CN112813993A - 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法 - Google Patents

采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112813993A
CN112813993A CN202110001523.8A CN202110001523A CN112813993A CN 112813993 A CN112813993 A CN 112813993A CN 202110001523 A CN202110001523 A CN 202110001523A CN 112813993 A CN112813993 A CN 112813993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
backfill
compacting
compacting backfill
construction method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110001523.8A
Other languages
English (en)
Inventor
唐建国
项培林
童震国
周传庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Urban Construction Design Research Institute Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Urban Construction Design Research Institute Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Urban Construction Design Research Institute Group Co Ltd filed Critical Shanghai Urban Construction Design Research Institute Group Co Ltd
Priority to CN202110001523.8A priority Critical patent/CN112813993A/zh
Publication of CN112813993A publication Critical patent/CN112813993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/18—Making embankments, e.g. dikes, dams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0045—Composites

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明公开了采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，步骤如下：步骤一、将建筑垃圾骨料进行粉碎，然后并加入细颗粒土、固化剂和添加剂，再进行搅拌形成自密实回填料；步骤二、完成搅拌后形成的自密实回填料采用泵送分层浇筑，使浮力小于管道的重量；步骤三、在完成浇筑后的28天内，所述自密实回填料的无侧限抗压强度控制在1MPa至2MPa。本发明采用废弃泥浆和碎砖石等建筑垃圾骨料制成自密实回填料，不但达到废物利用、节能环保的目的，同时还解决了砂源紧张等问题。

Description

采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法
技术领域
本发明涉及开槽埋管基槽施工技术领域，特别涉及采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法。
背景技术
在现有技术中，开槽埋管基槽一般采用中粗砂回填，回填的密实度很难控制，人为因素很大，尤其是管道的下部凹陷处，很难采用机械密实，人工密实常达不到设计密实度要求，造成工后沉降大，管道变形开裂等问题，严重影响了管道的正常使用及使用寿命。对于排水管道而言，管道开裂引起水土流失，继而形成空洞，在道路上发生地面塌陷，危及人车安全。随着我国城市建设的快速发展，作为回填材料的中粗砂越来越少，价格越来越贵，节省中粗砂资料已是当务之急。城市的快速发展，老城区的改造，产生了大量废弃建筑垃圾、泥浆及其他弃土，给各地带来了很大的处治压力，对环境造成较大影响。
目前气泡混凝土呈流态状，具有自密实功能，但其成本高，强度高，管道损坏修复可挖性差，目前未在开槽埋管基槽中使用。
现有方法的主要问题是，流态状自密实回填材料浇筑时将产生浮力，轻质管道易上浮，常规方法采用压重抗浮，或预埋扁担梁抗浮。
现有方法的主要问题在于：采用中粗砂回填，回填的密实度很难控制，人为因素很大，尤其是管道的下部凹进处，很难采用机械密实，人工密实常达不到设计密实度要求，造成工后沉降较大，管道易变形开裂。
因此，如何在保证自密实和抗浮的前提下，降低施工成本和消除人工因素成为本领域技人员急需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供自密实回填料及开槽埋管基槽回填施工方法，实现的目的是采用废弃泥浆和碎砖石等建筑垃圾骨料制成自密实回填料，不但达到废物利用、节能环保的目的，同时还解决了砂源紧张等问题。
为实现上述目的，本发明公开了采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法；步骤如下：
步骤一、将建筑垃圾骨料进行粉碎，然后并加入细颗粒土、固化剂和添加剂，再进行搅拌形成自密实回填料；
步骤二、完成搅拌后形成的自密实回填料采用泵送分层浇筑，使浮力小于管道的重量；
步骤三、在完成浇筑后的28天内，所述自密实回填料的无侧限抗压强度控制在1MPa至2MPa。
优选的，所述步骤一中，所述建筑垃圾骨料是碎砖石；所述细颗粒土是废弃泥浆。
优选的，所述步骤一中，粉碎后的所述建筑垃圾骨料的粒径在5毫米以下。
优选的，所述步骤一中，所述搅拌在混凝土搅拌车执行，或者在施工现场执行。
优选的，所述步骤二中，所述泵送分层浇筑中每一层的厚度在20至30厘米。
本发明的有益效果：
本发明采用废弃泥浆、建筑垃圾及其他弃土作为主料，拌和适量固化剂及添加剂，达到废物利用、节能环保的目的，同时解决了砂源紧张等问题。
本发明采用的固化剂及添加剂，根据不同土性，添加不同比例的固化剂和添加剂，可实现短时间内固化，加快施工进度，减少道路占道时间。
本发明的应用使固化后的土体其强度及密实度均高于中粗砂回填标准，且控制其强度在合适的范围内，便于以后开挖维修。
本发明采用控制回填浇筑厚度，控制浮力小于管道的重量，采用分层浇筑方式，待一层回填料初凝后，无浮力产生时，再浇筑下一层，解决轻质管道上浮问题。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本发明的采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法一具体实施例，步骤如下：
步骤一、将建筑垃圾骨料进行粉碎，然后并加入细颗粒土、固化剂和添加剂，再进行搅拌形成自密实回填料；
步骤二、完成搅拌后形成的自密实回填料采用泵送分层浇筑，使浮力小于管道的重量；
步骤三、在完成浇筑后的28天内，所述自密实回填料的无侧限抗压强度控制在1MPa至2MPa。
本发明采用流动的自密实回填料，基槽内的缝隙能够被完全充满，解决了常规回填材料在管道凹进区域无法机械密实或人工密实达不到设计密实度要求的问题。
而且采用流态的自密实回填料相对较均匀，其强度及变形性能基本一致，解决了常规回填材料由于压实度不均匀引起的差异沉降问题。
本发明在实际应用中对于采用钢板桩支护开槽埋管，钢板桩起拔时对周边土体有拖带扰动，钢板桩拔出后遗留空隙，土体扰动后恢复及空隙充填会造成较大的工后沉降，造成管道变形，严重时造成管道开裂，影响使用寿命。
本发明采用自密实回填材料将管道包裹，形成一整体，增加了其整体刚度，抗变形能力增强，拔桩对管道周边土体的拖带作用明显减弱，进一步延长管道使用寿命。
在某些实施例中，所述步骤一中，所述建筑垃圾骨料是碎砖石；所述细颗粒土是废弃泥浆。
在某些实施例中，所述步骤一中，粉碎后的所述建筑垃圾骨料的粒径在5毫米以下。
在某些实施例中，所述步骤一中，所述搅拌在混凝土搅拌车执行，或者在施工现场执行。
在某些实施例中，所述步骤二中，所述泵送分层浇筑中每一层的厚度在20至30厘米。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，步骤如下：
步骤一、将建筑垃圾骨料进行粉碎，然后并加入细颗粒土、固化剂和添加剂，再进行搅拌形成自密实回填料；
步骤二、完成搅拌后形成的自密实回填料采用泵送分层浇筑，使浮力小于管道的重量；
步骤三、在完成浇筑后的28天内，所述自密实回填料的无侧限抗压强度控制在1MPa至2MPa。
2.根据权利要求1所述的采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，其特征在于，所述步骤一中，所述建筑垃圾骨料是碎砖石；所述细颗粒土是废弃泥浆。
3.根据权利要求1所述的采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，其特征在于，所述步骤一中，粉碎后的所述建筑垃圾骨料的粒径在5毫米以下。
4.根据权利要求1所述的采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，其特征在于，所述步骤一中，所述搅拌在混凝土搅拌车执行，或者在施工现场执行。
5.根据权利要求1所述的采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法，其特征在于，所述步骤二中，所述泵送分层浇筑中每一层的厚度在20至30厘米。
CN202110001523.8A 2021-01-04 2021-01-04 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法 Pending CN112813993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110001523.8A CN112813993A (zh) 2021-01-04 2021-01-04 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110001523.8A CN112813993A (zh) 2021-01-04 2021-01-04 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112813993A true CN112813993A (zh) 2021-05-18

Family

ID=75856850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110001523.8A Pending CN112813993A (zh) 2021-01-04 2021-01-04 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112813993A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114294473A (zh) * 2022-01-27 2022-04-08 上海隧道工程有限公司 流态土沟槽埋管抗浮施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017063020A1 (en) * 2015-10-13 2017-04-20 Comtec Industries Pty Ltd Earth retention levee system
CN107739177A (zh) * 2017-10-29 2018-02-27 北京工业大学 利用建筑垃圾生产的道路管沟快速回填材料及其施工工艺
CN107805018A (zh) * 2017-10-29 2018-03-16 北京工业大学 利用石材锯泥生产的自密实道路回填材料及其施工方法
CN107816047A (zh) * 2017-11-01 2018-03-20 王继忠 利用预拌流态固化土进行回填土施工的方法
CN112159160A (zh) * 2020-09-12 2021-01-01 北京综建科技有限公司 一种节能环保回填料及其施工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017063020A1 (en) * 2015-10-13 2017-04-20 Comtec Industries Pty Ltd Earth retention levee system
CN107739177A (zh) * 2017-10-29 2018-02-27 北京工业大学 利用建筑垃圾生产的道路管沟快速回填材料及其施工工艺
CN107805018A (zh) * 2017-10-29 2018-03-16 北京工业大学 利用石材锯泥生产的自密实道路回填材料及其施工方法
CN107816047A (zh) * 2017-11-01 2018-03-20 王继忠 利用预拌流态固化土进行回填土施工的方法
CN112159160A (zh) * 2020-09-12 2021-01-01 北京综建科技有限公司 一种节能环保回填料及其施工工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114294473A (zh) * 2022-01-27 2022-04-08 上海隧道工程有限公司 流态土沟槽埋管抗浮施工方法
CN114294473B (zh) * 2022-01-27 2024-05-10 上海隧道工程有限公司 流态土沟槽埋管抗浮施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108560542B (zh) 一种废旧轮胎包覆建渣的双向增强体及其施工方法
CN106884433A (zh) 控制震动拔桩导致地下构筑物沉陷的结构及控制沉陷方法
CN107859062B (zh) 地下综合管廊的回填方法
CN109112969A (zh) 一种泡沫混凝土路桥填筑施工方法
CN111676987A (zh) 振冲浆夯法建筑肥槽回填施工方法
CN110230314B (zh) 一种桩基结构及其施工方法
CN112813993A (zh) 采用自密实回填料的开槽埋管基槽回填施工方法
CN111074717A (zh) 一种多年冻土地区机场跑道结构及其施工方法
CN111908853A (zh) 自密实土及其制备方法和回填市政空腔的施工方法
CN106836034B (zh) 一种高填方盖板涵柔性减载体系及施工方法
CN109898556A (zh) 一种地下综合管廊结构及下沉式施工方法
CN113149548A (zh) 富水粉细砂层超长大直径密集桩群空桩回填材料及方法
CN117127642A (zh) 一种流态固化土承台结构及制作方法
CN219011303U (zh) 一种装配式圆形uhpc大型雨污水检查井
CN218116337U (zh) 一种用于已渗透土石坝加宽防渗结构
CN108360573B (zh) 防地下室底板后浇带渗漏装置及其施工方法
CN203096758U (zh) 用于安装排水管道的干硬性混凝土平基
CN212316938U (zh) 一种与道路路面结构合建的永久基坑支撑结构
CN211773563U (zh) 一种桩基结构
CN108643132B (zh) 在石渣料中注入复合浆材的碾压混凝土结构及其施工方法
KR20140114711A (ko) 경량혼합토를 이용한 보도블럭의 기초지반 개량 방법 및 보도블럭의 기초지반 개량 성토층
CN218291482U (zh) 一种可周转式重载钢板临时道路
CN106592648B (zh) 一种地面防开裂处理方法
CN114688347B (zh) 一种利用可控低强度材料预制块进行柔性管道埋设的方法
CN220318577U (zh) 一种重力式复合结构挡土墙

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210518

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication