CN112812511A - 一种雾面色母粒及pet雾面磨砂瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明属于色母领域，涉及一种雾面色母粒及PET雾面磨砂瓶。本发明通过含有特殊聚苯乙烯交联微球与PET的雾面色母实现了快速制备具有雾面效果的磨砂瓶，本发明整体制备方法简单，成本低，适用于大规模的工业生产，满足市场需求。
Description
技术领域
本发明属于色母领域，涉及一种雾面色母粒及PET雾面磨砂瓶。
背景技术
PET塑料是热塑性聚酯具有良好的力学性能、耐油、耐溶剂以及优良的耐高、低温性能等，且透明度高，表面光泽度好，环保性高。利用PET塑料制备的瓶体结合了玻璃瓶的质感却保持着塑料瓶的特质，就是塑料瓶可以做到玻璃瓶的外表，却比玻璃瓶有着不易碎、安全、环保、好运输的优点。而且PET塑料瓶价格便宜、透明性、气密性、耐压强度好而且易塑造型。
为了使产品更具质感和艺术性，提升产品的观感和档次，磨砂工艺可以将原本光滑的东西变得不光滑，这种特殊的处理效果，如今在各类产品上都逐渐出现。但是PET塑料瓶本身无色透明，为了产生磨砂效果，一般采用喷涂方式使得瓶体表面看上去有一种磨砂效果，但是喷涂工艺会产生高度污染，再者喷涂工艺的制备时间长，不适合大规模的工业生产。
中国专利申请文件(公开号：CN102417696A)公开了一种磨砂瓶体的制备方法，其通过将PET塑料和云母粉混合制备，利用包覆在云母粉周围的PET塑料在拉吹时形成一个个微小的真空小孔，使得瓶体形成朦胧的磨砂玻璃的质感，但是由于云母粉是片状结构，通过干磨或湿磨分级筛选而得到，粒径大小不均一，形成一个个微小的真空小孔大小不一，产品雾面磨砂效果较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种雾面色母粒及用该色母粒制备的成本低、雾面磨砂效果好的PET雾面磨砂瓶。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种雾面色母粒，所述雾面色母粒包括如下质量百分比原料：70-80％PET、20-30％聚苯乙烯交联微球。
作为优选，所述雾面色母粒包括如下质量百分比原料：72-78％PET、22-28％聚苯乙烯交联微球。
进一步优选，所述雾面色母粒包括如下质量百分比原料：75％PET、25％聚苯乙烯交联微球。
在上述的一种雾面色母粒中，所述聚苯乙烯交联微球粒径为5-12μm。
作为优选，所述聚苯乙烯交联微球粒径为7-10μm。
进一步优选，所述聚苯乙烯交联微球粒径为8μm。
聚苯乙烯交联微珠平铺在瓶的内壁而形成球形的凸起，但是聚苯乙烯交联微珠的粒径会导致光线穿过内壁的凸起球形而造成不用程度的漫反射，从而影响瓶身总体的雾面磨砂效果。
在上述的一种雾面色母粒中，所述聚苯乙烯交联微球密度为1.05-1.08g/cm3。
在上述的一种雾面色母粒中，所述聚苯乙烯交联微球折射率为1.55-1.60。
一种PET雾面磨砂瓶，所述的PET雾面磨砂瓶包括如下质量百分比原料：94-97％PET，3-6％上述的雾面色母粒。
在上述的一种PET雾面磨砂瓶中，聚苯乙烯交联微球占PET雾面磨砂瓶总质量的0.8-1.2％。
本发明将雾面色母粒按比例与PET材料混和，在注塑机中注塑成瓶坯，用瓶坯在吹瓶机上吹塑成型，利用瓶坯在熔融吹瓶时树脂和聚苯乙烯交联微珠的不同流动速率，大部分的聚苯乙烯交联微珠都平铺在瓶的内壁而形成球形的凸起，光线穿过内壁的凸起球形而形成漫反射。
PET雾面磨砂瓶的制备方法即用上述雾面色母粒制备PET雾面磨砂瓶的方法，所述方法包括如下步骤：
S1：按比例配置雾面色母粒原料：70-80％PET、20-30％聚苯乙烯交联微球，将PET、聚苯乙烯交联微球均匀混合，挤出造粒得雾面色母粒；
S2：配置雾面色母粒3-6％和PET94-97％，将雾面色母粒与PET均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在吹塑得PET雾面磨砂瓶。
在上述一种雾面色母制备PET雾面磨砂瓶的方法中，挤出造粒温度为260-280℃。
在上述一种雾面色母制备PET雾面磨砂瓶的方法中，吹塑温度为190-210℃。经过吹塑工艺后的PET雾面磨砂瓶，因为融吹瓶时PET和聚苯乙烯交联微珠的不同流动速率，大部分的聚苯乙烯交联微珠都平铺在瓶的内壁而形成球形的凸起使内壁呈现粗糙质感，光线穿过内壁的凸起球形而形成漫反射产生雾面磨砂的效果，而磨砂瓶外壁依旧呈现光滑质感。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过含有特殊聚苯乙烯交联微球与PET的雾面色母实现了快速制备具有雾面效果的磨砂瓶，本发明整体制备方法简单，成本低，适用于大规模的工业生产，满足市场需求。
附图说明
图1为实施例1所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图2为实施例2所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图3为实施例3所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图4为实施例4所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图5为对比例1所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图6为对比例2所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
图7为对比例3所述方法制备的PET雾面磨砂瓶。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1：
称取500g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在270℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为8μm，密度为1.06g/cm3，折射率为1.59。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在200℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
实施例2：
称取500g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在280℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为15μm，密度为1.07g/cm3，折射率为1.60。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在210℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
实施例3：
称取500g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在260℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为3μm，密度为1.05g/cm3，折射率为1.56。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在210℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
实施例4：
称取500g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在270℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为7μm，密度为1.08g/cm3，折射率为1.58。
称取80g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理得PET雾面磨砂瓶。
对比例1：
称取1000g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在280℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为8μm，密度为1.06g/cm3，折射率为1.59。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在190℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
对比例2：
称取100g聚苯乙烯交联微球与1500gPET原料进行均匀混合，在260℃下挤出造粒得雾面色母粒。所述聚苯乙烯交联微球粒径为9μm，密度为1.08g/cm3，折射率为1.56。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在190℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
对比例3：
称取500g云母粉与1500gPET原料进行均匀混合，在270℃下挤出造粒得雾面色母粒。
称取100g雾面色母粒，2500gPET原料均匀搅拌得混合料，对混合料进行注塑处理，最后在200℃下吹塑得PET雾面磨砂瓶。
图1、图2、图3中因为聚苯乙烯交联微球的粒径不同导致光线穿过内壁的凸起球形而形成不同的漫反射效果，可见当聚苯乙烯交联微球的粒径为8μm时，瓶子的雾面磨砂效果最好。
图4中聚苯乙烯交联微球占瓶子总质量的0.775％,已经能够呈现磨砂效果，但是还是能够看出表面的颗粒痕迹，图5-图6分别在制备色母粒时，通过增多和减少聚苯乙烯交联微球含量，可以明显看出当聚苯乙烯交联微球过量时，使得瓶身完全产生磨砂效果，但是不能产生雾面效果；当聚苯乙烯交联微球过少时既不能产生磨砂效果，也不能产生雾面效果。从图7可以看出本发明以聚苯乙烯交联微球为原料制备磨砂瓶相比于以云母粒为原料制备的磨砂瓶雾面效果更好。
综上所述，从图1-7可以看出，本发明通过含有特殊聚苯乙烯交联微球与PET的雾面色母实现了快速制备具有优良雾面效果不同形状的磨砂瓶，聚苯乙烯交联微球的粒径对于本发明制备的磨砂瓶的雾面效果具有重要的影响，本发明整体制备方法简单，成本低，适用于大规模的工业生产，满足市场需求。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种雾面色母粒，其特征在于，所述雾面色母粒包括如下质量百分比原料：70-80％PET、20-30％聚苯乙烯交联微球。
2.根据权利要求1所述的一种雾面色母粒，其特征在于，所述雾面色母粒包括如下质量百分比原料：72-78％PET、22-28％聚苯乙烯交联微球。
3.根据权利要求1或2所述的一种雾面色母粒，其特征在于，所述聚苯乙烯交联微球粒径为5-12μm。
4.根据权利要求3所述的一种雾面色母粒，其特征在于，所述聚苯乙烯交联微球粒径为7-10μm。
5.根据权利要求1或2所述的一种雾面色母粒，其特征在于，所述聚苯乙烯交联微球密度为1.05-1.08g/cm3。
6.根据权利要求1或2所述的一种雾面色母粒，其特征在于，所述聚苯乙烯交联微球折射率为1.55-1.60。
7.一种PET雾面磨砂瓶，其特征在于，所述的PET雾面磨砂瓶包括如下质量百分比原料：94-97％PET，3-6％权利要求1中所述的雾面色母粒。
8.根据权利要求7所述的PET雾面磨砂瓶，其特征在于，雾面色母粒的原料中聚苯乙烯交联微球占PET雾面磨砂瓶总质量的0.8-1.2％。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210518 |
|
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