场合。

Description

一种压力机预埋基础垫板结构及调节方法

技术领域

本发明涉及金属压力加工设备安装施工中的承载力优化和稳定加固技术领域，特别是涉及一种压力机预埋基础垫板结构及调节方法。

背景技术

金属冲压是一种将金属板材放入冲压模具，通过压力机对金属板材施加压力，金属板材随后发生塑性变形得到冲压件的工艺。工业化的金属冲压件生产一般采用连续冲压，一张板材在传送系统带动下经过由多台压力机形成的多个冲压区，每一冲压区对板材进行落料、拉延、切边等不同冲压操作，直至得到冲压件，因此，工业化的冲压线需要安装一系列压力机，这些压力机吨位可能不同，但通常包含一到两台吨位较大的压力机作为冲压线主机，压力机通过底座的四个支腿坐落在厂房的基础地基上，由于地基承受压力机的静载荷和动载荷，底座的四个支腿下方的基础要能够承受很大的载荷，其中静载荷指的是压力机设备自身的重量，大型的压力机自重达到上百吨，动载荷是指在压力机工作时产生的对地基的冲击；同时由于水泥地基无法达到压力机安装要求的水平度，压力机四个支腿位置的标高应一致，因此，在压力机安装中，一般需要在压力机底座支腿下方预埋基础垫板。

基础垫板需要调整至压力机安装要求的标高及水平度才能进行灌浆，同时基础垫板应该与地基基础有着很好的结合力，以免在压力机的各种载荷作用下与地基基础开裂。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明在对通用性压力加工设备载荷和受力分析基础上，提供一种压力机预埋基础垫板结构及调节方法，可以帮助人们在安装预埋基础垫板时，对垫板调水平时能省时省力，通过将下调螺栓的下部设计成螺旋状实现其与地基的牢固连接，通过对下调螺栓进行二次预灌浆实现了下调螺栓与垫板的下调通孔的对中，可适用于例如金属板材冲压线压力机的安装等各种施工场合。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种压力机预埋基础垫板结构，所述预埋基础垫板结构包括地基、垫板和二次灌浆层，所述垫板和地基之间设置有调水平装置，待垫板的水平调整好后，通过二次灌浆层将垫板和地基连接成为整体。

如上所述的压力机预埋基础垫板结构，所述垫板上设置有若干个灌浆孔。

如上所述的压力机预埋基础垫板结构，所述调水平装置为上调螺栓和下调螺栓，所述上调螺栓与上调螺孔配合使用，下调螺栓与下调通孔及螺母配合使用；所述上调螺孔和下调通孔成对设置于所述垫板的四角上；所述上调螺栓从上往下拧过上调螺孔后端部顶到地基上；所述下调螺栓的下部与地基固定连接，下调螺栓的上部穿过下调通孔后与螺母螺纹配合，所述螺母与垫板拧靠。

如上所述的压力机预埋基础垫板结构，所述下调螺栓的下部插入地基预挖的孔中用二次预灌浆固定。

如上所述的压力机预埋基础垫板结构，所述下调螺栓的下部为螺旋状。

如上所述的压力机预埋基础垫板结构，所述地基预挖的孔与所述地基的边缘的最小厚度不小于100mm。

一种压力机预埋基础垫板调节方法，通过调水平装置将基础垫板调整至要求尺寸后进行二次灌浆；具体步骤为：

a.在地基上预留放置下调螺栓的孔；

b.将下调螺栓穿过垫板后落入地基上预留放置下调螺栓的孔中，上调螺栓穿过上调螺孔后落在地基上；

c.在地基上预留放置下调螺栓的孔中浇注二次预灌浆；

d.通过配合拧上调螺栓和螺母将垫板的标高和水平度调整至图纸要求的尺寸；拧螺母能将垫板下压，拧上调螺栓能将垫板上顶；

e.支模板，在垫板和地基之间浇注灌浆料形成二次灌浆层。

如上所述压力机预埋基础垫板调节方法，通过将下调螺栓伸入所述地基上预留放置下调螺栓的孔中的部分设置成螺旋状来增加下调螺栓和二次预灌浆的结合度。

如上所述压力机预埋基础垫板调节方法，在下调螺栓与二次预灌浆之间进行预加载，具体步骤为：

a.在地基上预留放置下调螺栓的孔；

b.将下调螺栓穿过垫板后落入地基上预留放置下调螺栓的孔中，上调螺栓穿过上调螺孔后落在地基上；

c.在地基上预留放置下调螺栓的孔中浇注灌浆料形成固定层，固定层将所述下调螺栓的端部固定；

d.通过配合拧上调螺栓和螺母调整垫板的标高使得下调螺栓拉长；

e.在地基上预留放置下调螺栓的孔中继续浇注灌浆料形成后灌层；

f.通过配合拧上调螺栓和螺母将垫板的标高和水平度调整至图纸要求的尺寸；拧螺母能将垫板下压，拧上调螺栓能将垫板上顶；

g.支模板，在垫板和地基之间浇注灌浆料形成二次灌浆层。

本发明的有益效果在于：

本发明的压力机预埋基础垫板结构及调节方法，是在对通用性压力加工设备载荷和受力分析基础上，结合施工需要而提出的方案，可以帮助人们在安装预埋基础垫板时，对垫板调水平时能省时省力，进一步，本发明的压力机预埋基础垫板结构及调节方法，通过将下调螺栓的下部设计成螺旋状实现其与地基的牢固连接；进一步，本发明的压力机预埋基础垫板结构及调节方法，通过对下调螺栓进行二次预灌浆实现了下调螺栓与垫板的下调通孔的对中；最后，本发明的压力机预埋基础垫板结构及调节方法，可适用于例如金属板材冲压线压力机的安装等各种施工场合，通用性强。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例1的一种压力机预埋基础垫板结构的示意图。

图2为本发明实施例1的一种压力机预埋基础垫板结构的基础垫板的结构示意图。

图3为本发明实施例2的一种压力机预埋基础垫板结构的示意图。

图中各附图标记所代表的组件为：

地基1，垫板2，灌浆孔21，下调通孔23，上调螺孔22，上调螺栓3，下调螺栓4，螺母5，二次预灌浆6，固定层6a，后灌层6b，二次灌浆层7。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

参见图1，图1为本发明实施例1的压力机预埋基础垫板结构的示意图，以金属板材冲压线压力机的安装为例。如图所示，所述预埋基础垫板结构包括地基1、垫板2和二次灌浆层7，垫板2放在地基1上方，通过垫板2和地基1之间的调水平装置将垫板2的标高调整至图纸要求的数值后，在垫板2和地基1之间注入灌浆料形成二次灌浆层7。

为了便于注入灌浆料，如图2所示，所述垫板2上设置有若干个灌浆孔21。

具体地，所示灌浆孔21为5个，设置在垫板2的中间位置。

所述调水平装置为上调螺栓3和下调螺栓4，所述上调螺栓3与上调螺孔22配合使用，下调螺栓4与下调通孔23及螺母5配合使用；所述上调螺孔22和下调通孔23成对设置于所述垫板2的四角上；所述上调螺栓3从上往下拧过上调螺孔22后端部顶到地基1上，上调螺栓3与垫板2为螺纹配合，当上调螺栓3拧转时，由于垫板2不能转动，所以垫板2只能顺着上调螺栓3上下运动；所述下调螺栓4的下部与地基1固定连接，下调螺栓4的上部穿过下调通孔23后与螺母5螺纹配合，所述螺母5与垫板2拧靠，通过拧螺母5压着垫板2向下；当需要下调垫板2时，松开上调螺栓3，拧紧螺母5，当需要上调垫板2时，则反之；需要通过配合拧成对上调螺栓3和螺母5使得垫板2的四角升降最后将整个垫板2的标高及水平度调整至要求的数值。

优选地，所述下调螺栓4的下部插入地基1预挖的孔中用二次预灌浆6固定；这是因为垫板2上的下调通孔23是加工好的，如果先将下调螺栓4固定到地基1上容易发生下调螺栓4与下调通孔23对不上的问题；采用二次预灌浆6的结构，可以将下调螺栓4先穿过下调通孔23后，再将下调螺栓4的下部插入地基1预挖的孔中注入二次灌浆料用二次预灌浆6将下调螺栓4固定。

更优选地，所述下调螺栓4的下部为螺旋状，这种结构可以使得下调螺栓4的下部与二次预灌浆6接触面积增大，使得下调螺栓4与二次预灌浆6的结合更加稳固。

所述地基1预挖的孔与所述地基1的边缘的最小厚度不小于100mm，如图1所示，地基1的左侧为地坑的竖直面，该竖直面与最近的地基1预挖的孔的边缘的最小距离不能小于100mm，距离太小使得此处的承载能力太小，容易坍塌。

在注入二次灌浆料形成二次灌浆层7时，地基1的左侧的竖直面会支有模板，即此处固定有木板使得灌浆料不会从此处流走。

采用图1所示的压力机预埋基础垫板结构对基础垫板进行调节的具体步骤为：

a.在地基1上预留放置下调螺栓4的孔，该孔根据垫板2上下调通孔23的位置来设置，孔的直径要大于下调螺栓4下部的外周，为了便于操作，孔的直径为下调螺栓4下部的外周2倍大；相比于其他固定下调螺栓4的方式，本发明避免了由于下调螺栓4与地基1固定后尺寸偏差大致使垫板2上的下调通孔23与下调螺栓4难以对正的缺点；

b.将下调螺栓4穿过垫板2后落入地基1上预留放置下调螺栓4的孔中，上调螺栓3穿过上调螺孔22后落在地基1上；

c.在地基1上预留放置下调螺栓4的孔中浇注二次预灌浆6；

d.通过配合拧上调螺栓3和螺母5将垫板2的标高和水平度调整至图纸要求的尺寸；拧螺母5能将垫板2下压，拧上调螺栓3能将垫板2上顶；

e.支模板，在垫板2和地基1之间浇注灌浆料形成二次灌浆层7。

压机运行时，会使垫板2受到各种方向的力，通过将下调螺栓4伸入所述地基1上预留放置下调螺栓4的孔中的部分设置成螺旋状来增加下调螺栓4和二次预灌浆6的结合度，使得垫板2与地基1成为稳固的一体。

优选地，在下调螺栓4与二次预灌浆6之间进行预加载，给下调螺栓4施加一定的预应力可以更好的增加下调螺栓4和二次预灌浆6的结合度，详见图3，图3为本发明实施例2的压力机预埋基础垫板结构的示意图，将二次预灌浆6分成固定层6a和后灌层6b两次施工，具体施工步骤为：

a.在地基1上预留放置下调螺栓4的孔；

b.将下调螺栓4穿过垫板2后落入地基1上预留放置下调螺栓4的孔中，上调螺栓3穿过上调螺孔22后落在地基1上；

c.在地基1上预留放置下调螺栓4的孔中浇注灌浆料形成固定层6a，固定层6a将所述下调螺栓4的端部固定；

d.通过配合拧上调螺栓3和螺母5调整垫板2的标高使得下调螺栓4拉长；

e.在地基1上预留放置下调螺栓4的孔中继续浇注灌浆料形成后灌层6b；

f.通过配合拧上调螺栓3和螺母5将垫板2的标高和水平度调整至图纸要求的尺寸；拧螺母5能将垫板2下压，拧上调螺栓3能将垫板2上顶；

g.支模板，在垫板2和地基1之间浇注灌浆料形成二次灌浆层7。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种压力机预埋基础垫板调节方法，所述压力机为金属板材冲压线所用的压力机，采用一种压力机预埋基础垫板结构，其特征在于，所述预埋基础垫板结构包括地基(1)、垫板(2)和二次灌浆层(7)，所述垫板(2)和地基(1)之间设置有调水平装置，待垫板(2)的水平调整好后，通过二次灌浆层(7)将垫板(2)和地基(1)连接成为整体；所述垫板(2)的中间位置设置有五个灌浆孔(21)；所述调水平装置为上调螺栓(3)和下调螺栓(4)，所述上调螺栓(3)与上调螺孔(22)配合使用，下调螺栓(4)与下调通孔(23)及螺母(5)配合使用；所述上调螺孔(22)和下调通孔(23)成对设置于所述垫板(2)的四角上，所述五个灌浆孔(21)具体包括一个中心灌浆孔，其余四个灌浆孔围绕该中心灌浆孔设置；所述上调螺栓(3)从上往下拧过上调螺孔(22)后端部顶到地基(1)上；所述下调螺栓(4)的下部与地基(1)固定连接，下调螺栓(4)的上部穿过下调通孔(23)后与螺母(5)螺纹配合，所述螺母(5)与垫板(2)拧靠；所述下调螺栓(4)的下部插入地基(1)预挖的孔中用二次预灌浆(6)固定；所述下调螺栓(4)的下部为螺旋状；

所述压力机预埋基础垫板调节方法通过调水平装置将基础垫板调整至要求尺寸后进行二次灌浆，通过将下调螺栓(4)伸入所述地基(1)上预留放置下调螺栓(4)的孔中的部分设置成螺旋状来增加下调螺栓(4)和二次预灌浆(6)的结合度，在下调螺栓(4)与二次预灌浆(6)之间进行预加载；

具体步骤为：

a.在地基(1)上预留放置下调螺栓(4)的孔；

b.将下调螺栓(4)穿过垫板(2)后落入地基(1)上预留放置下调螺栓(4)的孔中，上调螺栓(3)穿过上调螺孔(22)后落在地基(1)上；

c.在地基(1)上预留放置下调螺栓(4)的孔中浇注灌浆料形成固定层(6a)，固定层(6a)将所述下调螺栓(4)的端部固定，并且，所述下调螺栓(4)的螺旋状部位的一部分处于固定层(6a)中；

d.通过配合拧上调螺栓(3)和螺母(5)调整垫板(2)的标高使得下调螺栓(4)拉长；

e.在地基(1)上预留放置下调螺栓(4)的孔中继续浇注灌浆料形成后灌层(6b)，并且，所述下调螺栓(4)的螺旋状部位的一部分处于后灌层(6b)中；

f.通过配合拧上调螺栓(3)和螺母(5)将垫板(2)的标高和水平度调整至图纸要求的尺寸；拧螺母(5)能将垫板(2)下压，拧上调螺栓(3)能将垫板(2)上顶；

g.支模板，在垫板(2)和地基(1)之间浇注灌浆料形成二次灌浆层(7)。

2.根据权利要求1所述的压力机预埋基础垫板调节方法，其特征在于，所述地基(1)预挖的孔与所述地基(1)的边缘的最小厚度不小于100mm。

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